CN211391833U - 一种全自动纸巾包装机吸袋压平机构 - Google Patents

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曾宇新
郭勇威
练永春
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动纸巾包装机吸袋压平机构,包括机架、封装平台和输送装置,封装平台之间设置有一输送装置,封装平台上设置有限位板,限位板上螺接压平装置,压平装置的侧端设置有张袋机构,封装平台的端部还设有过渡弯板,机架的端部设有送袋机构,通过在送袋机构将纸品包装的外包装袋手提端通过送袋吸嘴放入输送带上的夹板夹紧,紧接着,推入包装好的纸品,同时压平板在压平气缸的驱动下压向包装袋,使得包装袋封口时及时排出里面的空气,不但节省了人工成本,而且提高了封口效率,并且本实用新型结构简单紧凑,便于操作,十分有市场推广的价值。

Description

一种全自动纸巾包装机吸袋压平机构
技术领域
本实用新型涉及纸巾包装技术领域,具体为一种全自动纸巾包装机吸袋压平机构。
背景技术
目前,纸巾包封装机是一种生活用纸领域的抽纸包装的封装设备,市面上的方形抽纸包都是由纸巾包封装机将若干个排列整齐的抽纸包装入包装袋中后封口成型。现今,大部分的纸巾厂采用的都是半自动纸巾包装机,由人工辅助套袋撑袋,效率较低,影响生产进度。
上述缺陷是本领域技术人员期望克服的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动纸巾包装机吸袋压平机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动纸巾包装机吸袋压平机构,包括机架、封装平台和输送装置,所述封装平台之间设置有一输送装置,所述封装平台上设置有限位板,所述限位板上螺接压平装置,所述压平装置的侧端设置有张袋机构,所述封装平台的端部还设有过渡弯板,所述机架的端部设有送袋机构。
优选的,所述输送装置安装在所述机架上,该输送装置包括驱动电机、输送带和传动轮,所述驱动电机的输出轴与所述传动轮连接,所述传动轮设置于所述机架的两端,所述输送带套设于所述传动轮上。
优选的,所述压平装置包括连接板、压平板、固定板和压平气缸,所述连接板通过合页铰接压平板,所述压平气缸的一端连接压平板,所述压平气缸的另一端固定于所述固定板上。
优选的,所述张袋机构设有上下相对设置的张袋吸板,所述张袋吸板均设置有张袋吸嘴,其中,位于上方的张袋吸板固定于滑轨,所述滑轨通过带传动进行上下运动,所述张袋吸板连接有导气管。
优选的,所述送袋机构包括摆臂气缸,所述摆臂气缸的一端铰接于所述机架上,所述摆臂气缸的另一端连接有摆臂,所述摆臂连接有连接块,所述连接块铰接所述送袋吸板,所述送袋吸板连接有导气管,所述送袋吸板的下端面设有送袋吸嘴。
优选的,所述输送带为履带式结构,其设置有一夹板。
优选的,所述送袋吸板设有一缺口,该缺口的宽度大于所述输送带的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种全自动纸巾包装机吸袋压平机构,通过在送袋机构将纸品包装的外包装袋手提端通过送袋吸嘴放入输送带上的夹板夹紧,紧接着,推入包装好的纸品,同时压平板在压平气缸的驱动下压向包装袋,使得包装袋封口时及时排出里面的空气,不但节省了人工成本,而且提高了封口效率,并且本实用新型结构简单紧凑,便于操作,十分有市场推广的价值。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的立体图;
图2为本实用新型的一个实施例的主体图;
图3为本实用新型的一个实施例的图1的A处放大图;
图4为本实用新型的一个实施例的输送装置立体图;
图5为本实用新型的一个实施例的输送装置另一视角的视图;
图6为本实用新型的一个实施例的压平装置结构图;
图7为本实用新型的一个实施例的送袋机构立体图。
图中:1-机架、2-封装平台、3-输送装置、31-驱动电机、32-输送带、33-传动轮、34-夹板、4-限位板、5-压平装置、51-连接板、52-压平板、53-固定板、54-压平气缸、55-合页、6-张袋机构、61-张袋吸板、62-张袋吸嘴、63-滑轨、64-导气管、7-过渡弯板、8-送袋机构、81-摆臂气缸、82-摆臂、83-连接块、84-送袋吸板、85-送袋吸嘴、86-缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动纸巾包装机吸袋压平机构,包括机架1、封装平台2和输送装置3,其中,封装平台2为左右对称结构,在封装平台2之间装配有一输送装置3,封装平台2上通过螺丝固定的方式安装有限位板4,左右对称的限位板4之间的间距大于并排放置的抽纸包装的宽度,限位板4上螺接压平装置5,可以将推入抽纸包时,同时进入的空气经压平装置5挤压一部分出去,增加包装袋边缘的余量,以便于封边的效率更高,压平装置5的侧端设置有张袋机构6,封装平台2的端部还设有过渡弯板7,弧形的过渡弯板7更有利于包装袋整齐的进入下一道工序,机架1的端部设有送袋机构8,避免了人工辅助送袋撑袋的麻烦。
其中,输送装置3安装在机架1上,该输送装置3包括驱动电机31、输送带32和分别螺接于机架1头尾两端的传动轮33,驱动电机31的输出轴与其中之一的传动轮33连接,该传动轮33的直径相同,以保证输送的水平程度,输送带32套设于传动轮33上,该输送带32的内部与传动轮33的齿轮啮合。
其中,压平装置5包括连接板51、压平板52、固定板53和压平气缸54,连接板51通过合页55铰接压平板52,压平气缸54的一端连接压平板52,压平气缸54的另一端固定于固定板53上,需要说明的是,压平气缸54的输出端铰接压平板52,在压平气缸54输出端的推动下,压平板52绕着合页55转动,直到压平板52与连接板51呈90度直角,从而最大限度的挤压出包装袋内部的空气,且不会破坏包装袋。
较佳的,张袋机构6设有上下相对设置的张袋吸板61,张袋吸板61均设置有张袋吸嘴62,其中,位于上方的张袋吸板61固定于滑轨63,滑轨63通过带传动进行上下运动,通过上下相对设置的张袋吸板61吸附住包装袋的上下面,通过滑轨63在限定的行程内打开包装袋,以便于推入抽纸包,张袋吸板61连接有导气管64,导气管64的终端连接抽充气装置(图未示)。
其中,送袋机构8包括摆臂气缸81,摆臂气缸81的一端铰接于机架1上,摆臂气缸81的另一端连接有摆臂82,摆臂82连接有连接块83,连接块83铰接送袋吸板84,送袋吸板84连接有导气管64,送袋吸板84的下端面设有送袋吸嘴85,通过摆臂气缸81的动力输出驱动摆臂82使得送袋吸板84上下运动,同时,送袋吸嘴85吸附住包装袋的提手端边缘,将其插入输送带32的夹板34中。
其中,输送带32为履带式结构,在输送带32上螺接有一侧开口的夹板34,其材料采用具有弹性的金属板材,该夹板34紧贴输送带32,开口微微翘起,以便于包装袋的提手端边缘插入夹紧。
较佳的,送袋吸板84设有一缺口86,该缺口86的宽度大于所述输送带32的宽度。
综上所述,本实用新型通过在送袋机构将纸品包装的外包装袋手提端通过送袋吸嘴放入输送带上的夹板夹紧,紧接着,推入包装好的纸品,同时压平板在压平气缸的驱动下压向包装袋,使得包装袋封口时及时排出里面的空气,不但节省了人工成本,而且提高了封口效率,并且本实用新型结构简单紧凑,便于操作,十分有市场推广的价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动纸巾包装机吸袋压平机构,包括机架、封装平台和输送装置,其特征在于:所述封装平台之间设置有一输送装置,所述封装平台上设置有限位板,所述限位板上螺接压平装置,所述压平装置的侧端设置有张袋机构,所述封装平台的端部还设有过渡弯板,所述机架的端部设有送袋机构。
2.根据权利要求1所述的全自动纸巾包装机吸袋压平机构,其特征在于:所述输送装置安装在所述机架上,该输送装置包括驱动电机、输送带和传动轮,所述驱动电机的输出轴与所述传动轮连接,所述传动轮设置于所述机架的两端,所述输送带套设于所述传动轮上。
3.根据权利要求1所述的全自动纸巾包装机吸袋压平机构,其特征在于:所述压平装置包括连接板、压平板、固定板和压平气缸,所述连接板通过合页铰接压平板,所述压平气缸的一端连接压平板,所述压平气缸的另一端固定于所述固定板上。
4.根据权利要求1所述的全自动纸巾包装机吸袋压平机构,其特征在于:所述张袋机构设有上下相对设置的张袋吸板,所述张袋吸板均设置有张袋吸嘴,其中,位于上方的张袋吸板固定于滑轨,所述滑轨通过带传动进行上下运动,所述张袋吸板连接有导气管。
5.根据权利要求1所述的全自动纸巾包装机吸袋压平机构,其特征在于:所述送袋机构包括摆臂气缸,所述摆臂气缸的一端铰接于所述机架上,所述摆臂气缸的另一端连接有摆臂,所述摆臂连接有连接块,所述连接块铰接有送袋吸板,所述送袋吸板连接有导气管,所述送袋吸板的下端面设有送袋吸嘴。
6.根据权利要求2所述的全自动纸巾包装机吸袋压平机构,其特征在于:所述输送带为履带式结构,其设置有一夹板。
7.根据权利要求5所述的全自动纸巾包装机吸袋压平机构,其特征在于:所述送袋吸板设有一缺口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112124658A (zh) * 2020-09-11 2020-12-25 罗忠香 一种自动化说明书装袋机
CN117302649A (zh) * 2023-11-29 2023-12-29 佛山市德翔机械有限公司 一种纸巾包装机

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