CN211076682U - 一种瓶装盐用贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶装盐用贴标机，属于贴标机技术领域，包括供标机构、输送带和支架台，所述输送带设置在支架台的表面中间延伸至支架台两端，所述供标机构设置在支架台上端左侧，所述供标机构的右侧设置有在有输送带，所述供标机构的右侧设置有第一压紧机构，所述第一压紧机构的右侧设置有第二压紧机构，本实用新型通过第二气缸伸长带动固定板前进，使两个辊筒与另一侧的夹紧辊夹紧瓶装盐的瓶身，电动机带动转动轴以及夹紧辊转动，从而带动瓶装盐进行转动，转动的同时通过固定板上端的压紧块对侧面的标签进行二次压紧，使瓶盖与标签之间不会出现缝隙，使标签粘贴牢固，不易脱落，提高了产品的合格率。

Description

一种瓶装盐用贴标机

技术领域

本实用新型属于贴标机技术领域，具体涉及一种瓶装盐用贴标机。

背景技术

目前，国内外大量食品、药品、饮料、保健品等广泛使用瓶类容器进行包装，贴标机是瓶类容器包装生产线中的主要设备之一。贴标机由支架台、输送带、供标机构、压紧机构及控制器等部分组成。现有的贴标机在供标机构供标后，输送到压紧机构位置，压紧机构对标签进行压紧，现有的贴标机压紧机构对瓶盖上部粘贴和侧面刷下粘贴时，为了稳定贴标时不会出现标签的褶皱和倾斜，使得侧面贴标气缸延时刷下，从而导致瓶盖侧面与标签无法粘牢在一起，瓶盖与标签之间出现缝隙，无法粘贴，容易脱落，达不到生产需求标准。

实用新型内容

本实用新型提供了一种瓶装盐用贴标机，具有标签粘贴牢固，不易脱落的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶装盐用贴标机，包括供标机构、输送带和支架台，所述输送带设置在支架台的表面中间延伸至支架台两端，所述供标机构设置在支架台上端左侧，所述供标机构的右侧设置有在有输送带，所述供标机构的右侧设置有第一压紧机构，所述第一压紧机构的右侧设置有第二压紧机构，所述第二压紧机构包括固定在支架台上端的固定架，所述固定架的上端设置有电动机，所述电动机的输出端设置有贯穿固定架的转动轴，所述转动轴的下端设置有夹紧辊，所述固定架的表面设置有伸入固定架内部的第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有固定板，所述固定板内侧四角处均设置有支架，且上下对应的所述支架间设置有辊筒，所述固定板的内侧中间位置设置有光电传感器，所述固定板的上端设置有压紧块。

优选的，所述第一压紧机构包括第一气缸和第三气缸，其中，所述第一气缸设置在第三气缸的前侧，所述第一气缸和第三气缸设置在支撑架上端，且气缸输出端朝下，所述支撑架固定设置在支架台上端，所述第一气缸的下端设置有第一压板，所述第三气缸的下端设置有第二压板。

优选的，所述支架台的表面设置有控制器，所述控制器与第一气缸、第三气缸、第二气缸等输出机构电性连接。

优选的，所述光电传感器与控制器电性连接。

优选的，所述夹紧辊的表面设置有海绵层，所述辊筒的表面设置有橡胶层。

优选的，所述压紧块内侧设置有与瓶盖相对应的弧形凹陷槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第二气缸伸长带动固定板前进，使两个辊筒与另一侧的夹紧辊夹紧瓶装盐的瓶身，电动机带动转动轴以及夹紧辊转动，从而带动瓶装盐进行转动，转动的同时通过固定板上端的压紧块对侧面的标签进行二次压紧，使瓶盖与标签之间不会出现缝隙，使标签粘贴牢固，不易脱落，本实用新型通过第二压紧机构对标签进行二次压紧，保证标签粘贴压紧更加牢固，不脱落，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型一种瓶装盐用贴标机的结构示意图。

图2为本实用新型第二压紧机构的结构示意图。

图3为本实用新型固定板的俯视图。

图4为本实用新型第一压紧机构的结构示意图。

图中：1、供标机构；2、第一压板；3、第一气缸；4、第一压紧机构；5、第二压紧机构；51、夹紧辊；52、转动轴；53、电动机；54、固定架；55、压紧块；56、第二气缸；57、光电传感器；58、固定板；59、辊筒；510、支架；6、输送带；7、支架台；8、控制器；9、第三气缸；10、第二压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种瓶装盐用贴标机，包括供标机构1、输送带6和支架台7，输送带6设置在支架台7的表面中间延伸至支架台7两端，供标机构1设置在支架台7上端左侧，供标机构1的右侧设置有在有输送带6，供标机构1的右侧设置有第一压紧机构4，为了对标签进行压紧，第一压紧机构4包括第一气缸3和第三气缸9，其中，第一气缸3设置在第三气缸9的前侧，第一气缸3和第三气缸9设置在支撑架上端，且气缸输出端朝下，支撑架固定设置在支架台7上端，第一气缸3的下端设置有第一压板2，第三气缸9的下端设置有第二压板10；第一压紧机构4的右侧设置有第二压紧机构5，第二压紧机构5包括固定在支架台7上端的固定架54，固定架54的上端设置有电动机53，电动机53的输出端设置有贯穿固定架54的转动轴52，转动轴52的下端设置有夹紧辊51，固定架54的表面设置有伸入固定架54内部的第二气缸56，第二气缸56的输出端设置有固定板58，固定板58内侧四角处均设置有支架510，且上下对应的支架510间设置有辊筒59，夹紧辊51的表面设置有海绵层，辊筒59的表面设置有橡胶层，防止对加工瓶身造成损伤刮痕，达不到生产要求；固定板58的内侧中间位置设置有光电传感器57，固定板58的上端设置有压紧块55，为了更好的压紧瓶侧面的标签，压紧块55内侧设置有与瓶盖相对应的弧形凹陷槽；支架台7的表面设置有控制器8，控制器8与第一气缸3、第三气缸9、第二气缸56等输出机构电性连接，从而控制这些输出机构进行操作，光电传感器57与控制器8电性连接，将光电传感器57的信号传递给控制器8，控制器8控制第二气缸56进行操作，

本实用新型中光电传感器57为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：光电传感器是采用光电元件作为检测元件的传感器，它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号，本实用选用的类型是扩散反射型光电开关，扩散反射型光电开关的检测头里也装有一个发光器和一个收光器，但扩散反射型光电开关前方没有反光板，正常情况下发光器发出的光收光器是找不到的，在检测时，当检测物通过时挡住了光，并把光部分反射回来，收光器就收到光信号，输出一个开关信号。本实施例选用的型号为E3S-CL2。

本实用新型中第一气缸3、第二气缸56和第三气缸9为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，当从无杆腔输入压缩空气时，有杆腔排气，气缸的两腔的压力差作用在活塞上所形成的力推动活塞运动，使活塞杆伸出；当有杆腔进气，无杆腔排气时，使活塞杆缩回，有杆腔和无杆腔交替进气和排气，活塞实现往复直线运动，本实施例选用的型号为SC63。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将需要进行贴标的瓶装盐运送到输送带6上，瓶装盐到达供标机构1时，供标机构1对其瓶盖上部和侧面进行供标，然后输送到第一压紧机构4时，第三气缸9控制第二压板10下压将瓶盖上部的标签压紧，第一气缸3通过第一压板2下压延时刷下，对瓶盖侧面的标签进行压紧，接着瓶装盐运送到第二压紧机构5处，当瓶装盐到达指定位置，瓶装盐遮挡住光电传感器57的光，光电传感器57将信号传递给控制器8，控制器8控制第二气缸56伸长带动固定板58前进，使两个辊筒59与另一侧的夹紧辊51夹紧瓶装盐的瓶身，电动机53带动转动轴52以及夹紧辊51转动，从而带动瓶装盐进行转动，转动的同时通过固定板58上端的压紧块55对侧面的标签进行二次压紧，使标签粘贴牢固，不易脱落，当瓶身旋转一圈后，控制器8控制第二气缸56带动固定板58缩回，放开瓶装盐，瓶装盐沿输送带6输送到下一工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓶装盐用贴标机，包括供标机构(1)、输送带(6)和支架台(7)，其特征在于：所述输送带(6)设置在支架台(7)的表面中间延伸至支架台(7)两端，所述供标机构(1)设置在支架台(7)上端左侧，所述供标机构(1)的右侧设置有在有输送带(6)，所述供标机构(1)的右侧设置有第一压紧机构(4)，所述第一压紧机构(4)的右侧设置有第二压紧机构(5)，所述第二压紧机构(5)包括固定在支架台(7)上端的固定架(54)，所述固定架(54)的上端设置有电动机(53)，所述电动机(53)的输出端设置有贯穿固定架(54)的转动轴(52)，所述转动轴(52)的下端设置有夹紧辊(51)，所述固定架(54)的表面设置有伸入固定架(54)内部的第二气缸(56)，所述第二气缸(56)的输出端设置有固定板(58)，所述固定板(58)内侧四角处均设置有支架(510)，且上下对应的所述支架(510)间设置有辊筒(59)，所述固定板(58)的内侧中间位置设置有光电传感器(57)，所述固定板(58)的上端设置有压紧块(55)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装盐用贴标机，其特征在于：所述第一压紧机构(4)包括第一气缸(3)和第三气缸(9)，其中，所述第一气缸(3)设置在第三气缸(9)的前侧，所述第一气缸(3)和第三气缸(9)设置在支撑架上端，且气缸输出端朝下，所述支撑架固定设置在支架台(7)上端，所述第一气缸(3)的下端设置有第一压板(2)，所述第三气缸(9)的下端设置有第二压板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装盐用贴标机，其特征在于：所述支架台(7)的表面设置有控制器(8)，所述控制器(8)与第一气缸(3)、第三气缸(9)、第二气缸(56)等输出机构电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓶装盐用贴标机，其特征在于：所述光电传感器(57)与控制器(8)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓶装盐用贴标机，其特征在于：所述夹紧辊(51)的表面设置有海绵层，所述辊筒(59)的表面设置有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种瓶装盐用贴标机，其特征在于：所述压紧块(55)内侧设置有与瓶盖相对应的弧形凹陷槽。

Images