CN214687084U

CN214687084U - 一种封边机的刮边机构

Info

Publication number: CN214687084U
Application number: CN202023352526.6U
Authority: CN
Inventors: 万吉浪; 钟恒威; 梁浩伟; 秦振伟
Original assignee: Nanxing Machinery Co Ltd
Current assignee: Nanxing Machinery Co Ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型涉及封边机技术领域，尤其是指一种封边机的刮边机构，其包括刮边支架、升降导柱、以及两个正对设置且均与所述升降导柱滑动连接的刮边基座，所述刮边基座的一侧设置有用于驱动所述刮边基座上下移动的升降驱动件，所述刮边基座的两端分别设置有平刮边组件和斜刮边组件，两个所述刮边基座之间设置有拉紧组件。本实用新型省去更换部件的等待时间，提高加工效率，结构可靠，设计巧妙、新颖，有效降低生产成本；其中，拉紧组件配合升降驱动件实现斜刮边组件和平刮边组件的上下压紧量控制以及避让功能。

Description

一种封边机的刮边机构

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，尤其是指一种封边机的刮边机构。

背景技术

在板式家具制造过程中，需要用诸如PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等封边条来粘贴在板材边缘，即封边作业。封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次，通过封边可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情。然而，封边带边缘及板材上易出现渗胶、残余胶渍等现象，其严重影响家具的美观；现有技术中，通常是由工人手持刀片将渗胶铲除，其工作效率低下，同时，也较难保证刮除效果的一致性，很难保证加工质量的稳定性。目前采用的刮边机构有平刮边机构和斜刮边机构，两种刮边机构都是分开单独使用，需要配套两种支架、两套设备去实现工作，零部件较多，更换部件时间长。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种封边机的刮边机构，省去更换部件的等待时间，提高加工效率，结构可靠，设计巧妙、新颖，有效降低生产成本；其中，拉紧组件配合升降驱动件实现斜刮边组件和平刮边组件的上下压紧量控制以及避让功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种封边机的刮边机构，包括刮边支架、升降导柱、以及两个正对设置且均与所述升降导柱滑动连接的刮边基座，所述刮边基座的一侧设置有用于驱动所述刮边基座上下移动的升降驱动件，所述刮边基座的两端分别设置有平刮边组件和斜刮边组件，两个所述刮边基座之间设置有拉紧组件。

其中，所述拉紧组件包括中间固定块、两个拉紧导柱、两个拉紧压板以及两个拉紧弹簧，两个拉紧压板分别固定在两个刮边基座上，中间固定块固定在刮边支架，所述两个拉紧导柱的一端分别固定在固定块的上、下两侧，两个拉紧导柱的另一端分别滑动穿设于所述拉紧压板，两个拉紧弹簧分别套设于两个拉紧导柱的外周，拉紧弹簧的两端分别与拉紧压板和固定块连接。

其中，所述升降导柱设置有两个，两个升降导柱均滑动穿设于所述刮边基座。

其中，所述刮边支架的顶部设置有驱动装配连接台。

其中，所述平刮边组件包括平刮基座、装设在平刮基座的平刮刀座以及装设在平刮刀座上的平刮刀片，所述平刮刀片具有贴合面和平刮刀刃，该贴合面沿工件运行方向朝向工件所在侧倾斜设置，该贴合面上沿工件运行方向的远端缘设置有前述平刮刀刃。

其中，所述贴合面呈正方形结构，其贴合面具有四个端缘，该四个端缘均设置有所述平刮刀刃。

其中，所述斜刮边组件包括斜刮基座、倾斜装设在斜刮基座的斜刮刀座以及装设在斜刮刀座上的斜刮刀片，所述斜刮刀座远离斜刮基座的一端设置有用于安装斜刮刀片的第一安装导槽，所述斜刮刀片的中部经由螺栓锁紧在所述斜刮刀座；所述斜刮刀片的斜刮刀刃为内凹的圆弧状。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过两个正对设置的平刮边组件相互靠近压紧工件的上下两面，外界驱动机构驱使刮边支架移动，即可实现对工件的平刮边处理；当需要对工件进行斜刮边时，外界驱动机构驱使刮边支架转动，使得斜刮边组件对准工件，通过两个正对设置的斜刮边组件相互靠近并压紧工件，外界驱动机构驱使刮边支架移动，即可实现对工件的斜刮边处理；本实用新型通过一个刮边支架实现了斜刮边组件和平刮边组件的安装，并且，需要外部一个驱动机构即可实现斜刮边和平刮边之间的切换，省去更换部件的等待时间，提高加工效率，结构可靠，设计巧妙、新颖，有效降低生产成本；其中，拉紧组件可以使得提高斜刮边组件和平刮边组件对工件的压紧量，配合升降驱动件实现斜刮边组件和平刮边组件的上下压紧量控制以及避让功能。

附图说明

图1为本实用新型的一种封边机的刮边机构的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型的一种封边机的刮边机构的另一视角结构示意图。

图4为本实用新型的刮边基座、平刮边组件和斜刮边组件的结构示意图。

图5为本实用新型与五轴头配合的结构示意图。

在图1至图5中的附图标记包括：

1、刮边支架；2、升降导柱；3、刮边基座；4、升降驱动件；5、平刮边组件；6、斜刮边组件；7、拉紧组件；8、中间固定块；9、拉紧导柱；10、拉紧压板；11、拉紧弹簧；12、驱动装配连接台；13、平刮基座；14、平刮刀座；15、平刮刀片；16、贴合面；17、平刮刀刃；18、斜刮基座；19、斜刮刀座；20、斜刮刀片；21、第一安装导槽；22、斜刮刀刃；23、五轴头。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种封边机的刮边机构，如图1至图5所示，包括刮边支架1、升降导柱2、以及两个正对设置且均与所述升降导柱2滑动连接的刮边基座3，所述刮边基座3的一侧设置有用于驱动所述刮边基座3上下移动的升降驱动件4，所述刮边基座3的两端分别设置有平刮边组件5和斜刮边组件6，两个所述刮边基座3之间设置有拉紧组件7。其中，两个刮边基座3上的平刮边组件5呈正对设置，两个刮边基座3上的斜刮边组件6呈正对设置；当需要对工件进行刮边时，所述升降驱动件4分别驱使两个刮边基座3相互靠近，当需要对工件进行水平刮边时，通过两个正对设置的平刮边组件5相互靠近压紧工件的上下两面，外界驱动机构驱使刮边支架1移动，即可实现对工件的平刮边处理；当需要对工件进行斜刮边时，外界驱动机构驱使刮边支架1转动，使得斜刮边组件6对准工件，通过两个正对设置的斜刮边组件6相互靠近并压紧工件，外界驱动机构驱使刮边支架1移动，即可实现对工件的斜刮边处理；本实用新型通过一个刮边支架1实现了斜刮边组件6和平刮边组件5的安装，并且，需要外部一个驱动机构即可实现斜刮边和平刮边之间的切换，省去更换部件的等待时间，提高加工效率，结构可靠，设计巧妙、新颖，有效降低生产成本；其中，拉紧组件7可以使得提高斜刮边组件6和平刮边组件5对工件的压紧量，配合升降驱动件4实现斜刮边组件6和平刮边组件5的上下压紧量控制以及避让功能。

本实施例所述的一种封边机的刮边机构，所述拉紧组件7包括中间固定块8、两个拉紧导柱9、两个拉紧压板10以及两个拉紧弹簧11，两个拉紧压板10分别固定在两个刮边基座3上，中间固定块8固定在刮边支架1，所述两个拉紧导柱9的一端分别固定在固定块的上、下两侧，两个拉紧导柱9的另一端分别滑动穿设于所述拉紧压板10，两个拉紧弹簧11分别套设于两个拉紧导柱9的外周，拉紧弹簧11的两端分别与拉紧压板10和固定块连接。具体地，拉紧导柱9可以起到导向滑动的效果，拉紧弹簧11将两个拉紧压板10拉紧，可以将两个刮边基座3拉住，使得两个刮边基座3两端的平刮边组件5和斜刮边组件6能够较好地压紧工件。

本实施例所述的一种封边机的刮边机构，所述升降导柱2设置有两个，两个升降导柱2均滑动穿设于所述刮边基座3。具体地，上述设置的升降导柱2有效提高刮边基座3移动的稳定性。

本实施例所述的一种封边机的刮边机构，所述刮边支架1的顶部设置有驱动装配连接台12。具体地，所述封边机的刮边机构还包括五轴头23，所述驱动装配连接台12与所述五轴头23连接，通过五轴头23可以带动刮边支架1转动以及移动，使用方便，灵活性强。

本实施例所述的一种封边机的刮边机构，所述平刮边组件5包括平刮基座13、装设在平刮基座13的平刮刀座14以及装设在平刮刀座14上的平刮刀片15，所述平刮刀片15具有贴合面16和平刮刀刃17，该贴合面16沿工件运行方向朝向工件所在侧倾斜设置，该贴合面16上沿工件运行方向的远端缘设置有前述平刮刀刃17。具体地，上述通过平刮刀片15的设置方便对工件进行刮边，并且在五轴头23、升降驱动件4的配合下，实现通过机器取代传统人工刮边，有效提高了刮边效率。

本实施例所述的一种封边机的刮边机构，所述贴合面16呈正方形结构，其贴合面16具有四个端缘，该四个端缘均设置有所述平刮刀刃17；当远端缘处的平刮刀刃17磨损时，可以拆下平刮刀片15重新安装以将其另一平刮刀刃17位于远端处作刮边用。

本实施例所述的一种封边机的刮边机构，所述斜刮边组件6包括斜刮基座18、倾斜装设在斜刮基座18的斜刮刀座19以及装设在斜刮刀座19上的斜刮刀片20，所述斜刮刀座19远离斜刮基座18的一端设置有用于安装斜刮刀片20的第一安装导槽21，所述斜刮刀片20的中部经由螺栓锁紧在所述斜刮刀座19；所述斜刮刀片20的斜刮刀刃22为内凹的圆弧状。具体地，第一安装导槽21对斜刮刀片20起到导向和限位的作用，斜刮刀片20的主体容设于第一安装导槽21内，斜刮刀片20的斜刮刀刃22突伸出第一安装导槽21外，便于斜刮刀片20与斜刮刀座19进行组装，提高了斜刮刀片20安装在斜刮刀座19上的稳定性及位置精度；斜刮刀片20倾斜设置，利用其为内凹的圆弧状的斜刮刀刃22对工件进行斜刮边加工处理。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种封边机的刮边机构，其特征在于：包括刮边支架、升降导柱、以及两个正对设置且均与所述升降导柱滑动连接的刮边基座，所述刮边基座的一侧设置有用于驱动所述刮边基座上下移动的升降驱动件，所述刮边基座的两端分别设置有平刮边组件和斜刮边组件，两个所述刮边基座之间设置有拉紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种封边机的刮边机构，其特征在于：所述拉紧组件包括中间固定块、两个拉紧导柱、两个拉紧压板以及两个拉紧弹簧，两个拉紧压板分别固定在两个刮边基座上，中间固定块固定在刮边支架，所述两个拉紧导柱的一端分别固定在固定块的上、下两侧，两个拉紧导柱的另一端分别滑动穿设于所述拉紧压板，两个拉紧弹簧分别套设于两个拉紧导柱的外周，拉紧弹簧的两端分别与拉紧压板和固定块连接。

3.根据权利要求1所述的一种封边机的刮边机构，其特征在于：所述升降导柱设置有两个，两个升降导柱均滑动穿设于所述刮边基座。

4.根据权利要求1所述的一种封边机的刮边机构，其特征在于：所述刮边支架的顶部设置有驱动装配连接台。

5.根据权利要求1所述的一种封边机的刮边机构，其特征在于：所述平刮边组件包括平刮基座、装设在平刮基座的平刮刀座以及装设在平刮刀座上的平刮刀片，所述平刮刀片具有贴合面和平刮刀刃，该贴合面沿工件运行方向朝向工件所在侧倾斜设置，该贴合面上沿工件运行方向的远端缘设置有前述平刮刀刃。

6.根据权利要求5所述的一种封边机的刮边机构，其特征在于：所述贴合面呈正方形结构，其贴合面具有四个端缘，该四个端缘均设置有所述平刮刀刃。

7.根据权利要求1所述的一种封边机的刮边机构，其特征在于：所述斜刮边组件包括斜刮基座、倾斜装设在斜刮基座的斜刮刀座以及装设在斜刮刀座上的斜刮刀片，所述斜刮刀座远离斜刮基座的一端设置有用于安装斜刮刀片的第一安装导槽，所述斜刮刀片的中部经由螺栓锁紧在所述斜刮刀座；所述斜刮刀片的斜刮刀刃为内凹的圆弧状。