CN207973185U - 一种瓶盖翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖翻转机构，包括进料传送带、出料传送带、翻转板、限位块以及气嘴；限位块与进料传送带及翻转板相配合，形成了导向通道与翻转通道，通过气嘴的吹动，实现了瓶盖的180°无停顿翻转，再通过翻转凸起的配合，进一步保证了翻转的可靠性；结构新颖、简单，设计合理，易于维护且成本低廉，解决了现有设备所存在的缺陷。

Description

一种瓶盖翻转机构

技术领域

本实用新型属于医药包装设备领域，具体涉及一种瓶盖翻转机构。

背景技术

医用铝塑盖在生产过程中容易出现变形、色斑、脏污等影响产品质量的问题，由于该问题在瓶盖的正反两面都会出现，故机器视觉检测设备需要对瓶盖进行翻转才能进行双面检测。传统的检测过程是通过振动盘实现，实现过程相对复杂，也容易在翻转过程中对瓶盖造成二次损伤。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、且能快速实现瓶盖翻转的机构，达到在同一设备上一次完成瓶盖正反面检测的目的。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖翻转机构，包括高低错落布置的进料传送带与出料传送带、两端对应衔接在进料传送带落料端头与出料传送带接料端头的翻转板、设置在进料传送带落料端头前方的限位块以及设置在翻转板后方的气嘴，所述进料传送带与出料传送带对应套装在传送带轮上并由传送带轮驱动；所述限位块上设有圆弧形导向面，所述圆弧形导向面与进料传送带落料端头处的传送带轮同轴心，且其与进料传送带间形成一条长度延伸至传送带轮下半部并能恰好通过瓶盖的导向通道；所述气嘴设置在导向通道下方。

进一步，所述限位块上与翻转板相对位置处还设有倾斜导向面，所述倾斜导向面与翻转板间形成一条一端与导向通道相接、另一端延伸至出料传送带的翻转通道。

进一步，所述翻转板上位于气嘴下方处设有翻转凸起。

进一步，所述翻转板包括与进料传送带落料端头竖直相切的竖直段以及与出料传送带接料端头相接的倾斜段，所述翻转凸起设置在竖直段与倾斜段之间。

进一步，所述翻转凸起为连接在竖直段与倾斜段之间的锯齿段。

进一步，所述气嘴与光电传感器相连并由光电传感器控制。

本实用新型的有益效果在于：限位块与进料传送带及翻转板相配合，形成了导向通道与翻转通道，通过气嘴的吹动，实现了瓶盖的180°无停顿翻转，再通过翻转凸起的配合，进一步保证了翻转的可靠性；结构新颖、简单，设计合理，易于维护且成本低廉，解决了现有设备所存在的缺陷。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图所示，本实施例中的瓶盖翻转机构，包括高低错落布置的进料传送带1与出料传送带2、两端对应衔接在进料传送带1落料端头与出料传送带2接料端头的翻转板3、设置在进料传送带1落料端头前方的限位块4以及设置在翻转板3后方的气嘴5，所述进料传送带1与出料传送带2对应套装在传送带轮6上并由传送带轮6驱动；所述限位块4上设有圆弧形导向面41，所述圆弧形导向面41与进料传送带1落料端头处的传送带轮6同轴心，且其与进料传送带1间形成一条长度延伸至传送带轮下半部的导向通道4-6，该导向通道4-6能恰好通过瓶盖7；所述气嘴5设置在导向通道4-6下方。

具体的，进料传送带1将瓶盖7输送到落料端头处，端头处的导向通道4-6使得各瓶盖7在进料传送带1的带动下转向并竖直下落，导向通道4-6的高度既能保证瓶盖7的可靠前行，又能防止瓶盖7在下落过程中过早出现翻转。气嘴5位于导向通道4-6下方，当瓶盖7穿过导向通道4-6后，在气嘴5作用下出现倾翻，翻转板3将已翻转过来的瓶盖7转运到出料传送带2上。

本实施例中的限位块4上与翻转板3相对位置处还设有倾斜导向面42，所述倾斜导向面42与翻转板3间形成一条一端与导向通道4-6相接、另一端延伸至出料传送带2的翻转通道4-3。此处翻转通道4-3的高度既能满足瓶盖7在气嘴5作用下的倾翻，又能防止瓶盖7在倾翻过程中出现的跳动现象。

作为上述方案的进一步改进，所述翻转板3上位于气嘴5下方处设有翻转凸起。翻转凸起可与气嘴5相配合，从而实现瓶盖7的可靠翻转。

本实施例中，所述翻转板3包括与进料传送带1落料端头竖直相切的竖直段31以及与出料传送带2接料端头相接的倾斜段32，翻转凸起则为连接在竖直段31与倾斜段32之间的锯齿段33；气嘴则对应设置在翻转板3竖直段31的后方。瓶盖7通过导向通道4-6后垂直向下落至竖直段31处，翻转板上的锯齿段33配合气嘴5间歇吹气，实现瓶盖翻转。

本实施例中，所述气嘴5与光电传感器相连，气嘴5节拍通过光电传感器延时控制，实现了瓶盖7到达气嘴5位置时吹气，通过后停止吹气的功能。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种瓶盖翻转机构，其特征在于：包括高低错落布置的进料传送带与出料传送带、两端对应衔接在进料传送带落料端头与出料传送带接料端头的翻转板、设置在进料传送带落料端头前方的限位块以及设置在翻转板后方的气嘴，所述进料传送带与出料传送带对应套装在传送带轮上并由传送带轮驱动；所述限位块上设有圆弧形导向面，所述圆弧形导向面与进料传送带落料端头处的传送带轮同轴心，且其与进料传送带间形成一条长度延伸至传送带轮下半部并能恰好通过瓶盖的导向通道；所述气嘴设置在导向通道下方。

2.根据权利要求1所述的瓶盖翻转机构，其特征在于：所述限位块上与翻转板相对位置处还设有倾斜导向面，所述倾斜导向面与翻转板间形成一条一端与导向通道相接、另一端延伸至出料传送带的翻转通道。

3.根据权利要求1或2所述的瓶盖翻转机构，其特征在于：所述翻转板上位于气嘴下方处设有翻转凸起。

4.根据权利要求3所述的瓶盖翻转机构，其特征在于：所述翻转板包括与进料传送带落料端头竖直相切的竖直段以及与出料传送带接料端头相接的倾斜段，所述翻转凸起设置在竖直段与倾斜段之间。

5.根据权利要求4所述的瓶盖翻转机构，其特征在于：所述翻转凸起为连接在竖直段与倾斜段之间的锯齿段。

6.根据权利要求4～5任一所述的瓶盖翻转机构，其特征在于：所述气嘴与光电传感器相连并由光电传感器控制。