CN112425817A - 一种废烟支烟丝回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种废烟支烟丝回收装置，包括：输送线、光电检测器、抱紧装置、吹气装置、控制器，所述输送线用于输送烟支；所述光电检测器用于检测所述输送线上第一工位上烟支过滤嘴位置；所述抱紧装置设置在所述输送线的侧方且位于沿烟支传送方向经所述光电检测器后的第二工位用于抱紧烟支过滤嘴；所述吹气装置设置在所述抱紧装置的一侧，所述吹气装置包括吹气嘴，所述吹气嘴垂直对准所述抱紧装置的抱紧中心；所述控制器的输入端与所述光电检测器相连，输出端与所述吹气装置相连。本发明提供的一种废烟支烟丝回收装置，结构简单，且可以连续性工作，有效地提高烟丝回收效率。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟生产加工技术领域，具体地涉及一种废烟支烟丝回收装置。
背景技术
在过滤嘴香烟的生产过程中，由于原材料、设备和操作人员素质等因素，会造成烟丝饱满度和松紧度不足、工号印刷模糊、漏印、水松纸色差、接口漏气、吸阻不符以及包装质量缺陷等问题，从而形成一定数量的废烟支，这些废烟支并不是因为烟丝质量问题所导致，因此烟丝完全可以回收利用。
目前，有多种废弃烟支处理装置以对烟丝进行回收，例如棒打式、剖切式等废烟支处理装置，其缺点是烟丝回收效率低，烟丝中含杂物比例较高，从而造成了烟丝的浪费。目前，还存在一种吹气式废烟支烟丝回收装置，利用高压洁净空气，从烟支滤嘴侧将烟丝从烟支纸筒中分离，从而实现对烟丝的回收，采用该设备的优点是烟丝回收率和整丝都较高，烟丝中几乎不含杂物，因此，吹气式废烟支烟丝回收装置越来越受到青睐。
然而，现有的吹气式废烟支烟丝回收装置的输送线一般为间歇式运动，存在效率低的问题，且现有的压烟机构在实际压烟的过程中由于结构受限往往无法保证良好的压烟效果，导致在吹气过程中，部分烟支会被吹跑，部分烟支又被过分压紧而导致烟丝无法从纸筒中被吹出。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种废烟支烟丝回收装置，包括：
输送线(1)，所述输送线(1)用于输送烟支；
光电检测器，所述光电检测器用于检测判断所述输送线(1)上第一工位上烟支过滤嘴位置；
抱紧装置(2)，所述抱紧装置(2)设置在所述输送线(1)的侧方且位于沿烟支传送方向经所述光电检测器后的第二工位用于抱紧烟支过滤嘴；
吹气装置(3)，所述吹气装置(3)设置在所述抱紧装置(2)的一侧，所述吹气装置包括吹气嘴，所述吹气嘴垂直对准所述抱紧装置的抱紧中心；
控制器，所述控制器的输入端与所述光电检测器相连，输出端与所述吹气装置相连。
进一步地，所述输送线(1)包括两个贴近设置且转动方向相反的输送带(11)，至少一个所述输送带(11)的外表面设置有若干容置槽(12)。
进一步地，两个所述输送带(11)上均设置有容置槽(12)，所述容置槽一一对应形成若干容纳空间(13)。
进一步地，所述容置槽(12)的横截面呈V形、弧形、U形或多边形中的一种。
进一步地，所述输送带的宽度小于烟支长度。
进一步地，所述输送线两侧均设置有所述抱紧装置，所述输送线两侧的所述抱紧装置不在同一工位上地交错设置。
进一步地，所述抱紧装置(2)包括两个相邻可相向转动的抱紧辊(21)，两个所述抱紧辊(21)的外表面间隔设置有若干抱紧槽(22)，两个所述抱紧辊(21)之间的所述抱紧槽(22)形成抱紧空间。
进一步地，两个所述抱紧辊(21)由硅胶制成。
进一步地，所述抱紧槽(22)的横截面呈弧形。
进一步地，所述抱紧辊的长度略大于烟支过滤嘴长度。
本发明提供的一种废烟支烟丝回收装置，结构简单，且可以连续性工作。废烟支从烟支库中逐个落至输送带顶部的容置槽内时，光电检测器可以实时检测出烟支滤嘴的位置，并将检测到的信息传送给控制器，当烟支向下输送时，其中一个抱紧装置可以较好的抱紧该烟支过滤嘴，且控制器控制相应的吹气装置工作，从而将烟支中的烟丝顺畅地吹出来，从而提高烟丝回收效率。
附图说明
图1是本发明提供的一种废烟支烟丝回收装置的结构示意图；
图2是本发明提供的一种废烟支烟丝回收装置的主视结构示意图；
图3是本发明提供的一种废烟支烟丝回收装置的侧视结构示意图；
其中，1、输送线；11、输送带；12、容置槽；13、容纳空间；2、抱紧装置；21、抱紧辊；22、抱紧槽；3、吹气装置。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图3所示，本发明提供了一种废烟支烟丝回收装置，包括：输送线1、光电检测器、抱紧装置2、吹气装置3、控制器，所述输送线1用于输送烟支，所述输送线连续性运动；所述光电检测器用于检测判断所述输送线1上第一工位上烟支过滤嘴位置，所述光电检测器可实时检测出烟支滤嘴的位置，并将检测到的信息传送给控制器；所述抱紧装置2设置在所述输送线1的侧方且位于沿烟支传送方向经所述光电检测器后的第二工位用于抱紧烟支过滤嘴；所述吹气装置3设置在所述抱紧装置2的一侧，所述吹气装置包括吹气嘴，所述吹气嘴垂直对准所述抱紧装置的抱紧中心；所述控制器的输入端与所述光电检测器相连，输出端与所述吹气装置相连。可以理解的是，由于输送线上的烟支过滤嘴的位置有两个，因此，抱紧装置相应的为两个，两个抱紧装置分布在输送线的两侧，所述输送线两侧的所述抱紧装置不在同一工位上地交错设置，每个抱紧装置的一侧设置有相对应的吹气装置。
进一步地，所述输送线1包括两个贴近设置且转动方向相反的输送带11，两个所述输送带11的外表面设置有若干容置槽12，两个所述输送带11上的容置槽12在相互靠近的一面一一对应形成若干容纳空间13；所述容置槽12的横截面呈V形、弧形、U形或多边形中的一种；所述输送带的宽度小于烟支长度。废烟支从烟支库中逐个落至其中一个输送带顶部的容置槽内时，光电检测器可以实时检测出烟支滤嘴的位置，并将检测到的信息传送给控制器，当烟支向下输送时，其中一个抱紧装置可以较好的抱紧该烟支的过滤嘴，且控制器控制相对应的吹气装置工作，从而将烟支中的烟丝顺畅地吹出来，从而提高烟丝回收效率。
进一步地，所述抱紧装置2包括两个相邻可相向转动的抱紧辊21，两个所述抱紧辊21的外表面间隔设置有若干抱紧槽22，两个所述抱紧辊21之间的所述抱紧槽22形成抱紧空间，两个抱紧辊连续性地相向转动，以释放一个已经完成吹丝的烟支的过滤嘴，同时抱紧下一个烟支过滤嘴。具体地，所述抱紧辊的长度略大于烟支过滤嘴长度，所述抱紧辊21由硅胶制成，所述抱紧槽22的横截面呈弧形，使得抱紧辊具有一个较佳的弹性，保证抱紧效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种废烟支烟丝回收装置，其特征在于，包括：
输送线(1)，所述输送线(1)用于输送烟支；
光电检测器，所述光电检测器用于检测判断所述输送线(1)上第一工位上烟支过滤嘴位置；
抱紧装置(2)，所述抱紧装置(2)设置在所述输送线(1)的侧方且位于沿烟支传送方向经所述光电检测器后的第二工位用于抱紧烟支过滤嘴；
吹气装置(3)，所述吹气装置(3)设置在所述抱紧装置(2)的一侧，所述吹气装置包括吹气嘴，所述吹气嘴垂直对准所述抱紧装置的抱紧中心；
控制器，所述控制器的输入端与所述光电检测器相连，输出端与所述吹气装置相连。
2.根据权利要求1所述的废烟支烟丝回收装置，其特征在于，所述输送线(1)包括两个贴近设置且转动方向相反的输送带(11)，至少一个所述输送带(11)的外表面设置有若干容置槽(12)。
3.根据权利要求2所述的废烟支烟丝回收装置，其特征在于，两个所述输送带(11)上均设置有容置槽(12)，所述容置槽一一对应形成若干容纳空间(13)。
4.根据权利要求2所述的废烟支烟丝回收装置，其特征在于，所述容置槽(12)的横截面呈V形、弧形、U形或多边形中的一种。
5.根据权利要求2所述的废烟支烟丝回收装置，其特征在于，所述输送带的宽度小于烟支长度。
6.根据权利要求1所述的废烟支烟丝回收装置，其特征在于，所述输送线两侧均设置有所述抱紧装置，所述输送线两侧的所述抱紧装置不在同一工位上地交错设置。
7.根据权利要求6所述的废烟支烟丝回收装置，其特征在于，所述抱紧装置(2)包括两个相邻可相向转动的抱紧辊(21)，两个所述抱紧辊(21)的外表面间隔设置有若干抱紧槽(22)，两个所述抱紧辊(21)之间的所述抱紧槽(22)形成抱紧空间。
8.根据权利要求7所述的废烟支烟丝回收装置，其特征在于，两个所述抱紧辊(21)由硅胶制成。
9.根据权利要求7所述的废烟支烟丝回收装置，其特征在于，所述抱紧槽(22)的横截面呈弧形。
10.根据权利要求7所述的废烟支烟丝回收装置，其特征在于，所述抱紧辊的长度略大于烟支过滤嘴长度。
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