CN212704292U - 一种便于脱模的汽车水箱生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的汽车水箱生产模具，包括下模具和上模具，操作人员将原料板放置在底座固定柱和活动板的上端，液压柱与外界液压机驱动连接，带动上模具将原料板往下压，压块沿着滚轮往下压，使得压块成直线液压，不易产生偏移，成品效果好，液压完成后，压块沿着滚轮抬起，并收缩至防护罩的内部，若原料板粘连在压块的上端，压块在上升的过程中，防护罩的边缘部分可抵住原料板，起到限位的作用，防止原料板进入防护罩的内部，使得原料板脱落，活动板铰接安装在底座上端，液压完成后，操作人员向外拉动限位块，使得活动板的上端远离固定柱，并展开本模具，使得汽车水箱在暴露在外界，便于脱模取料。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车加工设备技术领域，具体为一种便于脱模的汽车水箱生产模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
在汽车加工设备中，需要模具对汽车水箱进行压铸加工，但是压铸完成后的水箱容易粘连在模具的内壁层，不方便从模具中取出，脱模的过程慢，且返工时间长，使用效果不好。
针对上述问题，本实用新型提出了一种便于脱模的汽车水箱生产模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的汽车水箱生产模具，具备便于脱模，不易粘连、便于取料的优点，从而解决了背景技术中压铸完成后的汽车水箱容易粘连在模具的内壁层，不方便从模具中取出，脱模的过程慢，且返工时间长，使用效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的汽车水箱生产模具，包括下模具和上模具，上模具设置在下模具的上端，所述下模具包括支撑腿、底座、固定柱、活动板和脱模机构，支撑腿固定安装在底座的下端，固定柱固定安装在底座的上端，活动板铰接安装在底座上端，且两端与固定柱连接，脱模机构设置在底座的内部；
所述上模具包括防护罩、上压板和液压柱，防护罩固定安装在上压板的下端，液压柱贯穿在上压板的内部，防护罩设置在液压柱的外表面。
优选的，所述活动板的外表面设置有限位块和通道，限位块固定安装在活动板的外表面，通道设置在活动板的上表面。
优选的，所述脱模机构包括顶板、安装柱、第一弹簧和隔板，顶板设置在底座的上端，安装柱固定安装在顶板的下端，且贯穿隔板固定安装在底座的内部，第一弹簧设置在安装柱的外表面，且设置在隔板的上端，隔板与底座的内壁固定连接。
优选的，所述液压柱包括压块和固定块，压块固定安装在液压柱的下端，防护罩设置在压块的外表面，固定块固定安装在防护罩内壁的上端。
优选的，所述固定块包括第二弹簧、垫片和滚轮，第二弹簧固定安装在固定块的一端，垫片固定安装在第二弹簧的另一端，滚轮活动安装在垫片的内部，且与压块活动连接。
优选的，所述活动板的内壁层为光滑面的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种便于脱模的汽车水箱生产模具，操作人员将原料板放置在底座固定柱和活动板的上端，液压柱与外界液压机驱动连接，带动上模具将原料板往下压，压块沿着滚轮往下压，使得压块成直线液压，不易产生偏移，成品效果好，液压完成后，压块沿着滚轮抬起，并收缩至防护罩的内部，若原料板粘连在压块的上端，压块在上升的过程中，防护罩的边缘部分可抵住原料板，起到限位的作用，防止原料板进入防护罩的内部，使得原料板脱落。
2、本实用新型提出的一种便于脱模的汽车水箱生产模具，活动板铰接安装在底座上端，液压完成后，操作人员向外拉动限位块，使得活动板的上端远离固定柱，并展开本模具，使得汽车水箱在暴露在外界，便于脱模取料。
3、本实用新型提出的一种便于脱模的汽车水箱生产模具，压块带动原料板将顶板向下压，第一弹簧进而收缩，当压块抬起时，第一弹簧带动顶板回复至之前位置，使得顶板将完成的水箱顶出本模具外界，脱模效果好，活动板的内壁层为光滑面的构件，光滑面的内壁层不易粘连住原料板，便于脱模。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的下模具结构示意图；
图3为本实用新型的脱模机构结构示意图；
图4为本实用新型的液压柱结构示意图；
图5为本实用新型的图4中A处放大图。
图中：1、下模具；11、支撑腿；12、底座；13、固定柱；14、活动板；141、限位块；142、通道；15、脱模机构；151、顶板；152、安装柱；153、第一弹簧；154、隔板；2、上模具；21、防护罩；22、上压板；23、液压柱；231、压块；232、固定块；2321、第二弹簧；2322、垫片；2323、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种便于脱模的汽车水箱生产模具，包括下模具1和上模具2，上模具2设置在下模具1的上端，下模具1包括支撑腿11、底座12、固定柱13、活动板14和脱模机构15，支撑腿11固定安装在底座12的下端，固定柱13固定安装在底座12的上端，活动板14铰接安装在底座12上端，且两端与固定柱13连接，脱模机构15设置在底座12的内部；上模具2包括防护罩21、上压板22和液压柱23，防护罩21固定安装在上压板22的下端，液压柱23贯穿在上压板22的内部，防护罩21设置在液压柱23的外表面。
请参阅图2，活动板14的外表面设置有限位块141和通道142，限位块141固定安装在活动板14的外表面，通道142设置在活动板14的上表面，液压完成后，操作人员向外拉动限位块141，使得活动板14的上端远离固定柱13，并展开本模具，使得汽车水箱在暴露在外界，便于脱模取料，活动板14的内壁层为光滑面的构件，光滑面的内壁层不易粘连住原料板，便于脱模。
请参阅图3，脱模机构15包括顶板151、安装柱152、第一弹簧153和隔板154，顶板151设置在底座12的上端，安装柱152固定安装在顶板151的下端，且贯穿隔板154固定安装在底座12的内部，第一弹簧153设置在安装柱152的外表面，且设置在隔板154的上端，隔板154与底座12的内壁固定连接，压块231带动原料板将顶板151向下压，第一弹簧153进而收缩，当压块231抬起时，第一弹簧153带动顶板151回复至之前位置，使得顶板151将完成的水箱顶出本模具外界，脱模效果好。
请参阅图4和图5，液压柱23包括压块231和固定块232，压块231固定安装在液压柱23的下端，防护罩21设置在压块231的外表面，固定块232固定安装在防护罩21内壁的上端，固定块232包括第二弹簧2321、垫片2322和滚轮2323，第二弹簧2321固定安装在固定块232的一端，垫片2322固定安装在第二弹簧2321的另一端，滚轮2323活动安装在垫片2322的内部，且与压块231活动连接，压块231沿着滚轮2323往下压，使得压块231成直线液压，不易产生偏移，成品效果好，液压完成后，压块231沿着滚轮2323抬起，并收缩至防护罩21的内部，若原料板粘连在压块231的上端，压块231在上升的过程中，防护罩21的边缘部分可抵住原料板，起到限位的作用，防止原料板进入防护罩21的内部，使得原料板脱落。
综上所述：本实用新型提出的一种便于脱模的汽车水箱生产模具，操作人员将原料板放置在底座12固定柱13和活动板14的上端，液压柱23与外界液压机驱动连接，带动上模具2将原料板往下压，压块231沿着滚轮2323往下压，使得压块231成直线液压，不易产生偏移，成品效果好，液压完成后，压块231沿着滚轮2323抬起，并收缩至防护罩21的内部，若原料板粘连在压块231的上端，压块231在上升的过程中，防护罩21的边缘部分可抵住原料板，起到限位的作用，防止原料板进入防护罩21的内部，使得原料板脱落，活动板14铰接安装在底座12上端，液压完成后，操作人员向外拉动限位块141，使得活动板14的上端远离固定柱13，并展开本模具，使得汽车水箱在暴露在外界，便于脱模取料，压块231带动原料板将顶板151向下压，第一弹簧153进而收缩，当压块231抬起时，第一弹簧153带动顶板151回复至之前位置，使得顶板151将完成的水箱顶出本模具外界，脱模效果好，活动板14的内壁层为光滑面的构件，光滑面的内壁层不易粘连住原料板，便于脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于脱模的汽车水箱生产模具，包括下模具(1)和上模具(2)，上模具(2)设置在下模具(1)的上端，其特征在于：所述下模具(1)包括支撑腿(11)、底座(12)、固定柱(13)、活动板(14)和脱模机构(15)，支撑腿(11)固定安装在底座(12)的下端，固定柱(13)固定安装在底座(12)的上端，活动板(14)铰接安装在底座(12)上端，且两端与固定柱(13)连接，脱模机构(15)设置在底座(12)的内部；
所述上模具(2)包括防护罩(21)、上压板(22)和液压柱(23)，防护罩(21)固定安装在上压板(22)的下端，液压柱(23)贯穿在上压板(22)的内部，防护罩(21)设置在液压柱(23)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的汽车水箱生产模具，其特征在于：所述活动板(14)的外表面设置有限位块(141)和通道(142)，限位块(141)固定安装在活动板(14)的外表面，通道(142)设置在活动板(14)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的汽车水箱生产模具，其特征在于：所述脱模机构(15)包括顶板(151)、安装柱(152)、第一弹簧(153)和隔板(154)，顶板(151)设置在底座(12)的上端，安装柱(152)固定安装在顶板(151)的下端，且贯穿隔板(154)固定安装在底座(12)的内部，第一弹簧(153)设置在安装柱(152)的外表面，且设置在隔板(154)的上端，隔板(154)与底座(12)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的汽车水箱生产模具，其特征在于：所述液压柱(23)包括压块(231)和固定块(232)，压块(231)固定安装在液压柱(23)的下端，防护罩(21)设置在压块(231)的外表面，固定块(232)固定安装在防护罩(21)内壁的上端。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的汽车水箱生产模具，其特征在于：所述固定块(232)包括第二弹簧(2321)、垫片(2322)和滚轮(2323)，第二弹簧(2321)固定安装在固定块(232)的一端，垫片(2322)固定安装在第二弹簧(2321)的另一端，滚轮(2323)活动安装在垫片(2322)的内部，且与压块(231)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的汽车水箱生产模具，其特征在于：所述活动板(14)的内壁层为光滑面的构件。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113134952A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-20 | 莫颖乐 | 一种具有自动脱模机构的注塑模具 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021378119.XU patent/CN212704292U/zh active Active
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