CN219900893U - 激光雕刻设备辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光雕刻辅助设备技术领域，具体涉及激光雕刻设备辅助夹具，包括工作台，所述工作台的正面开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有升降杆，所述工作台的顶部且位于升降杆相对应的位置处设置有升降旋钮，所述升降杆通过升降块连接有升降台，所述工作台的正面且位于升降台的下方设置有夹持机构，所述工作台的正面且位于升降台的左侧标刻有高度刻度尺；所述夹持机构包括下夹持座，所述工作台的正面且位于升降台的下方设置有两组下夹持座，所述下夹持座的内部设置有夹持板，所述下夹持座的下方设置有支撑座，与现有的辅助夹具相比较，本实用新型通过设计能够提高辅助夹具的实用性、便捷性和安全性。

Description

激光雕刻设备辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻辅助设备技术领域，具体涉及激光雕刻设备辅助夹具。

背景技术

激光雕刻机在工作时，通常需要夹持夹具来进行对加工物件进行固定，防止由于在机器运行时对工作平台产生振动或加工物件受到外力造成加工物件的偏移；

经检索，公开号：CN211219223U公开了一种用于激光雕刻的夹具，其包括升降机构和夹持平台，夹持平台包括定位板和两块移动板，移动板均沿前后方向竖直设置在升降机构的上方，两块移动板左右间隔的设置并均与升降机构驱动连接，定位板的上端水平设有与待加工方形板对应的通槽，通槽的下端开口处设有用于搁置待加工方形板的内翻边，定位板的上端四边均水平开有凹槽，凹槽内均水平可拆卸的安装有限位板，限位板的一端嵌设在对应的凹槽内，其另一端水平延伸至通槽的上方，定位板左右两端的中部分别水平设有转轴，两根转轴分别与靠近其的移动板转动连接。本实用新型提供一种减少激光雕刻加工时间，提高加工效率的用于激光雕刻的夹具；

针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：其在夹持较薄的平整物件时，通过夹持夹具对加工物件夹持时，会由于在夹持过程夹持力过大造成较薄的加工物件发生破碎的现象，或者因为夹持力过小夹不住加工物件，导致加工物件滑落，降低了劳动效率，因此对于现有辅助夹具的改进，设计一种新型辅助夹具以改变上述技术缺陷，提高整体辅助夹具的实用性以及安全性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供激光雕刻设备辅助夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

激光雕刻设备辅助夹具，包括工作台，所述工作台的正面开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有升降杆，所述工作台的顶部且位于升降杆相对应的位置处设置有升降旋钮，所述升降杆通过升降块连接有升降台，所述工作台的正面且位于升降台的下方设置有夹持机构，所述工作台的正面且位于升降台的左侧标刻有高度刻度尺；

所述夹持机构包括下夹持座，所述工作台的正面且位于升降台的下方设置有两组下夹持座，所述下夹持座的内部设置有夹持板，所述下夹持座的下方设置有支撑座，所述支撑座的内部且位于下夹持座相对应的位置处设置有螺纹柱，所述支撑座的左侧且位于螺纹柱相对应的位置处设置有夹持旋钮，所述支撑座通过若干个弹簧与工作台进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述升降台的正面标刻有长度刻度尺，所述升降台的顶部设置有两组上夹持座，所述升降台的左侧设置有旋钮。

作为本实用新型优选的方案，所述升降台的左侧设置有高度指针，两组所述上夹持座的顶部均设置有长度指针。

作为本实用新型优选的方案，所述升降杆与工作台的连接方式为转动连接，所述升降旋钮与工作台的连接方式为转动连接，所述升降杆与升降台的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述下夹持座与支撑座的连接方式为滑动连接，所述夹持板与下夹持座的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述夹持旋钮与支撑座的连接方式为转动连接，所述螺纹柱贯穿支撑座并与夹持旋钮进行连接，所述螺纹柱与支撑座的连接方式为转动连接，所述螺纹柱与两组下夹持座的连接方式分别为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过升降杆、升降台、夹持机构以及高度刻度尺的设计，可以对不同大小的工件进行夹持，同时可以防止夹持力度较大夹坏工件，也避免了夹持力度较小导致工件从夹持机构内脱落，在对工件进行夹持时，也可以对工件的长度和高度进行测量，便于使用者对其进行雕刻。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型升降台结构示意图。

图中：1、工作台；2、升降槽；3、升降杆；4、升降旋钮；5、升降块；6、升降台；601、长度刻度尺；602、上夹持座；603、旋钮；604、高度指针；605、长度指针；7、夹持机构；701、下夹持座；702、夹持板；703、支撑座；704、螺纹柱；705、夹持旋钮；706、弹簧；8高度刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，

本实施例提供了激光雕刻设备辅助夹具，该辅助夹具用于对需要雕刻的加工物件进行夹持，该辅助夹具能够很好的解决了夹持过程夹持力过大造成较薄的加工物件发生破碎的现象，或者因为夹持力过小夹不住加工物件，导致加工物件滑落的问题，能够提高支撑装置的实用性。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

激光雕刻设备辅助夹具，包括工作台1，工作台1的正面开设有升降槽2，升降槽2的内部设置有升降杆3，工作台1的顶部且位于升降杆3相对应的位置处设置有升降旋钮4，升降杆3通过升降块5连接有升降台6，工作台1的正面且位于升降台6的下方设置有夹持机构7，工作台1的正面且位于升降台6的左侧标刻有高度刻度尺8；

升降台6的正面标刻有长度刻度尺601，升降台6的顶部设置有两组上夹持座602，升降台6的左侧设置有旋钮603，升降台6的左侧设置有高度指针604，两组上夹持座602的顶部均设置有长度指针605。

进一步的，首先将工作台1放置在指定位置处，在将工件放入夹持机构7的内部，通过夹持机构7对工件的底部进行限位固定，升降旋钮4与工作台1的连接方式为转动连接，在转动升降旋钮4，升降旋钮4带动升降杆3在升降槽2的内部进行转动，升降杆3与工作台1的连接方式为转动连接，升降杆3与升降台6的连接方式为螺纹连接，升降杆3在转动时带动升降块5在升降槽2的内部进行上下移动，并带动升降台6进行上下移动，在转动旋钮603，升降台6的内部且位于旋钮603相对应的位置处设置有丝杆，旋钮603在转动时带动丝杆进行转动，丝杆与上夹持座602的连接方式为螺纹连接，丝杆在转时带动上夹持座602相互靠近，上夹持座602对工件的顶部进行限位固定，上夹持座602对工件进行固定时，此时长度指针605指在长度刻度尺601上，通过长度指针605可以清楚的看见工件的整体长度，同时升降台6和夹持机构7对工件进行限位，此时高度指针604指在高度刻度尺8上，通过升降台6和夹持机构7左侧的高度指针604可以清楚的看见工件的整体高度。

其中，请参阅图1和图3，夹持机构7的具体结构如下：

夹持机构7包括下夹持座701，工作台1的正面且位于升降台6的下方设置有两组下夹持座701，下夹持座701的内部设置有夹持板702，下夹持座701的下方设置有支撑座703，支撑座703的内部且位于下夹持座701相对应的位置处设置有螺纹柱704，支撑座703的左侧且位于螺纹柱704相对应的位置处设置有夹持旋钮705，支撑座703通过若干个弹簧706与工作台1进行连接。

更进一步的，通过夹持机构7对工件进行限位固定，将工件放入两组下夹持座701之间，夹持旋钮705与支撑座703的连接方式为转动连接，在转动夹持旋钮705，螺纹柱704贯穿支撑座703并与夹持旋钮705进行连接，螺纹柱704与支撑座703的连接方式为转动连接，螺纹柱704与两组下夹持座701的连接方式分别为螺纹连接，夹持旋钮705在转动时带动螺纹柱704在支撑座703的内部进行转动，下夹持座701与支撑座703的连接方式为滑动连接，螺纹柱704在转动时带动两组下夹持座701相互靠近，对工件进行夹持，两组下夹持座701的正面均设置有限位旋钮，在转动限位旋钮，夹持板702与下夹持座701的连接方式为滑动连接，限位旋钮在转动时带动夹持板702进行移动，对下夹持座701内的工件进行进一步的限位固定，在转动升降旋钮4，升降旋钮4带动升降台6进行下降，并通过上夹持座602对工件的顶部进行夹持，此时上夹持座602对工件的压力通过下夹持座701传递到支撑座703上，在通过支撑座703对弹簧706进行挤压，使弹簧706进入收缩状态，可以有效的减缓工件受到的压力。

本实用新型工作流程：在使用辅助夹具时，首先将工作台1放置在指定位置处，在将工件放入夹持机构7的内部，通过夹持机构7对工件的底部进行限位固定，在转动升降旋钮4，升降旋钮4带动升降杆3在升降槽2的内部进行转动，升降杆3在转动时带动升降块5在升降槽2的内部进行上下移动，并带动升降台6进行上下移动，在转动旋钮603，升降台6的内部且位于旋钮603相对应的位置处设置有丝杆，旋钮603在转动时带动丝杆进行转动，丝杆与上夹持座602的连接方式为螺纹连接，丝杆在转时带动上夹持座602相互靠近，上夹持座602对工件的顶部进行限位固定，上夹持座602对工件进行固定时，此时长度指针605指在长度刻度尺601上，通过长度指针605可以清楚的看见工件的整体长度，同时升降台6和夹持机构7对工件进行限位，此时高度指针604指在高度刻度尺8上，通过升降台6和夹持机构7左侧的高度指针604可以清楚的看见工件的整体高度，与现有的辅助夹具相比较，本实用新型通过设计能够提高辅助夹具的实用性、便捷性和安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.激光雕刻设备辅助夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面开设有升降槽(2)，所述升降槽(2)的内部设置有升降杆(3)，所述工作台(1)的顶部且位于升降杆(3)相对应的位置处设置有升降旋钮(4)，所述升降杆(3)通过升降块(5)连接有升降台(6)，所述工作台(1)的正面且位于升降台(6)的下方设置有夹持机构(7)，所述工作台(1)的正面且位于升降台(6)的左侧标刻有高度刻度尺(8)；

所述夹持机构(7)包括下夹持座(701)，所述工作台(1)的正面且位于升降台(6)的下方设置有两组下夹持座(701)，所述下夹持座(701)的内部设置有夹持板(702)，所述下夹持座(701)的下方设置有支撑座(703)，所述支撑座(703)的内部且位于下夹持座(701)相对应的位置处设置有螺纹柱(704)，所述支撑座(703)的左侧且位于螺纹柱(704)相对应的位置处设置有夹持旋钮(705)，所述支撑座(703)通过若干个弹簧(706)与工作台(1)进行连接。

2.根据权利要求1所述的激光雕刻设备辅助夹具，其特征在于：所述升降台(6)的正面标刻有长度刻度尺(601)，所述升降台(6)的顶部设置有两组上夹持座(602)，所述升降台(6)的左侧设置有旋钮(603)。

3.根据权利要求2所述的激光雕刻设备辅助夹具，其特征在于：所述升降台(6)的左侧设置有高度指针(604)，两组所述上夹持座(602)的顶部均设置有长度指针(605)。

4.根据权利要求1所述的激光雕刻设备辅助夹具，其特征在于：所述升降杆(3)与工作台(1)的连接方式为转动连接，所述升降旋钮(4)与工作台(1)的连接方式为转动连接，所述升降杆(3)与升降台(6)的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的激光雕刻设备辅助夹具，其特征在于：所述下夹持座(701)与支撑座(703)的连接方式为滑动连接，所述夹持板(702)与下夹持座(701)的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的激光雕刻设备辅助夹具，其特征在于：所述夹持旋钮(705)与支撑座(703)的连接方式为转动连接，所述螺纹柱(704)贯穿支撑座(703)并与夹持旋钮(705)进行连接，所述螺纹柱(704)与支撑座(703)的连接方式为转动连接，所述螺纹柱(704)与两组下夹持座(701)的连接方式分别为螺纹连接。