CN209426270U - 一种用于包装盒纸板压痕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装盒纸板压痕设备，包括机架，所述机架内部安装有输送带，所述机架上端中部安装有调高机构，所述调高机构上安装有升降板，所述升降板上端安装有压痕电机，所述压痕电机的输出端安装有主动锥齿轮；所述升降板下端安装有承载架，所述承载架内部安装有承载辊，所述承载辊外侧安装有压痕轮，所述承载辊的一端安装有从动锥齿轮；所述机架内部安装有导向机构，所述机架上端安装有压紧机构。有益效果在于：通过调高机构能够调节承载辊和压痕轮的高度，从而满足不同厚度的纸板的压痕深度需求，适用范围广；通过导向机构能够对纸板进行导向，防止纸板在运输过程中发生倾斜，有助于保证压痕质量，使用效果好。

Description

一种用于包装盒纸板压痕设备

技术领域

本实用新型涉及包装纸盒生产装置技术领域，具体涉及一种用于包装盒纸板压痕设备。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等。包装纸盒由于其可回收利用性而广泛应用，在包装纸盒的生产过程中，为了便于纸盒的折叠成型，需要使用压痕装置对纸板进行压痕处理。但是，目前的压痕装置不便于进行压痕轮的高度调节，无法满足不同纸板和压痕深度需求，适用范围受限；同时进行纸板输送时，无法对纸板进行导向，容易造成纸板倾斜，影响压痕效果，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于包装盒纸板压痕设备，以解决现有技术中目前的压痕装置不便于进行压痕轮的高度调节，无法满足不同纸板和压痕深度需求，适用范围受限；同时进行纸板输送时，无法对纸板进行导向，容易造成纸板倾斜，影响压痕效果，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过调高机构能够调节承载辊和压痕轮的高度，从而满足不同厚度的纸板的压痕深度需求，适用范围广；通过导向机构能够对纸板进行导向，防止纸板在运输过程中发生倾斜，有助于保证压痕质量，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于包装盒纸板压痕设备，包括机架，所述机架内部安装有输送带，用于进行纸板的输送，所述机架上端中部安装有调高机构，所述调高机构上安装有升降板，所述升降板上端安装有压痕电机，所述压痕电机的输出端竖直向下，且所述压痕电机的输出端安装有主动锥齿轮；所述升降板下端安装有承载架，所述承载架内部安装有承载辊，所述承载辊外侧安装有压痕轮，所述承载辊的一端穿过所述承载架，且安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合；所述机架内部安装有固定板，所述固定板位于所述输送带内部，且位于所述承载辊下方；

所述机架内部安装有导向机构，所述导向机构位于所述输送带的输送前端，所述导向机构共有两个，且纵向对称分布；所述机架上端安装有压紧机构，所述压紧机构位于所述输送带的输送前端的上方。

采用上述一种用于包装盒纸板压痕设备，使用装置时，通过所述调高机构调节所述升降板的高度，从而调节所述承载辊和所述压痕轮与所述输送带表面之间的距离，从而满足不同厚度的纸板的压痕深度需求，装置操作简单便捷，适用范围广；将纸板放置在所述输送带上，通过所述压紧机构将纸板压紧在所述输送带表面，便于所述输送带对纸板进行输送，输送时，通过所述导向机构对纸板进行夹紧，防止输送过程中纸板倾斜，有助于保证压痕质量；当所述输送带将纸板输送至所述升降板下方时，所述压痕电机工作，通过所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮进行啮合传动，使所述承载辊带动所述压痕轮旋转，配合所述固定板实现对纸板的压痕处理。

作为优选，所述调高机构包括支撑立板，所述支撑立板共有两块，且纵向对称分布，所述支撑立板表面贯穿设置有升降槽，所述升降槽内部安装有调节丝杠，所述调节丝杠外侧通过螺母安装有升降块，所述升降块的外侧与所述升降板相连接。

作为优选，所述升降块的宽度尺寸与所述升降槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述调节丝杠上端穿出所述支撑立板，所述调节丝杠的上端安装有旋转盘。

作为优选，所述压紧机构设置有多个，且横向均匀分布。

作为优选，所述压紧机构包括承载板，所述承载板纵向延伸，所述承载板贯穿安装有升降柱，所述升降柱的上端安装有限位板，所述升降柱的底端安装有承载座，所述升降柱外侧安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述承载板和所述承载座之间，所述承载座成“n”字型结构，所述承载座内部安装有压紧辊。

作为优选，所述导向机构包括固定管，所述固定管外端内部安装有固定环，所述固定环内部通过螺纹安装有调节螺柱，所述调节螺柱的内端安装有挡板，所述固定管的内端表面贯穿设置有导向槽，所述固定管内部安装有滑动柱，所述滑动柱和所述挡板之间安装有夹紧弹簧，所述滑动柱穿出所述固定管，且延伸至所述机架内部，所述滑动柱内端安装有导向杆，所述导向杆从所述导向槽内部穿出，所述滑动柱的外端安装有支撑板，所述支撑板水平分布，所述支撑板底端安装有多个导向辊，所述导向辊竖直延伸。

作为优选，所述调节螺柱的外端安装有调节盘。

作为优选，所述滑动柱的外径尺寸与所述固定管的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述导向杆的宽度尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。

有益效果在于：1、通过调高机构能够调节承载辊和压痕轮的高度，从而满足不同厚度的纸板的压痕深度需求，适用范围广；

2、通过导向机构能够对纸板进行导向，防止纸板在运输过程中发生倾斜，有助于保证压痕质量，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的左视剖视图；

图3是本实用新型的右视剖视图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、调高机构；201、支撑立板；202、升降槽；203、旋转盘；204、调节丝杠；205、升降块；3、压紧机构；301、承载板；302、限位板；303、升降柱；304、压紧弹簧；305、承载座；306、压紧辊；4、导向机构；401、调节盘；402、调节螺柱；403、挡板；404、夹紧弹簧；405、滑动柱；406、导向辊；407、支撑板；408、导向杆；409、导向槽；410、固定环；411、固定管；5、升降板；6、输送带；7、压痕电机；8、主动锥齿轮；9、从动锥齿轮；10、承载辊；11、压痕轮；12、承载架；13、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种用于包装盒纸板压痕设备，包括机架1，机架1内部安装有输送带6，用于进行纸板的输送，机架1上端中部安装有调高机构2，调高机构2上安装有升降板5，升降板5上端安装有压痕电机7，压痕电机7的输出端竖直向下，且压痕电机7的输出端安装有主动锥齿轮8；升降板5下端安装有承载架12，承载架12内部安装有承载辊10，承载辊10外侧安装有压痕轮11，承载辊10的一端穿过承载架12，且安装有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9与主动锥齿轮8相啮合；机架1内部安装有固定板13，固定板13位于输送带6内部，且位于承载辊10下方；

机架1内部安装有导向机构4，导向机构4位于输送带6的输送前端，导向机构4共有两个，且纵向对称分布；机架1上端安装有压紧机构3，压紧机构3位于输送带6的输送前端的上方。

作为可选的实施方式，调高机构2包括支撑立板201，支撑立板201共有两块，且纵向对称分布，支撑立板201表面贯穿设置有升降槽202，升降槽202内部安装有调节丝杠204，调节丝杠204外侧通过螺母安装有升降块205，升降块205的外侧与升降板5相连接，旋转调节丝杠204，通过丝杠螺母传动，使升降块205在升降槽202内部升降，从而通过升降块205带动升降板5升降，实现承载辊10和压痕轮11的高度调节，满足不同厚度纸板的压痕深度需求。

升降块205的宽度尺寸与升降槽202的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使升降块205在升降槽202内部平稳升降，保证升降板5升降平稳。

调节丝杠204上端穿出支撑立板201，调节丝杠204的上端安装有旋转盘203，这样设置通过旋转盘203带动调节丝杠204旋转，辅助实现升降板5的高度调节。

压紧机构3设置有多个，且横向均匀分布，这样设置能够保证压紧机构3对纸板的压紧效果，保证输送带6对纸板的输送效果。

压紧机构3包括承载板301，承载板301纵向延伸，承载板301贯穿安装有升降柱303，升降柱303的上端安装有限位板302，升降柱303的底端安装有承载座305，升降柱303外侧安装有压紧弹簧304，压紧弹簧304位于承载板301和承载座305之间，承载座305成“n”字型结构，承载座305内部安装有压紧辊306，利用压紧弹簧304的弹力推动承载座305，使升降柱303带动承载座305下降，使压紧辊306将纸板压紧在输送带6表面，保证输送带6对纸板的输送效果。

导向机构4包括固定管411，固定管411外端内部安装有固定环410，固定环410内部通过螺纹安装有调节螺柱402，调节螺柱402的内端安装有挡板403，固定管411的内端表面贯穿设置有导向槽409，固定管411内部安装有滑动柱405，滑动柱405和挡板403之间安装有夹紧弹簧404，滑动柱405穿出固定管411，且延伸至机架1内部，滑动柱405内端安装有导向杆408，导向杆408从导向槽409内部穿出，滑动柱405的外端安装有支撑板407，支撑板407水平分布，支撑板407底端安装有多个导向辊406，导向辊406竖直延伸，输送纸板时，利用夹紧弹簧404的弹力推动滑动柱405，使导向辊406随着支撑板407向输送带6纵向中线移动，通过导向辊406对纸板进行夹紧，便于对纸板进行输送的同时，防止纸板发生倾斜，有助于保证压痕质量，旋转调节螺柱402使挡板403在固定管411内部移动，从而调节夹紧弹簧404的伸缩量，实现导向机构4对不同宽度尺寸的纸板的夹紧，有助于扩大装置的适用范围。

调节螺柱402的外端安装有调节盘401，这样设置便于通过调节盘401带动调节螺柱402旋转，辅助说笑呢夹紧弹簧404的伸缩量调节，满足对不同宽度尺寸的纸板的夹紧。

滑动柱405的外径尺寸与固定管411的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使滑动柱405在固定管411内部平稳滑动，辅助实现对纸板的夹紧。

导向杆408的宽度尺寸与导向槽409的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使导向杆408与导向槽409充分接触，对滑动柱405进行导向和限位，防止滑动柱405在固定管411内部旋转，从而保证导向辊406始终处于竖直状态，确保对纸板的夹紧稳固性。

采用上述结构，使用装置时，通过调高机构2调节升降板5的高度，从而调节承载辊10和压痕轮11与输送带6表面之间的距离，从而满足不同厚度的纸板的压痕深度需求，装置操作简单便捷，适用范围广；将纸板放置在输送带6上，通过压紧机构3将纸板压紧在输送带6表面，便于输送带6对纸板进行输送，输送时，通过导向机构4对纸板进行夹紧，防止输送过程中纸板倾斜，有助于保证压痕质量；当输送带6将纸板输送至升降板5下方时，压痕电机7工作，通过主动锥齿轮8和从动锥齿轮9进行啮合传动，使承载辊10带动压痕轮11旋转，配合固定板13实现对纸板的压痕处理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于包装盒纸板压痕设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内部安装有输送带(6)，用于进行纸板的输送，所述机架(1)上端中部安装有调高机构(2)，所述调高机构(2)上安装有升降板(5)，所述升降板(5)上端安装有压痕电机(7)，所述压痕电机(7)的输出端竖直向下，且所述压痕电机(7)的输出端安装有主动锥齿轮(8)；所述升降板(5)下端安装有承载架(12)，所述承载架(12)内部安装有承载辊(10)，所述承载辊(10)外侧安装有压痕轮(11)，所述承载辊(10)的一端穿过所述承载架(12)，且安装有从动锥齿轮(9)，所述从动锥齿轮(9)与所述主动锥齿轮(8)相啮合；所述机架(1)内部安装有固定板(13)，所述固定板(13)位于所述输送带(6)内部，且位于所述承载辊(10)下方；

所述机架(1)内部安装有导向机构(4)，所述导向机构(4)位于所述输送带(6)的输送前端，所述导向机构(4)共有两个，且纵向对称分布；所述机架(1)上端安装有压紧机构(3)，所述压紧机构(3)位于所述输送带(6)的输送前端的上方。

2.根据权利要求1所述一种用于包装盒纸板压痕设备，其特征在于：所述调高机构(2)包括支撑立板(201)，所述支撑立板(201)共有两块，且纵向对称分布，所述支撑立板(201)表面贯穿设置有升降槽(202)，所述升降槽(202)内部安装有调节丝杠(204)，所述调节丝杠(204)外侧通过螺母安装有升降块(205)，所述升降块(205)的外侧与所述升降板(5)相连接。

3.根据权利要求2所述一种用于包装盒纸板压痕设备，其特征在于：所述升降块(205)的宽度尺寸与所述升降槽(202)的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。

4.根据权利要求2所述一种用于包装盒纸板压痕设备，其特征在于：所述调节丝杠(204)上端穿出所述支撑立板(201)，所述调节丝杠(204)的上端安装有旋转盘(203)。

5.根据权利要求1所述一种用于包装盒纸板压痕设备，其特征在于：所述压紧机构(3)设置有多个，且横向均匀分布。

6.根据权利要求5所述一种用于包装盒纸板压痕设备，其特征在于：所述压紧机构(3)包括承载板(301)，所述承载板(301)纵向延伸，所述承载板(301)贯穿安装有升降柱(303)，所述升降柱(303)的上端安装有限位板(302)，所述升降柱(303)的底端安装有承载座(305)，所述升降柱(303)外侧安装有压紧弹簧(304)，所述压紧弹簧(304)位于所述承载板(301)和所述承载座(305)之间，所述承载座(305)成“n”字型结构，所述承载座(305)内部安装有压紧辊(306)。

7.根据权利要求1所述一种用于包装盒纸板压痕设备，其特征在于：所述导向机构(4)包括固定管(411)，所述固定管(411)外端内部安装有固定环(410)，所述固定环(410)内部通过螺纹安装有调节螺柱(402)，所述调节螺柱(402)的内端安装有挡板(403)，所述固定管(411)的内端表面贯穿设置有导向槽(409)，所述固定管(411)内部安装有滑动柱(405)，所述滑动柱(405)和所述挡板(403)之间安装有夹紧弹簧(404)，所述滑动柱(405)穿出所述固定管(411)，且延伸至所述机架(1)内部，所述滑动柱(405)内端安装有导向杆(408)，所述导向杆(408)从所述导向槽(409)内部穿出，所述滑动柱(405)的外端安装有支撑板(407)，所述支撑板(407)水平分布，所述支撑板(407)底端安装有多个导向辊(406)，所述导向辊(406)竖直延伸。

8.根据权利要求7所述一种用于包装盒纸板压痕设备，其特征在于：所述调节螺柱(402)的外端安装有调节盘(401)。

9.根据权利要求7所述一种用于包装盒纸板压痕设备，其特征在于：所述滑动柱(405)的外径尺寸与所述固定管(411)的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

10.根据权利要求7所述一种用于包装盒纸板压痕设备，其特征在于：所述导向杆(408)的宽度尺寸与所述导向槽(409)的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。