CN213737750U - 一种预涂膜收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膜生产技术领域,且公开了一种预涂膜收卷装置,解决了膜收卷容易出现褶皱的情况以及收卷松弛的问题,其包括底板,所述底板的顶端设有支撑架,支撑架的一侧设有支撑柱一和支撑柱二,底板上设有收卷辊,收卷辊的一端与位于支撑架侧壁的电机一输出轴连接,支撑柱一和支撑柱二相靠近一侧均开设有凹槽,支撑柱一和支撑柱二之间设有压辊一和位于压辊一下方的压辊二,压辊一和压辊二的两端均与调节板连接,调节板远离压辊一的一侧中间位置设有衔接杆,衔接杆与高度调节机构连接;通过紧固机构的作用,便于调节压辊一和压辊二之间的距离,方便适用于不同膜的厚度,进而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于膜生产技术领域,具体为一种预涂膜收卷装置。
背景技术
FFS包装袋薄膜在进行印刷生产后,产品需进行卷取,直至所需直径后再进行切割分卷,薄膜收卷的平整度对于成卷成品来说非常重要,若收卷不平整容易导致薄膜走袋不流畅、无法热封、灌料时漏料等问题发生。
目前,薄膜产品在收卷时经常会出现收卷褶皱的问题,同时收卷时存在手卷松弛的情况,进而需要频繁更换收卷筒,进而耽误收卷效率,影响收卷质量。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种预涂膜收卷装置,有效的解决了上述背景技术中膜收卷容易出现褶皱的情况以及收卷松弛的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预涂膜收卷装置,包括底板,所述底板的顶端设有支撑架,支撑架的一侧设有支撑柱一和支撑柱二,底板上设有收卷辊,收卷辊的一端与位于支撑架侧壁的电机一输出轴连接,支撑柱一和支撑柱二相靠近一侧均开设有凹槽,支撑柱一和支撑柱二之间设有压辊一和位于压辊一下方的压辊二,压辊一和压辊二的两端均与调节板连接,调节板远离压辊一的一侧中间位置设有衔接杆,衔接杆与高度调节机构连接,调节板上设有与压辊一和压辊二连接的紧固机构。
优选的,所述高度调节机构包括电机二、丝杆一、丝杆二、滑块、旋转轮和传送带,电机二固定安装于支撑柱一的内底端,电机二的输出轴与丝杆一连接,丝杆二安装于支撑柱二的内部,丝杆一和丝杆二上均套设有滑块,滑块的一侧均与衔接杆的一端连接,丝杆一和丝杆二上均套设有位于滑块下方的旋转轮,两个旋转轮之间通过传送带连接。
优选的,所述丝杆一的顶端和丝杆二的两端均连接有轴承座。
优选的,所述调节板的内部开设有容纳槽,压辊一的两端均开设有开槽,调节板的两侧均开设有与压辊一和压辊二端部滑动连接的滑槽,且滑槽与容纳槽相连通。
优选的,所述压辊一和压辊二上均套设有位于调节板两侧的止挡板一。
优选的,所述紧固机构包括螺纹槽、丝杆三、卡板、止挡板二,螺纹槽开设于调节板顶端和底端的中间位置,且螺纹槽均与容纳槽相连通,卡板位于开槽的内部,丝杆三与螺纹槽螺纹连接,丝杆三的一端贯穿开槽与卡板连接,且丝杆三上套设有位于开槽外壁的止挡板二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有支撑架、支撑柱一、支撑柱二、收卷辊、电机一、凹槽、压辊一和压辊二,实现对膜的收卷操作,同时实现对膜的接触夹持操作,有效的避免膜收卷时出现褶皱情况,进而提高了膜收卷的平整度,通过紧固机构的作用,便于调节压辊一和压辊二之间的距离,方便适用于不同膜的厚度,进而提高了装置的实用性,并配合高度调节机构的设计,有效的调节压辊一和压辊二进行同步升降操作,进而实现对膜的拉紧,提高了膜收卷的紧实度,进而提高了收卷效率;
(2)、根据膜的厚度,将膜放置在压辊一和压辊二之间,进而旋转丝杆三,在丝杆三与螺纹槽的螺纹连接关系下,使丝杆三带动压辊一的一端或者压辊二的一端在调节板上滑动,进而使止挡板一在调节板的侧壁滑动,进而调节压辊一和压辊二之间的距离,进而使膜在收卷时,实现对膜两侧的接触夹持,提高了膜收卷的平整度,进而避免膜收卷时出现褶皱情况,同时通过启动电机二,使得电机二带动丝杆一旋转,并带动丝杆一上的旋转轮旋转,通过传送带的连接关系,使得传送带带动另一个旋转轮旋转,进而带动丝杆二旋转,进而滑块上移或者下移带动衔接杆的升降操作,进而控制压辊一和压辊二的高度,配合压辊一和压辊二对膜的接触夹持,使得膜收卷更加紧实。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型侧视图;
图2为本实用新型高度调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型结构调节板的外部结构示意图;
图中:1、底板;2、支撑架;3、支撑柱一;4、支撑柱二;5、收卷辊;6、电机一;7、凹槽;8、压辊一;9、压辊二;10、调节板;11、衔接杆;12、高度调节机构;13、紧固机构;14、电机二;15、丝杆一;16、丝杆二;17、滑块;18、旋转轮;19、传送带;20、容纳槽;21、滑槽;22、开槽;23、螺纹槽;24、丝杆三;25、卡板;26、止挡板一;27、止挡板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括底板1,底板1的顶端设有支撑架2,这里需要注意的是,支撑架2为U形结构,支撑架2的一侧设有支撑柱一3和支撑柱二4,底板1上设有收卷辊5,收卷辊5的一端与位于支撑架2侧壁的电机一6输出轴连接,支撑柱一3和支撑柱二4相靠近一侧均开设有凹槽7,支撑柱一3和支撑柱二4之间设有压辊一8和位于压辊一8下方的压辊二9,压辊一8和压辊二9的两端均与调节板10连接,通过压辊一8和压辊二9的设计,便于实现对膜的夹持操作,调节板10远离压辊一8的一侧中间位置设有衔接杆11,衔接杆11与高度调节机构12连接,调节板10上设有与压辊一8和压辊二9连接的紧固机构13,通过紧固机构13的设计,便于对压辊一8与压辊二9的位置进行固定,进而为膜的收卷带来方便。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1、图2和图3给出,高度调节机构12包括电机二14、丝杆一15、丝杆二16、滑块17、旋转轮18和传送带19,电机二14固定安装于支撑柱一3的内底端,电机二14的输出轴与丝杆一15连接,丝杆二16安装于支撑柱二4的内部,丝杆一15和丝杆二16上均套设有滑块17,滑块17的一侧均与衔接杆11的一端连接,丝杆一15和丝杆二16上均套设有位于滑块17下方的旋转轮18,两个旋转轮18之间通过传送带19连接,从而可以有效的调节压辊一8和压辊二9的高度,提高了膜收卷的平整度。
实施例三,在实施例二的基础上,由图1、图2和图3给出,丝杆一15的顶端和丝杆二16的两端均连接有轴承座,通过轴承座的设计,实现了丝杆一15和丝杆二16的稳定旋转。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1、图2和图3给出,调节板10的内部开设有容纳槽20,压辊一8的两端均开设有开槽22,调节板10的两侧均开设有与压辊一8和压辊二9端部滑动连接的滑槽21,且滑槽21与容纳槽20相连通,从而便于调节压辊一8和压辊二9在调节板10上滑动,方便调节压辊一8和压辊二9之间的间距。
实施例五,在实施例一的基础上,由图1、图2和图3给出,压辊一8和压辊二9上均套设有位于调节板10两侧的止挡板一26。
实施例六,在实施例四的基础上,由图1、图2和图3给出,紧固机构13包括螺纹槽23、丝杆三24、卡板25、止挡板二27,螺纹槽23开设于调节板10顶端和底端的中间位置,且螺纹槽23均与容纳槽20相连通,卡板25位于开槽22的内部,丝杆三24与螺纹槽23螺纹连接,丝杆三24的一端贯穿开槽22与卡板25连接,且丝杆三24上套设有位于开槽22外壁的止挡板二27,从而可以实现压辊一8和压辊二9之间的间距调节,进而完成对不同间距的固定操作。
工作原理:工作时,根据膜的厚度,将膜放置在压辊一8和压辊二9之间,进而旋转丝杆三24,在丝杆三24与螺纹槽23的螺纹连接关系下,使丝杆三24带动压辊一8的一端或者压辊二9的一端在调节板10上滑动,进而使止挡板一26在调节板10的侧壁滑动,进而调节压辊一8和压辊二9之间的距离,进而使膜在收卷时,实现对膜两侧的接触夹持,提高了膜收卷的平整度,进而避免膜收卷时出现褶皱情况,同时通过启动电机二14,使得电机二14带动丝杆一15旋转,并带动丝杆一15上的旋转轮18旋转,通过传送带19的连接关系,使得传送带19带动另一个旋转轮18旋转,进而带动丝杆二16旋转,进而滑块17上移或者下移带动衔接杆11的升降操作,进而控制压辊一8和压辊二9的高度,配合压辊一8和压辊二9对膜的接触夹持,使得膜收卷更加紧实。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种预涂膜收卷装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端设有支撑架(2),支撑架(2)的一侧设有支撑柱一(3)和支撑柱二(4),底板(1)上设有收卷辊(5),收卷辊(5)的一端与位于支撑架(2)侧壁的电机一(6)输出轴连接,支撑柱一(3)和支撑柱二(4)相靠近一侧均开设有凹槽(7),支撑柱一(3)和支撑柱二(4)之间设有压辊一(8)和位于压辊一(8)下方的压辊二(9),压辊一(8)和压辊二(9)的两端均与调节板(10)连接,调节板(10)远离压辊一(8)的一侧中间位置设有衔接杆(11),衔接杆(11)与高度调节机构(12)连接,调节板(10)上设有与压辊一(8)和压辊二(9)连接的紧固机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种预涂膜收卷装置,其特征在于:所述高度调节机构(12)包括电机二(14)、丝杆一(15)、丝杆二(16)、滑块(17)、旋转轮(18)和传送带(19),电机二(14)固定安装于支撑柱一(3)的内底端,电机二(14)的输出轴与丝杆一(15)连接,丝杆二(16)安装于支撑柱二(4)的内部,丝杆一(15)和丝杆二(16)上均套设有滑块(17),滑块(17)的一侧均与衔接杆(11)的一端连接,丝杆一(15)和丝杆二(16)上均套设有位于滑块(17)下方的旋转轮(18),两个旋转轮(18)之间通过传送带(19)连接。
3.根据权利要求2所述的一种预涂膜收卷装置,其特征在于:所述丝杆一(15)的顶端和丝杆二(16)的两端均连接有轴承座。
4.根据权利要求1所述的一种预涂膜收卷装置,其特征在于:所述调节板(10)的内部开设有容纳槽(20),压辊一(8)的两端均开设有开槽(22),调节板(10)的两侧均开设有与压辊一(8)和压辊二(9)端部滑动连接的滑槽(21),且滑槽(21)与容纳槽(20)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种预涂膜收卷装置,其特征在于:所述压辊一(8)和压辊二(9)上均套设有位于调节板(10)两侧的止挡板一(26)。
6.根据权利要求4所述的一种预涂膜收卷装置,其特征在于:所述紧固机构(13)包括螺纹槽(23)、丝杆三(24)、卡板(25)、止挡板二(27),螺纹槽(23)开设于调节板(10)顶端和底端的中间位置,且螺纹槽(23)均与容纳槽(20)相连通,卡板(25)位于开槽(22)的内部,丝杆三(24)与螺纹槽(23)螺纹连接,丝杆三(24)的一端贯穿开槽(22)与卡板(25)连接,且丝杆三(24)上套设有位于开槽(22)外壁的止挡板二(27)。
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