CN211366894U - 一种生产优质液体肥料用的包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产优质液体肥料用的包装机，包括传送装置、瓶盖输送装置、贴标装置和瓶盖拧紧装置，通过合理设置，将瓶盖输送装置设置在贴标装置上方，且瓶盖拧紧装置沿瓶子输送方向设置在贴标装置后方的布置，节省了空间，缩短了生产线长度，提高了效率。

Description

一种生产优质液体肥料用的包装机

技术领域

本实用新型涉及液体肥料生产技术领域，具体公开了一种生产优质液体肥料用的包装机。

背景技术

在优质液体肥料的生产中，包装机械大多在瓶子的输送生产线上依次单独设置，一般先设置瓶盖输送装置，然后紧跟瓶盖拧紧装置，之后贴标装置，占用空间大，产品输送距离长，影响效率。

且现有的包装机械大多采用机械手等设置复杂、成本高的装置，对工人操作维护要求也较高，且故障率较高。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种生产优质液体肥料用的包装机，该装置通过合理设置，实现了将瓶盖输送装置设置在贴标装置上方，且瓶盖拧紧装置沿瓶子输送方向设置在贴标装置后方的布置，节省了空间，缩短了生产线长度，提高了效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种生产优质液体肥料用的包装机，包括传送装置、瓶盖输送装置、贴标装置和瓶盖拧紧装置，所述瓶盖输送装置、贴标装置和瓶盖拧紧装置配合传送装置设置，所述瓶盖输送装置设置在贴标装置上方；所述瓶盖拧紧装置沿瓶子输送方向设置在贴标装置后方；所述瓶盖输送装置包括支架一、底座、托盘、推送头、气缸一、活动块和气缸座；所述底座可拆卸设置在支架一上；所述气缸一可拆卸设置在气缸座上；所述气缸座固定设置在底座上；所述推送头可拆卸设置在气缸一活塞杆上；所述活动块配合推送头活动设置在底座上；所述托盘配合活动块固定设置在底座上。通过支架一的设置，为贴标装置的设置提供了空间。在瓶盖输送的同时，完成标签的初步粘贴，提高了效率，缩短了生产线，节省了空间。

优选地，所述底座设置有U型孔；所述活动块活动设置在U型孔两侧。U型孔地设置，方便推送头地活动。活动块活动设置在U型孔两侧，方便瓶盖的推送。

优选地，所述活动块包括立方块、挡板和销轴孔；所述挡板固定设置在立方块一侧的底面上，延伸方向向外；所述销轴孔配合挡板设置在立方块上，轴线方向与U型孔长度方向相同。通过销轴孔将活动块铰接在底座上，因为活动自身重力作用，将挡板贴近底座底面，从而托住瓶盖。在推送头工作时，将瓶盖推送到瓶口上缩回后，活动块在重力作用下复位。

优选地，所述贴标装置包括底板、辊轮一、辊轮二、涨紧轮、剥离板、电机一和皮带；所述辊轮一和辊轮二转动设置在底板上；所述电机一输出端连接辊轮一，所述辊轮一通过皮带连接辊轮二；所述涨紧轮配合辊轮二设置在底板上；所述剥离板设置底板一端，所述剥离板前端设置在传送装置上方；所述剥离板设置在底座下方。电机旋转带动辊轮一、辊轮二同向旋转，通过涨紧轮将不干胶标签涨紧，标签在剥离板前端剥离，随着装液体肥料的瓶子在传送装置上传送，粘贴在瓶子的一侧。

优选地，所述剥离板为两块夹角为锐角的直板固定连接，在连接处设置过渡圆角，方便标签的剥离。

优选地，所述瓶盖拧紧装置包括支架二、电机二、拧盖头、气缸二、压块、气缸三和固定板；所述气缸三固定设置在支架二上部；所述固定板固定设置在气缸三的活塞杆前端，所述固定板活动设置在支架二上；所述电机二固定设置在固定板上；所述拧盖头设置在电机二输出端；所述气缸二配合拧盖头设置在支架二上；所述压块设置在气缸二的活塞杆上。通过固定板的设置，实现了电机和拧盖头的上下移动，方便拧盖的操作。气缸二和压块的设置，方便在拧盖时将瓶子压住，且能够对刚贴上的标签压紧。

优选地，所述压块与贴标装置设置在传送装置的同侧，方便压紧标签。

优选地，所述压块前端设置海绵垫，减少对瓶子和标签的磨损。

在上述方案中，本实用新型提供一种生产优质液体肥料用的包装机，包括传送装置、瓶盖输送装置、贴标装置和瓶盖拧紧装置，通过合理设置，将瓶盖输送装置设置在贴标装置上方，且瓶盖拧紧装置沿瓶子输送方向设置在贴标装置后方的布置，节省了空间，缩短了生产线长度，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的轴侧示意图；

图2为本实用新型实施例的瓶盖输送装置的轴侧示意图；

图3为本实用新型实施例的活动块的轴侧示意图；

图4为本实用新型实施例的贴标装置的轴侧示意图；

图5为本实用新型实施例的剥离板的轴侧示意图；

图6为本实用新型实施例的瓶盖拧紧装置的轴侧示意图；

附图标记说明：

1-传送装置，2-瓶盖输送装置，3-贴标装置，4-瓶盖拧紧装置；

201-支架一，202-底座，203-托盘，204-推送头，205-气缸一，206-活动块，207-气缸座，208-U型孔；

2061-立方块，2062-挡板，2063-销轴孔；

301-底板，302-辊轮一，303-辊轮二，304-涨紧轮，305-剥离板，306-电机一，307-皮带；

401-支架二，402-电机二，403-拧盖头，404-气缸二，405-压块，406-气缸三，407-固定板；

图中箭头所示为瓶子输送方向。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种生产优质液体肥料用的包装机，包括传送装置1、瓶盖输送装置2、贴标装置3和瓶盖拧紧装置4，瓶盖输送装置2设置在贴标装置3上方；瓶盖拧紧装置4沿瓶子输送方向设置在贴标装置3后方；节省了空间，缩短了生产线长度，提高了效率。

如图2所示，瓶盖输送装置2包括支架一201、底座202、托盘203、推送头204、气缸一205、活动块206和气缸座207；底座202通过螺栓设置在支架一201上；气缸一205通过螺栓设置在气缸座207上；气缸座207焊接设置在底座202上；推送头204通过螺纹设置在气缸一205活塞杆上；活动块206配合推送头204铰接在底座202上；托盘203配合活动块206固定设置在底座202上。通过支架一的设置，为贴标装置的设置提供了空间。底座202设置有U型孔208；活动块206铰接在U型孔208两侧。U型孔地设置，方便推送头地活动。活动块活动设置在U型孔两侧，方便瓶盖的推送。

如图3所示，活动块206包括立方块2061、挡板2062和销轴孔2063；挡板2062焊接设置在立方块2061一侧的底面上，延伸方向向外；销轴孔2063配合挡板2062设置在立方块2061上，轴线方向与U型孔208长度方向相同。通过销轴孔将活动块铰接在底座上，因为活动自身重力作用，将挡板贴近底座底面，从而托住瓶盖。在推送头工作时，将瓶盖推送到瓶口上缩回后，活动块在重力作用下复位。

如图4所示，贴标装置3包括底板301、辊轮一302、辊轮二303、涨紧轮304、剥离板305、电机一306和皮带307；辊轮一302和辊轮二303转动设置在底板301上；电机一306输出端连接辊轮一302，辊轮一302通过皮带307连接辊轮二303；涨紧轮304配合辊轮二303设置在底板301上；剥离板305设置底板301一端，剥离板305前端设置在传送装置1上方；剥离板305设置在底座202下方。电机旋转带动辊轮一、辊轮二同向旋转，通过涨紧轮将不干胶标签涨紧，标签在剥离板前端剥离，随着装液体肥料的瓶子在传送装置上传送，粘贴在瓶子的一侧。

如图5所示，剥离板305为两块夹角为锐角的直板固定连接，在连接处设置过渡圆角，方便标签的剥离。

如图6所示，瓶盖拧紧装置4包括支架二401、电机二402、拧盖头403、气缸二404、压块405、气缸三406和固定板407；气缸三406固定设置在支架二401上部；固定板407固定设置在气缸三406的活塞杆前端，固定板407两端设置导向孔，支架二401两端设置导向杆，导向杆穿过导向孔，固定板407就活动设置在支架二401上；电机二402固定设置在固定板407上；拧盖头403设置在电机二402输出端；气缸二404配合拧盖头403设置在支架二401上；压块405设置在气缸二404的活塞杆上。通过固定板的设置，实现了电机和拧盖头的上下移动，方便拧盖的操作。气缸二和压块的设置，方便在拧盖时将瓶子压住，且能够对刚贴上的标签压紧。压块405前端设置海绵垫，减少对瓶子和标签的磨损。

在上述设置中，压块405与贴标装置3设置在传送装置的同侧，方便压紧标签。

使用时，装有液体肥料的瓶子由传送装置1送至瓶盖输送装置2下方，瓶盖通过带有坡度的托盘203因重力作用滑入U型孔208内，滑至活动块206的挡板2062上方，此时气缸一205动作，带动推送头204将瓶盖推至瓶口上，于此同时，电机一306转动，带动标签纸在剥离板305前端剥离，漏出前端一小段标签纸，此时瓶子在传送装置1作用下继续行进，瓶子外壁接触标签纸，随着瓶子的继续前进，将标签纸初步粘贴。

待瓶子传送至瓶盖拧紧装置4下方时，气缸二404带动压块405压紧瓶子，同时将标签纸压紧，此时，气缸三406推动固定板407下移，拧盖头403套住瓶盖，电机二402旋转，拧紧瓶盖。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种生产优质液体肥料用的包装机，包括传送装置(1)、瓶盖输送装置(2)、贴标装置(3)和瓶盖拧紧装置(4)，所述瓶盖输送装置(2)、贴标装置(3)和瓶盖拧紧装置(4)配合传送装置(1)设置，其特征在于，所述瓶盖输送装置(2)设置在贴标装置(3)上方；所述瓶盖拧紧装置(4)沿瓶子输送方向设置在贴标装置(3)后方；所述瓶盖输送装置(2)包括支架一(201)、底座(202)、托盘(203)、推送头(204)、气缸一(205)、活动块(206)和气缸座(207)；所述底座(202)可拆卸设置在支架一(201)上；所述气缸一(205)可拆卸设置在气缸座(207)上；所述气缸座(207)固定设置在底座(202)上；所述推送头(204)可拆卸设置在气缸一(205)活塞杆上；所述活动块(206)配合推送头(204)活动设置在底座(202)上；所述托盘(203)配合活动块(206)固定设置在底座(202)上。

2.根据权利要求1所述的生产优质液体肥料用的包装机，其特征在于，所述底座(202)设置有U型孔(208)；所述活动块(206)活动设置在U型孔(208)两侧。

3.根据权利要求2所述的生产优质液体肥料用的包装机，其特征在于，所述活动块(206)包括立方块(2061)、挡板(2062)和销轴孔(2063)；所述挡板(2062)固定设置在立方块(2061)一侧的底面上，延伸方向向外；所述销轴孔(2063)配合挡板(2062)设置在立方块(2061)上，轴线方向与U型孔(208)长度方向相同。

4.根据权利要求1所述的生产优质液体肥料用的包装机，其特征在于，所述贴标装置(3)包括底板(301)、辊轮一(302)、辊轮二(303)、涨紧轮(304)、剥离板(305)、电机一(306)和皮带(307)；所述辊轮一(302)和辊轮二(303)转动设置在底板(301)上；所述电机一(306)输出端连接辊轮一(302)，所述辊轮一(302)通过皮带(307)连接辊轮二(303)；所述涨紧轮(304)配合辊轮二(303)设置在底板(301)上；所述剥离板(305)设置底板(301)一端，所述剥离板(305)前端设置在传送装置(1)上方；所述剥离板(305)设置在底座(202)下方。

5.根据权利要求4所述的生产优质液体肥料用的包装机，其特征在于，所述剥离板(305)为两块夹角为锐角的直板固定连接，在连接处设置过渡圆角。

6.根据权利要求1所述的生产优质液体肥料用的包装机，其特征在于，所述瓶盖拧紧装置(4)包括支架二(401)、电机二(402)、拧盖头(403)、气缸二(404)、压块(405)、气缸三(406)和固定板(407)；所述气缸三(406)固定设置在支架二(401)上部；所述固定板(407)固定设置在气缸三(406)的活塞杆前端，所述固定板(407)活动设置在支架二(401)上；所述电机二(402)固定设置在固定板(407)上；所述拧盖头(403)设置在电机二(402)输出端；所述气缸二(404)配合拧盖头(403)设置在支架二(401)上；所述压块(405)设置在气缸二(404)的活塞杆上。

7.根据权利要求6所述的生产优质液体肥料用的包装机，其特征在于，所述压块(405)与贴标装置(3)设置在传送装置(1)的同侧。

8.根据权利要求6所述的生产优质液体肥料用的包装机，其特征在于，所述压块(405)前端设置海绵垫。

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