CN214524787U - 一种辣条包装盒自动包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种辣条包装盒自动包装设备,包括第一机架、第二机架、运输带和电机；第一机架的顶部设有滑槽，滑槽内设有限位杆，限位杆的顶部设有支撑板，支撑板的顶部设有电动推杆，电动推杆的底部设有粘板，粘板的下方设有封膜放置盒，封膜放置盒内设有密封膜，运输带的上方设有胶筒，运输带的下方设有支撑板，支撑板的底部设有重量感应器，支撑板的一侧设有液压缸；第一机架上设有PLC控制装置,当包装箱触及胶筒时，强力胶被挤出，接着电动推杆向下推动粘板，将密封膜粘于粘板上，当包装箱落至支撑板上时，液压缸被启动，推动支撑板至指定位置；启动电动推杆，电动推杆通过粘板对包装箱的顶部进行按压进行密封，结构简单，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及辣条生产领域，尤其涉及一种辣条包装盒自动包装设备。
背景技术
传统的辣条包装方式一般是将辣条包装进一个大的密封袋中，由于袋中的辣条较多往往一次无法吃完，剩下的辣条就会与变味，从而影响用食者的口感，为了避免辣条的食用时的口感变差，目前多采用单块包装，这样可以方便喜爱者一口一块，但是由于单块包装在运输的时候非常不方便，也不便于存放，占用空间较大，因此需要将单块的小包装整齐的放进一个包装盒内。为了提高包装盒的密封性，需要在辣条包装盒的顶部开口处用胶带进行密封，但是人工用胶带进行密封，非常费时费力，例如公开号为CN106945884A的中国专利文件公开了一种包装箱自动打包封箱装置，包括第一皮带输送机构、第二皮带输送机构、升降油缸、顶升油缸和固定架，升降油缸和顶升油缸均沿垂直方向设置，第一皮带输送机构位于顶升油缸的左侧，第二皮带输送机构位于顶升油缸的后侧，第一皮带输送机构和第二皮带输送机构的构造相同，第一皮带输送机构包括框架、主动辊、从动辊和若干支撑辊，主动辊、从动辊和支撑辊的中心线均沿前后水平方向设置，主动辊两端转动连接在框架的左侧部，从动辊两端转动连接在框架的右侧部，主动辊和从动辊之间通过皮带传动连接，支撑辊两端转动连接在主动辊和从动辊之间的框架内，升降油缸设置有四个，其中两个升降油缸上端分别与框架左侧的前部和后部铰接，另两个升降油缸上端分别与框架右侧的前部和后部铰接：项升油缸设置在从动辊右侧，顶升油缸上端固定设有安装架，安装架上水平设置有支撑板，支撑板上设置有包装箱限位机构，框架右侧固定设置左高右低倾斜设置的导向板，导向板左侧边沿与皮带右侧表面接触，导向板右侧边沿与支撑板左侧边沿衔接：固定架上设置有位于支撑板上方的胶带缠绕粘贴机构，该装置由于使用胶带进行对包装箱进行密封，需要使用切割刀对胶带进行裁剪，不仅增加了装置的复杂程度，而且无法对包装箱的顶部开口进行快速密封。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辣条包装盒自动包装设备，用于解决现有的辣条包装盒自动包装设备不仅结构复杂，而且无法对包装箱的顶部开口进行快速密封的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种辣条包装盒自动包装设备，包括第一机架，所述第一机架的下方设有第二机架，所述第二机架上转动设有运输带，所述第二机架的一侧固定设有用于驱动所述运输带转动的电机；所述第一机架的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有限位杆，所述限位杆的顶部固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆的底部固定设有粘板，所述粘板的下方设有封膜放置盒，所述封膜放置盒内均匀设有多个密封膜，所述封膜放置盒固定于所述第一机架上；所述运输带的上方设有胶筒，所述胶筒的底部均匀设有多个出胶孔；所述胶筒固设于所述第一机架上，所述运输带远离所述胶筒的一端的下方设有支撑板，所述支撑板靠近所述运输带的一端固定于所述第二机架上，所述支撑板远离所述运输带的一端固定于所述第一机架上；所述支撑板的底部固定设有重量感应器，所述支撑板的一侧固定设有与所述重量感应器电性连接的液压缸；所述第一机架的侧壁固定设有PLC控制装置。
本实用新型提供的辣条包装盒自动包装设备，还具有以下技术特征：
进一步地，所述胶筒的一侧一体化设有注胶单向阀。
进一步地，所述胶筒与所述运输带顶部的垂直高度为10cm-15cm。
进一步地，所述粘板的材质为橡胶板，所述粘板的底面固设有粘接层。
进一步地，所述滑槽内固定设有限位块。
进一步地，所述电机的转速为50r/min。
本实用新型具有如下有益效果：启动所述电机，所述电机带动所述运输带匀速转动；接着将包装箱依次放至所述运输带上，当包装箱触及所述胶筒时，所述胶筒因挤压而将强力胶从所述出胶孔挤至包装箱的顶部；同时启动所述电动推杆，所述电动推杆向下推动所述粘板，将所述密封膜粘接于所述粘板的底部，然后关闭电动推杆，使得所述粘板向上移动，脱离所述封膜放置盒；当包装箱落至所述支撑板上时，所述液压缸被启动，所述液压缸推动所述支撑板至指定的位置；最后启动所述电动推杆，所述电动推杆向下推动所述粘板对包装箱的顶部进行按压，从而使得所述密封膜与包装箱的顶部的强力胶水密封粘合，结构简单，自动化程度高。
附图说明
图1为所述辣条包装盒自动包装设备的整体结构示意图；
图2为所述粘板的结构示意图；
图3为所述胶筒的底部结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图3所示的本实用新型的辣条包装盒自动包装设备的一个实施例中，该装置包括第一机架1，第一机架1的下方设有第二机架2，第二机架2上转动设有运输带3，第二机架2的一侧固定设有用于驱动运输带3转动的电机31；第一机架1的顶部开设有滑槽101，滑槽101内滑动设有限位杆4，限位杆4的顶部固定设有支撑板5，支撑板5的顶部固定设有电动推杆6，电动推杆6的底部固定设有粘板7，粘板7的下方设有封膜放置盒8，封膜放置盒8内均匀设有多个密封膜，封膜放置盒8固定于第一机架1上；运输带3的上方设有胶筒9，胶筒9的底部均匀设有多个出胶孔91；胶筒9固设于第一机架1上，运输带3远离胶筒9的一端的下方设有支撑板10，支撑板10靠近运输带3的一端固定于第二机架2上，支撑板10远离运输带3的一端固定于第一机架1上；支撑板10的底部固定设有重量感应器11，支撑板10的一侧固定设有与重量感应器11电性连接的液压缸12；第一机架1的侧壁固定设有PLC控制装置13，具体而言，启动电机31，电机31带动运输带3匀速转动；接着将包装箱依次放至运输带3上，当包装箱触及胶筒9时，胶筒9因挤压而将强力胶从出胶孔91挤出，包装箱的顶部则布满强力胶；同时启动电动推杆6，电动推杆6向下推动粘板7，使密封膜粘接于粘板7的底部，然后关闭电动推杆6，使得粘板7向上移动，脱离封膜放置盒8；当包装箱落至支撑板10上时，液压缸12被启动，液压缸12推动支撑板10至指定的位置；最后启动电动推杆6，电动推杆6向下推动粘板7对包装箱的顶部进行按压，从而使得密封膜与包装箱的顶部的强力胶水密封粘合，结构简单，自动化程度高。
在本申请的一个实施例中，优选地，胶筒9的一侧一体化设有注胶单向阀92，通过注胶单向阀92可及时往胶筒9内注胶。
在本申请的一个实施例中，优选地，胶筒9与运输带3顶部的垂直高度为10cm-15cm。
在本申请的一个实施例中，优选地，粘板7的材质为橡胶板，粘板7的底面固设有粘接层71。
在本申请的一个实施例中，优选地，滑槽101内固定设有限位块14，具体而言，这样可对限位杆4的位置进行限定。
在本申请的一个实施例中，优选地，电机31的转速为50r/min。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种辣条包装盒自动包装设备，其特征在于：包括第一机架，所述第一机架的下方设有第二机架，所述第二机架上转动设有运输带，所述第二机架的一侧固定设有用于驱动所述运输带转动的电机；所述第一机架的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有限位杆，所述限位杆的顶部固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆的底部固定设有粘板，所述粘板的下方设有封膜放置盒，所述封膜放置盒内均匀设有多个密封膜，所述封膜放置盒固定于所述第一机架上；所述运输带的上方设有胶筒，所述胶筒的底部均匀设有多个出胶孔；所述胶筒固设于所述第一机架上，所述运输带远离所述胶筒的一端的下方设有支撑板，所述支撑板靠近所述运输带的一端固定于所述第二机架上，所述支撑板远离所述运输带的一端固定于所述第一机架上；所述支撑板的底部固定设有重量感应器，所述支撑板的一侧固定设有与所述重量感应器电性连接的液压缸；所述第一机架的侧壁固定设有PLC控制装置。
2.根据权利要求1所述的辣条包装盒自动包装设备，其特征在于：所述胶筒的一侧一体化设有注胶单向阀。
3.根据权利要求2所述的辣条包装盒自动包装设备，其特征在于：所述胶筒与所述运输带顶部的垂直高度为10cm-15cm。
4.根据权利要求1所述的辣条包装盒自动包装设备，其特征在于：所述粘板的材质为橡胶板，所述粘板的底面固设有粘接层。
5.根据权利要求1所述的辣条包装盒自动包装设备，其特征在于：所述滑槽内固定设有限位块。
6.根据权利要求1所述的辣条包装盒自动包装设备，其特征在于：所述电机的转速为50r/min。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115384879A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-11-25 | 苏州市恒顺纸塑有限公司 | 可进行循环塑形限位的纸盒包装用加工设备 |
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2021
- 2021-02-26 CN CN202120424509.4U patent/CN214524787U/zh active Active
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| CN115384879B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-10-20 | 苏州市恒顺纸塑有限公司 | 可进行循环塑形限位的纸盒包装用加工设备 |
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