CN211488345U - 基于差位运动保证点胶的全自动led灯点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED技术领域,且公开了一种基于差位运动保证点胶的全自动LED灯点胶装置,包括底板,用于对点胶的线板进行支撑和传送,所述的内部活动连接有夹板,通过齿轮、活塞、点胶管和夹板的配合使用,当齿轮逆时针旋转时,点胶管停止下移之后活塞继续下移,最终将点胶液挤出,完成自动化点胶过程,提高点胶效率,齿轮顺时针旋转,带动活塞先进行上移,减小点胶管内的压强,将残留的点胶液上吸,避免点胶液由于重力往下滴落,不仅造成浪费还对点胶产品的质量产生影响,使得该装置更加节能环保且更加智能化,且点胶管下移过程中夹板往内进行同步移动,从而避免在点胶的过程中点胶产品发生移动,导致点胶液分布不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED技术领域,具体为基于差位运动保证点胶的全自动LED 灯点胶装置。
背景技术
LED灯又被称为发光二极管,是一种能将电能转化为光能的半导体器件,LED 灯的实用新型是继白热灯照明发展史以来的第二次革命,一方面LED灯在使用的过程中更加的节能与环保,另一方面LED灯相较其他类型的照明灯使用的寿命更长,故LED灯的生产制作产业依旧具有十分广阔的市场。
LED灯在制作过程中较为复杂,主要有三大类,其中包括晶片、支架、银胶,其中每个步骤都尤为重要,其中有一步是需要需要对扩晶之后的晶片进行点胶,而传统的点胶过程中会使用点胶机进行操作,传统的点胶机是半自动式,点胶过程中需要工作人员手持点胶笔进行操作,由于工厂在进行制作LED灯的过程中一般是批量生产,故工作人员的劳动强度较大,且由于是人工进行操作,长时间处于疲劳的工作状态,操作速度会逐渐变慢,且长时间操作容易产生误差,影响到点胶的效果。
为解决上述问题,实用新型者提出了基于差位运动保证点胶的全自动LED 灯点胶装置,具备自动点胶的优点,解决了传统点胶需要人工操作,工作效率较低且劳动强度较大的问题,通过在使用过程中,利用点胶装置的差位运动,保证了该装置进行点胶时,工作效率更高且点胶效果更佳,提高了该装置的实用性与智能型。
实用新型内容
(一)技术方案
为实现上述自动点胶的目的,本实用新型提供如下技术方案:基于差位运动保证点胶的全自动LED灯点胶装置,包括底板,用于对点胶的线板进行支撑和传送,所述的内部活动连接有夹板,夹板设计为凹槽型,对线板进行夹持,底板的上方固定连接有滑杆,时使点胶管可以进行滑动,滑杆的左侧固定连接有第一支撑架,第一支撑架的左侧固定连接有储胶箱,储胶箱的内部活动连接有输送管,滑杆的内部活动连接有储胶箱,有储胶箱的内部活动连接有螺旋,防止点胶原料发生凝固,影响点胶效果,储胶箱的内部活动连接有输送管,将点胶液进行输送,滑杆的内部活动连接有点胶管,通过点胶管将点胶液固定于线板,完成点胶操作,点胶管的外侧活动连接有固定板,对点胶管进行限位和固定,固定板的下部活动连接有限位杆,限位杆设计为曲折状,使得当限位杆往下移动时夹板可以往内移动,从容对点胶产品进行固定,第二支撑杆的上方固定连接有横杆,横杆远离第二支撑杆的一侧固定连接有保温箱,保温箱的内部活动连接有齿轮,点胶管的内部活动连接有活塞,活塞的上方活动连接有竖杆,竖杆的上方活动连接有推杆,推杆的两侧边设计为齿牙状,且推杆的尺寸与点胶管的尺寸一致,齿轮的外侧固定连接连接条。
优选的,所述齿轮有两个,两个齿轮的尺寸一致且以连接条的中心线为参照呈对称分布。
优选的,所述活塞的尺寸不大于点胶管的尺寸,且竖杆位于活塞的中央。
优选的,所述点胶管的两侧开设有齿牙,且齿牙与齿轮尺寸相配,相互啮合。
优选的,所述推杆的两侧边设计为齿牙状,且推杆的尺寸与点胶管的尺寸一致。
优选的,所述夹板的内部开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与限位杆的尺寸相适配。
优选的,所述滑杆的内部开设有楔形状凹槽,且点胶管的背面设有与凹槽尺寸相适配的楔形块。
(二)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了基于差位运动保证点胶的全自动LED 灯点胶装置,具备以下有益效果:
1、该基于差位运动保证点胶效果的全自动LED灯点胶装置,通过齿轮、活塞、点胶管和夹板的配合使用,使得齿轮转动带动活塞和点胶管上下移动,且挤压点胶液完成点胶过程,代替人工进行操作,提高工作效率,且点胶管下移过程中带动夹板往内移动,从而使得对进行点胶的物品进行夹持,防止移动,使得点胶更加均匀,提高点胶效果。
2、该基于差位运动保证点胶效果的全自动LED灯点胶装置,通过齿轮、活塞、竖杆、推杆和连接条配合使用,使得齿轮顺时针和逆时针交替进行旋转,带动点胶管和活塞上下移动,当齿轮逆时针旋转时,点胶管停止下移之后活塞继续下移,最终将点胶液挤出,完成自动化点胶过程,提高点胶效率。
3、该基于差位运动保证点胶效果的全自动LED灯点胶装置,通过齿轮顺时针旋转,带动活塞和点胶管往上移动,且活塞先进行上移,减小点胶管内的压强,将残留的点胶液上吸,避免点胶液由于重力往下滴落,不仅造成浪费还对点胶产品的质量产生影响,使得该装置更加节能环保且更加智能化。
4、该基于差位运动保证点胶效果的全自动LED灯点胶装置,通过点胶管、固定板、限位杆和夹板的配合使用,使点胶管下移过程中夹板往内进行同步移动,对点胶的产品进行夹持,从而避免在点胶的过程中点胶产品发生移动,导致点胶液分布不均匀,从而影响点胶效果。
附图说明
图1为本实用新型点胶管、固定板、限位杆、底板、夹板连接结构示意图,此时各结构均处于初始状态;
图2为本实用新型图1中各结构运动轨迹图,此时点胶管往下移动,带动夹板同步进行运动;
图3为本实用新型点胶管、固定板、限位杆连接结构正视图;
图4为本实用新型底板和夹板连接结构正视图;
图5为本实用新型滑杆和点胶管连接结构左视图;
图6为本实用新型连接结构示意图;
图7为本实用新型夹板结构俯视图;
图8为本实用新型点胶管、齿轮、活塞、竖杆、推杆和连接条结构示意图,此时各结构均处于初始状态;
图9为本实用新型图8中连接结构剖视图;
图10为本实用新型图8中各结构运动轨迹图,此时齿轮旋转,带动活塞和点胶管同步进行移动。
图中:1-底板、2-夹板、3-滑杆、4-第一支撑架、5-储胶箱、6-输送管、 7-点胶管、8-固定板、9-限位杆、10-第二支撑杆、11-横杆、12-保温箱、13- 齿轮、14-活塞、15-竖杆、16-推杆、17-连接条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-10,基于差位运动保证点胶的全自动LED灯点胶装置,包括底板1,用于对点胶的线板进行支撑和传送,1的内部活动连接有夹板2,夹板2 设计为凹槽型,对线板进行夹持,底板1的上方固定连接有滑杆3,滑杆3的内部开设有楔形状凹槽,且点胶管7的背面设有与凹槽尺寸相适配的楔形块,时使点胶管7可以进行滑动,滑杆3的左侧固定连接有第一支撑架4,第一支撑架 4的左侧固定连接有储胶箱5,储胶箱5的内部活动连接有输送管6,滑杆3的内部活动连接有储胶箱5,有储胶箱5的内部活动连接有螺旋,防止点胶原料发生凝固,影响点胶效果,储胶箱5的内部活动连接有输送管6,将点胶液进行输送,滑杆3的内部活动连接有点胶管7,点胶管7的两侧开设有齿牙,且齿牙与齿轮13尺寸相配,相互啮合,通过点胶管7将点胶液固定于线板,完成点胶操作,点胶管7的外侧活动连接有固定板8,对点胶管7进行限位和固定,固定板 8的下部活动连接有限位杆9,限位杆9设计为曲折状,使得当限位杆9往下移动时夹板2可以往内移动,从容对点胶产品进行固定,第二支撑杆10的上方固定连接有横杆11,横杆11远离第二支撑杆10的一侧固定连接有保温箱12,当点胶结束之后,点胶管7位于保温箱12内部,防止点胶管7点胶过程中底部残留的点胶液凝固,使得点胶管7发生堵塞,保温箱12的内部活动连接有齿轮13,齿轮13有两个,两个齿轮13的尺寸一致且以连接条17的中心线为参照呈对称分布,点胶管7的内部活动连接有活塞14,活塞14的尺寸不大于点胶管7的尺寸,且竖杆15位于活塞14的中央,活塞14的上方活动连接有竖杆15,竖杆 15的上方活动连接有推杆16,齿轮13的外侧固定连接连接条17。
工作原理:通过将点胶原料出装置与储料箱5内,储料箱5内设有螺旋进行搅拌,防止点胶原料发生凝固,将电机的输出轴与齿杆13活动连接,带动齿轮 13的顺时针与逆时针规律旋转,当齿轮13逆时针旋转时,齿杆13的内部活动连接有点胶管7,且点胶管7的两侧边开设有齿牙,故当齿轮13逆时针旋转时,会带动点胶管7往下开始移动,点胶管7的位于滑杆3的内部,且点胶管7的内部活动连接有活塞14,活塞14的上方活动连接有连接竖杆15和推杆16,故此刻点胶管7往下移动时,会带动整体同步下移,当下移至点胶管7顶部时,到达点胶位置,此时齿轮13机型逆时针旋转,点胶管7逐渐与齿轮13脱离,点胶管7停止运动,开始与推杆16两侧设计的齿牙接触,相互啮合,从而使得推杆16开始往下进行移动,当推杆16往下移动的过程中进行压缩,使得点胶管7内的压强增大,大于外界压强,储料箱5与点胶管7之间通过输送管6相互连接,将点胶液进行输送至点胶管7内,当点胶管7内压强增大时,将点胶液挤出,完成点胶。
与此同时,点胶管7的外侧活动连接固定板8,故带动固定板8同步往下进行移动,固定板8的两侧活动连接有限位杆9,故限位杆9同步下移,限位杆9 的外侧活动连接有夹板2,夹板2内设有滑槽,与限位杆9的尺寸相适配,故当限位杆9往下移动的过程中,带动夹板2同步往内进行移动,从而使得对进行点胶的线板进行夹持,避免点胶时线板发生移动,影响点胶效果。
同理,当齿轮13顺时针旋转时,会使推杆16往上移动,从而使得活塞14 同步上移,减小点胶管7内的压强,从而避免点胶管7内的点胶液往下滴落,齿轮13继续旋转,与推杆16远离,与点胶管7两侧开始啮合,带动整体往上进行移动,循环此过程,从而完成自动化点胶过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.基于差位运动保证点胶的全自动LED灯点胶装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的内部活动连接有夹板(2),底板(1)的上方固定连接有滑杆(3),滑杆(3)的左侧固定连接有第一支撑架(4),第一支撑架(4)的左侧固定连接有储胶箱(5),储胶箱(5)的内部活动连接有输送管(6),滑杆(3)的内部活动连接有点胶管(7),点胶管(7)的外侧活动连接有固定板(8),固定板(8)的下部活动连接有限位杆(9),第二支撑杆(10)的上方固定连接有横杆(11),横杆(11)远离第二支撑杆(10)的一侧固定连接有保温箱(12),保温箱(12)的内部活动连接有齿轮(13),点胶管(7)的内部活动连接有活塞(14),活塞(14)的上方活动连接有竖杆(15),竖杆(15)的上方活动连接有推杆(16),齿轮(13)的外侧固定连接连接条(17)。
2.根据权利要求1所述的基于差位运动保证点胶的全自动LED灯点胶装置,其特征在于:所述齿轮(13)有两个,两个齿轮(13)的尺寸一致且以连接条(17)的中心线为参照呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的基于差位运动保证点胶的全自动LED灯点胶装置,其特征在于:所述活塞(14)的尺寸不大于点胶管(7)的尺寸,且竖杆(15)位于活塞(14)的中央。
4.根据权利要求1所述的基于差位运动保证点胶的全自动LED灯点胶装置,其特征在于:所述点胶管(7)的两侧开设有齿牙,且齿牙与齿轮(13)尺寸相配,相互啮合。
5.根据权利要求1所述的基于差位运动保证点胶的全自动LED灯点胶装置,其特征在于:所述推杆(16)的两侧边设计为齿牙状,且推杆(16)的尺寸与点胶管(7)的尺寸一致。
6.根据权利要求1所述的基于差位运动保证点胶的全自动LED灯点胶装置,其特征在于:所述夹板(2)的内部开设有滑槽,且该滑槽的尺寸与限位杆(9)的尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的基于差位运动保证点胶的全自动LED灯点胶装置,其特征在于:所述滑杆(3)的内部开设有楔形状凹槽,且点胶管(7)的背面设有与凹槽尺寸相适配的楔形块。
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CN113198690A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-03 | 朱心思 | 一种避免胶体滴漏的集成电路设计用电路板点胶装置 |
CN113289849A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-24 | 杨万涛 | 一种tft基板制造用框胶涂布装置及基板制造工艺 |
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