CN212703636U

CN212703636U - 一种波纹钢带管回收处理装置

Info

Publication number: CN212703636U
Application number: CN202021427030.8U
Authority: CN
Inventors: 陈仲维; 陈泽科; 王琳倩
Original assignee: Gansu Pioneer Piping Manufacturing Co ltd
Current assignee: Gansu Pioneer Piping Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2030-07-20

Abstract

本实用新型提供了一种波纹钢带管回收处理装置，属于波纹管回收技术领域，用于解决大型波纹钢带管切割回收处理效率低的技术问题。包括碾压机构和输送机构，输送机构包括输送架，输送架的上方设置有切割机构，碾压机构包括支撑架，支撑架的一端对称设置有两个切除机构，支撑架上转动设置有主动辊和碾压辊，支撑架的侧面固定有输送电机，输送电机的输出轴通过联轴器固定连接主动辊，支撑架的另一端固定有集槽斗，集槽斗位于输送架的端部；本实用新型中切割机构通过转动板、调节板和伸缩调节板配合，方便对不同尺寸的波纹钢带管进行切割，提高了普适性；碾压机构和切除机构配合，对波纹钢带管进行加热切割，从而可以高效对波纹钢带管进行回收。

Description

一种波纹钢带管回收处理装置

技术领域

本实用新型属于波纹管回收技术领域，涉及一种波纹钢带管回收处理装置。

背景技术

波纹钢带管，是在塑料管加上钢带。埋地排水用钢带增强螺旋波纹管以高密度聚乙烯为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的波纹钢带管，所用材料包括聚乙烯、钢带、黏结树脂；

现有波纹钢带管回收多采用切割粉碎后，进行熔解，从而分离钢带和聚乙烯，从而将完成对波纹钢带管进行回收，这种回收方式十分繁琐，而且工序繁多，从而导致回收效率较低，同时，大型波纹钢带管粉碎切割较为困难，因此，我们提出一种高效的波纹钢带管回收处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种波纹钢带管回收处理装置，该装置要解决的技术问题是：如何方便高效的对大型波纹钢带管回收处理。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种波纹钢带管回收处理装置，包括碾压机构和输送机构，输送机构包括输送架，输送架的上方设置有切割机构，碾压机构包括支撑架，支撑架的一端对称设置有两个切除机构，支撑架上转动设置有主动辊和碾压辊，支撑架的侧面固定有碾压电机，碾压电机的输出轴通过联轴器固定连接主动辊，支撑架的另一端固定有集槽斗，集槽斗位于输送架的端部。

本实用新型的工作原理是：将波纹钢带管放置在输送机构上，之后调节切割机构，切割机构对波纹钢带管进行切割，切割成条状的波纹钢带管输送到集槽斗的内部，之后通过条状的波纹钢带管通过集槽斗移动到主动辊和碾压辊之间，输送电机带动主动辊对条状的波纹钢带管进行挤压，之后，挤压后的波纹钢带管移动到两个切除机构之间，调节两个切除机构之间的距离，从而将挤压后的波纹钢带管上的聚乙烯包覆层切除，从而将波纹钢带管的内部钢带分离出来，从而方便回收。

碾压机构还包括斜板，斜板的固定在支撑架的内部，斜板位于主动辊和碾压辊的侧面，斜板的侧面固定有落料斗，支撑架的上方固定有两个滑动槽块，滑动槽块的内部均转动设置有第二丝杆，滑动槽块的内部滑动设置有加热盒，加热盒的内部设置有加热丝，加热盒的下方转动设置有滚动杆，且加热盒位于斜板的上方。

采用以上结构，输送电机带动主动辊进行转动，从而将波纹钢带管碾压呈板状，之后转动第二丝杆，从而将加热盒向下移动，从而将滚动杆下压到波纹钢带管上，之后加热盒对波纹钢带管进行加热。

切除机构包括安装板，安装板的上方开设有两个滑动孔，安装板上螺接有第一丝杆，第一丝杆的上方固定有手轮，第一丝杆的下方固定有固定块，固定块的上方固定有两个滑动杆，两个滑动杆分别滑动设置在两个滑动孔内部，固定块的侧面固定有切刀。

采用以上结构，转动第一丝杆，第一丝杆带动固定块移动，固定块带动切刀移动到波纹钢带管上，主动辊和碾压辊带动波纹钢带管移动，波纹钢带管移动从而被切刀切除波纹钢带管上的聚乙烯包覆层，从而将波纹钢带管的内部钢带分离出来，从而方便回收。

输送架的上方固定有护栏，护栏上固定有旋转柱和限位柱，输送架的内部转动设置有若干输送轮，输送轮上开设有若干螺纹细槽，输送轮的端部均贯穿伸出输送架的侧面，且输送轮的端部均固定有链轮，链轮上设置有链条，输送架的侧面固定有输送电机，输送电机的端部通过联轴器固定连接输送轮的端部。

采用以上结构，护栏防止波纹钢带管脱落，输送电机带动输送轮转动，输送轮带动输送轮进行转动，输送轮通过链条带动其他输送轮转动，从而将输送轮上的波纹钢带管旋转移动。

切割机构包括旋转板，旋转板的端部开设有旋转孔，旋转板通过旋转孔转动设置在旋转柱上，旋转板的侧面固定有调节板，调节板上开设有弧形槽，旋转板的端部固定有伸缩调节板，伸缩调节板的端部固定有固定架，固定架呈L型，固定架的下方固定有弧形板，弧形板的内部开设有滑动槽，固定架的内侧铰接有转动板，转动板的上方固定有切割电机，切割电机的输出轴上固定有切割刀片，转动板的端部转动设置有第三丝杆，第三丝杆上设置有锁紧块。

采用以上结构，转动旋转板，从而带动调节板进行转动，从而转动到合适的角度，调节到伸缩调节板，通过伸缩调节板调节长度，之后握住第三丝杆进行旋转，第三丝杆带动转动板进行转动，转动板带动切割电机的进行转动，切割电机的带动切割刀片降低，从而将切割刀片对波纹钢带管进行切割。

与现有技术相比，本波纹钢带管回收处理装置具有以下优点：

1、切割机构通过转动板、调节板和伸缩调节板配合，从而可以调节切割刀片与波纹钢带管之间的角度、距离和高度，从而方便对不同尺寸的波纹钢带管进行切割，提高了普适性；

2、碾压机构和切除机构配合，可以对波纹钢带管进行加热切割，从而可以高效对波纹钢带管进行回收；

3、切割机构和输送机构配合，带动波纹钢带管进行旋转切除，从而提高了波纹钢带管的切除效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中部分机构的立体结构示意图；

图3为图2的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中切割机构的立体结构示意图；

图中：1-切除机构、101-安装板、102-固定块、103-手轮、104-第一丝杆、105-滑动杆、106-切刀、2-碾压机构、201-斜板、202-滑动槽块、203-第二丝杆、204-集槽斗、205-主动辊、206-碾压电机、207-支撑架、208-加热盒、209-滚动杆、210-落料斗、211-碾压辊、3-切割机构、301-固定架、302-第三丝杆、303-锁紧块、304-弧形板、305-滑动槽、306-切割电机、307-转动板、308-旋转孔、309-旋转板、310-弧形槽、311-调节板、312-伸缩调节板、313-切割刀片、4-输送机构、401-输送电机、402-链条、403-护栏、404-输送轮、405-输送架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种波纹钢带管回收处理装置，包括碾压机构2和输送机构4，输送机构4包括输送架405，输送架405的上方设置有切割机构3，碾压机构2包括支撑架207，支撑架207的一端对称设置有两个切除机构1，支撑架207上转动设置有主动辊205和碾压辊211，支撑架207的侧面固定有碾压电机206，碾压电机206的输出轴通过联轴器固定连接主动辊205，支撑架207的另一端固定有集槽斗204，集槽斗204位于输送架405的端部；将波纹钢带管放置在输送机构4上，之后调节切割机构3，切割机构3对波纹钢带管进行切割，切割成条状的波纹钢带管输送到集槽斗204的内部，之后通过条状的波纹钢带管通过集槽斗204移动到主动辊205和碾压辊211之间，输送电机401带动主动辊205对条状的波纹钢带管进行挤压，之后，挤压后的波纹钢带管移动到两个切除机构1之间，调节两个切除机构1之间的距离，从而将挤压后的波纹钢带管上的聚乙烯包覆层切除，从而将波纹钢带管的内部钢带分离出来，从而方便回收。

碾压机构2还包括斜板201，斜板201的固定在支撑架207的内部，斜板201位于主动辊205和碾压辊211的侧面，斜板201的侧面固定有落料斗210，支撑架207的上方固定有两个滑动槽块202，滑动槽块202的内部均转动设置有第二丝杆203，滑动槽块202的内部滑动设置有加热盒208，加热盒208的内部设置有加热丝，加热盒208的下方转动设置有滚动杆209，且加热盒208位于斜板201的上方；输送电机401带动主动辊205进行转动，从而将波纹钢带管碾压呈板状，之后转动第二丝杆203，从而将加热盒208向下移动，从而将滚动杆209下压到波纹钢带管上，之后加热盒208对波纹钢带管进行加热。

切除机构1包括安装板101，安装板101的上方开设有两个滑动孔，安装板101上螺接有第一丝杆104，第一丝杆104的上方固定有手轮103，第一丝杆104的下方固定有固定块102，固定块102的上方固定有两个滑动杆105，两个滑动杆105分别滑动设置在两个滑动孔内部，固定块102的侧面固定有切刀106；转动第一丝杆104，第一丝杆104带动固定块102移动，固定块102带动切刀106移动到波纹钢带管上，主动辊205和碾压辊211带动波纹钢带管移动，波纹钢带管移动从而被切刀106切除波纹钢带管上的聚乙烯包覆层，从而将波纹钢带管的内部钢带分离出来，从而方便回收。

输送架405的上方固定有护栏403，护栏上固定有旋转柱和限位柱，输送架405的内部转动设置有若干输送轮404，输送轮404上开设有若干螺纹细槽，输送轮404的端部均贯穿伸出输送架405的侧面，且输送轮404的端部均固定有链轮，链轮上设置有链条402，输送架405的侧面固定有输送电机401，输送电机401的端部通过联轴器固定连接输送轮404的端部；护栏403防止波纹钢带管脱落，输送电机401带动输送轮404转动，输送轮404带动输送轮404进行转动，输送轮404通过链条402带动其他输送轮404转动，从而将输送轮404上的波纹钢带管旋转移动。

切割机构3包括旋转板309，旋转板309的端部开设有旋转孔308，旋转板309通过旋转孔308转动设置在旋转柱上，旋转板309的侧面固定有调节板311，调节板311上开设有弧形槽310，旋转板309的端部固定有伸缩调节板312，伸缩调节板312的端部固定有固定架301，固定架301呈L型，固定架301的下方固定有弧形板304，弧形板304的内部开设有滑动槽305，固定架301的内侧铰接有转动板307，转动板307的上方固定有切割电机306，切割电机306的输出轴上固定有切割刀片313，转动板307的端部转动设置有第三丝杆302，第三丝杆302上设置有锁紧块303；转动旋转板309，从而带动调节板311进行转动，从而转动到合适的角度，调节到伸缩调节板312，通过伸缩调节板312调节长度，之后握住第三丝杆302进行旋转，第三丝杆302带动转动板307进行转动，转动板307带动切割电机306的进行转动，切割电机306的带动切割刀片313降低，从而将切割刀片313对波纹钢带管进行切割。

本实用新型的工作原理：

将波纹钢带管放置在若干输送轮404上，输送电机401带动输送轮404转动，输送轮404带动输送轮404进行转动，输送轮404通过链条402带动其他输送轮404转动，从而将输送轮404上的波纹钢带管旋转移动，之后，转动旋转板309，从而带动调节板311进行转动，从而转动到合适的角度，调节到伸缩调节板312，通过伸缩调节板312调节长度，之后握住第三丝杆302进行旋转，第三丝杆302带动转动板307进行转动，转动板307带动切割电机306的进行转动，切割电机306的带动切割刀片313降低，切割电机306带动切割刀片313对波纹钢带管进行切割成条状，切割成条状的波纹钢带管输送到集槽斗204的内部，之后通过条状的波纹钢带管通过集槽斗204移动到主动辊205和碾压辊211之间，输送电机401带动主动辊205对条状的波纹钢带管进行挤压，输送电机401带动主动辊205进行转动，从而将波纹钢带管碾压呈板状，之后转动第二丝杆203，从而将加热盒208向下移动，从而将滚动杆209下压到波纹钢带管上，之后加热盒208对波纹钢带管进行加热，之后，挤压后的波纹钢带管移动到两个切刀106之间，转动第一丝杆104，第一丝杆104带动固定块102移动，固定块102带动切刀106移动到波纹钢带管上，主动辊205和碾压辊211带动波纹钢带管移动，波纹钢带管移动从而被切刀106切除波纹钢带管上的聚乙烯包覆层，切除的聚乙烯落入落料斗210，从而将波纹钢带管的内部钢带分离出来，从而方便回收。

综上，切割机构3通过转动板307、调节板311和伸缩调节板312配合，从而可以调节切割刀片313与波纹钢带管之间的角度、距离和高度，从而方便对不同尺寸的波纹钢带管进行切割，提高了普适性；碾压机构2和切除机构1配合，可以对波纹钢带管进行加热切割，从而可以高效对波纹钢带管进行回收；切割机构3和输送机构4配合，带动波纹钢带管进行旋转切除，从而提高了波纹钢带管的切除效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种波纹钢带管回收处理装置，包括碾压机构（2）和输送机构（4），其特征在于，所述输送机构（4）包括输送架（405），输送架（405）的上方设置有切割机构（3），碾压机构（2）包括支撑架（207），支撑架（207）的一端对称设置有两个切除机构（1），支撑架（207）上转动设置有主动辊（205）和碾压辊（211），支撑架（207）的侧面固定有碾压电机（206），碾压电机（206）的输出轴通过联轴器固定连接主动辊（205），支撑架（207）的另一端固定有集槽斗（204），集槽斗（204）位于输送架（405）的端部。

2.根据权利要求1所述的一种波纹钢带管回收处理装置，其特征在于，所述碾压机构（2）还包括斜板（201），斜板（201）的固定在支撑架（207）的内部，斜板（201）位于主动辊（205）和碾压辊（211）的侧面，斜板（201）的侧面固定有落料斗（210），支撑架（207）的上方固定有两个滑动槽块（202），滑动槽块（202）的内部均转动设置有第二丝杆（203），滑动槽块（202）的内部滑动设置有加热盒（208），加热盒（208）的内部设置有加热丝，加热盒（208）的下方转动设置有滚动杆（209），且加热盒（208）位于斜板（201）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种波纹钢带管回收处理装置，其特征在于，所述切除机构（1）包括安装板（101），安装板（101）的上方开设有两个滑动孔，安装板（101）上螺接有第一丝杆（104），第一丝杆（104）的上方固定有手轮（103），第一丝杆（104）的下方固定有固定块（102），固定块（102）的上方固定有两个滑动杆（105），两个滑动杆（105）分别滑动设置在两个滑动孔内部，固定块（102）的侧面固定有切刀（106）。

4.根据权利要求1所述的一种波纹钢带管回收处理装置，其特征在于，所述输送架（405）的上方固定有护栏（403），护栏上固定有旋转柱和限位柱，输送架（405）的内部转动设置有若干输送轮（404），输送轮（404）上开设有若干螺纹细槽，输送轮（404）的端部均贯穿伸出输送架（405）的侧面，且输送轮（404）的端部均固定有链轮，链轮上设置有链条（402），输送架（405）的侧面固定有输送电机（401），输送电机（401）的端部通过联轴器固定连接输送轮（404）的端部。

5.根据权利要求1或2所述的一种波纹钢带管回收处理装置，其特征在于，所述切割机构（3）包括旋转板（309），旋转板（309）的端部开设有旋转孔（308），旋转板（309）通过旋转孔（308）转动设置在旋转柱上，旋转板（309）的侧面固定有调节板（311），调节板（311）上开设有弧形槽（310），旋转板（309）的端部固定有伸缩调节板（312），伸缩调节板（312）的端部固定有固定架（301），固定架（301）呈L型，固定架（301）的下方固定有弧形板（304），弧形板（304）的内部开设有滑动槽（305），固定架（301）的内侧铰接有转动板（307），转动板（307）的上方固定有切割电机（306），切割电机（306）的输出轴上固定有切割刀片（313），转动板（307）的端部转动设置有第三丝杆（302），第三丝杆（302）上设置有锁紧块（303）。