CN210587657U - 可调节的光纤激光焊机 - Google Patents

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CN210587657U CN201921169254.0U CN201921169254U CN210587657U CN 210587657 U CN210587657 U CN 210587657U CN 201921169254 U CN201921169254 U CN 201921169254U CN 210587657 U CN210587657 U CN 210587657U
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Abstract

本实用新型涉及可调节的光纤激光焊机,包括底座、焊臂和工作台,焊臂固定在底座上,焊臂远离底座的一端位于工作台的上方,工作台包括台面和支撑脚,支撑脚固定在台面的底面,支撑脚包括连接杆和连接筒,连接杆和台面固定连接,连接筒套设于连接杆,连接筒和连接杆滑动连接,连接筒上设有用于固定连接杆位置的固定件,台面的底部设有用于升降台面的升降组件。电机带动丝杆转动,丝杆螺纹带动连接座上下移动,实现台面的抬升和降低,使得光纤激光焊机有更大的焊接空间。

Description

可调节的光纤激光焊机
技术领域
本实用新型涉及点焊机设备技术领域,尤其是涉及可调节的光纤激光焊机。
背景技术
随着科技的进步与发展,光纤激光焊机设备已越来越被广泛运用。在钣金加工过程中,通常用到光纤激光焊机进行焊接,其焊点外表面光滑或无焊点,无变形,不需要打磨处理,这样可省掉后续处理工序,即提高了生产效率,又改善了作业环境。
光纤激光焊机包括底座、焊臂和工作台,焊臂通过底座固定在地面上,焊臂远离底座的一端位于工作台的上方,工件放在工作台上,焊臂对工作台上的工件进行焊接。一般工作台的高度是固定的,大型工件放在工作台上,光纤激光焊机往往受到空间小的限制而无法准确完成焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供可调节的光纤激光焊机,其可以调节工作台的高度,使得光纤激光焊机有更大的焊接空间。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
可调节的光纤激光焊机,包括底座、焊臂和工作台,所述焊臂固定在底座上,焊臂远离底座的一端位于工作台的上方,所述工作台包括台面和支撑脚,所述支撑脚固定在台面的底面,支撑脚包括连接杆和连接筒,所述连接杆和台面固定连接,所述连接筒套设于连接杆,连接筒和连接杆滑动连接,连接筒上设有用于固定连接杆位置的固定件,所述台面的底部设有用于升降台面的升降组件。
通过采用上述技术方案,松开固定件,连接杆可在连接筒内上下滑动,启动升降组件,根据工件的实际大小来调节台面的高度,调节完成后,通过固定件固定连接杆,焊臂对工件进行焊接。通过升降组件来调节工作台的高度,节省人力,光纤激光焊机有更大的焊接空间,可以对不同尺寸的工件进行焊接,通过固定件固定连接杆,使得工作台的支撑稳定。
本实用新型进一步设置为:所述升降组件包括电机、丝杆和连接座,所述连接座固定在台面的底部,所述丝杆贯穿连接座并与连接座螺纹连接,丝杆和电机的输出轴固定连接,所述连接筒上固定有固定板,所述电机固定在固定板上。
通过采用上述技术方案,电机带动丝杆转动,丝杆螺纹带动连接座上下移动,实现台面的抬升和降低。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆远离台面的端部设有凸块,所述连接筒设有滑槽,所述凸块和滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,凸块的直径大于连接杆的直接,凸块大于滑槽的槽口,凸块在滑槽内滑动时,凸块不会从滑槽内滑出。
本实用新型进一步设置为:所述台面的侧面设有标尺,所述固定板对应标尺的侧面上设有连接板,所述连接板上设有指示块,连接板和标尺的侧面抵接。
通过采用上述技术方案,通过标尺,可以使高度调节更精准。
本实用新型进一步设置为:所述台面上设有用于夹持工件的夹具,所述夹具可拆卸安装在台面上。
通过采用上述技术方案,夹具夹紧工件,焊接时,工件不会轻易移动,使得焊接更精准。
本实用新型进一步设置为:所述台面的侧面和顶面均匀设有安装孔,所述夹具呈L型,所述夹具上设有通孔,所述通孔至少有两个,通孔和安装孔之间插接有插杆。
通过采用上述技术方案,插杆直接插进通孔和安装孔内,使得通孔和安装孔相对固定,进而使得夹具和台面的位置固定。更换工件时,只需拨出插杆,即可将移动夹具,方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述固定件为螺杆,所述螺杆贯穿连接筒并与连接筒螺纹连接,螺杆的端部和连接杆抵接。
通过采用上述技术方案,旋紧螺杆,螺杆的端部顶紧在连接杆上,使得连接杆和连接筒的位置固定,给台面提供稳定的支撑。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆上设有加强板,所述加强板和连接杆、台面固定连接。
通过采用上述技术方案,使得连接杆和台面的连接更牢固,稳定性更高。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.电机带动丝杆转动,丝杆螺纹带动连接座上下移动,实现台面的抬升和降低,使得光纤激光焊机有更大的焊接空间,可以对不同尺寸的工件进行焊接。通过标尺,可以使高度调节更精准。
2.夹具夹紧工件,焊接时,工件不会轻易移动,使得焊接更精准。更换工件时,只需拨出插杆,即可将移动夹具,方便快捷。
附图说明
图1是可调节的光纤激光焊机的结构示意图;
图2是工作台的剖面图;
图3是图1中A部分的放大示意图。
图中:1、底座;2、焊臂;3、工作台;4、台面;5、支撑脚;51、连接杆;52、连接筒;53、加强板;54、螺孔;55、螺杆;56、滑槽;57、凸块;58、固定板;6、升降组件;61、电机;62、丝杆;63、连接座;7、标尺;71、连接板;72、指示块;8、夹具;81、通孔;82、插杆;9、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的可调节的光纤激光焊机,包括底座1、焊臂2和工作台3,底座1通过螺栓固定在地面上,焊臂2通过螺栓固定在底座1上,工作台3立在地面上,工作台3位于底座1的一侧,焊臂2远离底座1的一端位于工作台3的上方,焊臂2可对工作台3上的工件进行焊接。
参照图1和图2,工作台3包括台面4和支撑脚5,支撑脚5包括连接杆51和连接筒52,连接杆51和台面4底部垂直固定连接,连接杆51有四根,四根连接杆51分别分布在台面4底部的四个边角处。连接杆51上固定有加强板53,加强板53呈三角板型,加强板53的另一侧面和台面4固定连接连。连接筒52套设于连接杆51,连接筒52和连接杆51滑动连接,连接筒52的侧面开设有螺孔54,螺孔54上螺纹连接有螺杆55,螺杆55的端部和连接杆51抵接。连接筒52的内部开设有滑槽56,滑槽56沿连接筒52的高度方向设置,滑槽56和连接筒52同轴线设置。连接杆51远离台面4的端部固定有凸块57,凸块57的直接大于连接杆51的直径,凸块57位于滑槽56内,凸块57和滑槽56滑动连接。
台面4的底部设置有用于升降台面4的升降组件6,升降组件6包括电机61、丝杆62和连接座63,连接座63固定在台面4的底部,丝杆62贯穿连接座63并与连接座63螺纹连接,丝杆62和电机61的输出轴固定连接,连接筒52上固定有固定板58,电机61为伺服电机,电机61固定在固定板58上。
参照图1和图3,台面4的侧面固定有标尺7,标尺7和台面4的底面垂直设置,固定板58对应标尺7的侧面上固定有连接板71,连接板71上固定有指示块72,连接板71和标尺7平行设置,连接板71和标尺7的侧面抵接。
参照图2,台面4上设置有用于夹持工件的夹具8,夹具8可拆卸安装在台面4上,台面4的侧面和顶面均匀开设有安装孔9。夹具8呈L型,夹具8有两个,两个夹具8对称放置在台面4上。夹具8上开设有通孔81,每个夹具8上的通孔81有两个,通孔81和安装孔9之间插接有插杆82。插杆82直接插进通孔81和安装孔9内,使得通孔81和安装孔9相对固定,进而使得夹具8和台面4的位置固定。更换工件时,只需拨出插杆82,即可将移动夹具8,方便快捷。
本实施例的实施原理为:松开螺杆55,启动电机61,电机61带动丝杆62转动,丝杆62螺纹带动连接座63上下移动,凸块57在滑槽56内上下滑动,实现台面4的抬升和降低。指示块72指在标尺7上相对的刻度上,使得可以精准调节所需的高度,然后旋紧螺杆55,螺杆55的端部顶紧在连接杆51上,使得连接杆51和连接筒52的位置固定,连接杆51和连接筒52给台面4提供稳定的支撑。通过抬升和降低台面4,使得光纤激光焊机有更大的焊接空间,可以对不同尺寸的工件进行焊接。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.可调节的光纤激光焊机,包括底座(1)、焊臂(2)和工作台(3),所述焊臂(2)固定在底座(1)上,焊臂(2)远离底座(1)的一端位于工作台(3)的上方,其特征在于:所述工作台(3)包括台面(4)和支撑脚(5),所述支撑脚(5)固定在台面(4)的底面,支撑脚(5)包括连接杆(51)和连接筒(52),所述连接杆(51)和台面(4)固定连接,所述连接筒(52)套设于连接杆(51),连接筒(52)和连接杆(51)滑动连接,连接筒(52)上设有用于固定连接杆(51)位置的固定件,所述台面(4)的底部设有用于升降台面(4)的升降组件(6)。
2.根据权利要求1所述的可调节的光纤激光焊机,其特征在于:所述升降组件(6)包括电机(61)、丝杆(62)和连接座(63),所述连接座(63)固定在台面(4)的底部,所述丝杆(62)贯穿连接座(63)并与连接座(63)螺纹连接,丝杆(62)和电机(61)的输出轴固定连接,所述连接筒(52)上固定有固定板(58),所述电机(61)固定在固定板(58)上。
3.根据权利要求2所述的可调节的光纤激光焊机,其特征在于:所述连接杆(51)远离台面(4)的端部设有凸块(57),所述连接筒(52)设有滑槽(56),所述凸块(57)和滑槽(56)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的可调节的光纤激光焊机,其特征在于:所述台面(4)的侧面设有标尺(7),所述固定板(58)对应标尺(7)的侧面上设有连接板(71),所述连接板(71)上设有指示块(72),连接板(71)和标尺(7)的侧面抵接。
5.根据权利要求1所述的可调节的光纤激光焊机,其特征在于:所述台面(4)上设有用于夹持工件的夹具(8),所述夹具(8)可拆卸安装在台面(4)上。
6.根据权利要求5所述的可调节的光纤激光焊机,其特征在于:所述台面(4)的侧面和顶面均匀设有安装孔(9),所述夹具(8)呈L型,所述夹具(8)上设有通孔(81),所述通孔(81)至少有两个,通孔(81)和安装孔(9)之间插接有插杆(82)。
7.根据权利要求1所述的可调节的光纤激光焊机,其特征在于:所述固定件为螺杆(55),所述螺杆(55)贯穿连接筒(52)并与连接筒(52)螺纹连接,螺杆(55)的端部和连接杆(51)抵接。
8.根据权利要求1所述的可调节的光纤激光焊机,其特征在于:所述连接杆(51)上设有加强板(53),所述加强板(53)和连接杆(51)、台面(4)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112122837A (zh) * 2020-08-20 2020-12-25 营口理工学院 一种精准度高的智能焊接装置

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