CN212705565U - 一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具 - Google Patents
一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具,包括可拆卸的安装于卧式加工中心机床的工作台上的安装架、及设置于安装架内夹具主体,所述夹具主体包括相互配合的下撑V型机构和上压V型机构,且所述下撑V型机构与上压V型机构之间夹紧有阀体;所述下撑V型机构包括底板、及安装于底板顶部的固定下支撑、活动下支撑和侧边下支撑块;所述上压V型机构包括可升降的支架、及设置于支架底部的固定上压块、活动上压块和侧边上压螺杆;在本实用新型中,通过活动式下撑V型机构的设置,使得整体夹具中的V型槽口大小可进行调节,从而保证三面阀体的可靠夹紧及定位,与现有技术比,大大节省了三面阀体的装夹时间。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体涉及一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具。
背景技术
目前,三面阀体的加工都是采用上下V型块配合夹紧的方式进行阀体加工面的粗夹紧及定位,然后进行精度调整,调整完成后再进行加工面的加工;并且,现有的机械加工中,通常一次只能加工一个面,由此使得三面阀体在加工过程中需要反复进行阀体的夹紧及加工面的定位,从而需要耗费较多的时间进行三面阀体的装夹操作,对操作工的体力消耗过大,并且加工效率较低。
实用新型内容
鉴于此,为解决现有技术中存在的三面阀体加工装夹操作麻烦、加工效率较低的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具。
本实用新型所述的一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具,包括可拆卸的安装于卧式加工中心机床的工作台上的安装架、及设置于安装架内夹具主体,所述夹具主体包括相互配合的下撑V型机构和上压V型机构,且所述下撑V型机构与上压V型机构之间夹紧有阀体;
所述下撑V型机构包括底板、及安装于底板顶部的固定下支撑、活动下支撑和侧边下支撑块,所述固定下支撑和侧边下支撑块分别位于活动下支撑的两侧;所述所述活动下支撑包括活动驱动取件、及安装于活动驱动取件上并可双向移动的左V型支撑和右V型支撑;
所述上压V型机构包括可升降的支架、及设置于支架底部的固定上压块、活动上压块和侧边上压螺杆,所述侧边上压螺杆与侧边下支撑块配合,对阀体侧边辅助夹紧。
优选的,所述活动驱动取件包括固定于底板顶部的螺杆固定块,所述螺杆固定块内贯穿有双向调节螺杆,所述双向调节螺杆的一端穿过侧边下支撑块,且所述双向调节螺杆上反向旋合设有两个螺母套,两个所述螺母套分别嵌入固定于左V型支撑和右V型支撑内。
优选的,所述螺杆固定块上位于双向调节螺杆的上方设有螺杆压块,且螺杆压块与螺杆固定块配合,限定双向调节螺杆的轴向位置。
进一步的,所述螺杆固定块的一侧安装有拉力板,所述螺杆压块顶部滑动连接有轴向定位板,且所述轴向定位板与拉力板之间连接有调节螺栓,所述调节螺栓位于双向调节螺杆上方,并与双向调节螺杆相互垂直。
进一步的,所述侧边下支撑块顶部安装有可上下调节的可调侧边支撑,且所述可调侧边支撑的侧壁上安装有垫板。
进一步的,可拆卸的安装于卧式加工中心机床的工作台上的所述安装架包括:固定于卧式加工中心机床的工作台上的基托盘;可拆卸连接于所述基托盘上的底托盘;连接于所述底托盘与基托盘之间的零点定位装置,并通过所述零点定位装置实现基托盘与底托盘的定位配合。
更进一步的,所述安装架还包括:可拆卸的安装于底托盘上的夹具底板;固定于所述夹具底板顶部的立柱,且所述下撑V型机构和侧边下支撑块均固定于夹具底板顶部,并位于立柱的一侧;固定于所述立柱顶部的顶丝板,且所述下撑V型机构中的底板滑动连接于夹具底板顶部,并位于立柱的一侧。
具体的,驱动所述支架升降的结构包括:贯穿顶丝板的导向轴和T型丝杆;所述导向轴底部与支架固定连接,所述T型丝杆底部与支架之间连接有旋转套,并通过旋转套形成转动连接,且所述T型丝杆顶部安装有手柄。
具体的,所述支架底部固定有两个安装块,所述固定上压块焊接于其中一个安装块上,所述活动上压块与另一个安装块之间连接有活动销轴,并通过活动销轴形成转动连接。
本实用新型的技术效果在于:
(1)在本实用新型中,通过活动式下撑V型机构的设置,使得整体夹具中的V型槽口大小可进行调节,由此有效适用于不同结构的三面阀体,保证三面阀体的可靠夹紧及定位,并且整体夹具在装夹三面阀体后,可不受阻碍的进行阀体的三面加工,与现有技术比,大大节省了三面阀体的装夹时间,降低了对操作工的要求和劳动强度,从而有效提高对三面阀体的加工效率。
(2)针对上述V型槽口大小可调的夹具,通过侧边下支撑块和侧边上压螺杆的配合,实现对三面阀体的辅助夹紧,由此进一步提高整体夹具使用的稳定性,避免三面阀体加工过程中出现翻转现象。
(3)针对上述V型槽口大小可调的夹具,设置了可零点定位的基托盘和底托盘,其中基托盘固定于卧式加工中心机床的工作台上,底托盘与基托盘进行零点定位夹紧,由此在加工过程中直接实现底托盘的取放即可,使加工更为方便。
(4)针对上述V型槽口大小可调的夹具,设置了可拆卸的夹具底板,由此有效实现底托盘上夹具主体的更换,从而满足不同情况下的加工需要,同时也降低了加工装夹成本。
附图说明
图1为本实用新型所提供的夹具的结构示意图;
图2为本实用新型中下撑V型机构的结构示意图;
图3为本实用新型中下撑V型机构的剖视图;
图4为本实用新型中下撑V型机构的侧视图;
图5为本实用新型中上压V型机构的结构示意图;
图6为通过本实用新型所提供的夹具装夹的阀体的结构示意图;
图中:1-基托盘、2-底托盘、3-零点定位装置、4-夹具底板、5-下撑V型机构、6-阀体、7-上压V型机构、8-顶丝板、9-立柱;
5.1-底板、5.2-螺杆固定块、5.3-螺杆压块、5.4-双向调节螺杆、5.5-螺母套、5.6-侧边下支撑块、5.7-垫板、5.8-调节螺栓、5.9-拉力板、5.10-可调侧边支撑、5.11-轴向定位板、5.12-左V型支撑、5.13-右V型支撑;
7.1-固定上压块、7.2-活动销轴、7.3-活动上压块、7.4-安装块、7.5-侧边上压螺杆、7.6-支架、7.7-旋转套、7.8-导向轴、7.9-T型丝杆、7.10-手柄。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的实施方式进行具体说明。
在本实用新型中,提供了一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具,关于该夹具的具体结构请参阅图1-图6所示,主要包括:可拆卸的安装于卧式加工中心机床的工作台上的安装架、及设置于安装架内夹具主体,夹具主体包括相互配合的下撑V型机构5和上压V型机构7,且下撑V型机构5与上压V型机构7之间夹紧有阀体6;其中,关于阀体6,如图6所示,包括图中所示的三个加工面,分别为加工面1、加工面2和加工面3;
下撑V型机构5包括底板5.1、及安装于底板5.1顶部的固定下支撑、活动下支撑和侧边下支撑块5.6,固定下支撑和侧边下支撑块5.6分别位于活动下支撑的两侧;
上压V型机构7包括可升降的支架7.6、及设置于支架7.6底部的固定上压块7.1、活动上压块7.3和侧边上压螺杆7.5,侧边上压螺杆7.5与侧边下支撑块5.6配合,对阀体6侧边辅助夹紧。
上述,下撑V型机构5中的固定下支撑为一顶部开设有V型槽口的固定竖板,用于限定阀体6的一端,由图1可知,该固定下支撑用于限定阀体6的加工面3。
上述,下撑V型机构5中的活动下支撑包括活动驱动取件、及安装于活动驱动取件上并可双向移动的左V型支撑5.12和右V型支撑5.13。其中,活动驱动取件包括固定于底板5.1顶部的螺杆固定块5.2,螺杆固定块5.2内贯穿有双向调节螺杆5.4,双向调节螺杆5.4的一端穿过侧边下支撑块5.6,且双向调节螺杆5.4上反向旋合设有两个螺母套5.5,两个螺母套5.5分别嵌入固定于左V型支撑5.12和右V型支撑5.13内。
由上可知,关于活动下支撑的活动驱动原理为,转动双向调节螺杆5.4,使得双向调节螺杆5.4与两个螺母套5.5之间产生旋合,从而驱使两个螺母套5.5在双向调节螺杆5.4上产生相向移动,进而带动左V型支撑5.12和右V型支撑5.13进行相向移动,结合图3可知,基于上述移动能有效改变左V型支撑5.12和右V型支撑5.13之间所形成的的V型槽大小,从而有效适用于不同大小的阀体6;
并且,螺母套5.5与左V型支撑5.12和右V型支撑5.13之间通过塞打螺栓进行固定,而塞打螺栓还可用于调节左V型支撑5.12和右V型支撑5.13的便差精度,所固定的塞打螺栓越多,调节的精度就越高(调节节精度=调节节螺杆螺距/塞打螺栓数量),以此来兼容和调节偏心零件的加工。
另外,为进一步保证左V型支撑5.12和右V型支撑5.13移动的稳定,可将左V型支撑5.12和右V型支撑5.13设为与底板5.1滑动连接的结构形成,由此能有效避免左V型支撑5.12和右V型支撑5.13随双向调节螺杆5.4产生转动。
进一步的,螺杆固定块5.2上位于双向调节螺杆5.4的上方设有螺杆压块5.3,且螺杆压块5.3与螺杆固定块5.2配合,限定双向调节螺杆5.4的轴向位置,从而保证双向调节螺杆5.4安装的稳定。
更进一步的,螺杆固定块5.2的一侧安装有拉力板5.9,螺杆压块5.3顶部滑动连接有轴向定位板5.11,且轴向定位板5.11与拉力板5.9之间连接有调节螺栓5.8,调节螺栓5.8位于双向调节螺杆5.4上方,并与双向调节螺杆5.4相互垂直。其中轴向定位板5.11和拉力板5.9配合,用于限定阀体6的轴向位置,由此进一步保证阀体6在整体夹具中装夹的稳定及定位的精准。
具体的,侧边下支撑块5.6顶部安装有可上下调节的可调侧边支撑5.10,且可调侧边支撑5.10的侧壁上安装有垫板5.7。可调侧边支撑5.10具有上下调节的效果,由图1可知,其与侧边上压螺杆7.5配合,有效夹紧定位阀体6的加工面2。
上述,关于可拆卸的安装于卧式加工中心机床的工作台上的安装架,包括:
固定于卧式加工中心机床的工作台上的基托盘1;
可拆卸连接于基托盘1上的底托盘2;
连接于底托盘2与基托盘1之间的零点定位装置3,并通过零点定位装置3实现基托盘1与底托盘2的定位配合。
可拆卸的安装于底托盘2上的夹具底板4;
固定于夹具底板4顶部的立柱9,且下撑V型机构5中的底板5.1滑动连接于夹具底板4顶部,并位于立柱9的一侧;
固定于立柱9顶部的顶丝板8,且上压V型机构7可升降的支架7.6安装于顶丝板8上,并位于立柱9的一侧。
具体,关于底板5.1与夹具底板4的滑动连接形式为:在夹具底板4顶部开设有T型滑槽,在底板5.1底部固定有T型滑块,通过T型滑块与T型滑槽的配合实现滑动连接,以此便于对整体下撑V型机构5的位置进行调整,使其与上压V型机构7相对应,从而能准确夹紧阀体6,且在底板5.1与夹具底板4之间在滑动定位后可固定螺栓进行位置限定,以保证后续加工的稳定;
由上可知,在实现整体夹具的使用时,通过固定螺栓将基托盘1直接固定于卧式加工中心机床的工作台上,然后由人工或者机器人将底托盘2及安装在底托盘2上的夹具部分通过零点定位装置3固定到基托盘1上,由此来实现单件小批量柔性化的加工;而在每次加工完成后,再由人工或者机器人将底托盘2取走,并将下一套需要加工的夹具(底托盘2及安装在底托盘2上的夹具部分)快速定位在基托盘1上即可,整体加工及装夹切换方式简单,便于快速加工。
另外,通过夹具底板4与底托盘2的可拆卸设置,可快速实现对夹具主体的更换,从而提高加工过程中对零件的兼容性。
在实际使用时,根据机床的加工节拍,基托盘1设置一个,底托盘2设置2-3个,夹具底板4及对应夹具主体设置多个。
在另外,关于立柱9与顶丝板8和夹具底板4的连接位置,立柱9的的顶端和底端分别连接顶丝板8中心和夹具底板4中心,由此使得立柱9位于中间位置处,对应的在立柱9两侧形成两个对称的安装空间,在两个安装空间内均可安装夹具主体,由此使得一套夹具可同时实现两个阀体6的装夹,从而进一步提高加工效率。
上述,关于上压V型机构7,驱动支架7.6升降的结构包括:贯穿顶丝板8的导向轴7.8和T型丝杆7.9;导向轴7.8底部与支架7.6固定连接,T型丝杆7.9底部与支架7.6之间连接有旋转套7.7,并通过旋转套7.7形成转动连接,且T型丝杆7.9顶部安装有手柄7.10。
具体在驱动时,转动手柄7.10,从而带动T型丝杆7.9转动,T型丝杆7.9与顶丝板8旋合,从而驱动支架7.6进行升降,T型丝杆7.9在转动的过程中,利用导向轴7.8对支架7.6进行限定和导向,一方面避免支架7.6随T型丝杆7.9进行转动,另一方面保证支架7.6的定向升降。以支架下降为例,支架7.6下降带动固定上压块7.1、活动上压块7.3和侧边上压螺杆7.5下降,其中固定上压块7.1和活动上压块7.3分别与左V型支撑5.12和右V型支撑5.13配合,实现对阀体6加工面1和加工面3的限定,然后在调整侧边上压螺杆7.5,使其与侧边下支撑块5.6上的可调侧边支撑5.10配合,完成对阀体6加工面2的辅助限定。由此整体夹具可同时限定阀体6的三个加工面,从而在加工过程中实现一次装夹、多面加工的效果。
进一步的,支架7.6底部固定有两个安装块7.4,固定上压块7.1焊接于其中一个安装块7.4上,活动上压块7.3与另一个安装块7.4之间连接有活动销轴7.2,并通过活动销轴7.2形成转动连接。由此可知通过活动销轴7.2的设置,使得活动上压块7.3可产生一定程度的摆动,由此使得活动上压块7.3在压紧阀体6时,能自适应的与阀体6表面配合,从而提高整体夹具对阀体6装夹的稳定及定位的准确。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具,其特征在于:包括可拆卸的安装于卧式加工中心机床的工作台上的安装架、及设置于安装架内夹具主体,所述夹具主体包括相互配合的下撑V型机构(5)和上压V型机构(7),且所述下撑V型机构(5)与上压V型机构(7)之间夹紧有阀体(6);
所述下撑V型机构(5)包括底板(5.1)、及安装于底板(5.1)顶部的固定下支撑、活动下支撑和侧边下支撑块(5.6),所述固定下支撑和侧边下支撑块(5.6)分别位于活动下支撑的两侧;所述活动下支撑包括活动驱动取件、及安装于活动驱动取件上并可双向移动的左V型支撑(5.12)和右V型支撑(5.13);
所述上压V型机构(7)包括可升降的支架(7.6)、及设置于支架(7.6)底部的固定上压块(7.1)、活动上压块(7.3)和侧边上压螺杆(7.5),所述侧边上压螺杆(7.5)与侧边下支撑块(5.6)配合,对阀体(6)侧边辅助夹紧。
2.如权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具,其特征在于,所述活动驱动取件包括固定于底板(5.1)顶部的螺杆固定块(5.2),所述螺杆固定块(5.2)内贯穿有双向调节螺杆(5.4),所述双向调节螺杆(5.4)的一端穿过侧边下支撑块(5.6),且所述双向调节螺杆(5.4)上反向旋合设有两个螺母套(5.5),两个所述螺母套(5.5)分别嵌入固定于左V型支撑(5.12)和右V型支撑(5.13)内。
3.如权利要求2所述的一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具,其特征在于,所述螺杆固定块(5.2)上位于双向调节螺杆(5.4)的上方设有螺杆压块(5.3),且螺杆压块(5.3)与螺杆固定块(5.2)配合,限定双向调节螺杆(5.4)的轴向位置。
4.如权利要求3所述的一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具,其特征在于,所述螺杆固定块(5.2)的一侧安装有拉力板(5.9),所述螺杆压块(5.3)顶部滑动连接有轴向定位板(5.11),且所述轴向定位板(5.11)与拉力板(5.9)之间连接有调节螺栓(5.8),所述调节螺栓(5.8)位于双向调节螺杆(5.4)上方,并与双向调节螺杆(5.4)相互垂直。
5.如权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具,其特征在于,所述侧边下支撑块(5.6)顶部安装有可上下调节的可调侧边支撑(5.10),且所述可调侧边支撑(5.10)的侧壁上安装有垫板(5.7)。
6.如权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具,其特征在于,可拆卸的安装于卧式加工中心机床的工作台上的所述安装架包括:
固定于卧式加工中心机床的工作台上的基托盘(1);
可拆卸连接于所述基托盘(1)上的底托盘(2);
连接于所述底托盘(2)与基托盘(1)之间的零点定位装置(3),并通过所述零点定位装置(3)实现基托盘(1)与底托盘(2)的定位配合。
7.如权利要求6所述的一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具,其特征在于,所述安装架还包括:
可拆卸的安装于底托盘(2)上的夹具底板(4);
固定于所述夹具底板(4)顶部的立柱(9),且所述下撑V型机构(5)中的底板(5.1)滑动连接于夹具底板(4)顶部,并位于立柱(9)的一侧;
固定于所述立柱(9)顶部的顶丝板(8),且所述上压V型机构(7)可升降的支架(7.6)安装于顶丝板(8)上,并位于立柱(9)的一侧。
8.如权利要求7所述的一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具,其特征在于,驱动所述支架(7.6)升降的结构包括:贯穿顶丝板(8)的导向轴(7.8)和T型丝杆(7.9);所述导向轴(7.8)底部与支架(7.6)固定连接,所述T型丝杆(7.9)底部与支架(7.6) 之间连接有旋转套(7.7),并通过旋转套(7.7)形成转动连接,且所述T型丝杆(7.9)顶部安装有手柄(7.10)。
9.如权利要求8所述的一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具,其特征在于,所述支架(7.6)底部固定有两个安装块(7.4),所述固定上压块(7.1)焊接于其中一个安装块(7.4)上,所述活动上压块(7.3)与另一个安装块(7.4)之间连接有活动销轴(7.2),并通过活动销轴(7.2)形成转动连接。
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CN202021514195.9U CN212705565U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种用于卧式加工中心的三面球阀体夹具 |
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