CN219096247U - 一种可纠偏输送的纸箱印刷机 - Google Patents

一种可纠偏输送的纸箱印刷机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可纠偏输送的纸箱印刷机,包括底座,所述底座的上表面安装有传送带组件,所述底座上表面的右侧均固定连接有固定板,所述底座上表面的左侧固定连接有第二壳体;还包括:所述底座上表面靠近固定板的一侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上方连接有第一壳体,所述第一壳体的一侧固定连接有驱动电机;所述第一壳体内部的一侧贯穿轴承连接有印刷辊,所述印刷辊的一端与驱动电机的输出端固定连接。该可纠偏输送的纸箱印刷机,能够有效保证纸箱板整齐的送入传送带组件,并提高工作效率,并且可以调节印刷辊的高度,便于根据不同厚度的纸箱板进行印刷。

Description

一种可纠偏输送的纸箱印刷机
技术领域
本实用新型涉及纸箱印刷机技术领域,具体为一种可纠偏输送的纸箱印刷机。
背景技术
纸箱在日常生活中处处可见,各色各式的纸箱充满了我们的生活,在工厂对纸箱进行加工的过程中,需要用到纸箱印刷机对纸箱板进行印刷;例如公开号为“CN217124296”的一种自动输送纠偏的纸箱印刷机,通过设置烘干架,当需要避免纸板上的油墨被刮花时,首先印刷好后的纸箱纸板经过传动带的传送,到达烘干架的下方,经过第二电机的输出,并从连接板吹出热风,纸板表面的油墨被热风吹干,不会沾到其他纸板上,该装置便于避免纸板上的油墨被刮花,当需要对纸板进行印刷时,首先接通外部电源,把待印刷的纸箱纸板放到传送带上,当纸板运动到印刷板下方时,印刷上方的印刷到在印刷板上滑动,把油墨透过印刷槽印刷到纸板上,形成图案,然后回墨刀运动把油墨重新覆盖在印刷板上,为下一次印刷做准备,但是该自动输送纠偏的纸箱印刷机在实际使用过程中仍存在以下缺点:
现有的纸箱印刷机在传送带传送纸箱板时,若纸箱板为倾斜状态则影响印刷质量,大多数需要通过人工手动调整纸箱板的摆放状态,导致工作效率较低,并且现有的纸箱印刷机在对纸箱板印刷时,大多只能对相同厚度的纸箱板进行印刷,而纸箱板的厚度一般是不同的,继而不便根据不同厚度的纸箱板进行印刷,导致纸箱印刷机的实用性较低。
因此我们便提出了可纠偏输送的纸箱印刷机能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可纠偏输送的纸箱印刷机,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的纸箱印刷机大多数需要通过人工手动调整纸箱板的摆放状态,导致工作效率较低,并且大多只能对相同厚度的纸箱板进行印刷,而纸箱板的厚度一般是不同的,继而不便根据不同厚度的纸箱板进行印刷,导致纸箱印刷机的实用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可纠偏输送的纸箱印刷机,包括底座,所述底座的上表面安装有传送带组件,所述底座上表面的右侧均固定连接有固定板,所述底座上表面的左侧固定连接有第二壳体;
还包括:
所述底座上表面靠近固定板的一侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上方连接有第一壳体,所述第一壳体的一侧固定连接有驱动电机;
所述第一壳体内部的一侧贯穿轴承连接有印刷辊,所述印刷辊的一端与驱动电机的输出端固定连接,所述第一支撑板内壁的一侧贯穿连接有第一转动杆;
所述第一支撑板内壁的两侧均轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套设有活动杆,所述第二壳体内部上方的一侧贯穿连接有第一传动杆;
所述第二壳体内部位于第一传动杆的下方连接有第二传动杆,所述第二传动杆的底部固定安装有扇叶,所述第二壳体内部位于第二传动杆的下方固定安装有加热元件。
优选的,所述第一转动杆与第一支撑板为轴承连接,所述螺纹杆的底部与第一转动杆的外侧通过第一锥齿轮组传动连接,所述活动杆与螺纹杆为螺纹连接,所述活动杆的顶部与第一壳体的底部固定连接。
通过采用上述技术方案,使得活动杆在螺纹杆上升降,进而调节印刷辊的高度。
优选的,所述第一传动杆与第二壳体为轴承连接,所述第一传动杆的一端与印刷辊的一端通过皮带轮组件传动连接,所述第二传动杆的顶部与第一传动杆的外侧通过第二锥齿轮组传动连接。
通过采用上述技术方案,使得第二传动杆带动扇叶进行旋转,并将热风吹到印刷好的纸箱板上,继而使得油墨被吹干。
优选的,所述固定板内部的一侧贯穿连接有衔接杆,所述衔接杆的一端固定连接有调节块,所述固定板内部的一侧关于衔接杆中心点对称均开设有滑槽,所述滑槽的中间位置滑动连接有滑块。
通过采用上述技术方案,使得通过调节块反弹对倾斜状态的纸箱板进行矫正。
优选的,所述衔接杆的两侧与滑块的顶部通过连接杆相连接,所述滑槽内壁的一侧固定连接有弹簧,且弹簧的一端与滑块的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,使得通过弹簧的弹性作用带动滑块进行复位,继而使得调节块移动。
优选的,所述固定板内壁远离衔接杆的一侧固定连接有气囊,所述底座顶部靠近固定板的一侧固定连接有储气空腔,所述储气空腔的一侧与气囊的一端通过输气管相连通,所述第一壳体的一侧均安装有喷头。
通过采用上述技术方案,使得气囊释放气体并通过喷头吹到纸箱板上,对纸箱板的表面进行清理。
优选的,所述滑块一侧的上方固定连接有挤压块,所述滑块和衔接杆与连接杆的两端均为铰接连接。
通过采用上述技术方案,使得滑块带动挤压块进行移动,对气囊进行挤压。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可纠偏输送的纸箱印刷机,能够有效保证纸箱板整齐的送入传送带组件,并提高工作效率,并且可以调节印刷辊的高度,便于根据不同厚度的纸箱板进行印刷,其具体内容如下:
(1)设置有调节块,当传送带组件带动纸箱板移动时,纸箱板会对调节块进行挤压,同时调节块受力后通过衔接杆和连接杆的配合,使得滑块在滑槽内移动并拉伸弹簧,再通过弹簧的弹性作用带动滑块进行复位,继而使得调节块反弹对倾斜状态的纸箱板进行矫正,从而能够有效保证纸箱板整齐的送入传送带组件,并提高工作效率;
(2)设置有活动杆,通过第一转动杆转动,同时第一转动杆再通过锥齿轮组带动螺纹杆进行转动,使得套设在螺纹杆上的活动杆上升或下降,继而使得第一壳体上升或下降,从而可以调节印刷辊的高度,便于根据不同厚度的纸箱板进行印刷。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯剖结构示意图;
图3为本实用新型印刷辊俯视结构示意图;
图4为本实用新型活动杆主剖结构示意图;
图5为本实用新型第一转动杆俯视结构示意图;
图6为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、传送带组件;3、固定板;4、第一支撑板;5、第一壳体;6、储气空腔;7、印刷辊;8、第二壳体;9、第一传动杆;10、第二传动杆;11、加热元件;12、第一转动杆;13、调节块;14、衔接杆;15、输气管;16、连接杆;17、滑块;18、挤压块;19、气囊;20、螺纹杆;21、活动杆;22、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种可纠偏输送的纸箱印刷机,包括底座1,底座1的上表面安装有传送带组件2,底座1上表面的右侧均固定连接有固定板3,底座1上表面的左侧固定连接有第二壳体8;
还包括:底座1上表面靠近固定板3的一侧固定连接有第一支撑板4,第一支撑板4的上方连接有第一壳体5,第一壳体5的一侧固定连接有驱动电机;第一壳体5内部的一侧贯穿轴承连接有印刷辊7,印刷辊7的一端与驱动电机的输出端固定连接,第一支撑板4内壁的一侧贯穿连接有第一转动杆12;第一支撑板4内壁的两侧均轴承连接有螺纹杆20,螺纹杆20的外侧套设有活动杆21,第二壳体8内部上方的一侧贯穿连接有第一传动杆9;第二壳体8内部位于第一传动杆9的下方连接有第二传动杆10,第二传动杆10的底部固定安装有扇叶,第二壳体8内部位于第二传动杆10的下方固定安装有加热元件11,第一转动杆12与第一支撑板4为轴承连接,螺纹杆20的底部与第一转动杆12的外侧通过第一锥齿轮组传动连接,活动杆21与螺纹杆20为螺纹连接,活动杆21的顶部与第一壳体5的底部固定连接,第一传动杆9与第二壳体8为轴承连接,第一传动杆9的一端与印刷辊7的一端通过皮带轮组件传动连接,第二传动杆10的顶部与第一传动杆9的外侧通过第二锥齿轮组传动连接,如图1、图2、图3和图4所示,通过传送带组件2对纸箱板进行输送,然后启动驱动电机,驱动电机带动印刷辊7转动对纸箱板进行印刷,当需要调节印刷辊7的高度时,工作人员旋转第一转动杆12,第一转动杆12通过第一锥齿轮组带动螺纹杆20进行转动,使得套设在螺纹杆20上的活动杆21上升或下降,故而使得印刷辊7上升或下降,从而可以调节印刷辊7的高度,便于根据不同厚度的纸箱板进行印刷,然后印刷辊7通过皮带轮组件带动第一传动杆9进行转动,同时第一传动杆9通过第二锥齿轮组带动第二传动杆10进行转动,故而使得第二传动杆10带动扇叶旋转,这时启动加热元件11,将第二壳体8内部的空气进行加热,并通过扇叶旋转将热风吹到印刷好的纸箱板上,对油墨进行烘干,进而避免油墨粘到其他纸箱板上。
固定板3内部的一侧贯穿连接有衔接杆14,衔接杆14的一端固定连接有调节块13,固定板3内部的一侧关于衔接杆14中心点对称均开设有滑槽22,滑槽22的中间位置滑动连接有滑块17,衔接杆14的两侧与滑块17的顶部通过连接杆16相连接,滑槽22内壁的一侧固定连接有弹簧,且弹簧的一端与滑块17的一侧固定连接,固定板3内壁远离衔接杆14的一侧固定连接有气囊19,底座1顶部靠近固定板3的一侧固定连接有储气空腔6,储气空腔6的一侧与气囊19的一端通过输气管15相连通,第一壳体5的一侧均安装有喷头,滑块17一侧的上方固定连接有挤压块18,滑块17和衔接杆14与连接杆16的两端均为铰接连接,如图1、图2、图3和图4所示,传送带组件2带动纸箱板件进行输送时,纸箱板的外侧会对调节块13进行挤压,同时调节块13受力后通过衔接杆14会进行移动,使得连接杆16在滑块17上进行转动并推动滑块17在滑槽22内移动,同时拉伸弹簧,进一步再通过弹簧的弹性作用带动滑块17进行复位,继而使得调节块13反弹对倾斜状态的纸箱板进行矫正,从而能够有效保证纸箱板整齐的送入传送带组件2,并提高工作效率,当滑块17移动的同时会带动挤压块18进行移动,并对气囊19进行挤压,使得气囊19受压释放气体,然后气体通过输气管15进入到储气空腔6内,并通过喷头吹到纸箱板的表面,对纸箱板的表面进行清理,进而避免因纸箱板表面有灰尘而影响印刷效果。
工作原理:在使用该可纠偏输送的纸箱印刷机时,结合图1-6所示,首先当传送带组件2带动纸箱板件进行输送时,纸箱板的外侧会对调节块13进行挤压,进一步再通过弹簧的弹性作用带动滑块17进行复位,继而使得调节块13反弹对倾斜状态的纸箱板进行矫正,然后当滑块17移动的同时会带动挤压块18进行移动,并对气囊19进行挤压,再通过喷头将气囊19释放的气体吹到纸箱板的表面,对纸箱板的表面进行清理,接着启动驱动电机带动印刷辊7转动对纸箱板进行印刷,当需要调节印刷辊7的高度时,通过活动杆21带动印刷辊7升降,进而便于根据不同厚度的纸箱板进行印刷,最后通过扇叶旋转将热风吹到印刷好的纸箱板上,对油墨进行烘干,进而避免油墨粘到其他纸箱板上。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可纠偏输送的纸箱印刷机,包括底座(1),所述底座(1)的上表面安装有传送带组件(2),所述底座(1)上表面的右侧均固定连接有固定板(3),所述底座(1)上表面的左侧固定连接有第二壳体(8);
其特征在于,还包括:
所述底座(1)上表面靠近固定板(3)的一侧固定连接有第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)的上方连接有第一壳体(5),所述第一壳体(5)的一侧固定连接有驱动电机;
所述第一壳体(5)内部的一侧贯穿轴承连接有印刷辊(7),所述印刷辊(7)的一端与驱动电机的输出端固定连接,所述第一支撑板(4)内壁的一侧贯穿连接有第一转动杆(12);
所述第一支撑板(4)内壁的两侧均轴承连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的外侧套设有活动杆(21),所述第二壳体(8)内部上方的一侧贯穿连接有第一传动杆(9);
所述第二壳体(8)内部位于第一传动杆(9)的下方连接有第二传动杆(10),所述第二传动杆(10)的底部固定安装有扇叶,所述第二壳体(8)内部位于第二传动杆(10)的下方固定安装有加热元件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可纠偏输送的纸箱印刷机,其特征在于:所述第一转动杆(12)与第一支撑板(4)为轴承连接,所述螺纹杆(20)的底部与第一转动杆(12)的外侧通过第一锥齿轮组传动连接,所述活动杆(21)与螺纹杆(20)为螺纹连接,所述活动杆(21)的顶部与第一壳体(5)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可纠偏输送的纸箱印刷机,其特征在于:所述第一传动杆(9)与第二壳体(8)为轴承连接,所述第一传动杆(9)的一端与印刷辊(7)的一端通过皮带轮组件传动连接,所述第二传动杆(10)的顶部与第一传动杆(9)的外侧通过第二锥齿轮组传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可纠偏输送的纸箱印刷机,其特征在于:所述固定板(3)内部的一侧贯穿连接有衔接杆(14),所述衔接杆(14)的一端固定连接有调节块(13),所述固定板(3)内部的一侧关于衔接杆(14)中心点对称均开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的中间位置滑动连接有滑块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种可纠偏输送的纸箱印刷机,其特征在于:所述衔接杆(14)的两侧与滑块(17)的顶部通过连接杆(16)相连接,所述滑槽(22)内壁的一侧固定连接有弹簧,且弹簧的一端与滑块(17)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可纠偏输送的纸箱印刷机,其特征在于:所述固定板(3)内壁远离衔接杆(14)的一侧固定连接有气囊(19),所述底座(1)顶部靠近固定板(3)的一侧固定连接有储气空腔(6),所述储气空腔(6)的一侧与气囊(19)的一端通过输气管(15)相连通,所述第一壳体(5)的一侧均安装有喷头。
7.根据权利要求4所述的一种可纠偏输送的纸箱印刷机,其特征在于:所述滑块(17)一侧的上方固定连接有挤压块(18),所述滑块(17)和衔接杆(14)与连接杆(16)的两端均为铰接连接。
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