CN212418513U - 一种具有胶头自动抹平装置的打胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃打胶的技术领域,公开了一种具有胶头自动抹平装置的打胶机,包括底座,所述底座上垂直于地面设置有滑轨,滑轨上滑动连接有滑座;所述滑座上设置有具有出胶口的打胶头;所述底座上设置有用于驱动滑座滑动的驱动件;所述底座上朝向靠近或远离中空玻璃的方向滑动连接有清理板。通过设置底座、滑轨、滑座、打胶头、驱动件和清理板,在打胶头对中空玻璃的各个边缘打胶完成后,滑动清理板,使得清理板与打胶头发生相对运动,从而使得清理板将打胶头上的残余胶清理下来,减少残余胶在打胶头凝固的现象,从而保证打胶头的出胶量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃打胶的技术领域,尤其是涉及一种具有胶头自动抹平装置的打胶机。
背景技术
玻璃以石英砂、纯碱、长石以及石灰石为原料,经混和、高温熔融、匀化后,加工成型,再经退火而得。广泛用于建筑、日用、医疗、仪表等领域。中空玻璃是由两层或多层平板玻璃中间夹铝隔条构成,四周用高强高气密性复合粘结剂,将两片或多片玻璃与密封条或玻璃条粘接、密封。
在现有技术中,如公告号为CN207770210U的中国实用新型专利,公开了一种中空玻璃打胶机,包括有底座,所述底座上设有第一直线滑轨和第二直线滑轨,所述第一直线滑轨和第二直线滑轨垂直设置,所述第一直线滑轨上安装有第一定位滑块,所述底座上安装有用于驱动所述第一定位滑块沿第一直线滑轨滑动的第一滑块驱动液压缸,所述第一定位滑块上安装有旋转电机,所述旋转电机的电机轴竖直朝上设置,所述旋转电机的电机轴的顶端固接一玻璃放置板,所述玻璃放置板水平设置;所述第二直线滑轨上安装有第二定位滑块,所述底座上安装有用于驱动所述第二定位滑块沿第二直线滑轨滑动的第二滑块驱动液压缸,所述第二定位滑块安装有打胶头,所述打胶头位于所述玻璃放置板的上方。
在使用打胶机对玻璃进行打胶时,将玻璃放到玻璃放置板上,然后驱动第一定位滑块,使得玻璃需要打胶处与打胶头抵接,然后驱动第二定位滑块,使得打胶头对中空玻璃进行打胶,打胶头对玻璃的一侧打胶完成后,将驱动旋转电机,使得玻璃放置板带动玻璃转动,从而使得打胶头对玻璃的另一侧进行打胶。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用打胶机对中空玻璃打胶完成后,由于胶具有一定的粘稠度,所以会有胶停留在打胶头,如果不对打胶头及时处理,打胶头上的胶会凝固变硬,从而影响打胶头的出胶量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有胶头自动抹平装置的打胶机,在使用打胶机对中空玻璃打胶完成后,使得打胶头被清理,从而减少了胶在打胶头出现凝结的情况,减少因残余胶对打胶头出胶量的影响。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有胶头自动抹平装置的打胶机,包括底座,所述底座上垂直于地面设置有滑轨,滑轨上滑动连接有滑座;所述滑座上设置有具有出胶口的打胶头;所述底座上设置有用于驱动滑座滑动的驱动件;所述底座上朝向靠近或远离中空玻璃的方向滑动连接有清理板。
通过采用上述技术方案,在使用打胶机对中空玻璃进行打胶时,将中空玻璃放置到打胶机的正下方,然后驱动驱动件,使得打胶头与中空玻璃的缝隙抵接,然后使得打胶头对中空玻璃的缝隙处进行打胶;在打胶头对中空玻璃的各个边缘打胶完成后,滑动清理板,使得清理板与打胶头发生相对运动,从而使得清理板将打胶头上的残余胶清理下来,减少残余胶在打胶头凝固的现象,从而保证打胶头的出胶量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑座上设置有驱动清理板滑动的第一气缸,第一气缸的缸体与滑座固定连接,第一气缸的活塞杆驱动清理板运动。
通过采用上述技术方案,在打胶头对中空玻璃打胶完成后,驱动第一气缸,使得第一气缸带动清理板与出胶头发生相对滑动,从而将打胶头上的残余胶进行清理,从而使得清理板自动对打胶机进行清理,进而减少工作人员的工作量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清理板平行于地面设置,清理板的一端设置有滑块,滑块沿朝向地面的方向设置有第二气缸,第二气缸的活塞杆与滑块固定连接,第二气缸的缸体固定连接有衔接板,衔接板与第一气缸的活塞杆固定连接。
通过采用上述技术方案,在打胶头对中空玻璃打胶完成后,驱动第一气缸使得清理板朝向清理板的方向运动,然后驱动第二气缸,使得清理板与打胶头抵住并发生相对滑动,从而将打胶头上的残余胶清理掉。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑座上位于第一气缸的两侧设置有导向筒,衔接板朝向第一气缸的一侧设置有导向杆,导向杆与导向筒套接。
通过采用上述技术方案,在第一气缸带动衔接板运动时,导向杆与导向筒发生相对运动,从而使得第一气缸沿着导向杆和导向筒的方向运动,进而起到对第一气缸保护的作用,增加第一气缸的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑块朝向靠近或远离第二气缸的方向开设有T型槽,清理板朝向滑块的侧面上设置有T型块,T型块与T型槽滑动连接,T型槽内设置有弹簧,弹簧的一端与T型槽的槽壁抵接,弹簧的另一端与T型块抵接。
通过采用上述技术方案,在清理板与打胶头发生相对滑动时,若清理板与打胶头抵接的过于紧,T型块与T型槽发生相对滑动,在弹簧的作用下,使得清理板始终与打胶头抵接,从而保证了清理板的正常工作,减少了清理板与打胶头过于紧密对清理板的损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑块安装清理板的一端倾斜设置,形成倾斜面,清理板沿倾斜面的倾斜方向与滑块滑动连接。
通过采用上述技术方案,在清理板与打胶头抵紧时,清理板倾斜设置,使得被清理板刮掉的残余胶沿着清理板的倾斜方向滑落到地面,进而使得清理板的表面保持清洁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑座上设置有旋转电机,旋转电机的输出轴平行于地面,旋转电机输出轴的顶端设置有安装板,打胶头和第一气缸均设置在安装板上。
通过采用上述技术方案,在打胶头对中空玻璃的一侧进行打胶完成后,驱动旋转电机,使得安装带动打胶头和清理板运动,进而对中空玻璃的另一侧进行打胶,实现中空玻璃的四周打胶。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板上设置有刮片,刮片朝向中空玻璃设置。
通过采用上述技术方案,在打胶头对中空玻璃打胶的同时刮片对打胶完成的位置进行清理,刮片与中空玻璃抵接,使得刮片将溢出中空玻璃缝隙的胶清理,保证中空玻璃周边的清洁性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置底座、滑轨、滑座、打胶头、驱动件和清理板,在使用打胶机对中空玻璃进行打胶时,将中空玻璃放置到打胶机的正下方,然后驱动驱动件,使得打胶头与中空玻璃的缝隙抵接,然后使得打胶头对中空玻璃的缝隙处进行打胶;在打胶头对中空玻璃的各个边缘打胶完成后,滑动清理板,使得清理板与打胶头发生相对运动,从而使得清理板将打胶头上的残余胶清理下来,减少残余胶在打胶头凝固的现象,从而保证打胶头的出胶量;
2.通过设置第一气缸,在打胶头对中空玻璃打胶完成后,驱动第一气缸,使得第一气缸带动清理板与出胶头发生相对滑动,从而将打胶头上的残余胶进行清理,从而使得清理板自动对打胶机进行清理,进而减少工作人员的工作量;
3.通过设置第二气缸、滑块和衔接板,在打胶头对中空玻璃打胶完成后,驱动第一气缸使得清理板朝向清理板的方向运动,然后驱动第二气缸,使得清理板与打胶头抵住并发生相对滑动,从而将打胶头上的残余胶清理掉,进而减少清理板影响打胶头工作。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸结构示意图;
图2是滑块的剖面图。
附图标记,100、底座;200、滑轨;300、滑座;310、导向筒;400、打胶头;410、出胶口;500、驱动件;600、清理板;610、滑块;611、T型槽;612、倾斜面;620、第二气缸;630、衔接板;631、导向杆;640、T型块;650、弹簧;700、第一气缸;800、旋转电机;810、安装板;811、刮片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,一种具有胶头自动抹平装置的打胶机,包括底座100,底座100上垂直于地面焊接有滑轨200,滑轨200上滑动连接有滑座300。滑座300上安装有打胶头400且打胶头400的出胶口410朝向远离中空玻璃的一侧,打胶头400通过螺栓与滑座300可拆卸连接。底座100上安装有用于驱动滑座300滑动的驱动件500,驱动件500为气缸,气缸的缸体与底座100焊接在一起,气缸的缸体与滑座300焊接在一起。底座100上朝向靠近或远离中空玻璃的方向滑动连接有清理板600,滑座300上通过螺栓固定连接有旋转电机800,旋转电机800的输出轴平行于地面,旋转电机800输出轴的顶端焊接有安装板810,打胶头400安装在安装板810上。
在使用打胶机对中空玻璃进行打胶时,将中空玻璃放置到打胶头400的正下方,驱动气缸,使得打胶头400与中空玻璃的缝隙处抵接,进而使得打胶头400对中空玻璃进行打胶,对中空玻璃打胶完成后,滑动清理板600,使得清理板600将打胶头400上的残余胶刮掉,进而保持打胶头400的洁净性,保证打胶头400的出胶量。
为了使得清理板600可以自动对打胶头400进行清理,安装板810上安装有驱动清理板600滑动的第一气缸700,第一气缸700的缸体与安装板810固定连接,第一气缸700的活塞杆与清理板600连接。清理板600平行于地面布置,清理板600的一端安装有滑块610,滑块610沿朝向地面的方向安装有第二气缸620,第二气缸620的活塞杆与滑块610焊接在一起,第二气缸620的缸体焊接有衔接板630,衔接板630与第一气缸700的活塞杆焊接在一起。在需要清理板600对打胶头400进行清理时,驱动第一气缸700,使得清理板600在第一气缸700的驱动下朝向打胶头400运动,然后在驱动第二气缸620,使得清理板600与打胶头400发生相对运动,进而将打胶头400上的残余胶清理掉。
为了增加第一气缸700的使用寿命,安装板810上第一气缸700的两侧焊接有导向筒310,衔接板630朝向第一气缸700的一侧焊接有导向杆631,导向杆631与导向筒310套接。在第一气缸700驱动衔接板630运动时,导向杆631和导向筒310可以减少第一气缸700受到的侧向力,进而增加对第一气缸700的保护,增加第一气缸700的使用寿命。
参照图1和图2,为了使得清理板600可以自我调节与打胶头400之间的抵接力,滑块610朝向靠近或远离第二气缸620的方向开设有T型槽611,清理板600朝向滑块610的侧面上一体成型有T型块640,T型块640也可焊接在清理板600上,这里优选一体成型,T型块640与T型槽611滑动连接,T型槽611内安装有弹簧650,弹簧650的一端与T型槽611的槽壁抵接,弹簧650的另一端与T型块640抵接。在清理板600与打胶头400抵接时,T型块640与T型槽611发生相对运动,可以实现清理板600自我调节与打胶头400之间的力。
为了使得清理板600可以将清理掉的残余胶自动掉落,滑块610安装清理板600的一端倾斜设置,且形成倾斜面612,清理块沿倾斜面612的倾斜方向与滑块610滑动连接。为了使得溢出中空玻璃缝隙的胶可以被清理,安装板810上焊接有刮片811,刮片811与中空玻璃抵接。以上气缸、第一气缸700和第二气缸620的动力源均为气泵。
本实施例的实施原理为:在使用打胶机对中空玻璃进行打胶时,通过中空玻璃专用的输送装置将中空玻璃输送至打胶头400的正下方,然后驱动气缸,使得打胶头400与中空玻璃的缝隙处抵接,然后驱动输送装置使得中空玻璃与打胶头400发生相对运动,从而使得打胶头400对中空玻璃的缝隙处进行打胶。再对中空玻璃的一侧打胶完成后,驱动旋转电机800,使得安装板810旋转90度,然后驱动气缸,使得打胶头400对中空玻璃的另一侧进行打胶,在打胶头400对中空玻璃进行打胶的同时,刮片811与中空玻璃的边缘抵接,从而将溢出中空玻璃的残余胶进行清理。在对中空玻璃打胶完成后,驱动第一气缸700,使得衔接板630带动清理板600朝向打胶头400运动,然后再驱动第二气缸620,使得清理板600与打胶头400发生相对运动。清理板600与打胶头400抵紧过紧时,清理板600上的T型块640与T型槽611发生相对滑动,进而实现清理板600与打胶头400之间抵接力大小的调节。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有胶头自动抹平装置的打胶机,其特征在于:包括底座(100),所述底座(100)上垂直于地面设置有滑轨(200),滑轨(200)上滑动连接有滑座(300);所述滑座(300)上设置有具有出胶口(410)的打胶头(400);所述底座(100)上设置有用于驱动滑座(300)滑动的驱动件(500);所述底座(100)上朝向靠近或远离中空玻璃的方向滑动连接有清理板(600)。
2.根据权利要求1所述的一种具有胶头自动抹平装置的打胶机,其特征在于:所述滑座(300)上设置有驱动清理板(600)滑动的第一气缸(700),第一气缸(700)的缸体与滑座(300)固定连接,第一气缸(700)的活塞杆驱动清理板(600)运动。
3.根据权利要求2所述的一种具有胶头自动抹平装置的打胶机,其特征在于:所述清理板(600)平行于地面设置,清理板(600)的一端设置有滑块(610),滑块(610)沿朝向地面的方向设置有第二气缸(620),第二气缸(620)的活塞杆与滑块(610)固定连接,第二气缸(620)的缸体固定连接有衔接板(630),衔接板(630)与第一气缸(700)的活塞杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有胶头自动抹平装置的打胶机,其特征在于:所述滑座(300)上位于第一气缸(700)的两侧设置有导向筒(310),衔接板(630)朝向第一气缸(700)的一侧设置有导向杆(631),导向杆(631)与导向筒(310)套接。
5.根据权利要求3所述的一种具有胶头自动抹平装置的打胶机,其特征在于:所述滑块(610)朝向靠近或远离第二气缸(620)的方向开设有T型槽(611),清理板(600)朝向滑块(610)的侧面上设置有T型块(640),T型块(640)与T型槽(611)滑动连接,T型槽(611)内设置有弹簧(650),弹簧(650)的一端与T型槽(611)的槽壁抵接,弹簧(650)的另一端与T型块(640)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种具有胶头自动抹平装置的打胶机,其特征在于:所述滑块(610)安装清理板(600)的一端倾斜设置,形成倾斜面(612),清理板(600)沿倾斜面(612)的倾斜方向与滑块(610)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有胶头自动抹平装置的打胶机,其特征在于:所述滑座(300)上设置有旋转电机(800),旋转电机(800)的输出轴平行于地面,旋转电机(800)输出轴的顶端设置有安装板(810),打胶头(400)和第一气缸(700)均设置在安装板(810)上。
8.根据权利要求7所述的一种具有胶头自动抹平装置的打胶机,其特征在于:所述安装板(810)上设置有刮片(811),刮片(811)朝向中空玻璃设置。
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