CN112958400A - 一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输送带技术领域，且公开了一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，包括底座，通过注射管、推杆、连接板、大齿轮、第一齿轮和储液箱的配合使用，使得自动对输送带的连接处进行涂胶，且在进行涂胶时定量涂胶，从而避免涂胶量过少影响接头处的紧密性，同时避免涂胶量过多造成胶液的浪费，通过支撑板、刷板和移动块的配合使用，使得输送带在进行涂胶前，将输送带表面附着的灰尘自动进行清理，避免灰尘影响胶液的粘附性，对接头处的连接造成负面影响，通过限位板、小齿轮和转杆的配合使用，使得将灰尘的自动清理和定量涂胶两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加的简单。
Description
技术领域
本发明涉及输送带技术领域，具体为一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置。
背景技术
输送带一般用于矿山、煤矿、冶炼、港口、水电、化工、粮食、建材等行业的大批量物料输送，方便快捷，生产效率高，是现代化大批量物料连续输送的必要手段。
输送带需要两头连接成环形使用，因此输送带接头的连接质量直接影响输送带的使用寿命以及使用运行状况，在进行输送带接头处连接时，通常采用钉扣、粘结等方式进行连接。其中针对于粘结的方式进行连接时，通常需要使用到涂胶机进行操作，但是现有的涂胶装置设置较为简单，在进行涂胶时，无法自动将输送带表面的灰尘除去，从而会影响胶液的粘附性，对输送带的接头处连接造成负面影响。同时在进行涂胶时，无法保证定量进行涂胶，当涂胶量过多时会造成胶体四溢，造成胶液的浪费，同样当涂胶量过少时，同样使得接头连接不稳。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，具备定量涂胶和自动除尘的优点，解决了现有的涂胶机设置较为简单的问题，保证了使用该装置进行操作时可以自动定量进出涂胶，避免涂胶量对接头的粘附性造成负面影响，同时通过自动除尘进一步提高胶液的粘附性，从而自动提高输送带的加工质量，增加该装置使用时的智能性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述定量涂胶和自动除尘的目的，本发明提供如下技术方案：一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑，所述底座的上方固定连接有支撑板，利用支撑板对注射管和刷板进行支撑，支撑板的内部固定连接有注射管，利用注射管进行胶液的自动出胶，注射管的内部活动连接有推杆，利用推杆的运动改变注射管内的压强大小，达到自动进行出胶的目的，推杆的左侧活动连接有连接板，利用连接板的运动带动推杆同步进行运动，连接板的背面活动连接有大齿轮，利用大齿轮的旋转带动连接板同步进行运动，大齿轮的左侧活动连接有第一齿轮，利用第一齿轮的旋转到底大齿轮同步进行旋转，支撑板的内部活动连接有刷板，刷板的上方活动连接有移动块，移动块的右侧活动连接有限位板，限位板的背面活动连接有小齿轮，小齿轮远离限位板的一端活动连接有转杆，注射管的上方固定连接有储液箱。
优选的，所述第一齿轮偏心连接，且第一齿轮与大齿轮的尺寸相互适配，大齿轮的背面设置有滑块，该滑块的外表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块的尺寸相互适配。
优选的，所述连接板的内部开设有滑槽，同时大齿轮的表面设置有凸块，且该凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。
优选的，所述推杆的下方设置有活塞，该活塞的尺寸与注射管的尺寸相互适配，且推杆设置在活塞的中央位置。
优选的，所述刷板的下方设置有刷毛，同时，移动块与限位板之间设置有连杆。
优选的，所述小齿轮的表面设置有限位块，限位板的内部开设有凹槽，该凹槽的尺寸与限位块的尺寸相互适配，同时在限位板的表面设置有滑块，该滑块的外表面设置有滑槽。
优选的，所述底座的下方设置有传送带，储液箱与注射管之间通过输送管活动连接。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，具备以下有益效果：
1、该输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，通过注射管、推杆、连接板、大齿轮、第一齿轮和储液箱的配合使用，使得自动对输送带的连接处进行涂胶，且在进行涂胶时定量涂胶，从而避免涂胶量过少影响接头处的紧密性，同时避免涂胶量过多造成胶液的浪费。
2、该输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，通过支撑板、刷板和移动块的配合使用，使得输送带在进行涂胶前，将输送带表面附着的灰尘自动进行清理，避免灰尘影响胶液的粘附性，对接头处的连接造成负面影响。
3、该输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，通过限位板、小齿轮和转杆的配合使用，使得将灰尘的自动清理和定量涂胶两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加的简单。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1剖视图；
图3为本发明支撑板、推杆、连接板、大齿轮和储液箱连接结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、注射管；4、推杆；5、连接板；6、大齿轮；7、第一齿轮；8、刷板；9、移动块；10、限位板；11、小齿轮；12、转杆；13、储液箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，包括底座1，利用底座1对整个装置进行支撑，底座1的下方设置有传送带，储液箱13与注射管3之间通过输送管活动连接，将进行加工的输送带放置在传送带上进行自动传送，将储液箱13内的胶体自动转液到注射管3的内部，底座1的上方固定连接有支撑板2，利用支撑板2对注射管3和刷板8进行支撑，支撑板2的内部固定连接有注射管3，利用注射管3进行胶液的自动出胶，注射管3的内部活动连接有推杆4，利用推杆4的运动改变注射管3内的压强大小，达到自动进行出胶的目的，推杆4的下方设置有活塞，该活塞的尺寸与注射管3的尺寸相互适配，且推杆4设置在活塞的中央位置，利用推杆4的运动带动活塞沿着注射管3同步进行运动，从而保证活塞移动的稳定性。
推杆4的左侧活动连接有连接板5，利用连接板5的运动带动推杆4同步进行运动，连接板5的内部开设有滑槽，同时大齿轮6的表面设置有凸块，且该凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配，利用大齿轮6的旋转带动表面的凸块同步进行旋转，凸块沿着滑槽移动从而产生位移差，最终带动连接板5同步进行移动，连接板5的背面活动连接有大齿轮6，利用大齿轮6的旋转带动连接板5同步进行运动，大齿轮6的左侧活动连接有第一齿轮7，利用第一齿轮7的旋转到底大齿轮6同步进行旋转，第一齿轮7偏心连接，且第一齿轮7与大齿轮6的尺寸相互适配，大齿轮6的背面设置有滑块，该滑块的外表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块的尺寸相互适配，当第一齿轮7旋转时带动大齿轮6的旋转，并且随着滑块沿着滑槽移动，故利用大齿轮6的旋转带动连接板5上下往复间歇性移动。
支撑板2的内部活动连接有刷板8，刷板8的下方设置有刷毛，同时，移动块9与限位板10之间设置有连杆，利用刷板8的移动带动刷毛沿着输送带左右进行刷动，从而使得在进行涂胶时输送带表面处于干净状态，提高涂胶时的粘附性，刷板8的上方活动连接有移动块9，移动块9的右侧活动连接有限位板10，限位板10的背面活动连接有小齿轮11，小齿轮11的外表面设置有齿牙，该齿牙的尺寸与小齿轮11的尺寸相互适配，保证小齿轮11旋转时的稳定性，小齿轮11的表面设置有限位块，限位板10的内部开设有凹槽，该凹槽的尺寸与限位块的尺寸相互适配，同时在限位板10的表面设置有滑块，该滑块的外表面设置有滑槽，利用小齿轮11的旋转带动限位块沿着凹槽移动，最终带动限位板10左右往复运动，小齿轮11远离限位板10的一端活动连接有转杆12，注射管3的上方固定连接有储液箱13。
该装置的工作过程及原理如下：当需要使用该装置时，将需要加工的输送带放置在底座1上方设置的传送带上，利用传送带进行传送，通过将电机的输出轴与转杆12活动连接，带动转杆12进行旋转，转杆12的表面设置有小齿轮11，故会带动小齿轮11沿着外表面设置的齿牙同步进行旋转，小齿轮11的表面设置有限位块，故带动限位块沿着限位板10内部设置的凹槽同步进行移动，从而产生位移差，最终带动限位板10左右往复进行移动，限位板10的与移动块9之间设置有连杆，故会带动移动块9同步左右进行移动，从而带动刷板8同步左右移动，从而将输送带表面的灰尘自动除去，提高输送带涂胶时表面的整洁度。
于此同时，转杆12与第一齿轮7活动连接，带动第一齿轮7进行旋转，第一齿轮7偏心设置，且第一齿轮7与大齿轮6相互啮合，故会带动大齿轮6同步进行旋转，大齿轮6的背面设置有滑块，该滑块的外表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块的尺寸相互适配，故当第一齿轮7偏心旋转时推动滑块沿着滑槽同步移动，且当大齿轮6旋转的同时带动表面设置的凸块沿着连接板5内部设置的滑槽移动，且移动时存在凸块沿着凹槽左右移动的情况，故间歇性产生位移差，最终带动连接板5上下往复间歇性移动，连接板5的右端设置有推杆4，故利用推杆4带动下方设置的活塞沿着注射管3同步移动，当活塞往上移动时，将储液箱13内的胶体自动吸入注射管3的内部，当活塞往下移动时，将注射管3内的胶体自动进行注射涂胶，且推杆4上下移动的距离保持一致，故保证定量进行涂胶，减少胶液的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的内部固定连接有注射管(3)，注射管(3)的内部活动连接有推杆(4)，推杆(4)的左侧活动连接有连接板(5)，连接板(5)的背面活动连接有大齿轮(6)，大齿轮(6)的左侧活动连接有第一齿轮(7)，支撑板(2)的内部活动连接有刷板(8)，刷板(8)的上方活动连接有移动块(9)，移动块(9)的右侧活动连接有限位板(10)，限位板(10)的背面活动连接有小齿轮(11)，小齿轮(11)远离限位板(10)的一端活动连接有转杆(12)，注射管(3)的上方固定连接有储液箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，其特征在于：所述第一齿轮(7)偏心连接，且第一齿轮(7)与大齿轮(6)的尺寸相互适配，大齿轮(6)的背面设置有滑块，该滑块的外表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块的尺寸相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，其特征在于：所述连接板(5)的内部开设有滑槽，同时大齿轮(6)的表面设置有凸块，且该凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，其特征在于：所述推杆(4)的下方设置有活塞，该活塞的尺寸与注射管(3)的尺寸相互适配，且推杆(4)设置在活塞的中央位置。
5.根据权利要求1所述的一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，其特征在于：所述刷板(8)的下方设置有刷毛，同时，移动块(9)与限位板(10)之间设置有连杆。
6.根据权利要求1所述的一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，其特征在于：所述小齿轮(11)的表面设置有限位块，限位板(10)的内部开设有凹槽，该凹槽的尺寸与限位块的尺寸相互适配，同时在限位板(10)的表面设置有滑块，该滑块的外表面设置有滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种输送带接头处定量涂胶和自动除尘的粘粘用涂胶装置，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有传送带，储液箱(13)与注射管(3)之间通过输送管活动连接。
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