CN115476421B - 一种用于家具板材封边机的压贴装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于板材封边技术领域，具体是一种用于家具板材封边机的压贴装置，包括条形座，所述条形座上方设置有输送装置，输送装置前端上设置有调节装置，调节装置前端上设置有除尘装置，所述调节装置中间位置上设置有喷涂装置，所述输送装置前端上设置有开槽装置，所述调节装置上设置有紧固装置；本发明通过调节装置控制除尘装置对输送装置运输途中的待封边板材进行初步清洁处理，之后利用开槽装置对待封边板材的端面进行加工处理，提高封边条与板材之间胶合效果，从而便面封边条与板材之间的热熔胶出现溢出现象，最后通过调节装置自身的运动与喷涂装置之间发生相对运动，从而对喷涂装置的喷胶口进行间歇性的清洁处理。

Description

一种用于家具板材封边机的压贴装置

技术领域

本发明属于板材封边技术领域，具体涉及一种用于家具板材封边机的压贴装置。

背景技术

封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类；封边机顾名思义就是对板材的端面进行封边，且将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成；

但是建筑工人在实际运用封边机过程中存在以下几点问题：1、不同于大型工厂加工板材用封边机的功能齐全，建筑工人所采用的封边机一般更考虑实用性、简单性和便于携带性，因此其使用的封边机一般没有上下刮边和抛光等工序，而建筑工人的作业环境注定更加复杂和多变，导致板材的端面更易沉积和沾染大量影响封边的灰尘或其他杂质；2、现有技术中不管是哪种封边机在清理往期残余的热熔胶时，均需要操作人员在规定时间期限内对喷胶设备进行拆卸清理，然而此类方法不仅导致工作效率低下，同时热熔胶在冷却过程中会沾染空气中的灰尘或其他杂质，致使操作人员不便和难以清理热熔胶残余。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种用于家具板材封边机的压贴装置，包括条形座，所述条形座上方设置有输送装置，输送装置前端上设置有调节装置，调节装置前端上设置有除尘装置，所述调节装置中间位置上设置有喷涂装置，所述输送装置前端上设置有开槽装置，所述调节装置后端上设置有收卷装置，所述输送装置上设置有限位装置，所述调节装置上设置有紧固装置，所述输送装置后端设置有切除装置；

所述输送装置包括三角板、山形板、一号板、Y形板、卡槽、承托座和卡扣，前后所述条形座中间位置均安装有三角板，前后所述三角板上端面后侧安装有山形板，前后所述三角板上端面前侧安装有与所述山形板间隔一段距离的一号板，一号板和所述山形板下端面共同滑动安装有Y形板，Y形板竖直段均匀开设有若干卡槽，前后所述Y形板之间共同滑动安装有承托座，且承托座本身具有弹性，承托座前后两侧端面均安装有与所述卡槽相配合的卡扣。

优选的，所述调节装置包括承重板、滑轨、L形板、滑槽、一号调节杆、滑动块、L形块和扭簧，所述一号板上端面安装有承重板，承重板上端面安装有滑轨，所述承重板上端面左侧安装有L形板，L形板竖直段右端面前侧对称开设有滑槽，所述L形板竖直段右端面通过位于对称设置的滑槽中间且上方的耳座转动安装有一号调节杆，一号调节杆的下端螺纹安装有滑动块，且滑动块由梯形端段和矩形段组成，滑动块前侧位置通过转轴安装有L形块，L形块与所述滑动块连接位置之间安装有扭簧。

优选的，所述除尘装置包括圆柱腔、气泵、矩形框、一号伸缩板、锥形头、二号伸缩板、一号清洁刷、伸缩喷头和隔断网，所述L形块后端安装有圆柱腔，圆柱腔右端安装有与其相连通的气泵，所述圆柱腔下端外壁等距安装有相互平行且与其相连通的三个矩形框，前侧所述矩形框内自左往右均匀滑动安装有一号伸缩板，一号伸缩板下端面呈矩形分布有锥形头，中间所述矩形框内自左往右均匀滑动安装有二号伸缩板，二号伸缩板下端面安装有一号清洁刷，后侧所述矩形框内滑动安装有伸缩喷头，后侧所述矩形框下端安装有将所述伸缩喷头阻断的隔断网。

优选的，所述喷涂装置包括转筒、导向槽、移动块、浇筑枪、伸缩滑块、T形刮板、一号齿轮、二号齿轮和扇形板，所述滑动块后侧梯形段上端面前侧位置活动安装有与所述L形板通过耳座转动配合安装的转筒，转筒外壁开设有旋向相反的两条导向槽，所述滑动块后侧梯形段上端面安装有与所述导向槽相配合的移动块，所述滑动块后侧梯形段后端贯穿安装有浇筑枪，浇筑枪下端外壁对称且滑动安装有伸缩滑块，伸缩滑块下端安装有T形板，且T形刮板下端为弧形倒角结构，所诉述转筒下端外壁安装有一号齿轮，所述滑动块后侧梯形段下端面中间位置通过转轴安装有与所述一号齿轮相啮合的二号齿轮，二号齿轮下方安装有与其同轴的扇形板。

优选的，所述开槽装置包括匚形架、伸缩工形架、开口板、柱形刷、清洁杆和除尘块，左右两端所述滑轨上端面共同安装有匚形架，匚形架水平段中间位置滑动安装有伸缩工形架，伸缩工形架下端水平段对称安装有开口板，且开口板的开口由窄到宽，所述伸缩工形架下方水平段安装有与所述开口板相对应且位于其后侧的柱形刷，所述伸缩工形架下方水平段安装有与所述柱形刷相对应且位于其后侧的清洁杆，清洁杆下端安装有除尘块。

优选的，所述收卷装置包括卡座、齿带轮、一号收卷盘、导向柱、二号收卷盘、封边条，所述山形板前后水平段之间安装有卡座，卡座和所述L形板竖直段后侧上方位置均通过转轴安装有相互配合的齿带轮，上方所述齿带轮右方安装有与其同轴的一号收卷盘，一号收卷盘上安装有导向柱，所述L形板右端面后侧位置通过转轴安装有位置不同的二号收卷盘，二号收卷盘与所述一号收卷盘之间共同安装有封边条。

优选的，所述限位装置包括T形滑座、横板、齿条、螺杆、三号齿轮、挤压板和定位板，左右两端所述滑轨靠近其中间位置滑动安装有T形滑座，左右两端所述T形滑座之间共同安装有横板，横板上对称且滑动安装有齿条，所述T形滑座竖直段转动安装有螺杆，螺杆下端外壁转动安装有与所述齿条相啮合的三号齿轮，所述螺杆上端外壁螺纹安装有挤压板，左右所述齿条相对面中间位置均安装有定位板。

优选的，所述紧固装置包括固定板、L形活动块、转动杆、弧形块、套筒和定位销，所述L形板右端面后侧下方安装有固定板，固定板上通过插销活动安装有L形活动块，L形活动块水平段右端转动安装有转动杆，转动杆左端安装有弧形块，所述转动杆外壁套设有与所述L形活动块水平段固定连接的套筒，套筒右侧外壁螺纹安装有与所述转动杆相配合的定位销。

优选的，所述切除装置包括竖板、曲柄、滑板、横轨和切刀，所述山形板后侧通过安装座安装有竖板，竖板中间位置安装有曲柄，所述竖板前端面下方安装有横轨，曲柄远离其轴线的一端安装有通过安装座与所述横轨滑动配合安装的滑板，滑板前侧下端通过安装座安装有切刀。

优选的，前中所述矩形框之间通过连接板转动安装有二号调节杆，二号调节杆外壁左右对称且螺纹安装有与所述矩形框滑动配合安装的活动块，活动块远离所述二号调节杆中间的端面自前往后分别安装有L形刮铲和二号清洁刷，中后所述矩形框相对面上安装有高度不同的导流板，导流板下端面均匀分布有弧形鳍，所述扇形板上端面安装有弧形刮板。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过一号伸缩板和二号伸缩板分别带动锥形头和一号清洁刷与板材待封边端面发生相对运动，从而对板材待封边端面上沉积或沾染的影响封边胶黏的灰尘或其他杂质进行初步清理，与此同时通过预先调整好位置的L形刮铲和二号清洁刷对与其发生相对运动板材的侧边进行先刮后扫的清洁处理，最后再通过柱形刷和除尘块对开口板开槽后的内壁残余物进行清理，有效降低待封边板材端面内沉积的灰尘或其他杂质，提高板材端面与封边条之间粘合力，降低粘连后因灰尘或其他杂质导致出现影响胶黏的缝隙概率，提升封边机的封边效果和美观性。

2、本发明通过移动块在跟随滑动块上升过程中与导向槽之间发生相对运动，从而使转筒带动一号齿轮同步转动，与此同时二号齿轮在跟随滑动块上升过程中持续与一号齿轮相啮合且在其带动下控制扇形板及其上弧形刮板间歇性对浇筑枪的喷胶口进行清洁处理，解决传统封边机定期清理热熔胶残余物时的不易和不便问题，间接提高封边的效率，同时有助于封边机对板材端面进行持续且完美的封边。

3、本发明通过开口板与待封边板材发生相对运动时，在其表面加工出两条凹槽，以此解决挤压封边条时，受压的热熔胶向板材端面两侧溢出的问题，同时在封边条与板材待封边端面之间留存更多的可容纳热熔胶的空间，从而提高封边条在被压边时，其与待封边板材之间的粘合效果。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图。

图2是本发明俯视图。

图3是本发明输送装置、收卷装置和紧固装置局部结构示意图。

图4是本发明调节装置、除尘装置和喷涂装置局部结构示意图。

图5是本发明附图4中的A处局部结构放大示意图。

图6是本发明开槽装置和限位装置局部结构示意图。

图7是本发明开槽装置局部结构示意图。

图8是本发明除尘装置及其上局部结构剖视图。

图9是本发明紧固装置局部结构剖视图。

图10是本发明切除装置局部结构剖视图。

图中标号：1、条形座；2、输送装置；21、三角板；22、山形板；23、一号板；24、Y形板；25、卡槽；26、承托座；27、卡扣；3、调节装置；31、承重板；32、滑轨；33、L形板；34、滑槽；35、一号调节杆；36、滑动块；37、L形块；38、扭簧；4、除尘装置；41、圆柱腔；42、气泵；43、矩形框；431、二号调节杆；432、活动块；433、L形刮铲；434、二号清洁刷；435、导流板；436、弧形鳍；44、一号伸缩板；45、锥形头；46、二号伸缩板；47、一号清洁刷；48、伸缩喷头；49、隔断网；5、喷涂装置；51、转筒；52、导向槽；53、移动块；54、浇筑枪；55、伸缩滑块；56、T形刮板；57、一号齿轮；58、二号齿轮；59、扇形板；591、弧形刮板；6、开槽装置；61、匚形架；62、伸缩工形架；63、开口板；64、柱形刷；65、清洁杆；66、除尘块；7、收卷装置；71、卡座；72、齿带轮；73、一号收卷盘；74、导向柱；75、二号收卷盘；76、封边条；8、限位装置；81、T形滑座；82、横板；83、齿条；84、螺杆；85、三号齿轮；86、挤压板；87、定位板；9、紧固装置；91、固定板；92、L形活动块；93、转动杆；94、弧形块；95、套筒；96、定位销；10、切除装置；101、竖板；102、曲柄；103、滑板；104、横轨；105、切刀。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

参照图1、图4和图6可知，一种用于家具板材封边机的压贴装置，包括条形座1，条形座1上方设置有输送装置2，输送装置2前端上设置有调节装置3，调节装置3前端上设置有除尘装置4，调节装置3中间位置上设置有喷涂装置5，输送装置2前端上设置有开槽装置6，调节装置3后端上设置有收卷装置7，输送装置2上设置有限位装置8，调节装置3上设置有紧固装置9，输送装置2后端设置有切除装置10；

参照图1和图3可知，输送装置2包括三角板21、山形板22、一号板23、Y形板24、卡槽25、承托座26和卡扣27，前后条形座1中间位置均安装有三角板21，前后三角板21上端面后侧安装有山形板22，前后三角板21上端面前侧安装有与山形板22间隔一段距离的一号板23，一号板23和山形板22下端面共同滑动安装有Y形板24，Y形板24竖直段均匀开设有若干卡槽25，前后Y形板24之间共同滑动安装有承托座26，且承托座26本身具有弹性，承托座26前后两侧端面均安装有与卡槽25相配合的卡扣27。

具体工作时，将待封边板材放置进承托座26内部(承托座26本身具有一定的弹性，即类似于卡爪，从而对板材进行夹持限位，便于板材跟随承托座26同步移动)，具体可以通过电动滑块带动承托座26移动，而在此过程中通过山形板22与一号板23对运动中的待封边板材进行支撑导向(山形板22与一号板23之间的距离及其本身形成一种导轨件)，从而有利于除尘装置4、喷涂装置5和开槽装置6精准作业；

且可以通过操作人员手动调控承托座26在Y形板24上的位置，以此适应不同高度板材的加工，即通过卡扣27与不同位置卡槽25之间的配合，实现对承托座26位置的调整，提升作业对象的范围，强化其功能性，有利于提升企业的市场竞争力。

参照图1、图3和图4可知，调节装置3包括承重板31、滑轨32、L形板33、滑槽34、一号调节杆35、滑动块36、L形块37和扭簧38，一号板23上端面安装有承重板31，承重板31上端面安装有滑轨32，承重板31上端面左侧安装有L形板33，L形板33竖直段右端面前侧对称开设有滑槽34，L形板33竖直段右端面通过位于对称设置的滑槽34中间且上方的耳座转动安装有一号调节杆35，一号调节杆35的下端螺纹安装有滑动块36，且滑动块36由梯形端段和矩形段组成，滑动块36前侧位置通过转轴安装有L形块37，L形块37与滑动块36连接位置之间安装有扭簧38；

参照图4和图8可知，除尘装置4包括圆柱腔41、气泵42、矩形框43、一号伸缩板44、锥形头45、二号伸缩板46、一号清洁刷47、伸缩喷头48和隔断网49，L形块37后端安装有圆柱腔41，圆柱腔41右端安装有与其相连通的气泵42，圆柱腔41下端外壁等距安装有相互平行且与其相连通的三个矩形框43，前侧矩形框43内自左往右均匀滑动安装有一号伸缩板44，一号伸缩板44下端面呈矩形分布有锥形头45，中间矩形框43内自左往右均匀滑动安装有二号伸缩板46，二号伸缩板46下端面安装有一号清洁刷47，后侧矩形框43内滑动安装有伸缩喷头48，后侧矩形框43下端安装有将伸缩喷头48阻断的隔断网49；

参照图8可知，前中矩形框43之间通过连接板转动安装有二号调节杆431，二号调节杆431外壁左右对称且螺纹安装有与矩形框43滑动配合安装的活动块432，活动块432远离二号调节杆431中间的端面自前往后分别安装有L形刮铲433和二号清洁刷434，中后矩形框43相对面上安装有高度不同的导流板435，导流板435下端面均匀分布有弧形鳍436。

在开始工作之前，操作人员首先旋转一号调节杆35，从而控制滑动块36在滑槽34导向限位作用下带动其上除尘装置4向下运动至指定加工位，且在此过程中通过扭簧38与L形块37之间的弹力，既为除尘装置4在向下运动时提供缓冲空间(即避免除尘装置4与板材上端面出现影响其运动的碰撞)，也使得锥形头45和一号清洁刷47始终向待封边板材端面施加作用力(一号伸缩板44和二号伸缩板46自身弹性作用进一步强化锥形头45与一号清洁刷47与待封边板材之间的作用力)，有效提高锥形头45与一号清洁刷47对待封边板材表面的清洁能力；

具体工作时，首先通过输送装置2将待封边板材从前向后运输，之后待封边板材上端面与途中锥形头45和一号清洁刷47发生相对运动(锥形头45和一号清洁刷47在扭簧38以及一号伸缩板44和二号伸缩板46作用下，对待封边板材端面沉积的灰尘和其他杂质进行清除)，与此同时通过气泵42向圆柱腔41内通入气体，之后气体从伸缩喷头48向外喷出，且通过高度不同的导流板435以及其上的弧形鳍436将喷出的气体向待封边板材运动的相反方向吹拂，继而将锥形头45和一号清洁刷47共同清除下来的灰尘或其他杂质向前侧吹离工作区间，既解决复杂作业环境下待封边板材上沉积大量影响封边的灰尘，同时确保本设备后期喷涂环境的洁净，从而提高封边粘黏效果；

接着通过设置的隔断网49对加工过程中飞溅的木屑或易堵塞伸缩喷头48出口杂质进行过滤防护，避免飞溅的木屑堵塞伸缩喷头48，从而影响气体对锥形头45和一号清洁刷47清除下来灰尘的清除；

最后通过L形刮铲433和二号清洁刷434对待封边板材的侧边进行清除加工处理(且通过调节二号调节杆431控制滑动块36带动其上L形刮铲433和二号清洁刷434左右往复移动至指定位置，即确保L形刮铲433和二号清洁刷434对待封边板材的侧边有一定的挤压力)，从而进一步清除待封边板材端面存在的灰尘，提高对板材封边胶合效果。

参照图6和图7可知，开槽装置6包括匚形架61、伸缩工形架62、开口板63、柱形刷64、清洁杆65和除尘块66，左右两端滑轨32上端面共同安装有匚形架61，匚形架61水平段中间位置滑动安装有伸缩工形架62，伸缩工形架62下端水平段对称安装有开口板63，且开口板63的开口由窄到宽，伸缩工形架62下方水平段安装有与开口板63相对应且位于其后侧的柱形刷64，伸缩工形架62下方水平段安装有与柱形刷64相对应且位于其后侧的清洁杆65，清洁杆65下端安装有除尘块66；

参照图3、图4和图5可知，喷涂装置5包括转筒51、导向槽52、移动块53、浇筑枪54、伸缩滑块55、T形刮板56、一号齿轮57、二号齿轮58和扇形板59，滑动块36后侧梯形段上端面前侧位置活动安装有与L形板33通过耳座转动配合安装的转筒51，转筒51外壁开设有旋向相反的两条导向槽52，滑动块36后侧梯形段上端面安装有与导向槽52相配合的移动块53，滑动块36后侧梯形段后端贯穿安装有浇筑枪54，浇筑枪54下端外壁对称且滑动安装有伸缩滑块55，伸缩滑块55下端安装有T形板，且T形刮板56下端为弧形倒角结构，所诉述转筒51下端外壁安装有一号齿轮57，滑动块36后侧梯形段下端面中间位置通过转轴安装有与一号齿轮57相啮合的二号齿轮58，二号齿轮58下方安装有与其同轴的扇形板59，所述扇形板59上端面安装有弧形刮板591。

具体工作时，首先滑动块36在向下运动时向伸缩工形架62施加纵向作用力，继而使开口板63向下运动至指定位置，之后运动中的待封边板材与开口板63之间发生相对运动，接着开口板63在待封边板材的端面上开设出对称的两条凹槽，最后通过柱形刷64和除尘块66对开设凹槽而出现的木屑进行清除，从而避免凹槽存在大量影响后期喷涂装置5胶涂的木屑，同时通过开设出来的两条凹槽，减少在对板材挤压封边时，多余的热熔胶溢出至板材边缘的问题；

在待封边板材经过浇筑枪54下方时，通过浇筑枪54向待封边板材的上端面喷涂热熔胶(且浇筑枪54喷涂在待封边板材端面的热熔胶最大宽度小于待封边板材的端面宽度)，具体可以通过外接气缸驱动浇筑枪54工作；

当胶涂完毕，且喷涂装置5在调节装置3作用下向上运动的过程中，移动块53的纵向运动在导向槽52作用下使转筒51带动一号齿轮57同步转动，扇形板59在与一号齿轮57始终啮合的二号齿轮58(一号齿轮57的厚度远大于二号齿轮58，因此二号齿轮58在向上运动至不同高度时，依然可以与一号齿轮57相啮合)作用下不断间歇性经过浇筑枪54下端，在此过程中，弧形刮板591跟随扇形板59转动时，首先与T形刮板56下端相接触并发生相对运动，之后再对浇筑枪54出口端面残余的热熔胶进行刮除清理，即实现在工作完成后，立刻对浇筑枪54出口端存在的残余热熔胶进行实时清理，降低往期热熔胶对封边产生影响；

通过伸缩滑块55自身弹力带动T形刮板56对浇筑枪54喷涂在待封边板材端面上的热熔胶进行限位，从而降低热熔胶溢出至板材边缘。

参照图1、图2和图3可知，收卷装置7包括卡座71、齿带轮72、一号收卷盘73、导向柱74、二号收卷盘75、封边条76，山形板22前后水平段之间安装有卡座71，卡座71和L形板33竖直段后侧上方位置均通过转轴安装有相互配合的齿带轮72，上方齿带轮72右方安装有与其同轴的一号收卷盘73，一号收卷盘73上安装有导向柱74，L形板33右端面后侧位置通过转轴安装有位置不同的二号收卷盘75，二号收卷盘75与一号收卷盘73之间共同安装有封边条76；

参照图6可知，限位装置8包括T形滑座81、横板82、齿条83、螺杆84、三号齿轮85、挤压板86和定位板87，左右两端滑轨32靠近其中间位置滑动安装有T形滑座81，左右两端T形滑座81之间共同安装有横板82，横板82上对称且滑动安装有齿条83，T形滑座81竖直段转动安装有螺杆84，螺杆84下端外壁转动安装有与齿条83相啮合的三号齿轮85，螺杆84上端外壁螺纹安装有挤压板86，左右齿条83相对面中间位置均安装有定位板87。

具体工作时，在板材后端移动至与横板82相接触的过程中，待封边板材的后端首先与定位板87相接触挤压，之后定位板87带动齿条83向后端移动一定位置，而与齿条83相啮合的三号齿轮85此时带动螺杆84控制挤压板86向下运动，直至与封边条76上端面侧边相接触，在此之前通过手动将封边条76与待封边板材的后端进行贴合处理，之后再利用挤压板86对封边条76位置固定(防止封边条76初期与待封边板材之间的粘黏不闹靠而脱离)；

通过齿带轮72带动一号收卷盘73缓慢转动，具体可以通过外接电机带动齿带轮72转动，且通过导向柱74控制封边条76更加快捷和稳定的流向二号收卷盘75，从而便于封边条76跟随待封边板材同步向后端移动(防止封边条76出现断裂情况)。

参照图9可知，紧固装置9包括固定板91、L形活动块92、转动杆93、弧形块94、套筒95和定位销96，L形板33右端面后侧下方安装有固定板91，固定板91上通过插销活动安装有L形活动块92，L形活动块92水平段右端转动安装有转动杆93，转动杆93左端安装有弧形块94，转动杆93外壁套设有与L形活动块92水平段固定连接的套筒95，套筒95右侧外壁螺纹安装有与转动杆93相配合的定位销96；

参照图1和图10可知，切除装置10包括竖板101、曲柄102、滑板103、横轨104和切刀105，山形板22后侧通过安装座安装有竖板101，竖板101中间位置安装有曲柄102，竖板101前端面下方安装有横轨104，曲柄102远离其轴线的一端安装有通过安装座与横轨104滑动配合安装的滑板103，滑板103前侧下端通过安装座安装有切刀105。

通过L形活动块92控制弧形块94在纵向上距离待封边板材上端面的高度，且同时旋转定位销96以此解除转动杆93与套筒95之间位置的固定，之后再旋转转动杆93带动弧形块94转动指定角度，从而使弧形板在不同深度上向不同加工工艺要求的待封边板材端面压贴封边条76，强化封边条76与板材之间的贴合效果；

通过转动的曲柄102带动滑板103控制切刀105在左右滑动的同时，在纵向上作上下往复切除作业，从而对超出板材边角的封边条76进行切除加工处理。

本发明提供的一种用于家具板材封边机的压贴装置工作原理如下：第一步：首先通过锥形头45和一号清洁刷47与待封边板材之间的相对运动，完成对待封边板材端面沉积灰尘的清除，与此同时通过L形刮铲433和二号清洁刷434对待封边板材厂侧边沉积灰尘进行清除；

第二步：接着通过开口板63对待封边板材的端面进行开槽处理，之后利用柱形刷64和除尘块66对开槽导致的木屑进行清理，同时通过扇形板59间歇带动弧形刮板591完成对浇筑枪54出口端残余热熔胶的清理；

第三步：最后通过挤压板86对运动至指定位置的待封边板材进行固定限位，之后再利用弧形块94在不同角度对不同板材进行不同程度的封边条76压贴作业。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于家具板材封边机的压贴装置，其特征在于：包括条形座(1)，所述条形座(1)上方设置有输送装置(2)，输送装置(2)前端上设置有调节装置(3)，调节装置(3)前端上设置有除尘装置(4)，所述调节装置(3)中间位置上设置有喷涂装置(5)，所述输送装置(2)前端上设置有开槽装置(6)，所述调节装置(3)后端上设置有收卷装置(7)，所述输送装置(2)上设置有限位装置(8)，所述调节装置(3)上设置有紧固装置(9)，所述输送装置(2)后端设置有切除装置(10)；

所述输送装置(2)包括三角板(21)、山形板(22)、一号板(23)、Y形板(24)、卡槽(25)、承托座(26)和卡扣(27)，前后所述条形座(1)中间位置均安装有三角板(21)，前后所述三角板(21)上端面后侧安装有山形板(22)，前后所述三角板(21)上端面前侧安装有与所述山形板(22)间隔一段距离的一号板(23)，一号板(23)和所述山形板(22)下端面共同滑动安装有Y形板(24)，Y形板(24)竖直段均匀开设有若干卡槽(25)，前后所述Y形板(24)之间共同滑动安装有承托座(26)，且承托座(26)本身具有弹性，承托座(26)前后两侧端面均安装有与所述卡槽(25)相配合的卡扣(27)；

所述调节装置(3)包括承重板(31)、滑轨(32)、L形板(33)、滑槽(34)、一号调节杆(35)、滑动块(36)、L形块(37)和扭簧(38)，所述一号板(23)上端面安装有承重板(31)，承重板(31)上端面安装有滑轨(32)，所述承重板(31)上端面左侧安装有L形板(33)，L形板(33)竖直段右端面前侧对称开设有滑槽(34)，所述L形板(33)竖直段右端面通过位于对称设置的滑槽(34)中间且上方的耳座转动安装有一号调节杆(35)，一号调节杆(35)的下端螺纹安装有滑动块(36)，且滑动块(36)由梯形端段和矩形段组成，滑动块(36)前侧位置通过转轴安装有L形块(37)，L形块(37)与所述滑动块(36)连接位置之间安装有扭簧(38)；

所述除尘装置(4)包括圆柱腔(41)、气泵(42)、矩形框(43)、一号伸缩板(44)、锥形头(45)、二号伸缩板(46)、一号清洁刷(47)、伸缩喷头(48)和隔断网(49)，所述L形块(37)后端安装有圆柱腔(41)，圆柱腔(41)右端安装有与其相连通的气泵(42)，所述圆柱腔(41)下端外壁等距安装有相互平行且与其相连通的三个矩形框(43)，前侧所述矩形框(43)内自左往右均匀滑动安装有一号伸缩板(44)，一号伸缩板(44)下端面呈矩形分布有锥形头(45)，中间所述矩形框(43)内自左往右均匀滑动安装有二号伸缩板(46)，二号伸缩板(46)下端面安装有一号清洁刷(47)，后侧所述矩形框(43)内滑动安装有伸缩喷头(48)，后侧所述矩形框(43)下端安装有将所述伸缩喷头(48)阻断的隔断网(49)；

所述喷涂装置(5)包括转筒(51)、导向槽(52)、移动块(53)、浇筑枪(54)、伸缩滑块(55)、T形刮板(56)、一号齿轮(57)、二号齿轮(58)和扇形板(59)，所述滑动块(36)后侧梯形段上端面前侧位置活动安装有与所述L形板(33)通过耳座转动配合安装的转筒(51)，转筒(51)外壁开设有旋向相反的两条导向槽(52)，所述滑动块(36)后侧梯形段上端面安装有与所述导向槽(52)相配合的移动块(53)，所述滑动块(36)后侧梯形段后端贯穿安装有浇筑枪(54)，浇筑枪(54)下端外壁对称且滑动安装有伸缩滑块(55)，伸缩滑块(55)下端安装有T形板，且T形刮板(56)下端为弧形倒角结构，所诉述转筒(51)下端外壁安装有一号齿轮(57)，所述 滑动块(36)后侧梯形段下端面中间位置通过转轴安装有与所述一号齿轮(57)相啮合的二号齿轮(58)，二号齿轮(58)下方安装有与其同轴的扇形板(59)；

前中所述矩形框(43)之间通过连接板转动安装有二号调节杆(431)，二号调节杆(431)外壁左右对称且螺纹安装有与所述矩形框(43)滑动配合安装的活动块(432)，活动块(432)远离所述二号调节杆(431)中间的端面自前往后分别安装有L形刮铲(433)和二号清洁刷(434)，中后所述矩形框(43)相对面上安装有高度不同的导流板(435)，导流板(435)下端面均匀分布有弧形鳍(436)，所述扇形板(59)上端面安装有弧形刮板(591)。

2.根据权利要求1所述的一种用于家具板材封边机的压贴装置，其特征在于：所述开槽装置(6)包括匚形架(61)、伸缩工形架(62)、开口板(63)、柱形刷(64)、清洁杆(65)和除尘块(66)，左右两端所述滑轨(32)上端面共同安装有匚形架(61)，匚形架(61)水平段中间位置滑动安装有伸缩工形架(62)，伸缩工形架(62)下端水平段对称安装有开口板(63)，且开口板(63)的开口由窄到宽，所述伸缩工形架(62)下方水平段安装有与所述开口板(63)相对应且位于其后侧的柱形刷(64)，所述伸缩工形架(62)下方水平段安装有与所述柱形刷(64)相对应且位于其后侧的清洁杆(65)，清洁杆(65)下端安装有除尘块(66)。

3.根据权利要求1所述的一种用于家具板材封边机的压贴装置，其特征在于：所述收卷装置(7)包括卡座(71)、齿带轮(72)、一号收卷盘(73)、导向柱(74)、二号收卷盘(75)、封边条(76)，所述山形板(22)前后水平段之间安装有卡座(71)，卡座(71)和所述L形板(33)竖直段后侧上方位置均通过转轴安装有相互配合的齿带轮(72)，上方所述齿带轮(72)右方安装有与其同轴的一号收卷盘(73)，一号收卷盘(73)上安装有导向柱(74)，所述L形板(33)右端面后侧位置通过转轴安装有位置不同的二号收卷盘(75)，二号收卷盘(75)与所述一号收卷盘(73)之间共同安装有封边条(76)。

4.根据权利要求1所述的一种用于家具板材封边机的压贴装置，其特征在于：所述限位装置(8)包括T形滑座(81)、横板(82)、齿条(83)、螺杆(84)、三号齿轮(85)、挤压板(86)和定位板(87)，左右两端所述滑轨(32)靠近其中间位置滑动安装有T形滑座(81)，左右两端所述T形滑座(81)之间共同安装有横板(82)，横板(82)上对称且滑动安装有齿条(83)，所述T形滑座(81)竖直段转动安装有螺杆(84)，螺杆(84)下端外壁转动安装有与所述齿条(83)相啮合的三号齿轮(85)，所述螺杆(84)上端外壁螺纹安装有挤压板(86)，左右所述齿条(83)相对面中间位置均安装有定位板(87)。

5.根据权利要求1所述的一种用于家具板材封边机的压贴装置，其特征在于：所述紧固装置(9)包括固定板(91)、L形活动块(92)、转动杆(93)、弧形块(94)、套筒(95)和定位销(96)，所述L形板(33)右端面后侧下方安装有固定板(91)，固定板(91)上通过插销活动安装有L形活动块(92)，L形活动块(92)水平段右端转动安装有转动杆(93)，转动杆(93)左端安装有弧形块(94)，所述转动杆(93)外壁套设有与所述L形活动块(92)水平段固定连接的套筒(95)，套筒(95)右侧外壁螺纹安装有与所述转动杆(93)相配合的定位销(96)。

6.根据权利要求1所述的一种用于家具板材封边机的压贴装置，其特征在于：所述切除装置(10)包括竖板(101)、曲柄(102)、滑板(103)、横轨(104)和切刀(105)，所述山形板(22)后侧通过安装座安装有竖板(101)，竖板(101)中间位置安装有曲柄(102)，所述竖板(101)前端面下方安装有横轨(104)，曲柄(102)远离其轴线的一端安装有通过安装座与所述横轨(104)滑动配合安装的滑板(103)，滑板(103)前侧下端通过安装座安装有切刀(105)。

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