CN113927716B - 一种针对尺寸环保型混凝土切块的切边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针对尺寸环保型混凝土切块的切边装置，包括基座，基座的顶部转动安装有若干传送辊，传送辊的顶部一侧设有切边装置，切边装置的底部开设有落料槽并且落料槽连通有废料回收盒，废料回收盒通过滑轨滑动安装在基座的一侧，基座的顶部一侧固接有限位框，限位框的顶端一侧固接有气缸，气缸的底部移动端滑动穿入限位框内并且固接有切边组件，切边组件活动安装在限位框内，限位框的一侧外壁的底端固接有推料气缸，推料气缸的移动端滑动延伸入限位框后固接有推料板。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土切边技术领域，具体为一种针对尺寸环保型混凝土切块的切边装置。
背景技术
混凝土砌块、加气块等一般是先放置在大的模箱中成型，成型后的大块要分割成各种规格的小块。由于模箱的长时间的使用等原因，造成模箱取下后的大块混凝土的表面毛糙、不平整，为了获得平整表面的产品，需要切除一定的厚度。
如公开号为CN212288093U的中国专利公开了一种混凝土砌块用切边装置，属于资源环境技术领域，包括工作台，所述工作台顶端外壁一侧通过螺栓安装有L型支架，且L型支架底端外壁通过螺栓安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端通过连接杆连接有压盘，所述工作台顶端外壁四侧开设有移动槽，且移动槽一端通过螺栓安装有电机。本实用新型中通过工作台四侧设有移动槽、电机、螺纹杆、第二电动推杆、第三电动推杆、切边刀，可以将有第一电动推杆与压盘压住的混凝土砌块同时进行四侧切边，大大提高切边效率，通过吸尘罩、负压风机、第二伸缩管、第一伸缩管、滤网配合工作，便于将混凝土砌块切边产生的粉尘快速收集到双口滤袋中，避免粉尘污染环境。
但是该专利通过钢丝分割后有的切除料不会马上下落，还会有一定的附着，需要用刷子或者其他工具除掉，同时该专利只能对混凝土砌块的四侧切边，顶面和底面也可能存在不平整的情况，该专利切边的效果不够理想，为此我们提出一种针对尺寸环保型混凝土切块的切边装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对尺寸环保型混凝土切块的切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对尺寸环保型混凝土切块的切边装置，包括基座，所述基座的顶部转动安装有若干传送辊，所述传送辊的顶部一侧设有切边装置，所述切边装置的底部开设有落料槽并且落料槽连通有废料回收盒，所述废料回收盒通过滑轨滑动安装在基座的一侧，所述基座的顶部一侧固接有限位框，所述限位框的顶端一侧固接有气缸，所述气缸的底部移动端滑动穿入限位框内并且固接有切边组件，所述切边组件活动安装在限位框内，所述限位框的一侧外壁的底端固接有推料气缸，所述推料气缸的移动端滑动延伸入限位框后固接有推料板；
所述切边装置包括两个平行设置的支撑柱，所述支撑柱的底部固接在基座的顶部两侧，所述支撑柱的顶部横向固接有顶板，所述顶板内分别转动设有高度调节动力组件和宽度调节动力组件，所述高度调节动力组件连接有宽度伸缩组件，所述宽度伸缩组件一端的侧壁转动安装有转动轮，所述转动轮内卡接有钢丝绳，所述宽度伸缩组件的一端的另一侧壁固接有侧边刮板，所述侧边刮板的底端固接在底部延长杆上，所述底部延长杆远离侧边刮板的一侧转动安装有钢丝收紧调节辊，所述转动轮靠近基座侧壁的一侧固接有底面调节组件，所述宽度伸缩组件的顶部连接有高度伸缩组件，所述高度伸缩组件的顶端通过顶板底部贯穿设置的滑槽滑动延伸入顶板后连接宽度调节动力组件；
所述支撑柱内中空设有空腔并且相对的一侧贯穿设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑动连接宽度伸缩组件，所述高度调节动力组件包括第一电机，所述第一电机固接在顶板的顶部一侧，所述第一电机的输出轴转动延伸入顶板内并且通过同轴固接的锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴固定内套有第一蜗杆，所述第一蜗杆的两端一侧啮合连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮同轴固定内套有第一螺纹杆的顶端，所述第一螺纹杆转动安装在支撑柱内并且转动外套所述宽度伸缩组件；
所述宽度调节动力组件包括第二电机，所述第二电机固接在顶板的顶部，所述第二电机的输出轴转动延伸入顶板并且同轴固接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一侧啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮同轴固定内套有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在顶板内并且转动外套有两个高度伸缩组件，所述高度伸缩组件的底端滑动穿过顶板后固接在宽度伸缩组件上；
所述高度伸缩组件包括第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒转动外套在第二螺纹杆上，所述第一螺纹套筒的底部固接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固接在宽度伸缩组件上，所述第二螺纹杆中部两侧的螺纹旋向相反；
所述宽度伸缩组件包括第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒转动外套在第一螺纹杆上，所述第二螺纹套筒的一侧固接有伸缩柱，所述伸缩柱的移动端的顶部连接高度伸缩组件，所述伸缩柱移动端的一侧壁转动安装转动轮，所述伸缩柱移动端的另一侧壁固接侧边刮板，所述伸缩柱之间连接有顶面刮板，所述顶面刮板与侧边刮板位于同一侧。
优选的，所述限位框远离推料气缸的一侧开设有矩形的开口并且开口的底部固接有排料道，所述排料道的顶端固接有刮料板，所述切边组件包括第一侧边，所述第一侧边顶端的中部固接气缸，所述第一侧边的一侧中部固接有调节气缸，所述调节气缸的移动端固接有第二侧边，所述第一侧边、和第二侧边的底端均固接有切刀。
优选的，所述底部延长杆设有两个并且分别滑动安装在基座的顶部内侧壁上，两个所述底部延长杆的结构完全一致，所述钢丝收紧调节辊内转动卷绕钢丝绳并且通过发条弹簧对钢丝绳进行收放操作。
优选的，所述底部延长杆远离钢丝收紧调节辊的一侧固接有底面调节组件，所述底面调节组件包括口字型固定架，所述固定架固接在底部延长杆上，所述固定架内转动安装有若干限位轮，所述限位轮转动连接钢丝绳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过切边装置配合切边组件可以对混凝土砌块的六个面进行切边操作，切除的更加全面，同时可以调整切边的厚度，切除的废料通过刮板可以顺利的刮除，刮除的废料通过废料回收盒进行收集，避免了后期清理的麻烦。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中局部侧视结构示意图；
图3为本发明中切边装置结构示意图；
图4为本发明中顶板剖视图；
图5为本发明中高度伸缩组件和宽度伸缩组件结构示意图；
图6为本发明图3中A处结构放大示意图；
图7为本发明图3中B处结构放大示意图；
图8为本发明中切边组件结构示意图。
图中：1、基座；2、废料回收盒；3、传送辊；4、切边装置；40、底面调节组件；401、固定架；402、限位轮；41、顶板；42、支撑柱；421、竖向滑槽；43、高度调节动力组件；431、第一电机；432、第一蜗杆；433、从动锥齿轮；434、第一蜗轮；435、第一螺纹杆；44、宽度调节动力组件；441、第二电机；442、第二蜗杆；443、第二蜗轮；444、第二螺纹杆；45、高度伸缩组件；451、第一螺纹套筒；452、伸缩杆；46、宽度伸缩组件；461、第二螺纹套筒；462、伸缩柱；47、转动轮；48、顶面刮板；49、侧边刮板；5、限位框；6、气缸；7、推料气缸；8、排料道；81、刮料板；9、切边组件；91、第一侧边；92、调节气缸；93、第二侧边；10、钢丝绳；11、底部延长杆；12、钢丝收紧调节辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种针对尺寸环保型混凝土切块的切边装置，包括基座1，基座1的顶部转动安装有若干传送辊3，传送辊3的顶部一侧设有切边装置4，切边装置4包括两个平行设置的支撑柱42，支撑柱42内中空设有空腔并且相对的一侧贯穿设有竖向滑槽421，支撑柱42的底部固接在基座1的顶部两侧，支撑柱42的顶部横向固接有顶板41，顶板41内部中空设有矩形空腔，顶板41内分别转动设有高度调节动力组件43和宽度调节动力组件44，高度调节动力组件43连接有宽度伸缩组件46，宽度伸缩组件46一端的侧壁转动安装有转动轮47，转动轮47内卡接有钢丝绳10，宽度伸缩组件46的一端的另一侧壁固接有侧边刮板49，侧边刮板49的底端固接在底部延长杆11上，底部延长杆11远离侧边刮板49的一侧转动安装有钢丝收紧调节辊12，转动轮47靠近基座1侧壁的一侧固接有底面调节组件40，宽度伸缩组件46的顶部连接有高度伸缩组件45，高度伸缩组件45的顶端通过顶板41底部贯穿设置的滑槽滑动延伸入顶板41后连接宽度调节动力组件44。使用时，需要切边的混凝土砌块通过放置在传送辊3上进行传送切割，装置的初始状态，切边装置4的宽度伸缩组件46位于最高点，高度伸缩组件45位于顶板41的两侧即与支撑柱42接触，钢丝收紧调节辊12放出最长的钢丝绳10并且钢丝绳10通过一侧的钢丝收紧调节辊12穿出向上延伸转动穿过转动轮47，然后向另一个转动轮47延伸并且转动穿入后向下转动绕过钢丝收紧调节辊12，缠绕过钢丝收紧调节辊12后再次转动缠绕在底面调节组件40上的限位轮402上，然后横向穿出后朝另一侧的限位轮402并且端部固接在限位轮402上；
如图1和图3所示，底部延长杆11设有两个并且分别滑动安装在基座1的顶部内侧壁上，两个底部延长杆11的结构完全一致，钢丝收紧调节辊12内转动卷绕钢丝绳10并且通过发条弹簧对钢丝绳10进行收放操作。
如图1-5所示，竖向滑槽421内滑动连接宽度伸缩组件46，高度调节动力组件43包括第一电机431，第一电机431固接在顶板41的顶部一侧，第一电机431的输出轴转动延伸入顶板41内并且通过同轴固接的锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮433，从动锥齿轮433同轴固定内套有第一蜗杆432，第一蜗杆432的两端一侧啮合连接有第一蜗轮434，第一蜗轮434同轴固定内套有第一螺纹杆435的顶端，第一螺纹杆435转动安装在支撑柱42内并且转动外套宽度伸缩组件46。需要切边工作时，通过启动高度调节动力组件43的第一电机431带动第一蜗杆432转动，第一蜗杆432两端啮合连接的第一蜗轮434带动内部固接的第一螺纹杆435转动，第一螺纹杆435平行的竖向设置并且螺纹旋向相同，进而通过螺纹结构带动宽度伸缩组件46的第二螺纹套筒461下降，第二螺纹套筒461带动伸缩柱462下降到合适的切除顶面的高度，伸缩柱462下降时，带动高度伸缩组件45的伸缩杆452伸出，同时也带动侧边刮板49回缩，钢丝收紧调节辊12内的发条弹簧对钢丝绳10进行收紧，同时配合转动轮47，进而保证钢丝绳10始终处于绷紧状态，绷紧的钢丝绳10进而对混凝土砌块的顶面进行切边，同时顶面刮板48的底端与钢丝绳10在同一水平面，进而对切边后的废料进行刮除，刮除的废料掉落进废料回收盒2进行收集；
如图1-5所示，宽度调节动力组件44包括第二电机441，第二电机441固接在顶板41的顶部，第二电机441的输出轴转动延伸入顶板41并且同轴固接有第二蜗杆442，第二蜗杆442的一侧啮合连接有第二蜗轮443，第二蜗轮443同轴固定内套有第二螺纹杆444，第二螺纹杆444转动安装在顶板41内并且转动外套有两个高度伸缩组件45，高度伸缩组件45的底端滑动穿过顶板41后固接在宽度伸缩组件46上。高度伸缩组件45包括第一螺纹套筒451，第一螺纹套筒451转动外套在第二螺纹杆444上，第一螺纹套筒451的底部固接有伸缩杆452，伸缩杆452的底端固接在宽度伸缩组件46上，第二螺纹杆444中部两侧的螺纹旋向相反。宽度伸缩组件46包括第二螺纹套筒461，第二螺纹套筒461转动外套在第一螺纹杆435上，第二螺纹套筒461的一侧固接有伸缩柱462，伸缩柱462的移动端的顶部连接高度伸缩组件45，伸缩柱462移动端的一侧壁转动安装转动轮47，伸缩柱462移动端的另一侧壁固接侧边刮板49，伸缩柱462之间连接有顶面刮板48，顶面刮板48与侧边刮板49位于同一侧。通过启动宽度调节动力组件44的第二电机441，带动蜗杆蜗轮配合的第二螺纹杆444转动，第二螺纹杆444进而通过中部两侧螺纹旋向相反的螺纹结构带动高度伸缩组件45的第一螺纹套筒451移动，第一螺纹套筒451带动底部固接的伸缩杆452相互靠近，伸缩杆452相互靠近时带动宽度伸缩组件46的伸缩柱462伸出，伸缩柱462伸出时通过侧壁固接的侧边刮板49带动底部延长杆11伸出，进而调节竖向钢丝绳10的切边距离，同时钢丝收紧调节辊12的发条弹簧对钢丝绳10进一步收缩，保证钢丝绳10处于紧绷状态，转动轮47与钢丝收紧调节辊12的轴线在同一直线，同时绷紧的钢丝绳10始终保持竖直状态，进而可以对混凝体砌块的两侧边进行切边操作；
如图1-7所示，底部延长杆11远离钢丝收紧调节辊12的一侧固接有底面调节组件40，底面调节组件40包括口字型固定架401，固定架401固接在底部延长杆11上，固定架401内转动安装有若干限位轮402，限位轮402转动连接钢丝绳10。钢丝绳穿过不同高度的限位轮402，可以对混凝土砌块的底面调节钢丝绳10切边的距离，底部切边后的废料在重力作用下通过落料槽掉入废料回收盒2进行收集；
如图1和图2所示，切边装置4的底部开设有落料槽并且落料槽连通有废料回收盒2，废料回收盒2通过滑轨滑动安装在基座1的一侧，基座1的顶部一侧固接有限位框5，限位框5的顶端一侧固接有气缸6，气缸6的底部移动端滑动穿入限位框5内并且固接有切边组件9，切边组件9活动安装在限位框5内，限位框5的一侧外壁的底端固接有推料气缸7，推料气缸7的移动端滑动延伸入限位框5后固接有推料板。
如图2和图8所示，限位框5远离推料气缸7的一侧开设有矩形的开口并且开口的底部固接有排料道8，排料道8的顶端固接有刮料板81，切边组件9包括第一侧边91，第一侧边91顶端的中部固接气缸6，第一侧边91的一侧中部固接有调节气缸92，调节气缸92的移动端固接有第二侧边93，第一侧边91、和第二侧边93的底端均固接有切刀。两侧边、顶面和地面切边完成后，在传送辊3的传送下抵靠在限位框5内壁上，启动气缸6带动切边组件9下移，通过调节切边组件9的调节气缸92可以调整固接在第一侧边91和第二侧边93上两个切刀之间的距离，进而可以适用不同尺寸的混凝土砌块，切边组件9下移后，两个切刀进而对混凝土砌块剩余的两侧壁进行切边操作，更加全面的对混凝土砌块进行切边，保证了砌块的完整性和美观性；切边完成的砌块通过启动推料气缸7带动推板移动，推板进而推动砌块延排料道8排下，排下时，排料道8顶端固接的刮料板81进一步对砌块底壁进行刮除，防止底壁有废料残留。
工作原理：本发明使用时，需要切边的混凝土砌块通过放置在传送辊3上进行传送切割，装置的初始状态，切边装置4的宽度伸缩组件46位于最高点，高度伸缩组件45位于顶板41的两侧即与支撑柱42接触，钢丝收紧调节辊12放出最长的钢丝绳10并且钢丝绳10通过一侧的钢丝收紧调节辊12穿出向上延伸转动穿过转动轮47，然后向另一个转动轮47延伸并且转动穿入后向下转动绕过钢丝收紧调节辊12，缠绕过钢丝收紧调节辊12后再次转动缠绕在底面调节组件40上的限位轮402上，然后横向穿出后朝另一侧的限位轮402并且端部固接在限位轮402上，需要切边工作时，通过启动高度调节动力组件43的第一电机431带动第一蜗杆432转动，第一蜗杆432两端啮合连接的第一蜗轮434带动内部固接的第一螺纹杆435转动，第一螺纹杆435平行的竖向设置并且螺纹旋向相同，进而通过螺纹结构带动宽度伸缩组件46的第二螺纹套筒461下降，第二螺纹套筒461带动伸缩柱462下降到合适的切除顶面的高度，伸缩柱462下降时，带动高度伸缩组件45的伸缩杆452伸出，同时也带动侧边刮板49回缩，钢丝收紧调节辊12内的发条弹簧对钢丝绳10进行收紧，同时配合转动轮47，进而保证钢丝绳10始终处于绷紧状态，绷紧的钢丝绳10进而对混凝土砌块的顶面进行切边，同时顶面刮板48的底端与钢丝绳10在同一水平面，进而对切边后的废料进行刮除，刮除的废料掉落进废料回收盒2进行收集；通过启动宽度调节动力组件44的第二电机441，带动蜗杆蜗轮配合的第二螺纹杆444转动，第二螺纹杆444进而通过中部两侧螺纹旋向相反的螺纹结构带动高度伸缩组件45的第一螺纹套筒451移动，第一螺纹套筒451带动底部固接的伸缩杆452相互靠近，伸缩杆452相互靠近时带动宽度伸缩组件46的伸缩柱462伸出，伸缩柱462伸出时通过侧壁固接的侧边刮板49带动底部延长杆11伸出，进而调节竖向钢丝绳10的切边距离，同时钢丝收紧调节辊12的发条弹簧对钢丝绳10进一步收缩，保证钢丝绳10处于紧绷状态，转动轮47与钢丝收紧调节辊12的轴线在同一直线，同时绷紧的钢丝绳10始终保持竖直状态，进而可以对混凝体砌块的两侧边进行切边操作；同时钢丝绳穿过不同高度的限位轮402，可以对混凝土砌块的底面调节钢丝绳10切边的距离，底部切边后的废料在重力作用下通过落料槽掉入废料回收盒2进行收集，两侧边、顶面和地面切边完成后，在传送辊3的传送下抵靠在限位框5内壁上，启动气缸6带动切边组件9下移，通过调节切边组件9的调节气缸92可以调整固接在第一侧边91和第二侧边93上两个切刀之间的距离，进而可以适用不同尺寸的混凝土砌块，切边组件9下移后，两个切刀进而对混凝土砌块剩余的两侧壁进行切边操作，更加全面的对混凝土砌块进行切边，保证了砌块的完整性和美观性；切边完成的砌块通过启动推料气缸7带动推板移动，推板进而推动砌块延排料道8排下，排下时，排料道8顶端固接的刮料板81进一步对砌块底壁进行刮除，防止底壁有废料残留。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种针对尺寸环保型混凝土切块的切边装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部转动安装有若干传送辊(3)，所述传送辊(3)的顶部一侧设有切边装置(4)，所述切边装置(4)的底部开设有落料槽并且落料槽连通有废料回收盒(2)，所述废料回收盒(2)通过滑轨滑动安装在基座(1)的一侧，所述基座(1)的顶部一侧固接有限位框(5)，所述限位框(5)的顶端一侧固接有气缸(6)，所述气缸(6)的底部移动端滑动穿入限位框(5)内并且固接有切边组件(9)，所述切边组件(9)活动安装在限位框(5)内，所述限位框(5)的一侧外壁的底端固接有推料气缸(7)，所述推料气缸(7)的移动端滑动延伸入限位框(5)后固接有推料板；
所述切边装置(4)包括两个平行设置的支撑柱(42)，所述支撑柱(42)的底部固接在基座(1)的顶部两侧，所述支撑柱(42)的顶部横向固接有顶板(41)，所述顶板(41)内分别转动设有高度调节动力组件(43)和宽度调节动力组件(44)，所述高度调节动力组件(43)连接有宽度伸缩组件(46)，所述宽度伸缩组件(46)一端的侧壁转动安装有转动轮(47)，所述转动轮(47)内卡接有钢丝绳(10)，所述宽度伸缩组件(46)的一端的另一侧壁固接有侧边刮板(49)，所述侧边刮板(49)的底端固接在底部延长杆(11)上，所述底部延长杆(11)远离侧边刮板(49)的一侧转动安装有钢丝收紧调节辊(12)，所述转动轮(47)靠近基座(1)侧壁的一侧固接有底面调节组件(40)，所述宽度伸缩组件(46)的顶部连接有高度伸缩组件(45)，所述高度伸缩组件(45)的顶端通过顶板(41)底部贯穿设置的滑槽滑动延伸入顶板(41)后连接宽度调节动力组件(44)；
所述支撑柱(42)内中空设有空腔并且相对的一侧贯穿设有竖向滑槽(421)，所述竖向滑槽(421)内滑动连接宽度伸缩组件(46)，所述高度调节动力组件(43)包括第一电机(431)，所述第一电机(431)固接在顶板(41)的顶部一侧，所述第一电机(431)的输出轴转动延伸入顶板(41)内并且通过同轴固接的锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮(433)，所述从动锥齿轮(433)同轴固定内套有第一蜗杆(432)，所述第一蜗杆(432)的两端一侧啮合连接有第一蜗轮(434)，所述第一蜗轮(434)同轴固定内套有第一螺纹杆(435)的顶端，所述第一螺纹杆(435)转动安装在支撑柱(42)内并且转动外套所述宽度伸缩组件(46)；
所述宽度调节动力组件(44)包括第二电机(441)，所述第二电机(441)固接在顶板(41)的顶部，所述第二电机(441)的输出轴转动延伸入顶板(41)并且同轴固接有第二蜗杆(442)，所述第二蜗杆(442)的一侧啮合连接有第二蜗轮(443)，所述第二蜗轮(443)同轴固定内套有第二螺纹杆(444)，所述第二螺纹杆(444)转动安装在顶板(41)内并且转动外套有两个高度伸缩组件(45)，所述高度伸缩组件(45)的底端滑动穿过顶板(41)后固接在宽度伸缩组件(46)上；
所述高度伸缩组件(45)包括第一螺纹套筒(451)，所述第一螺纹套筒(451)转动外套在第二螺纹杆(444)上，所述第一螺纹套筒(451)的底部固接有伸缩杆(452)，所述伸缩杆(452)的底端固接在宽度伸缩组件(46)上，所述第二螺纹杆(444)中部两侧的螺纹旋向相反；
所述宽度伸缩组件(46)包括第二螺纹套筒(461)，所述第二螺纹套筒(461)转动外套在第一螺纹杆(435)上，所述第二螺纹套筒(461)的一侧固接有伸缩柱(462)，所述伸缩柱(462)的移动端的顶部连接高度伸缩组件(45)，所述伸缩柱(462)移动端的一侧壁转动安装转动轮(47)，所述伸缩柱(462)移动端的另一侧壁固接侧边刮板(49)，所述伸缩柱(462)之间连接有顶面刮板(48)，所述顶面刮板(48)与侧边刮板(49)位于同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种针对尺寸环保型混凝土切块的切边装置，其特征在于：所述限位框(5)远离推料气缸(7)的一侧开设有矩形的开口并且开口的底部固接有排料道(8)，所述排料道(8)的顶端固接有刮料板(81)，所述切边组件(9)包括第一侧边(91)，所述第一侧边(91)顶端的中部固接气缸(6)，所述第一侧边(91)的一侧中部固接有调节气缸(92)，所述调节气缸(92)的移动端固接有第二侧边(93)，所述第一侧边(91)、和第二侧边(93)的底端均固接有切刀。
3.根据权利要求1所述的一种针对尺寸环保型混凝土切块的切边装置，其特征在于：所述底部延长杆(11)设有两个并且分别滑动安装在基座(1)的顶部内侧壁上，两个所述底部延长杆(11)的结构完全一致，所述钢丝收紧调节辊(12)内转动卷绕钢丝绳(10)并且通过发条弹簧对钢丝绳(10)进行收放操作。
4.根据权利要求1所述的一种针对尺寸环保型混凝土切块的切边装置，其特征在于：所述底部延长杆(11)远离钢丝收紧调节辊(12)的一侧固接有底面调节组件(40)，所述底面调节组件(40)包括口字型固定架(401)，所述固定架(401)固接在底部延长杆(11)上，所述固定架(401)内转动安装有若干限位轮(402)，所述限位轮(402)转动连接钢丝绳(10)。
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