CN220905513U - 一种包装箱自动粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装箱打包技术领域，且公开了一种包装箱自动粘贴装置，包括输送机；放置在输送机顶部的包装箱；设置在输送机外的支架；设置在支架上的粘贴组件，所述粘贴组件包括粘贴部、压平部、升降部、导向部，通过电动伸缩杆二推动夹持板移动，使得夹持板带动转动辊移动，利用转动辊对包装箱进行夹持，避免包装箱在输送机上移动时发生偏移，两组电动伸缩杆二分别位于支架的前后内侧外壁上，从两个方向对包装箱进行限位导向，且可以根据包装箱的外径改变两个夹持板之间的间距，设置转动辊避免夹持板与包装箱的外壁接触，且利用转动辊可转动的特性，使得包装箱被输送机输送时受到的阻力更小。

Description

一种包装箱自动粘贴装置

技术领域

本实用新型涉及包装箱打包技术领域，具体为一种包装箱自动粘贴装置。

背景技术

包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，而商品交换通常是通过包装箱和快递对商品进行打包，在对商品进行打包时需要通过胶带将包装箱进行封口处理，打包人员用大多数是使用手持式胶带打包器在包装箱上进行缠绕，当对数量较多的包装箱进行打包时费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种包装箱自动粘贴装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱自动粘贴装置，包括输送机；

放置在输送机顶部的包装箱；

设置在输送机外的支架；

设置在支架上的粘贴组件，所述粘贴组件包括粘贴部、压平部、升降部、导向部，所述粘贴部位于支架的顶部内壁上，所述压平部位于支架的左侧外壁上，所述升降部位于支架的底部，所述导向部位于支架的内侧外壁上。

优选的，所述粘贴部包括放置槽、通槽、凹槽，放置槽位于支架的顶部，放置槽的内壁通过螺栓固定设置有胶带打包器，所述胶带打包器的内部设置有胶带，所述胶带的底端伸到放置槽外，通槽和凹槽位于支架的顶部内侧外壁上，通槽的内壁固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底端固定安装有切割刀，凹槽的内壁通过轴承转动连接有转轴一，所述转轴一的外壁固定套设有连接板，所述连接板的底端通过销转动连接有按压辊，所述连接板的外壁固定安装有重块。

优选的，所述压平部包括电机，所述电机固定安装在支架的左侧外壁上，所述电机的输出端固定安装有转轴二，所述转轴二的外壁固定套设有转动板。

优选的，所述升降部包括底板，所述底板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸长端与支架的底部外壁固定连接。

优选的，所述导向部包括电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二固定安装在支架的内侧外壁上，所述电动伸缩杆二的伸长端固定安装有夹持板，所述夹持板远离电动伸缩杆二的一侧内壁开设有安装槽，且该安装槽的内壁固定安装有转动辊，所述转动辊的外壁与包装箱的外壁接触。

优选的，所述电机设置有两个，且关于支架前后对称，所述转动板的表面喷涂有光滑涂层。

优选的，所述电动伸缩杆二设置有四个，且每两个电动伸缩杆二为一组，每组电动伸缩杆二与同一个夹持板的外壁固定连接，两组电动伸缩杆二分别位于支架的前后内侧外壁上。

本实用新型提供了一种包装箱自动粘贴装置。该包装箱自动粘贴装置具备以下有益效果：

该包装箱自动粘贴装置，包装箱被输送机从左向右输送，包装箱进入到支架的内侧，当包装箱首次接触到胶带时，胶带的底端粘连在包装箱的右侧侧面上，然后包装箱继续移动使得胶带粘贴在包装箱的顶部，当包装箱的右侧与按压辊接触后，按压辊对包装箱右侧外壁上的胶带进行按压，包装箱继续移动，进而推动按压辊使得按压辊带动连接板转动，使得按压辊逐渐移动到凹槽内，当包装箱的右侧与按压辊错开后，按压辊在重力作用下下落与包装箱顶部的胶带接触对其进行按压，直到包装箱的左侧移动到按压辊处，开启电动伸缩杆一带动切割刀下移将胶带切断，包装箱继续左移，按压辊在重力作用下下落与包装箱左侧外壁上的胶带接触并在重力作用下对胶带进行按压，完成对包装箱的粘贴，不仅对包装箱顶部的胶带进行按压，也对包装箱左右两侧的胶带进行按压，保证了粘贴的牢固度；

该包装箱自动粘贴装置，通过电动伸缩杆二推动夹持板移动，使得夹持板带动转动辊移动，利用转动辊对包装箱进行夹持，避免包装箱在输送机上移动时发生偏移，两组电动伸缩杆二分别位于支架的前后内侧外壁上，从两个方向对包装箱进行限位导向，且可以根据包装箱的外径改变两个夹持板之间的间距，设置转动辊避免夹持板与包装箱的外壁接触，且利用转动辊可转动的特性，使得包装箱被输送机输送时受到的阻力更小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架左侧视图结构示意图；

图3为本实用新型支架正剖视图结构示意图；

图4为本实用新型粘贴部结构示意图；

图5为本实用新型导向部结构示意图。

图中：1、输送机；2、支架；3、粘贴组件；31、粘贴部；311、放置槽；312、胶带打包器；313、通槽；314、凹槽；315、胶带；316、转轴一；317、按压辊；318、连接板；319、重块；3110、切割刀；3111、电动伸缩杆一；32、压平部；321、电机；322、转动板；323、转轴二；33、升降部；331、底板；332、液压缸；34、导向部；341、电动伸缩杆二；342、夹持板；343、转动辊；4、包装箱。

具体实施方式

实施例

本实用新型所提供的一种包装箱自动粘贴装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种包装箱自动粘贴装置，包括输送机1；

放置在输送机（1）顶部的包装箱4；

设置在输送机1外的支架2；

设置在支架2上的粘贴组件3，粘贴组件3包括粘贴部31、压平部32、升降部33、导向部34，粘贴部31位于支架2的顶部内壁上，压平部32位于支架2的左侧外壁上，升降部33位于支架2的底部，导向部34位于支架2的内侧外壁上；

粘贴部31包括放置槽311、通槽313、凹槽314，放置槽311位于支架2的顶部，放置槽311的内壁通过螺栓固定设置有胶带打包器312，胶带打包器312的内部设置有胶带315，胶带315的底端伸到放置槽311外，通槽313和凹槽314位于支架2的顶部内侧外壁上，通槽313的内壁固定安装有电动伸缩杆一3111，电动伸缩杆一3111的底端固定安装有切割刀3110，凹槽314的内壁通过轴承转动连接有转轴一316，转轴一316的外壁固定套设有连接板318，连接板318的底端通过销转动连接有按压辊317，连接板318的外壁固定安装有重块319，通过螺栓将胶带打包器312安装在放置槽311内，当胶带打包器312内的胶带315用完后可以将胶带打包器312取出重新填充胶带315，在连接板318的外壁上设置重块319，可以利用重块319的重量将连接板318向下拉动，使得在自然状态下连接板318处于竖直状态，且增加按压辊317压在胶带315上的力度，压平部32包括电机321，电机321固定安装在支架2的左侧外壁上，电机321的输出端固定安装有转轴二323，转轴二323的外壁固定套设有转动板322，电机321设置有两个，且关于支架2前后对称，即同时对包装箱4顶部前后两个侧边进行压平，转动板322的表面喷涂有光滑涂层，减少转动板322与包装箱4外壁之间的摩擦力；

将需要粘连的包装箱4放置在输送机1上，被输送机1从左向右输送，当包装箱4的顶部移动到转动板322下方时，开启电机321带动转轴二323转动，进而带动转动板322转动，使得转动板322的一边向包装箱4顶部靠近，将包装箱4顶端翘起部位压平，使得包装箱4能进入到支架2的内侧，当包装箱4首次接触到胶带315时，胶带315的底端粘连在包装箱4的右侧侧面上，然后包装箱4继续移动使得胶带315粘贴在包装箱4的顶部，当包装箱4的右侧与按压辊317接触后，按压辊317对包装箱4右侧外壁上的胶带315进行按压，包装箱4继续移动，进而推动按压辊317使得按压辊317带动连接板318转动，使得按压辊317逐渐移动到凹槽314内，当包装箱4的右侧与按压辊317错开后，按压辊317在重力作用下下落与包装箱4顶部的胶带315接触对其进行按压，直到包装箱4的左侧移动到按压辊317处，开启电动伸缩杆一3111带动切割刀3110下移将胶带315切断，包装箱4继续左移，按压辊317在重力作用下下落与包装箱4左侧外壁上的胶带315接触并在重力作用下对胶带315进行按压，完成对包装箱4的粘贴，不仅对包装箱4顶部的胶带315进行按压，也对包装箱4左右两侧的胶带315进行按压，保证了粘贴的牢固度。

实施例

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种包装箱自动粘贴装置的较佳实施例如图1至图5所示：升降部33包括底板331，底板331的顶部固定安装有液压缸332，液压缸332的伸长端与支架2的底部外壁固定连接，通过液压缸332推动支架2上下移动，改变支架2顶部内侧外壁与输送机1顶部的间距，实现对不同高度的包装箱4的粘贴，导向部34包括电动伸缩杆二341，电动伸缩杆二341固定安装在支架2的内侧外壁上，电动伸缩杆二341的伸长端固定安装有夹持板342，夹持板342远离电动伸缩杆二341的一侧内壁开设有安装槽，且该安装槽的内壁固定安装有转动辊343，转动辊343的外壁与包装箱4的外壁接触，通过电动伸缩杆二341推动夹持板342移动，使得夹持板342带动转动辊343移动，利用转动辊343对包装箱4进行夹持，避免包装箱4在输送机1上移动时发生偏移，电动伸缩杆二341设置有四个，且每两个电动伸缩杆二341为一组，每组电动伸缩杆二341与同一个夹持板342的外壁固定连接，两组电动伸缩杆二341分别位于支架2的前后内侧外壁上，从两个方向对包装箱4进行限位导向，且可以根据包装箱4的外径改变两个夹持板342之间的间距，设置转动辊343避免夹持板342与包装箱4的外壁接触，且利用转动辊343可转动的特性，使得包装箱4被输送机1输送时受到的阻力更小。

Claims (7)

1.一种包装箱自动粘贴装置，包括输送机（1）；

放置在输送机（1）顶部的包装箱（4）；

设置在输送机（1）外的支架（2）；

设置在支架（2）上的粘贴组件（3），其特征在于：所述粘贴组件（3）包括粘贴部（31）、压平部（32）、升降部（33）、导向部（34），所述粘贴部（31）位于支架（2）的顶部内壁上，所述压平部（32）位于支架（2）的左侧外壁上，所述升降部（33）位于支架（2）的底部，所述导向部（34）位于支架（2）的内侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱自动粘贴装置，其特征在于：所述粘贴部（31）包括放置槽（311）、通槽（313）、凹槽（314），放置槽（311）位于支架（2）的顶部，放置槽（311）的内壁通过螺栓固定设置有胶带打包器（312），所述胶带打包器（312）的内部设置有胶带（315），所述胶带（315）的底端伸到放置槽（311）外，通槽（313）和凹槽（314）位于支架（2）的顶部内侧外壁上，通槽（313）的内壁固定安装有电动伸缩杆一（3111），所述电动伸缩杆一（3111）的底端固定安装有切割刀（3110），凹槽（314）的内壁通过轴承转动连接有转轴一（316），所述转轴一（316）的外壁固定套设有连接板（318），所述连接板（318）的底端通过销转动连接有按压辊（317），所述连接板（318）的外壁固定安装有重块（319）。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱自动粘贴装置，其特征在于：所述压平部（32）包括电机（321），所述电机（321）固定安装在支架（2）的左侧外壁上，所述电机（321）的输出端固定安装有转轴二（323），所述转轴二（323）的外壁固定套设有转动板（322）。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱自动粘贴装置，其特征在于：所述升降部（33）包括底板（331），所述底板（331）的顶部固定安装有液压缸（332），所述液压缸（332）的伸长端与支架（2）的底部外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱自动粘贴装置，其特征在于：所述导向部（34）包括电动伸缩杆二（341），所述电动伸缩杆二（341）固定安装在支架（2）的内侧外壁上，所述电动伸缩杆二（341）的伸长端固定安装有夹持板（342），所述夹持板（342）远离电动伸缩杆二（341）的一侧内壁开设有安装槽，且该安装槽的内壁固定安装有转动辊（343），所述转动辊（343）的外壁与包装箱（4）的外壁接触。

6.根据权利要求3所述的一种包装箱自动粘贴装置，其特征在于：所述电机（321）设置有两个，且关于支架（2）前后对称，所述转动板（322）的表面喷涂有光滑涂层。

7.根据权利要求5所述的一种包装箱自动粘贴装置，其特征在于：所述电动伸缩杆二（341）设置有四个，且每两个电动伸缩杆二（341）为一组，每组电动伸缩杆二（341）与同一个夹持板（342）的外壁固定连接，两组电动伸缩杆二（341）分别位于支架（2）的前后内侧外壁上。