CN113477467A - 一种自动定量取胶和涂匀的led灯加工装置 - Google Patents

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CN113477467A CN202110586272.4A CN202110586272A CN113477467A CN 113477467 A CN113477467 A CN 113477467A CN 202110586272 A CN202110586272 A CN 202110586272A CN 113477467 A CN113477467 A CN 113477467A
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Abstract

本发明公开了一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，包括支撑框、驱动电机，所述驱动电机的右端固定连接有传动轴，所述支撑框的中间设置有胶液仓，所述传动轴的左侧下方设置有传动机构，所述传动机构的下端活动连接有间歇机构，所述间歇机构的右侧设置有定量加胶机构，所述定量加胶机构的右侧设置有涂覆机构。该装置通过驱动电机带动传动轴转动，进而使传动轴中间设置的搅拌叶在胶液仓中转动，防止胶液凝固，通过传动轴带动传动结构运动，又通过传动结构带动间歇机构间歇运动，从而使加胶结构定量进行加胶，又通过传动轴带动涂覆机构的运动，将胶液均匀涂覆，从而实现了防止胶液凝固、定量加胶、涂覆均匀的有益现效果。

Description

一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置
技术领域
本发明涉及LED灯技术领域，具体为一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置。
背景技术
LED被称为第四代光源，具有节能、环保、安全、寿命长、低功耗、低热、高亮度、防水、微型、防震、易调光、光束集中、维护简便等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明等领域。
在LED生产过程中，LED灯管中需要使用导热硅胶粘接铝基条，在此过程中，首先需要人工将取一定量的粘胶涂抹在底板上，然后使用涂抹辊进行涂抹，而取胶的量较为依赖造作人员的经验，而且此种方式效率较低，此外在涂匀过程中，因为人工操作量较大，存在涂抹不均匀的情况，影响固定效果，胶液还容易凝固导致不能使用，因此，我们提出一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置。
本发明内容
(一)解决的技术问题
本发明提供了一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，包括支撑框、驱动电机，所述驱动电机的右端固定连接有传动轴，所述支撑框的中间设置有胶液仓，所述传动轴的左侧下方设置有传动机构，所述传动机构的下端活动连接有间歇机构，所述间歇机构的右侧设置有定量加胶机构，所述定量加胶机构的右侧设置有涂覆机构。
进一步的，所述传动轴的左侧中间卡接有传动齿轮，所述传动齿轮的下端啮合有平齿轮，所述传动齿轮的外齿和平齿轮的齿形大小形状相适配，所述平齿轮的中间卡接有同步带，所述同步带远离平齿轮的一端活动连接有滑动凸轮。
进一步的，所述滑动凸轮的下侧滑动连接有传动杆，所述传动杆的左端上侧固定连接有滑动块，所述传动杆的中间连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端固定连接有支撑框，。
进一步的，所述传动杆的右端滑动连接有连接杆，所述传动杆的右端开设有滑槽，所述连接杆的上方设置有滑动柱，所述滑槽和滑动柱大小形状相适配，所述连接杆的上端固定连接有活塞头，所述活塞头的外侧滑动连接有活塞框体，所述活塞框体的内部设置单向阀体，所述活塞框体的左上端固定连接有胶液仓，所述活塞框体的右下端设置有出胶口。
进一步的，所述传动轴的中间外侧设置有搅拌叶，所述传动轴的右端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的右端啮合有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮的中间卡接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有联动杆，所述联动杆的远离转动杆的一端固定连接有弹性弹簧，所述弹性弹簧的下端固定连接有涂覆辊。
进一步的，所述支撑框的下端设置有传输机构，所述传输机构贯穿支撑框，所述传输机构的左右两端上方均设置有活动防尘板，所述防尘板可有效避免外界灰尘的进入，保证产品质量。
与现有技术相比，本发明提供了一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，具备以下有益效果：
1、该种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，通过传输机构将带涂胶底板输送到装置内，打开驱动电机，驱动电机工作带动传动轴同步转动，传动轴转动时带动传动齿轮同步转动，通过传动齿轮和平齿轮的啮合实现转动，平齿轮通过同步带带动滑动凸轮同步转动，滑动凸轮转动通过传动杆左端的滑动块挤压传动杆，使传动杆右端向下运动，在伸缩弹簧的拉伸下复位，从而使传动杆右端带动连接杆上下往复运动，当连接杆带动活塞头向下运动时，会通过单向阀体将胶液仓中的胶液定量抽出，在通过活塞框体下端的出胶口定量排出到LED等底板上，从而实现了定量添加胶液、自动高效的有益效果。
2、该种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，通过驱动电机工作带动传动轴同步转动，传动轴转动时，其中间的外侧设置的搅拌液在胶液仓中转动，带动胶液的流动，防止胶液因凝固无法使用，同时传动轴带动右端的第一斜齿轮同步转动，第一斜齿轮通过与传动斜齿轮的啮合传动带动转动杆转动，转动杆转动带动联动杆同步转动，联动杆转动带动涂覆辊同步转动，将涂抹在LED等底板上的胶液均匀涂抹开，从而实现了防止胶液凝固、自动涂抹均匀的有益效果。
附图说明
图1是本发明内部结构剖视图；
图2是本发明传动结构示意图；
图3是本发明加胶结构连接示意图；
图4是本发明涂覆结构示意图。
图中：1、支撑框；2、驱动电机；3、传动轴；4、胶液仓；5、传动机构；6、间歇机构；7、定量加胶机构；8、涂覆机构；9、传动齿轮；10、平齿轮；11、同步带；12、滑动凸轮；13、传动杆；14、伸缩弹簧；15、连接杆；16、活塞头；17、活塞框体；18、单向阀体；19、第一斜齿轮；20、传动斜齿轮；21、转动杆；22、联动杆；23、涂覆辊；24、传输机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，包括支撑框1、驱动电机2，驱动电机2的右端固定连接有传动轴3，支撑框1的中间设置有胶液仓4，传动轴3的左侧下方设置有传动机构5，传动机构5的下端活动连接有间歇机构6，间歇机构6的右侧设置有定量加胶机构7，定量加胶机构7的右侧设置有涂覆机构8，传动轴3的左侧中间卡接有传动齿轮9，传动齿轮9的下端啮合有平齿轮10，传动齿轮9的外齿和平齿轮10的齿形大小形状相适配，平齿轮10的中间卡接有同步带11，同步带11远离平齿轮10的一端活动连接有滑动凸轮12，滑动凸轮12的下侧滑动连接有传动杆13，传动杆13的左端上侧固定连接有滑动块，传动杆13的中间连接有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的上端固定连接有支撑框1。
传动杆13的右端滑动连接有连接杆15，传动杆13的右端开设有滑槽，连接杆15的上方设置有滑动柱，滑槽和滑动柱大小形状相适配，连接杆15的上端固定连接有活塞头16，活塞头16的外侧滑动连接有活塞框体17，活塞框体17的内部设置单向阀体18，活塞框体17的左上端固定连接有胶液仓4，活塞框体17的右下端设置有出胶口，传动轴3的中间外侧设置有搅拌叶，传动轴3的右端固定连接有第一斜齿轮19，第一斜齿轮19的右端啮合有传动斜齿轮20，传动斜齿轮20的中间卡接有转动杆21，转动杆21的下端固定连接有联动杆22，联动杆22的远离转动杆21的一端固定连接有弹性弹簧，弹性弹簧的下端固定连接有涂覆辊23，支撑框1的下端设置有传输机构24，传输机构24贯穿支撑框1，传输机构24的左右两端上方均设置有活动防尘板，防尘板可有效避免外界灰尘的进入，保证产品质量。
工作原理：该种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，通过传输机构24将带涂胶底板输送到装置内，打开驱动电机2，驱动电机2工作带动传动轴3同步转动，传动轴3转动时带动传动齿轮9同步转动，通过传动齿轮9和平齿轮10的啮合实现转动，平齿轮10通过同步带11带动滑动凸轮12同步转动，滑动凸轮12转动通过传动杆13左端的滑动块挤压传动杆13，使传动杆13右端向下运动，在伸缩弹簧14的拉伸下复位，从而使传动杆13右端带动连接杆15上下往复运动，当连接杆15带动活塞头16向下运动时，会通过单向阀体18将胶液仓4中的胶液定量抽出，在通过活塞框体17下端的出胶口定量排出到LED等底板上，从而实现了定量添加胶液、自动高效的有益效果。
该种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，通过驱动电机2工作带动传动轴3同步转动，传动轴3转动时，其中间的外侧设置的搅拌液在胶液仓4中转动，带动胶液的流动，防止胶液因凝固无法使用，同时传动轴3带动右端的第一斜齿轮19同步转动，第一斜齿轮19通过与传动斜齿轮20的啮合传动带动转动杆21转动，转动杆21转动带动联动杆22同步转动，联动杆22转动带动涂覆辊23同步转动，将涂抹在LED等底板上的胶液均匀涂抹开，从而实现了防止胶液凝固、自动涂抹均匀的有益效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，包括支撑框(1)、驱动电机(2)，其特征在于：所述驱动电机(2)的右端固定连接有传动轴(3)，所述支撑框(1)的中间设置有胶液仓(4)，所述传动轴(3)的左侧下方设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)的下端活动连接有间歇机构(6)，所述间歇机构(6)的右侧设置有定量加胶机构(7)，所述定量加胶机构(7)的右侧设置有涂覆机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，其特征在于：所述传动轴(3)的左侧中间卡接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)的下端啮合有平齿轮(10)，所述平齿轮(10)的中间卡接有同步带(11)，所述同步带(11)远离平齿轮(10)的一端活动连接有滑动凸轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，其特征在于：所述滑动凸轮(12)的下侧滑动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的左端上侧固定连接有滑动块，所述传动杆(13)的中间连接有伸缩弹簧(14)，所述伸缩弹簧(14)的上端固定连接有支撑框(1)。
4.根据权利要求3所述的一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，其特征在于：所述传动杆(13)的右端滑动连接有连接杆(15)，所述传动杆(13)的右端开设有滑槽，所述连接杆(15)的上方设置有滑动柱，所述连接杆(15)的上端固定连接有活塞头(16)，所述活塞头(16)的外侧滑动连接有活塞框体(17)，所述活塞框体(17)的内部设置单向阀体(18)，所述活塞框体(17)的左上端固定连接有胶液仓(4)。
5.根据权利要求1所述的一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，其特征在于：所述传动轴(3)的中间外侧设置有搅拌叶，所述传动轴(3)的右端固定连接有第一斜齿轮(19)，所述第一斜齿轮(19)的右端啮合有传动斜齿轮(20)，所述传动斜齿轮(20)的中间卡接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的下端固定连接有联动杆(22)，所述联动杆(22)的远离转动杆(21)的一端固定连接有弹性弹簧，所述弹性弹簧的下端固定连接有涂覆辊(23)。
6.根据权利要求1所述的一种自动定量取胶和涂匀的LED灯加工装置，其特征在于：所述支撑框(1)的下端设置有传输机构(24)，所述传输机构(24)贯穿支撑框(1)，所述传输机构(24)的左右两端上方均设置有活动防尘板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114226158A (zh) * 2021-11-12 2022-03-25 武汉海川创智科技有限公司 一种防伪热敏标签用不干胶涂覆设备

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