CN207773617U - 一种绿色环保包装制品自动打钉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绿色环保包装制品自动打钉装置，属于包装制品加工技术领域。绿色环保包装制品自动打钉装置包括第一传送带、位于第一传送带的出料端斜下方的第二传送带，第一传送带的上方设有第一打钉机构，第二传送带的上方设有第二打钉机构，第一传送带的出料端设有翻转框，翻转框的底部与转动杆连接，转动杆与第一电机的输出轴垂直连接，翻转框的开口处设有盖板，盖板通过转轴枢接于翻转框的两侧壁上，当翻转框的开口朝正上方时，翻转框的一端与第一传送带的出料端对接，当翻转框的开口朝正下方时，翻转框位于第二传送带的进料端的上方。本实用新型公开的一种绿色环保包装制品自动打钉装置，能够实现对包装制品的双面打钉，打钉效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装制品的加工设备领域，具体涉及一种绿色环保包装制品自动打钉装置。
背景技术
包装制品通常需要用到装订，当包装制品的厚度较厚，一次打钉不能完全把包装制品钉合牢固，导致包装制品容易散开，影响人们的使用。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用所要解决的技术问题在于提出一种绿色环保包装制品自动打钉装置，能够实现对包装制品双面打钉，且打钉效率高。
为达此目的，本实用采用以下技术方案：
本实用提供了一种绿色环保包装制品自动打钉装置，包括第一传送带、位于所述第一传送带的出料端斜下方的第二传送带，所述第一传送带的上方设有第一打钉机构，所述第二传送带的上方设有第二打钉机构，所述第一打钉机构边缘的下方设有第一光电开关，所述第二打钉机构边缘的下方设有第二光电开关，所述第一传送带的出料端设有翻转框，所述翻转框的底部与转动杆连接，所述转动杆与第一电机的输出轴连接，且所述转动杆与所述第一电机的输出轴垂直，所述翻转框的开口处设有盖板，所述盖板通过转轴枢接于所述翻转框的两侧壁上，所述转轴与第二电机的输出轴连接，当所述翻转框的开口朝正上方时，所述翻转框的一端与所述第一传送带的出料端对接，当所述翻转框的开口朝正下方时，所述翻转框位于所述第二传送带的进料端的正上方。
在本实用较佳的实施方案中，所述第一传送带的上方设有预压轮，所述预压轮位于所述第一传送带的进料端、所述第一打钉机构之间，所述预压轮与所述第一打钉机构位于所述第一传送带的同一侧。
在本实用较佳的实施方案中，所述预压轮的周缘上设置有圆弧形的轮齿。
在本实用较佳的实施方案中，所述第二传送带的两侧均设有限位挡板，所述限位挡板位于所述翻转框、所述第二打钉机构之间，两个所述限位挡板均包括第一挡板及第二挡板，两个所述第一挡板形成的开口沿所述第二传送带的传送方向紧缩，两个所述第二挡板与所述第一挡板位于收紧口的一端连接且相互平行。
在本实用较佳的实施方案中，所述第一打钉机构、所述第二打钉机构均包括升降气缸、与所述升降气缸的活塞杆连接的气动打钉枪。
本实用的有益效果为：
本实用提供的绿色环保包装制品自动打钉装置，所述第一传送带的上方、所述第二传送带的上方对应设有第一打钉机构、第二打钉机构，所述第一传送带及所述第二传送带之间设有翻转框，当所述第一打钉机构对包装制品正面打钉后，所述翻转框将包装制品翻转180度，所述第二打钉机构对包装制品反面打钉，实现对包装制品正反两面打钉，对包装制品打钉牢固，在使用包装制品时，钉合在一起的包装制品不易散开及脱落；所述翻转框的开口处设有盖板，当所述翻转框旋转过程中时，所述盖板扣合于所述翻转框的开口处，避免所述翻转框内的包装制品飞出。
附图说明
图1是本实用实施例中提供的一种绿色环保包装制品自动打钉装置的结构示意图；
图2是限位挡板的俯视图。
图中：
100、第一传送带；110、预压轮；200、第二传送带；210、限位挡板；211、第一挡板；212、第二挡板；300、第一打钉机构；301、第一光电开关；400、第二打钉机构；410、升降气缸；420、气动打钉枪；401、第二光电开关；500、翻转框；501、盖板；502、转轴；510、转动杆；520、第一电机。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用的技术方案。
如图1所示，一种绿色环保包装制品自动打钉装置包括第一传送带100、位于所述第一传送带100的出料端斜下方的第二传送带200，所述第一传送带100 的上方设有第一打钉机构300，所述第二传送带200的上方设有第二打钉机构 400，所述第一打钉机构300边缘的下方设有第一光电开关301，所述第二打钉机构400边缘的下方设有第二光电开关401，所述第一传送带100的出料端设有翻转框500，所述翻转框500的底部与转动杆510连接，所述转动杆510与第一电机520的输出轴连接，且所述转动杆510与所述第一电机520的输出轴垂直，所述翻转框500的开口处设有盖板501，所述盖板501通过转轴502枢接于所述翻转框500的两侧壁上，所述转轴502与第二电机的输出轴连接，当所述翻转框500的开口朝正上方时，所述翻转框500的一端与所述第一传送带100的出料端对接，当所述翻转框500的开口朝正下方时，所述翻转框500位于所述第二传送带200的进料端的正上方。
上述的一种绿色环保包装制品自动打钉装置，所述第一传送带100的上方、所述第二传送带200的上方对应设有第一打钉机构300、第二打钉机构400，所述第一传送带100及所述第二传送带200之间设有翻转框500，当所述第一打钉机构300对包装制品正面打钉后，所述翻转框500将包装制品翻转180度，所述第二打钉机构400对包装制品反面打钉，实现对包装制品正反两面打钉，对包装制品打钉牢固，在使用包装制品时，钉合在一起的包装制品不易散开及脱落；所述翻转框500的开口处设有盖板501，当所述翻转框500旋转过程中时，所述盖板501扣合于所述翻转框500的开口处，避免所述翻转框500内的包装制品飞出。
更具体的，当包装制品需要打钉时，启动所述第一传送带100，所述第一传送带100对未进行打钉的包装制品进行运输，当所述第一光电开关301检测到包装制品被所述第一传送带100运送至所述第一打钉机构300的下方，所述第一打钉机构300对包装制品进行正面打钉，当正面打钉完成后，包装制品被运送至所述第一传送带100的出料端，然后进入所述翻转框500，启动所述第二电机驱动所述转轴502转动，使所述盖板501扣合于所述翻转框500的开口处，启动所述第一电机520，使所述翻转框500顺时针旋转180度，启动所述第二电机驱动所述转轴502转动，所述盖板501离开所述翻转框500的开口处，保证包装制品顺利落入所述第二传送带200，启动所述第二传送带200，所述第二传送带200对包装制品进行运输，当所述第二光电开关401检测到包装制品被运送至所述第二打钉机构400的下方，所述第二打钉机构400对包装制品进行反面打钉，完成反面打钉后，完成双面打钉的包装制品被运送至所述第二传送带 200的出料端，然后进入包装制品收集箱。
进一步的，所述第一传送带100的上方设有预压轮110，所述预压轮110位于所述第一传送带100的进料端、所述第一打钉机构300之间，所述预压轮110 与所述第一打钉机构300位于所述第一传送带100的同一侧；通过所述预压轮 110将包装制品压平，减少包装制品打钉部位的突起，便于后续所述第一打钉装置对包装制品顺利打钉。
进一步的，所述预压轮110的周缘上设置有圆弧形的轮齿；增大预压轮110 与包装制品的接触面积，使包装制品需要打钉的的部位压痕尽量均匀。
如图1及如图2所示，进一步的，所述第二传送带200的两侧均设有限位挡板210，所述限位挡板210位于所述翻转框500、所述第二打钉机构400之间，两个述限位挡板210均包括第一挡板211及第二挡板212，两个第一挡板211形成的开口沿所述第二传动带的传送方向紧缩，两个第二挡板212与第一挡板211 位于收紧口的一端连接且相互平行；两个第一挡板211形成的开口为喇叭形状，便于将进入所述第二传动带200的包装制品纳入到两个第一挡板211形成的区域，两个平行设置的第二挡板212，使包装制品的两端对齐及两侧对齐，有利于打钉准确。
进一步的，所述第一打钉机构300、所述第二打钉机构400均包括升降气缸 410、与所述升降气缸410的活塞杆连接的气动打钉枪420；当包装制品被运送至所述气动打钉枪420的下方时，所述升降气缸410的活塞杆伸出，使所述气动打钉枪420接触包装制品需要打钉的表面，所述气动打钉枪420接通起源对包装制品的进行打钉，当一个打钉完成后，所述升降气缸410的活塞杆缩回，重复上述打钉过程，直到完成对包装制品的正面或反面打钉，气动打钉迅速，提高打钉效率。
本实用是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用保护的范围。
Claims (5)
1.一种绿色环保包装制品自动打钉装置，其特征在于：
包括第一传送带(100)、位于所述第一传送带(100)的出料端斜下方的第二传送带(200)，所述第一传送带(100)的上方设有第一打钉机构(300)，所述第二传送带(200)的上方设有第二打钉机构(400)，所述第一打钉机构(300)边缘的下方设有第一光电开关(301)，所述第二打钉机构(400)边缘的下方设有第二光电开关(401)，所述第一传送带(100)的出料端设有翻转框(500)，所述翻转框(500)的底部与转动杆(510)连接，所述转动杆(510)与第一电机(520)的输出轴连接，且所述转动杆(510)与所述第一电机(520)的输出轴垂直，所述翻转框(500)的开口处设有盖板(501)，所述盖板(501)通过转轴(502)枢接于所述翻转框(500)的两侧壁上，所述转轴(502)与第二电机的输出轴连接，当所述翻转框(500)的开口朝正上方时，所述翻转框(500)的一端与所述第一传送带(100)的出料端对接，当所述翻转框(500)的开口朝正下方时，所述翻转框(500)位于所述第二传送带(200)的进料端的正上方。
2.根据权利要求1所述的绿色环保包装制品自动打钉装置，其特征在于：
所述第一传送带(100)的上方设有预压轮(110)，所述预压轮(110)位于所述第一传送带(100)的进料端、所述第一打钉机构(300)之间，所述预压轮(110)与所述第一打钉机构(300)位于所述第一传送带(100)的同一侧。
3.根据权利要求2所述的绿色环保包装制品自动打钉装置，其特征在于：
所述预压轮(110)的周缘上设置有圆弧形的轮齿。
4.根据权利要求1所述的绿色环保包装制品自动打钉装置，其特征在于：
所述第二传送带(200)的两侧均设有限位挡板(210)，所述限位挡板(210)位于所述翻转框(500)、所述第二打钉机构(400)之间，两个所述限位挡板(210)均包括第一挡板(211)及第二挡板(212)，两个所述第一挡板(211)形成的开口沿所述第二传送带(200)的传送方向紧缩，两个所述第二挡板(212)与所述第一挡板(211)位于收紧口的一端连接且相互平行。
5.根据权利要求1所述的绿色环保包装制品自动打钉装置，其特征在于：
所述第一打钉机构(300)、所述第二打钉机构(400)均包括升降气缸(410)、与所述升降气缸(410)的活塞杆连接的气动打钉枪(420)。
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| CN201820014153.5U CN207773617U (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种绿色环保包装制品自动打钉装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110386299A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-29 | 深圳市鸿汉科技有限公司 | 一种注塑产品分拣装箱系统 |
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2018
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