CN208631027U - 一种贴标机用均匀送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴标机用均匀送料装置,包括机架和传送台,所述传送台的底端卡接有机架,所述机架的左侧焊接有支架的一端,且支架的另一端焊接有下料箱,所述下料箱的右侧中心位置焊接有套环,所述下料箱的顶端右侧焊接有支撑板,所述支撑板的底端左侧焊接有复位机构,所述复位机构包括箱体,所述箱体的内腔左右两侧表面均预留有滑槽,所述箱体的内腔顶端卡接有弹簧,所述弹簧的底端卡接有T形杆,所述T形杆的左右两侧均内嵌在滑槽的内腔,所述T形杆的底端延伸出箱体。该贴标机用均匀送料装置,送料方式不仅工作效率高,而且以此往复可以使工件连续均匀的进行送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域,具体为一种贴标机用均匀送料装置。
背景技术
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备,贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局,传统贴标机的送料需要人工配合,由工人将工件整齐排放在传送带上进行送料,这种送料方式不仅工作效率低下,而且不能连续均匀的送料,导致贴标机内发生拥堵的现象,不能满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴标机用均匀送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴标机用均匀送料装置,包括机架和传送台,所述传送台的底端卡接有机架,所述机架的左侧焊接有支架的一端,且支架的另一端焊接有下料箱,所述下料箱的右侧中心位置焊接有套环,所述下料箱的顶端右侧焊接有支撑板,所述支撑板的底端左侧焊接有复位机构,所述复位机构包括箱体,所述箱体的内腔左右两侧表面均预留有滑槽,所述箱体的内腔顶端卡接有弹簧,所述弹簧的底端卡接有T形杆,所述T形杆的左右两侧均内嵌在滑槽的内腔,所述T形杆的底端延伸出箱体,所述T形杆的底端焊接有挡板,所述挡板的右侧顶端焊接有齿牙,所述挡板的底端贯穿套环延伸至下料箱右侧底端表面的出料口,所述支撑板的底端右侧焊接有立杆,所述立杆的底端螺钉连接有减速电机,所述减速电机的转子通过联轴器锁紧有转轴,所述转轴的前侧焊接有与齿牙相啮合的半齿轮。
优选的,所述挡板的左侧底端表面粘合有橡胶板。
优选的,所述支架的右侧焊接有加固杆的一端,且加固杆的另一端与下料箱焊接。
优选的,所述齿牙的长度大于下料箱右侧底端表面出料口的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该贴标机用均匀送料装置,通过减速电机可以带动转轴顺时针转动,转轴可以带动半齿轮转动,通过半齿轮与齿牙啮合相连,当半齿轮上有齿的部分与齿牙接触上时,半齿轮带动挡板向上移动,通过挡板带动T形杆在滑槽内滑动对弹簧进行挤压,可以使挡板离开下料箱右侧底端表面的出料口,工件通过出料口掉落到传送台上输送进贴标机上,当半齿轮上无齿部分转动到齿牙的位置时,弹簧复位将挡板向下弹动将出料口堵住,送料方式不仅工作效率高,而且以此往复可以使工件连续均匀的进行送料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的复位机构结构示意图。
图中:1、机架,2、传送台,3、套环,4、减速电机,5、半齿轮,6、转轴,7、齿牙,8、立杆,9、复位机构,901、箱体,902、T形杆,903、滑槽,904、弹簧,10、支撑板,11、下料箱,12、加固杆,13、支架,14、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种贴标机用均匀送料装置,包括机架1和传送台2,传送台1的底端卡接有机架1,机架1的左侧焊接有支架13的一端,且支架13的另一端焊接有下料箱11,支架13的右侧焊接有加固杆12的一端,且加固杆12的另一端与下料箱11焊接,通过加固杆12可以加强下料箱11的稳定性,下料箱11的右侧中心位置焊接有套环3,下料箱11的顶端右侧焊接有支撑板10,支撑板10的底端左侧焊接有复位机构9,复位机构9包括箱体901,箱体901的内腔左右两侧表面均预留有滑槽903,箱体901的内腔顶端卡接有弹簧904,弹簧904为压缩弹簧,弹性系数为16N/CM,弹簧904的底端卡接有T形杆902,T形杆902的左右两侧均内嵌在滑槽903的内腔,T形杆902的底端延伸出箱体901,T形杆902的底端焊接有挡板14,挡板14的左侧底端表面粘合有橡胶板,通过橡胶板可以对工件进行保护,挡板14的右侧顶端焊接有齿牙7,齿牙7的长度大于下料箱11右侧底端表面出料口的长度,挡板14的底端贯穿套环3延伸至下料箱11右侧底端表面的出料口,通过挡板14可以对出料口进行遮挡,支撑板10的底端右侧焊接有立杆8,立杆8的底端螺钉连接有减速电机4,减速电机4的型号为R107R77,且连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通减速电机4的外接电源减速电机4工作,断掉减速电机4的外接电源减速电机4停止工作,通过减速电机4可以带动转轴6顺时针转动,减速电机4的转子通过联轴器锁紧有转轴6,转轴6的前侧焊接有与齿牙7相啮合的半齿轮5,转轴6可以带动半齿轮5转动,通过半齿轮5与齿牙7啮合相连,当半齿轮5上有齿的部分与齿牙7接触上时,半齿轮5带动挡板14向上移动,当半齿轮5上无齿部分转动到齿牙7的位置时,挡板14向下移动将出料口堵住。
使用时,将工件整齐的放置到下料箱11内,接通减速电机4的外接电源,减速电机4可以带动转轴6顺时针缓慢的转动,转轴6可以带动半齿轮5转动,当半齿轮5上有齿的部分与齿牙7接触上时,半齿轮5带动挡板14向上移动,通过挡板14带动T形杆902在滑槽903内滑动对弹簧904进行挤压,可以使挡板14离开下料箱11右侧底端表面的出料口,工件通过出料口掉落到传送台2上输送进贴标机上,当半齿轮5上无齿部分转动到齿牙7的位置时,弹簧904复位将挡板14向下弹动将出料口堵住从而对工件进行阻挡,以此往复可以使工件连续均匀的进行送料,保证了贴标机的贴标合格率,降低了标签的浪费,节约了成本。
Claims (4)
1.一种贴标机用均匀送料装置,包括机架(1)和传送台(2),所述传送台(2)的底端卡接有机架(1),其特征在于:所述机架(1)的左侧焊接有支架(13)的一端,且支架(13)的另一端焊接有下料箱(11),所述下料箱(11)的右侧中心位置焊接有套环(3),所述下料箱(11)的顶端右侧焊接有支撑板(10),所述支撑板(10)的底端左侧焊接有复位机构(9),所述复位机构(9)包括箱体(901),所述箱体(901)的内腔左右两侧表面均预留有滑槽(903),所述箱体(901)的内腔顶端卡接有弹簧(904),所述弹簧(904)的底端卡接有T形杆(902),所述T形杆(902)的左右两侧均内嵌在滑槽(903)的内腔,所述T形杆(902)的底端延伸出箱体(901),所述T形杆(902)的底端焊接有挡板(14),所述挡板(14)的右侧顶端焊接有齿牙(7),所述挡板(14)的底端贯穿套环(3)延伸至下料箱(11)右侧底端表面的出料口,所述支撑板(10)的底端右侧焊接有立杆(8),所述立杆(8)的底端螺钉连接有减速电机(4),所述减速电机(4)的转子通过联轴器锁紧有转轴(6),所述转轴(6)的前侧焊接有与齿牙(7)相啮合的半齿轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种贴标机用均匀送料装置,其特征在于:所述挡板(14)的左侧底端表面粘合有橡胶板。
3.根据权利要求1所述的一种贴标机用均匀送料装置,其特征在于:所述支架(13)的右侧焊接有加固杆(12)的一端,且加固杆(12)的另一端与下料箱(11)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种贴标机用均匀送料装置,其特征在于:所述齿牙(7)的长度大于下料箱(11)右侧底端表面出料口的长度。
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CN110883308A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-17 | 武汉武兴盛锻造有限公司 | 一种用于热锻造工艺的上料设备 |
CN113353611A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-07 | 江苏鑫达气弹簧有限公司 | 一种气弹簧生产用的循环送料装置 |
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