CN219993150U - 一种插座尾端灌注工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插座尾端灌注工装，包括灌注架、支撑架、压注板，灌注架的顶面开设有灌注腔，灌注架的两侧均垂直固定设置有支撑架，支撑架之间设置有压注板，压注板与灌注腔的腔口相吻合，且压注板的外围表面固定设置有密封胶环，密封胶环与灌注腔的腔壁相密封配合，灌注架的一侧内部固定设置有电机，本实用新型通过压注板的挤压，使得灌注腔内的灌注料被挤压传输进灌注枪内，并通过人员手持灌注枪进行对于插座尾端的灌注工作，并且这种机械性的挤压，使得灌注效率更高，并且人员手持灌注枪进行灌注，也可以更精准的控制灌注的量，使得灌注的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及插座灌注技术领域，具体为一种插座尾端灌注工装。
背景技术
目前随着社会的发展，现代家装对电工产品插座的要求越来越高。插座与底盒可以说应用得非常广泛，不仅仅是功能的实现，外观也必须美观大方适合整个家庭装修风格。目前绝大多数插座都是安装在墙壁上，并且还需要通过水泥、胶液等材料对其内部进行填充，进行稳固，但是现有的灌注装置多为人员手工用铲板进行填充，使得灌注的效率不高，并且效果不好，为此我们提出一种插座尾端灌注工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种插座尾端灌注工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插座尾端灌注工装，包括灌注架、支撑架、压注板，所述灌注架的顶面开设有灌注腔，所述灌注架的两侧均垂直固定设置有支撑架，所述支撑架之间设置有压注板，所述压注板与灌注腔的腔口相吻合，且压注板的外围表面固定设置有密封胶环，密封胶环与灌注腔的腔壁相密封配合。
优选的，所述灌注架的一侧内部固定设置有电机，所述电机转轴处同轴固定设置有啮合齿轮一，所述啮合齿轮一的一侧转动设置有传动转杆，所述传动转杆的中部同轴固定设置有啮合齿轮二，所述啮合齿轮一与啮合齿轮二相传动啮合，所述传动转杆的两端均同轴固定设置有传动齿轮一，所述传动齿轮一的一侧转动设置有位于灌注架两侧内部的传动齿轮二，所述传动齿轮一与传动齿轮二通过传动齿带相传动啮合，且传动齿带呈圆环闭合状，所述支撑架的底部内壁转动设置有驱动齿轮，所述传动齿轮二与驱动齿轮相同轴固定连接。
优选的，所述支撑架的内部均竖向开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动设置有导向滑块，所述导向滑块的一侧固定设置有驱动齿杆，所述驱动齿杆的一侧外壁竖向排列固定设置有齿块，所述驱动齿杆的顶端一侧固定设置有推送块，所述推送块的一侧设置有推送杆，所述推送杆的顶端固定连接推送块的一侧外壁，其底端固定连接压注板的顶面，所述驱动齿杆的齿块与驱动齿轮相传动啮合。
优选的，所述灌注架的一侧外壁开设有连通灌注腔的出料孔。
优选的，所述灌注架的一侧外壁固定设置有挂置架，所述挂置架挂置有灌注枪，且灌注枪与出料孔通过输料管道相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过压注板的挤压，使得灌注腔内的灌注料被挤压传输进灌注枪内，并通过人员手持灌注枪进行对于插座尾端的灌注工作，并且这种机械性的挤压，使得灌注效率更高，并且人员手持灌注枪进行灌注，也可以更精准的控制灌注的量，使得灌注的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型支撑架结构示意图。
图中：1、灌注架；2、支撑架；3、压注板；4、灌注腔；5、电机；6、啮合齿轮一；7、传动转杆；8、啮合齿轮二；9、传动齿轮一；10、传动齿轮二；11、传动齿带；12、驱动齿轮；13、导向滑槽；14、导向滑块；15、驱动齿杆；16、推送块；17、推送杆；18、出料孔；19、挂置架；20、灌注枪；21、输料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种插座尾端灌注工装，包括灌注架1、支撑架2、压注板3，灌注架1的顶面开设有灌注腔4，灌注架1的两侧均垂直固定设置有支撑架2，支撑架2之间设置有压注板3，压注板3与灌注腔4的腔口相吻合，且压注板3的外围表面固定设置有密封胶环，密封胶环与灌注腔4的腔壁相密封配合，灌注架1的一侧内部固定设置有电机5，电机5转轴处同轴固定设置有啮合齿轮一6，啮合齿轮一6的一侧转动设置有传动转杆7，传动转杆7的中部同轴固定设置有啮合齿轮二8；
啮合齿轮一6与啮合齿轮二8相传动啮合，传动转杆7的两端均同轴固定设置有传动齿轮一9，传动齿轮一9的一侧转动设置有位于灌注架1两侧内部的传动齿轮二10，传动齿轮一9与传动齿轮二10通过传动齿带11相传动啮合，且传动齿带11呈圆环闭合状，支撑架2的底部内壁转动设置有驱动齿轮12，传动齿轮二10与驱动齿轮12相同轴固定连接，本实用新型通过压注板3的挤压，使得灌注腔4内的灌注料被挤压传输进灌注枪20内，并通过人员手持灌注枪20进行对于插座尾端的灌注工作，并且这种机械性的挤压，使得灌注效率更高，并且人员手持灌注枪20进行灌注，也可以更好的控制灌注的量，使得灌注的效果更好。
参阅图1-3，具体的，支撑架2的内部均竖向开设有导向滑槽13，导向滑槽13内滑动设置有导向滑块14，导向滑块14的一侧固定设置有驱动齿杆15，驱动齿杆15的一侧外壁竖向排列固定设置有齿块，驱动齿杆15的顶端一侧固定设置有推送块16，推送块16的一侧设置有推送杆17；
推送杆17的顶端固定连接推送块16的一侧外壁，其底端固定连接压注板3的顶面，驱动齿杆15的齿块与驱动齿轮12相传动啮合，灌注架1的一侧外壁开设有连通灌注腔4的出料孔18，灌注架1的一侧外壁固定设置有挂置架19，挂置架19挂置有灌注枪20，且灌注枪20与出料孔18通过输料管道21相连接。
工作原理：在使用时，先在灌注腔4内倾倒所需灌注的料体，当需要进行灌注时，人员就可以手持灌注枪20将灌注口伸进所需灌注的插座尾端，这时再启动电机5，电机5启动后就会带动啮合齿轮一6进行旋转，啮合齿轮一6旋转后就会通过与啮合齿轮二8的传动啮合，带动啮合齿轮二8进行旋转，啮合齿轮二8旋转后就会带动传动转杆7进行旋转，传动转杆7旋转后就会带动两端同轴固定设置的传动齿轮一9进行旋转，传动齿轮一9旋转后就会通过传动齿带11带动传动齿轮二10进行旋转，传动齿轮二10旋转后就会带动驱动齿轮12旋转，驱动齿轮12旋转后就会通过与驱动齿杆15侧面的齿块之间的传动啮合，带动整个驱动齿杆15进行上下运动，驱动齿杆15向下运动时，就会带动推送块16向下运动，推送块16向下运动后就会更进一步的带动一侧固定设置的推送杆17向下运动，推送杆17向下后就会带动压注板3向下运动，直至使得压注板3挤压料体，使得料体从出料孔18挤压而出，再通过输料管道21将料体传输进灌注枪20内，，人员这时就可以控制灌注枪20将料体灌注进插座尾端。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种插座尾端灌注工装，包括灌注架(1)、支撑架(2)、压注板(3)，其特征在于：所述灌注架(1)的顶面开设有灌注腔(4)，所述灌注架(1)的两侧均垂直固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)之间设置有压注板(3)，所述压注板(3)与灌注腔(4)的腔口相吻合，且压注板(3)的外围表面固定设置有密封胶环，密封胶环与灌注腔(4)的腔壁相密封配合。
2.根据权利要求1所述的一种插座尾端灌注工装，其特征在于：所述灌注架(1)的一侧内部固定设置有电机(5)，所述电机(5)转轴处同轴固定设置有啮合齿轮一(6)，所述啮合齿轮一(6)的一侧转动设置有传动转杆(7)，所述传动转杆(7)的中部同轴固定设置有啮合齿轮二(8)，所述啮合齿轮一(6)与啮合齿轮二(8)相传动啮合，所述传动转杆(7)的两端均同轴固定设置有传动齿轮一(9)，所述传动齿轮一(9)的一侧转动设置有位于灌注架(1)两侧内部的传动齿轮二(10)，所述传动齿轮一(9)与传动齿轮二(10)通过传动齿带(11)相传动啮合，且传动齿带(11)呈圆环闭合状，所述支撑架(2)的底部内壁转动设置有驱动齿轮(12)，所述传动齿轮二(10)与驱动齿轮(12)相同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种插座尾端灌注工装，其特征在于：所述支撑架(2)的内部均竖向开设有导向滑槽(13)，所述导向滑槽(13)内滑动设置有导向滑块(14)，所述导向滑块(14)的一侧固定设置有驱动齿杆(15)，所述驱动齿杆(15)的一侧外壁竖向排列固定设置有齿块，所述驱动齿杆(15)的顶端一侧固定设置有推送块(16)，所述推送块(16)的一侧设置有推送杆(17)，所述推送杆(17)的顶端固定连接推送块(16)的一侧外壁，其底端固定连接压注板(3)的顶面，所述驱动齿杆(15)的齿块与驱动齿轮(12)相传动啮合。
4.根据权利要求1所述的一种插座尾端灌注工装，其特征在于：所述灌注架(1)的一侧外壁开设有连通灌注腔(4)的出料孔(18)。
5.根据权利要求4所述的一种插座尾端灌注工装，其特征在于：所述灌注架(1)的一侧外壁固定设置有挂置架(19)，所述挂置架(19)挂置有灌注枪(20)，且灌注枪(20)与出料孔(18)通过输料管道(21)相连接。
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