CN116749320B - 一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置，涉及混凝土砌块加工设备领域，包括左右对称设置的两个支架，两个所述支架的上端面前后对称固定连接有两个导轨，两个导轨之间安装有平板小车；两个所述支架之间的中心位置前后对称设有两个第一支板，两个所述第一支板之间前后对称架设有两个吊板，两个所述吊板相互对应的一侧均上下对称固定连接有两个轮架，每个所述轮架内均转动连接有导轮。可以实现钢丝线以运动的状态对混凝土砌块进行切边，使得混凝土废料不易在钢丝线上粘结，并且钢丝线在经过套管时，能够被套管将粘附在钢丝线上的混凝土废料刮除，从而避免混凝土废料在钢丝线表面凝结，保证切边的质量。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置

技术领域

本发明涉及混凝土砌块加工设备领域，更具体地说，涉及一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置。

背景技术

混凝土砌块一般是先放置在模箱中成型，但是由于模箱的长时间使用，模箱的内壁上会粘上一些混凝土块或者模箱的内壁上出现磨损的情况，均会导致获得的混凝土砌块的表面出现毛糙、不平整的情况，因此为了获得表面平整的产品，需要将混凝土表面切除一定的厚度。

现有的切割设备采用绷紧的钢丝对混凝土砌块进行切边加工，但是由于采用的钢丝较细，且废料具有一定的吸附力，在切边后切除的废料不会马上掉落，仍会粘在混凝土砌块上，因此需要工人对废料进行处理，较为麻烦。

授权公告号为CN209599498U的中国专利，公开了一种CN209599498U，提供一种技术方案，待切边砌块由平板车带动着行进至斜向钢丝，斜向钢丝开始切割侧边，平板车继续行进，竖向钢丝进一步的修整砌块侧面。先斜切再竖切修整的切边方式，达到良好的切边效果。

上述专利虽然通过斜向钢丝和竖向钢丝的配合以实现对混凝土的切边效果，但是，斜向钢丝和竖向钢丝始终保持固定不动，而刚成型的混凝土砌块上被切下的混凝土废料仍然具有粘附性，长此以往，斜向钢丝和竖向钢丝的表面会粘附混凝土废料，混凝土废料凝固后粘结在斜向钢丝和竖向钢丝表面，从而容易在后续混凝土砌块的表面形成刮痕，进而影响混凝土砌块的品质。

为此，提出一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置，包括左右对称设置的两个支架，两个所述支架的上端面前后对称固定连接有两个导轨，两个导轨之间安装有平板小车；

两个所述支架之间的中心位置前后对称设有两个第一支板，两个所述第一支板之间前后对称架设有两个吊板，两个所述吊板相互对应的一侧均上下对称固定连接有两个轮架，每个所述轮架内均转动连接有导轮，每个所述吊板上的两个导轮之间传动连接有钢丝线，每个所述吊板上方位置的轮架左侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与导轮的转轴固定连接。

进一步的，两个所述第一支板之间上方位置左右对称固定连接有两个第一导向杆，两个所述第一支板之间位于导轨下方位置左右对称固定连接有两个第二导向杆，所述吊板的上端分别滑动套设在两个第一导向杆上，且吊板的下部滑动套设在第二导向杆上。

进一步的，每个所述吊板下方位置的轮架上方均设有弧形结构的挡板，所述钢丝线贯穿挡板，每个所述挡板上均固定连接有一个套管，所述钢丝线贯穿套管。

进一步的，两个所述第一支板之间位于两个第一导向杆之间位置转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆前后两侧的螺纹方向相反，两个所述吊板均与第一丝杆螺旋传动连接，前侧所述第一支板的前侧面上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一丝杆固定连接。

进一步的，每个所述吊板位于钢丝线的左侧位置均竖直等距固定连接有若干个切刀。

进一步的，每个所述吊板的右侧面均开设有横截面呈T型结构的卡槽，所述卡槽内均滑动卡接有与之匹配的卡板，且卡板上下两端面与卡槽之间通过弹簧弹性连接，每个所述卡板远离吊板的一侧通过连接板固定连接有第一刮板。

进一步的，每个所述第一刮板左侧面上端固定连接有上端面呈弧形结构的凸板，每个吊板上方位置的导轮的右侧转轴上均固定连接有凸轮。

进一步的，所述导轨右侧前后对称设有两个第二支板，两个所述第二支板相互远离的一侧对称滑动连接有载板，每个所述载板左右侧面对称开设有矩形凹槽结构的插槽，所述插槽内均滑动插接有插板，同一侧前后对称的两个所述插板之间固定连接有第二刮板，每个所述载板中心位置均转动连接有第三丝杆，且同一载板上的两个插板均与第三丝杆螺旋传动连接。

进一步的，两个所述载板相互对应的一侧均左右对称固定连接有两个T型结构的滑块，两个所述载板相互远离的一侧均开设有两个与滑块匹配的滑槽，两个所述第二支板相互远离的一侧均上下对称固定连接有两个固定板，每个第二支板上的两个固定板之间均转动连接有第二丝杆，每个第二支板上方位置的固定板上端面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴分别与对应位置的第二丝杆固定连接，两个所述载板相互远离的一侧均固定连接有滑板，所述滑板分别与对应位置的第二丝杆螺旋传动连接。

进一步的，所述导轨下方设有输送筒，所述输送筒右内侧壁之间转动连接有绞龙，所述输送筒左侧面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴与绞龙左端固定连接，所述输送筒环形外侧面固定连接有导流槽，且输送筒与导流槽连通。

相比于现有技术，本发明的有益效果：

1.本方案通过两个第二电机同时驱动两个吊板上方位置的导轮旋转，从而带动钢丝线旋转，且后侧钢丝线顺时针旋转，前侧钢丝线逆时针旋转，使钢丝线以运动的状态对混凝土砌块进行切边，使得混凝土废料不易在钢丝线上粘结，并且钢丝线在经过套管时，能够被套管将粘附在钢丝线上的混凝土废料刮除，从而避免混凝土废料在钢丝线表面凝结，保证切边的质量。

2.本方案通过在钢丝线左侧设切刀，当载有混凝土砌块的平板小车经过钢丝线时，首先被切刀在混凝土切口前后两侧划出裂缝，随后再通过钢丝线，使得钢丝线受到的阻力减小，方便将混凝土的余边切除。

3.本方案通过在钢丝线右侧设置第一刮板，通过第一刮板可对经过切割的混凝土砌块进行刮平处理，保证混凝土砌块前后侧面的平整度，且在凸轮和凸板的作用下可使第一刮板上下晃动，从而避免混凝土废料在第一刮板上形成堆积。

4.本方案通过设置左右对称的第二刮板，通过第二刮板可对混凝土砌块的左右侧面进行切割处理，从而使混凝土砌块的左右侧面保持平整。

附图说明

图1为本发明整体结构立体示意图一；

图2为本发明整体结构立体示意图二；

图3为图1的剖切示意图；

图4为第一刮板与吊板之间的连接关系爆炸示意图；

图5为第二刮板与载板之间的连接关系爆炸示意图；

图6切刀与钢丝线之间的位置关系示意图。

图中标记说明：

1、支架；11、导轨；12、平板小车；13、第一电机；14、第一导向杆；15、第一丝杆；16、第二导向杆；17、第一支板；2、吊板；21、轮架；22、导轮；23、钢丝线；24、切刀；25、第二电机；26、挡板；27、套管；3、第一刮板；31、凸板；32、凸轮；33、连接板；34、卡板；35、卡槽；4、第二支板；41、固定板；42、第二丝杆；43、滑板；44、第三电机；45、滑槽；5、载板；51、滑块；52、插槽；53、第三丝杆；54、插板；55、第二刮板；6、输送筒；61、绞龙；62、导流槽；63、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4及图6，一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置，包括左右对称设置的两个支架1，两个所述支架1的上端面前后对称固定连接有两个导轨11，两个导轨11之间安装有平板小车12；

两个所述支架1之间的中心位置前后对称设有两个第一支板17，两个所述第一支板17之间前后对称架设有两个吊板2，两个所述吊板2相互对应的一侧均上下对称固定连接有两个轮架21，每个所述轮架21内均转动连接有导轮22，每个所述吊板2上的两个导轮22之间传动连接有钢丝线23，每个所述吊板2上方位置的轮架21左侧均固定连接有第二电机25，所述第二电机25的输出轴与导轮22的转轴固定连接；

两个所述第一支板17之间上方位置左右对称固定连接有两个第一导向杆14，两个所述第一支板17之间位于导轨11下方位置左右对称固定连接有两个第二导向杆16，所述吊板2的上端分别滑动套设在两个第一导向杆14上，且吊板2的下部滑动套设在第二导向杆16上，两个所述第一支板17之间位于两个第一导向杆14之间位置转动连接有第一丝杆15，所述第一丝杆15前后两侧的螺纹方向相反，两个所述吊板2均与第一丝杆15螺旋传动连接，前侧所述第一支板17的前侧面上方固定连接有第一电机13，所述第一电机13的输出轴与第一丝杆15固定连接。

通过采用上述技术方案，初始时，平板小车12位于导轨11左端，将脱模的混凝土砌块置于平板小车12上端面，且混凝土砌块的宽度大于平板小车12的宽度，启动平板小车12使其沿着导轨11向右移动，在每个吊板2位于钢丝线23的左侧位置均竖直等距固定连接有若干个切刀24，根据混凝土砌块的宽度，启动第一电机13带动第一丝杆15旋转，从而使两个吊板2相互靠近或者相互远离，进而带动前后两个钢丝线23相互靠近或者相互远离以适应不同宽度的混凝土砌块，启动两个第二电机25带动各自所在位置的导轮22旋转，使得后侧的钢丝线23在导轮22的带动下顺时针旋转，前侧的钢丝线23在导轮22的带动下逆时针旋转，在混凝土砌块随平板小车12靠近钢丝线23时，前后两侧的切刀24水最先接触混凝土砌块的前后两侧，从而在混凝土砌块前后两侧留下裂缝，使得混凝土砌块前后两侧面由完整的面被分裂成若干个小面，随着混凝土砌块地继续右移，混凝土砌块与钢丝线23触碰，后侧钢丝线23一边切割混凝土砌块后侧面，一边顺时针旋转，前侧钢丝线23一边切割混凝土砌块前侧面，一边逆时针旋转，从而给混凝土砌块前后侧面被切掉的废料施加向下的拉力，由于混凝土砌块前后两侧面被分裂成若干个小面，使得被切掉的废料之间的阻力减小，从而在钢丝线23的拉动下更容易脱落混凝土砌块，且钢丝线以运动的状态对混凝土砌块进行切边，使得混凝土废料不易在钢丝线上粘结，在每个吊板2下方位置的轮架21上方均设有弧形结构的挡板26，钢丝线23贯穿挡板26，每个挡板26上均固定连接有一个套管27，钢丝线23贯穿套管27，在钢丝线23经过套管27时，套管27会刮除钢丝线23上粘附的混凝土废料，从而保证钢丝线23上不会堆积混凝土废料，保证切割的质量，挡板26的设置可防止掉落的混凝土废料堆积在下方的导轮22上而影响钢丝线23的正常旋转。

如图1、图2、图4和图6所示，每个所述吊板2的右侧面均开设有横截面呈T型结构的卡槽35，所述卡槽35内均滑动卡接有与之匹配的卡板34，且卡板34上下两端面与卡槽35之间通过弹簧弹性连接，每个所述卡板34远离吊板2的一侧通过连接板33固定连接有第一刮板3，每个所述第一刮板3左侧面上端固定连接有上端面呈弧形结构的凸板31，每个吊板2上方位置的导轮22的右侧转轴上均固定连接有凸轮32。

通过采用上述技术方案，两个第一刮板3之间的间距小于两侧切刀24之间的间距，使得经过切割的混凝土砌块的前后侧面能够接触两个第一刮板3，从而使混凝土前后两侧没有掉落的废料被两个第一刮板3刮落，且第一刮板3能够继续修整混凝土砌块的前后侧面，从而进一步提高切边质量，两个第二电机25驱动导轮22旋转的同时驱动两个凸轮32旋转，当凸轮32与凸板31接触时，凸板31被向下推动，从而带动第一刮板3下移，第一刮板3下移则带动卡板34沿着卡槽35下移，使得卡板34下端的弹簧被压缩，上端的弹簧被拉伸，当凸轮32脱离凸板31后，卡板34上下两端的弹簧回弹复位，从而带动卡板34上升，进而带动第一刮板3上移，使得混凝土砌块通过第一刮板3的过程中，第一刮板3上下来回运动，从而使被刮落的废料不会在第一刮板3上形成堆积。

如图1、图2、图3和图5所示，所述导轨11右侧前后对称设有两个第二支板4，两个所述第二支板4相互远离的一侧对称滑动连接有载板5，每个所述载板5左右侧面对称开设有矩形凹槽结构的插槽52，所述插槽52内均滑动插接有插板54，同一侧前后对称的两个所述插板54之间固定连接有第二刮板55，每个所述载板5中心位置均转动连接有第三丝杆53，且同一载板5上的两个插板54均与第三丝杆53螺旋传动连接，两个所述载板5相互对应的一侧均左右对称固定连接有两个T型结构的滑块51，两个所述载板5相互远离的一侧均开设有两个与滑块51匹配的滑槽45，两个所述第二支板4相互远离的一侧均上下对称固定连接有两个固定板41，每个第二支板4上的两个固定板41之间均转动连接有第二丝杆42，每个第二支板4上方位置的固定板41上端面固定连接有第三电机44，所述第三电机44的输出轴分别与对应位置的第二丝杆42固定连接，两个所述载板5相互远离的一侧均固定连接有滑板43，所述滑板43分别与对应位置的第二丝杆42螺旋传动连接。

通过采用上述技术方案，当混凝土砌块的前后侧面完成切边后，平板小车12移动至两个第二刮板55之间，此时平板小车12停止移动，随后同步旋动两个第三丝杆53，使得同一载板5内的两个插板54相互靠近或者相互远离，从而带动两个第二刮板55相互靠近或者相互远离以适应不同长度的混凝土砌块，第二刮板55的截面呈直角三角形结构，且第二刮板55的斜面朝下，并且两个第二刮板55的斜面相互远离，同时启动两个第三电机44带动两个第二丝杆42同步旋转，从而带动两个滑板43同步下降，进而带动载板5下降，载板5通过滑块51与第二支板4上的滑槽45滑动连接，可保证载板5的平稳移动，从而保证两个第二刮板55平稳的直线下降，进而对混凝土砌块的左右侧面进行切边处理，直至第二刮板55下端运动至混凝土砌块底部，使得混凝土砌块的前后左右四面均得到修整，以提高混凝土砌块的整体质量。

如图1－图3所示，所述导轨11下方设有输送筒6，所述输送筒6右内侧壁之间转动连接有绞龙61，所述输送筒6左侧面固定连接有第四电机63，所述第四电机63的输出轴与绞龙61左端固定连接，所述输送筒6环形外侧面固定连接有导流槽62，且输送筒6与导流槽62连通。

通过采用上述技术方案，启动第四电机63驱动绞龙61旋转，通过设置导流槽62以将从混凝土砌块上切下的废料导入输送筒6内，再通过绞龙61向右输送，在输送筒6右端下方设置接收槽，使得废料得以回收再利用。

使用方法：将脱模的混凝土砌块置于平板小车12上端面，启动平板小车12使其沿着导轨11向右移动，启动两个第二电机25带动各自所在位置的导轮22旋转，使得后侧的钢丝线23在导轮22的带动下顺时针旋转，前侧的钢丝线23在导轮22的带动下逆时针旋转，在混凝土砌块随平板小车12靠近钢丝线23时，前后两侧的切刀24水最先接触混凝土砌块的前后两侧，从而在混凝土砌块前后两侧留下裂缝，使得混凝土砌块前后两侧面由完整的面被分裂成若干个小面，随着混凝土砌块地继续右移，混凝土砌块与钢丝线23触碰，后侧钢丝线23一边切割混凝土砌块后侧面，一边顺时针旋转，前侧钢丝线23一边切割混凝土砌块前侧面，一边逆时针旋转，从而给混凝土砌块前后侧面被切掉的废料施加向下的拉力，由于混凝土砌块前后两侧面被分裂成若干个小面，使得被切掉的废料之间的阻力减小，从而在钢丝线23的拉动下更容易脱落混凝土砌块，在钢丝线23经过挡板26上的套管27时，套管27会刮除钢丝线23上粘附的混凝土废料，从而保证钢丝线23上不会堆积混凝土废料，保证切割的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置，其特征在于：包括左右对称设置的两个支架（1），两个所述支架（1）的上端面前后对称固定连接有两个导轨（11），两个导轨（11）之间安装有平板小车（12）；

两个所述支架（1）之间的中心位置前后对称设有两个第一支板（17），两个所述第一支板（17）之间前后对称架设有两个吊板（2），两个所述吊板（2）相互对应的一侧均上下对称固定连接有两个轮架（21），每个所述轮架（21）内均转动连接有导轮（22），每个所述吊板（2）上的两个导轮（22）之间传动连接有钢丝线（23），每个所述吊板（2）上方位置的轮架（21）左侧均固定连接有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出轴与导轮（22）的转轴固定连接；

每个所述吊板（2）下方位置的轮架（21）上方均设有弧形结构的挡板（26），所述钢丝线（23）贯穿挡板（26），每个所述挡板（26）上均固定连接有一个套管（27），所述钢丝线（23）贯穿套管（27）；

每个所述吊板（2）的右侧面均开设有横截面呈T型结构的卡槽（35），所述卡槽（35）内均滑动卡接有与之匹配的卡板（34），且卡板（34）上下两端面与卡槽（35）之间通过弹簧弹性连接，每个所述卡板（34）远离吊板（2）的一侧通过连接板（33）固定连接有第一刮板（3）；

每个所述第一刮板（3）左侧面上端固定连接有上端面呈弧形结构的凸板（31），每个吊板（2）上方位置的导轮（22）的右侧转轴上均固定连接有凸轮（32）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置，其特征在于：两个所述第一支板（17）之间上方位置左右对称固定连接有两个第一导向杆（14），两个所述第一支板（17）之间位于导轨（11）下方位置左右对称固定连接有两个第二导向杆（16），所述吊板（2）的上端分别滑动套设在两个第一导向杆（14）上，且吊板（2）的下部滑动套设在第二导向杆（16）上。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置，其特征在于：两个所述第一支板（17）之间位于两个第一导向杆（14）之间位置转动连接有第一丝杆（15），所述第一丝杆（15）前后两侧的螺纹方向相反，两个所述吊板（2）均与第一丝杆（15）螺旋传动连接，前侧所述第一支板（17）的前侧面上方固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴与第一丝杆（15）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置，其特征在于：每个所述吊板（2）位于钢丝线（23）的左侧位置均竖直等距固定连接有若干个切刀（24）。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置，其特征在于：所述导轨（11）右侧前后对称设有两个第二支板（4），两个所述第二支板（4）相互远离的一侧对称滑动连接有载板（5），每个所述载板（5）左右侧面对称开设有矩形凹槽结构的插槽（52），所述插槽（52）内均滑动插接有插板（54），同一侧前后对称的两个所述插板（54）之间固定连接有第二刮板（55），每个所述载板（5）中心位置均转动连接有第三丝杆（53），且同一载板（5）上的两个插板（54）均与第三丝杆（53）螺旋传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置，其特征在于：两个所述载板（5）相互对应的一侧均左右对称固定连接有两个T型结构的滑块（51），两个所述载板（5）相互远离的一侧均开设有两个与滑块（51）匹配的滑槽（45），两个所述第二支板（4）相互远离的一侧均上下对称固定连接有两个固定板（41），每个第二支板（4）上的两个固定板（41）之间均转动连接有第二丝杆（42），每个第二支板（4）上方位置的固定板（41）上端面固定连接有第三电机（44），所述第三电机（44）的输出轴分别与对应位置的第二丝杆（42）固定连接，两个所述载板（5）相互远离的一侧均固定连接有滑板（43），所述滑板（43）分别与对应位置的第二丝杆（42）螺旋传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切边装置，其特征在于：所述导轨（11）下方设有输送筒（6），所述输送筒（6）右内侧壁之间转动连接有绞龙（61），所述输送筒（6）左侧面固定连接有第四电机（63），所述第四电机（63）的输出轴与绞龙（61）左端固定连接，所述输送筒（6）环形外侧面固定连接有导流槽（62），且输送筒（6）与导流槽（62）连通。