CN220131247U - 一种便于进出料的包装盒印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于进出料的包装盒印刷装置，旨在解决当前影响电机使用寿命的技术问题，包括印刷机、驱动组件、传动组件和弹力组件；所述驱动组件布置于所述印刷机上；其中，所述驱动组件包括固定板和伺服电机；所述固定板固设于所述印刷机支撑板上，所述伺服电机通过电机座固设于所述固定板上，且伺服电机输出端穿过固定板；所述传动组件布置于所述伺服电机上；所述弹力组件布置于所述传动组件上，本实用新型通过设置驱动组件、传动组件和弹力组件，使本实用新型提供的装置能够便于完成包装盒的下料，从而解决了推料组件中电机在推送包装盒时，会影响电机使用寿命的问题。

Description

一种便于进出料的包装盒印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种便于进出料的包装盒印刷装置。

背景技术

印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

如公开号为CN218289443U的中国实用新型专利提供的一种便于进出料的包装盒印刷装置，包括输送带、物料篮、配重块、绳索、第一阻尼轮、第二阻尼轮、输送辊、推料组件、电机和推板等，通过输送带，将印刷好的包装盒输送至物料篮内，使物料篮与包装盒的重量大于配重块，使物料篮向下移动至最底端，而配重块会通过绳索、第一阻尼轮和第二阻尼轮向上移动，再通过推料组件内的推板将物料篮内的包装盒推至输送辊上，实现对包装盒的自动下料，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列不足之处：在推板将物料篮内的包装盒推至输送辊时，由于失去包装盒重量的物料篮，重量会小于配重块，会使物料篮向上移动，使物料篮内壁接触到推板，在推板缩回时，就需要推料组件内的电机输出更大的力将推板缩回，这样会减小电机的使用寿命，鉴于此，我们提出一种便于进出料的包装盒印刷装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种便于进出料的包装盒印刷装置，以解决当前影响电机使用寿命的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种便于进出料的包装盒印刷装置，包括印刷机、驱动组件、传动组件和弹力组件；所述驱动组件布置于所述印刷机上；其中，所述驱动组件包括固定板和伺服电机；所述固定板固设于所述印刷机支撑板上，所述伺服电机通过电机座固设于所述固定板上，且伺服电机输出端穿过固定板；所述传动组件布置于所述伺服电机上；所述弹力组件布置于所述传动组件上。

优选地，所述传动组件包括空槽、主动辊、从动辊、皮带和固定块；所述空槽开设于所述印刷机上；所述主动辊套设于所述伺服电机输出轴上；所述从动辊通过固定轴A与空槽内壁连接；所述皮带套设于所述主动辊和从动辊上；若干个所述固定块均匀分布于所述皮带上。

优选地，所述固定块尺寸与空槽尺寸适配，所述固定块尺寸与皮带尺寸适配。

优选地，所述弹力组件包括容纳槽、转动板和回力弹簧；所述容纳槽开设于所述固定块上；所述转动板通过固定轴B与容纳槽内壁连接；若干个所述回力弹簧设于所述容纳槽内；其中，所述转动板与容纳槽转动配合；其中，所述回力弹簧一端与容纳槽内壁连接，另一端与转动板连接；其中，所述转动板尺寸与容纳槽尺寸适配。

优选地，所述转动板呈直角三角结构，且倾斜面朝容纳槽内设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置驱动组件、传动组件和弹力组件，利用驱动组件、传动组件和弹力组件的作用，使本实用新型提供的装置能够便于完成包装盒的下料，从而解决了现有技术中，在推板将物料篮内的包装盒推至输送辊时，由于失去包装盒重量的物料篮，重量会小于配重块，会使物料篮向上移动，使物料篮内壁接触到推板，在推板缩回时，就需要推料组件内的电机输出更大的力将推板缩回，这样会减小电机使用寿命的问题。

2.本实用新型通过设置空槽、主动辊、从动辊、皮带和固定块，利用伺服电机的作用，使包装盒可以通过固定块进行自动下料，从而避免影响推料组件中电机的使用寿命。

3.本实用新型通过将固定块尺寸设置成与空槽尺寸适配，将固定块尺寸设置成与皮带尺寸适配，将固定块尺寸设置成小于包装盒尺寸，在伺服电机的作用下，使包装盒能够落在印刷机工作台上，从而方便推料组件对包装盒进行推送。

4.本实用新型通过设置容纳槽、转动板和回力弹簧，利用转动板与容纳槽转动配合和回力弹簧弹性作用，使包装盒在从输送带传送到固定块上，包装盒能够与转动板接触，保持包装盒的水平，方便了包装盒的传送，从而提高了本实用新型的实用性。

5.本实用新型通过将转动板设置成直角三角结构，且将倾斜面朝容纳槽内设置，在包装盒传送至固定块上时，回力弹簧能够收纳进容纳槽内，以避免影响包装盒的下料，从而提高了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构包装盒下料示意图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的固定块结构剖视图；

图中：

1、印刷机；2、驱动组件；3、传动组件；4、弹力组件；

201、固定板；202、伺服电机；

301、空槽；302、主动辊；303、从动辊；304、皮带；305、固定块；

401、容纳槽；402、转动板；403、回力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种便于进出料的包装盒印刷装置，参见图1至图4，包括印刷机1、驱动组件2、传动组件3和弹力组件4；驱动组件2布置于印刷机1上；其中，驱动组件2包括固定板201和伺服电机202；固定板201固设于印刷机1支撑板上，伺服电机202通过电机座固设于固定板201上，且伺服电机202输出端穿过固定板201；传动组件3布置于伺服电机202上；弹力组件4布置于传动组件3上。本实用新型通过设置驱动组件2、传动组件3和弹力组件4，利用驱动组件2、传动组件3和弹力组件4的作用，使本实用新型提供的装置能够便于完成包装盒的下料，从而解决了现有技术中，在推板将物料篮内的包装盒推至输送辊时，由于失去包装盒重量的物料篮，重量会小于配重块，会使物料篮向上移动，使物料篮内壁接触到推板，在推板缩回时，就需要推料组件内的电机输出更大的力将推板缩回，这样会减小电机使用寿命的问题。

具体的，传动组件3包括空槽301、主动辊302、从动辊303、皮带304和固定块305；空槽301开设于印刷机1上；主动辊302套设于伺服电机202输出轴上；从动辊303通过固定轴A与空槽301内壁连接；皮带304套设于主动辊302和从动辊303上；六个固定块305均匀分布于皮带304上。本实用新型通过设置空槽301、主动辊302、从动辊303、皮带304和固定块305，利用伺服电机202的作用，使包装盒可以通过固定块305进行自动下料，从而避免影响推料组件中电机的使用寿命。

进一步的，固定块305尺寸与空槽301尺寸适配，固定块305尺寸与皮带304尺寸适配，固定块305尺寸小于包装盒尺寸。本实用新型通过将固定块305尺寸设置成与空槽301尺寸适配，将固定块305尺寸设置成与皮带304尺寸适配，将固定块305尺寸设置成小于包装盒尺寸，在伺服电机202的作用下，使包装盒能够落在印刷机1工作台上，从而方便推料组件对包装盒进行推送。

再进一步的，弹力组件4包括容纳槽401、转动板402和回力弹簧403；容纳槽401开设于固定块305上；转动板402通过固定轴B与容纳槽401内壁连接；三个回力弹簧403设于容纳槽401内；其中，转动板402与容纳槽401转动配合；其中，回力弹簧403一端与容纳槽401内壁连接，另一端与转动板402连接；回力弹簧403弹性力小于包装盒自身重力；其中，转动板402尺寸与容纳槽401尺寸适配。本实用新型通过设置容纳槽401、转动板402和回力弹簧403，利用转动板402与容纳槽401转动配合和回力弹簧403弹性作用，使包装盒在从输送带传送到固定块305上，包装盒能够与转动板402接触，保持包装盒的水平，方便了包装盒的传送，从而提高了本实用新型的实用性。

值得说明的是，转动板402呈直角三角结构，且倾斜面朝容纳槽401内设置。本实用新型通过将转动板402设置成直角三角结构，且将倾斜面朝容纳槽401内设置，在包装盒传送至固定块305上时，回力弹簧403能够收纳进容纳槽401内，以避免影响包装盒的下料，从而提高了本实用新型的实用性。

其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：当需要使用本实用新型提供的装置对包装盒进行下料时，将需要进行印刷的包装盒放置在输送带上，通过印刷模块(对比文件已公开)实现对包装盒的印刷，根据包装盒的移动速度，将伺服电机202通电，伺服电机202开始发生转动，伺服电机202转动时，会带动主动辊302进行转动，主动辊302转动时，会带动皮带304进行转动，皮带304转动时，会带动从动辊303进行转动，且皮带304转动时，会带动固定块305进行转动，使印刷好的包装盒能够与转动板402接触，由于回力弹簧403的作用，会使包装盒与转动板402最大直角面接触，使包装盒始终与转动板402接触，以保证包装盒处于水平状态，便于包装盒的传送，当包装盒移动至转动板402端部时，此时，包装盒仍有一部分处于输送带上，且输送带的持续输送，会使包装盒端部不与转动板402端部处于同一竖直线上，直至包装盒全部处于固定块305上时，此时，由于回力弹簧403弹性力小于包装盒自身重力，会使回力弹簧403开始受力收缩，使转动板402向靠近容纳槽401方向转动，直至转动板402与固定块305处于同一平面，此时，包装盒通过皮带304进行下料，直至固定块305移动至空槽301内，此时，由于包装盒尺寸大于空槽301尺寸，包装盒会处于印刷机1工作台上，而回力弹簧403由于失去包装盒的重力，开始伸张，使转动板402开始向远离容纳槽401方向发生转动，直至转动板402恢复至原来位置，此时，再通过推料组件将包装盒推入输送辊上，以此反复，从而便于包装盒的下料。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种便于进出料的包装盒印刷装置，其特征在于，包括：

印刷机(1)；

驱动组件(2)，布置于所述印刷机(1)上；

其中，所述驱动组件(2)包括固定板(201)和伺服电机(202)；所述固定板(201)固设于所述印刷机(1)支撑板上，所述伺服电机(202)通过电机座固设于所述固定板(201)上，且伺服电机(202)输出端穿过固定板(201)；

传动组件(3)，布置于所述伺服电机(202)上；

弹力组件(4)，布置于所述传动组件(3)上。

2.如权利要求1所述的一种便于进出料的包装盒印刷装置，其特征在于，所述传动组件(3)包括：

空槽(301)，开设于所述印刷机(1)上；

主动辊(302)，套设于所述伺服电机(202)输出轴上；

从动辊(303)，通过固定轴A与空槽(301)内壁连接；

皮带(304)，套设于所述主动辊(302)和从动辊(303)上；

若干个固定块(305)，均匀分布于所述皮带(304)上。

3.如权利要求2所述的一种便于进出料的包装盒印刷装置，其特征在于，所述固定块(305)尺寸与空槽(301)尺寸适配，所述固定块(305)尺寸与皮带(304)尺寸适配。

4.如权利要求3所述的一种便于进出料的包装盒印刷装置，其特征在于，所述弹力组件(4)包括：

容纳槽(401)，开设于所述固定块(305)上；

转动板(402)，通过固定轴B与容纳槽(401)内壁连接；

若干个回力弹簧(403)，设于所述容纳槽(401)内；

其中，所述转动板(402)与容纳槽(401)转动配合；

其中，所述回力弹簧(403)一端与容纳槽(401)内壁连接，另一端与转动板(402)连接；

其中，所述转动板(402)尺寸与容纳槽(401)尺寸适配。

5.如权利要求4所述的一种便于进出料的包装盒印刷装置，其特征在于，所述转动板(402)呈直角三角结构，且倾斜面朝容纳槽(401)内设置。