CN210417178U - 一种自动四角边封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动四角边封箱机，包括机架，所述机架上侧安装有操作台，所述操作台上侧内部安装有输送带，所述输送带两侧的操作台上安装有上支架，所述上支架通过连接板安装有第一气缸，所述第一气缸通过伸缩杆安装有涂胶座，所述涂胶座下侧依次安装有压箱轮、涂胶轮、上胶轮和刮胶机构，所述输送带上侧安装有纵向限位条，且纵向限位条之间安装有横向限位机构，所述机架底部一侧安装有PLC控制柜，且第一气缸、涂胶轮和刮胶机构的控制端均与PLC控制柜电性连接，本实用新型自动四角边封箱机，用于对箱体上侧的封口处外侧进行涂胶处理，便于提高后续封箱胶带的密封性，防止胶带脱落。

Description

一种自动四角边封箱机

技术领域

本实用新型涉及封箱机技术领域，具体是一种自动四角边封箱机。

背景技术

全自动封箱机可根据不同纸箱规格，自动调节宽度及高度，操作方便、简单、快速。上下一字型全自动封箱，自动化程度高；单机作业，适合小批量、多规格生产使用。采用即贴胶带封口，封箱效果平整、规范、美观；也可以采用印字胶带，更可提高产品形象。全自动封箱机的关键部件是驱动电机。电机功率越大越好。是自动化包装企业的首选。采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象。封箱机的关键部件是驱动电机。电机功率越大越好。封箱胶带机即贴胶带封纸箱封口的机器，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是自动化包装企业的首选。

现有的封箱胶带机通常是将胶带直接粘贴在箱体封口外侧，这样在箱体运输过程中，封口处遇到雨水浸湿时，胶带容易脱落，从而导致封口效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动四角边封箱机，以解决现有的封箱胶带机通常是将胶带直接粘贴在箱体封口外侧，这样在箱体运输过程中，封口处遇到雨水浸湿时，胶带容易脱落，从而导致封口效果较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动四角边封箱机，包括机架，所述机架上侧安装有操作台，所述操作台上侧内部安装有输送带，所述输送带两侧的操作台上安装有上支架，所述上支架通过连接板安装有第一气缸，所述第一气缸通过伸缩杆安装有涂胶座，所述涂胶座下侧依次安装有压箱轮、涂胶轮、上胶轮和刮胶机构，所述输送带上侧安装有纵向限位条，且纵向限位条之间安装有横向限位机构，所述机架底部一侧安装有PLC控制柜，且第一气缸、涂胶轮和刮胶机构的控制端均与PLC控制柜电性连接。

进一步的，所述输送带两端通过传动轮与操作台内部转动连接，且传动轮一端通过皮带与减速电机传动连接。

进一步的，所述刮胶机构固定安装在涂胶座上侧的第二气缸，所述第二气缸下端安装有刮胶板。

进一步的，所述涂胶座由上部连接板和下部连接板，且上部连接板和下部连接板之间安装有弹簧。

进一步的，所述上支架上端一侧安装有储胶箱，所述储胶箱底部一侧通过加压泵连接有输胶管，且输胶管一端设置在上胶轮上侧，所述储胶箱上侧一端安装有注胶口，输胶管上安装有流量调节阀。

进一步的，所述横向限位机构包括固定安装在输送带上侧的安装座，且安装座内部通过连接杆安装有横向限位块，所述安装座上侧安装有第二紧固旋钮。

进一步的，所述纵向限位条等间距安装有多个，且两个纵向限位条之间安装有一对横向限位机构。

进一步的，所述涂胶轮旁侧安装有刷胶轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一气缸驱动缓冲座下移使涂胶轮对箱体上侧的封口处外侧进行涂胶处理，便于提高后续封箱胶带的密封性，防止胶带脱落，结构简单，造价廉宜，便于小工厂推广使用，而且然后通过刷胶轮和刮胶板，进行刮去多余的胶水，防止胶水较厚影响后续通过胶带进行封箱处理。

2、本实用新型通过输送带上侧安装有纵向限位条，纵向限位条能够对箱体的横向两侧进行限位处理，且纵向限位条之间安装有横向限位机构，调节横向限位机构的横向限位块对箱体的纵向两侧进行限位处理，使箱体的中部开口处与纵切刀在同一纵切面，便于进行准确纵切处理。

3、本实用新型通过上支架上端一侧安装有储胶箱，储胶箱底部一侧通过加压泵连接有输胶管，且输胶管一端设置在上胶轮上侧，用于对上胶轮上侧进行上胶处理，而且储胶箱上侧一端安装有注胶口，便于向储胶箱内添加胶水，输胶管上安装有流量调节阀，便于调节控制输胶管的输胶量大小。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的涂胶座结构示意图；

图4为本实用新型的横向限位机构结构示意图。

图中：1、机架；2、操作台；3、输送带；4、纵向限位条；5、上支架；6、第一气缸；7、伸缩杆；8、涂胶座；801、下部连接板；802、上部连接板；803、弹簧；9、压箱轮；10、量调节阀；11、刮胶机构；1101、第二气缸；1102、刮胶板；12、PLC控制柜；13、横向限位机构；1301、安装座；1302、连接杆；1303、横向限位块；1304、第二紧固旋钮；14、连接座；15、输胶管；16、注胶口；17、涂胶轮；18、上胶轮；19、刷胶轮；20、加压泵；21、储胶箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种自动四角边封箱机，包括机架1，机架1上侧安装有操作台2，操作台2上侧内部安装有输送带3，用于连续输送相同规格的箱体进行涂胶处理，输送带3两侧的操作台2上安装有上支架5，用于支撑安装涂胶机构和刮胶机构11，上支架5通过连接座14安装有第一气缸6，用于驱动涂胶的高度，第一气缸6通过伸缩杆7安装有涂胶座8，涂胶座8下侧依次安装有压箱轮9、涂胶轮17、上胶轮18和刮胶机构11，涂胶轮17和上胶轮18用于进行涂胶处理，刮胶机构11用于进行刮去多余的胶水，防止胶水较厚影响后续通过胶带进行封箱处理，输送带3上侧安装有纵向限位条4，且纵向限位条4之间安装有横向限位机构13，调节横向限位机构13对箱体的纵向两侧进行限位处理，使箱体上侧的中部开口处与压箱轮9、涂胶轮17的涂胶面在同一纵切面，便于进行准确涂胶处理，机架1底部一侧安装有PLC控制柜12，且第一气缸6、涂胶轮17和刮胶机构11的控制端均与PLC控制柜12电性连接，便于进行整体调控，压箱轮9、涂胶轮17、上胶轮18一端均传动连接有电机，便于驱动压箱轮9、涂胶轮17、上胶轮18转动进行工作。

优选的，输送带3两端通过传动轮与操作台2内部转动连接，且传动轮一端通过皮带与减速电机传动连接，便于驱动输送带3缓缓转动进行输送箱体进行开口外侧进行涂胶处理。

优选的，刮胶机构11固定安装在涂胶座8上侧的第二气缸1101，第二气缸1101下端安装有刮胶板1102，第二气缸1101驱动刮胶板1102上下升降，用于进行刮去多余的胶水，防止胶水较厚影响后续通过胶带进行封箱处理。

优选的，涂胶座8由上部连接板802和下部连接板801，且上部连接板802和下部连接板801之间安装有弹簧803，使得涂胶座8具有一定的弹性，提高涂胶效率。

优选的，上支架5上端一侧安装有储胶箱21，储胶箱21底部一侧通过加压泵20连接有输胶管15，且输胶管15一端设置在上胶轮18上侧，用于对上胶轮18上侧进行上胶处理，储胶箱21上侧一端安装有注胶口16，便于向储胶箱21内添加胶水，输胶管15上安装有流量调节阀10，便于调节控制输胶管15的输胶量大小。

优选的，横向限位机构13包括固定安装在输送带3上侧的安装座1301，且安装座1301内部通过连接杆1302安装有横向限位块1303，安装座1301上侧安装有第二紧固旋钮1304，能够调节连接杆1302的使用长度，从而调节两横向限位块1303之间的夹持间距，便于对箱体两侧进行限位处理，而且可适用于不同宽度的箱体使用。

优选的，纵向限位条4等间距安装有多个，且两个纵向限位条4之间安装有一对横向限位机构13，便于对箱体两侧进行限位处理。

优选的，涂胶轮17旁侧安装有刷胶轮19，用于对胶水进行平铺提高涂胶的均匀性。

本实用新型的工作原理及使用流程：将相同高度的待开口的箱体放置人工放置在输送带3上的纵向限位条4和横向限位块1303之间，调节横向限位块1303之间间距，使箱体的中部封口处与压箱轮9、涂胶轮17、刷胶轮19在同一纵切面上，通过第一气缸6驱动涂胶座8下移，通过涂胶座8下侧依次安装有压箱轮9、涂胶轮17、上胶轮18和刮胶机构11，压箱轮9对箱体封口处外侧进行压平处理，随后通过涂胶轮17对箱体上侧的封口处外侧进行涂胶处理，然后通过刷胶轮19和刮胶板1102，进行刮去多余的胶水，防止胶水较厚影响后续通过胶带进行封箱处理，便于提高后续封箱胶带的密封性，防止胶带脱落，结构简单，造价廉宜，便于小工厂推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动四角边封箱机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上侧安装有操作台(2)，所述操作台(2)上侧内部安装有输送带(3)，所述输送带(3)两侧的操作台(2)上安装有上支架(5)，所述上支架(5)通过连接座(14)安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)通过伸缩杆(7)安装有涂胶座(8)，所述涂胶座(8)下侧依次安装有压箱轮(9)、涂胶轮(17)、上胶轮(18)和刮胶机构(11)，所述输送带(3)上侧安装有纵向限位条(4)，且纵向限位条(4)之间安装有横向限位机构(13)，所述机架(1)底部一侧安装有PLC控制柜(12)，且第一气缸(6)、涂胶轮(17)和刮胶机构(11)的控制端均与PLC控制柜(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动四角边封箱机，其特征在于：所述输送带(3)两端通过传动轮与操作台(2)内部转动连接，且传动轮一端通过皮带与减速电机传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动四角边封箱机，其特征在于：所述刮胶机构(11)固定安装在涂胶座(8)上侧的第二气缸(1101)，所述第二气缸(1101)下端安装有刮胶板(1102)。

4.根据权利要求1所述的一种自动四角边封箱机，其特征在于：所述涂胶座(8)由上部连接板(802)和下部连接板(801)，且上部连接板(802)和下部连接板(801)之间安装有弹簧(803)。

5.根据权利要求1所述的一种自动四角边封箱机，其特征在于：所述上支架(5)上端一侧安装有储胶箱(21)，所述储胶箱(21)底部一侧通过加压泵(20)连接有输胶管(15)，且输胶管(15)一端设置在上胶轮(18)上侧，所述储胶箱(21)上侧一端安装有注胶口(16)，输胶管(15)上安装有流量调节阀(10)。

6.根据权利要求1所述的一种自动四角边封箱机，其特征在于：所述横向限位机构(13)包括固定安装在输送带(3)上侧的安装座(1301)，且安装座(1301)内部通过连接杆(1302)安装有横向限位块(1303)，所述安装座(1301)上侧安装有第二紧固旋钮(1304)。

7.根据权利要求1所述的一种自动四角边封箱机，其特征在于：所述纵向限位条(4)等间距安装有多个，且两个纵向限位条(4)之间安装有一对横向限位机构(13)。

8.根据权利要求1所述的一种自动四角边封箱机，其特征在于：所述涂胶轮(17)旁侧安装有刷胶轮(19)。

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