CN217700269U - 一种镜片介质反射膜的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片介质反射膜的加工装置，包括支撑架、支撑框、固定板、涂胶器、传送模组、驱动电机和铲除机构。本实用新型通过设置了铲除机构，随着镜片介质反射膜的继续传送，通过铲板将镜片介质反射膜顶部多余的涂胶铲起，方便镜片介质反射膜的后续加工；铲板对涂胶铲起时，镜片介质反射膜上端会产生偏振力，会使转杆带动摆动臂进行摆动，使压簧产生形变，对铲板上端偏振力进行吸收，从而使铲板平稳对涂胶进行铲除，工作高效快捷；电机通电进行工作，带动螺杆顺时针转动，使螺杆与移动座内侧螺纹传动，使刮板将铲板上端铲除的涂胶往后端推动，使涂胶集中至收集框内侧进行收集，达到了能够防止涂胶堆积于铲板顶部的优点。

Description

一种镜片介质反射膜的加工装置

技术领域

本实用新型涉及镜片介质反射膜相关领域，尤其涉及一种镜片介质反射膜的加工装置。

背景技术

反射膜一般可分为两大类，一类是金属反射膜，一类是全电介质反射膜，此外，还有把两者结合起来的金属电介质反射膜，常用的保护膜材料有一氧化硅、氟化镁、二氧化硅、三氧化二铝等。

在镜片介质反射膜加工时，往往需要在镜片介质反射膜上端涂覆有涂胶，随后继续后续粘贴，但是在涂胶过程中，往往会出现涂胶过多，如果不及时清除，会出现胶水外溢，影响粘贴工作。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种镜片介质反射膜的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种镜片介质反射膜的加工装置，包括支撑架、支撑框、固定板、涂胶器、传送模组、驱动电机和铲除机构，所述支撑架的顶部安装有支撑框，所述支撑框的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部嵌入安装有涂胶器，所述支撑架的内侧安装有传送模组，所述传送模组与驱动电机的输出端转动连接，所述铲除机构安装于支撑架顶部左端，所述铲除机构包括固定座、缓冲机构、固定套、铲板、滑槽、收集框和刮板机构，所述固定座的底部与支撑架相固定，所述固定座的内侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构与固定套的中部相固定，所述固定套与铲板的顶部相固定，所述铲板的顶部右端开设有滑槽，所述铲板的后端设置有收集框，所述刮板机构安装于铲板的顶部右端。

可选的，所述缓冲机构包括转杆、摆动臂、压簧和垫块，所述转杆与固定座的内侧活动连接，所述转杆与摆动臂的右端活动连接，所述摆动臂采用压簧与垫块的左上端弹性连接，所述垫块与固定座的内侧右端相固定，所述转杆与固定套的中部相固定。

可选的，所述刮板机构包括凸块、电机、螺杆、活动座、移动块、刮板和滑块，所述凸块的后端与铲板相固定，所述凸块与电机的底部螺栓连接，所述电机的输出端与螺杆转动连接，所述螺杆与活动座的内侧活动连接，所述螺杆与移动块的内侧螺纹配合，所述移动块与刮板的顶部相固定，所述刮板与滑块的顶部相固定，所述滑块与滑槽的内侧滑动配合。

可选的，所述滑块的内部设置有滑轮，滑轮与滑槽的内侧滑动配合。

可选的，所述滑轮共设置有两组，滑轮沿滑块的内部左右两侧相对设置。

可选的，所述螺杆贯穿于移动块的内侧，刮板随着移动块同步移动。

可选的，所述固定座共设置有两组，固定座沿固定套的前后两端相对设置。

可选的，所述固定座的内部均设置有缓冲机构。

可选的，所述压簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。

可选的，所述转杆为不锈钢材质，耐磨性强。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置了铲除机构，随着镜片介质反射膜的继续传送，通过铲板将镜片介质反射膜顶部多余的涂胶铲起，方便镜片介质反射膜的后续加工。

本实用新型通过设置了缓冲机构，铲板对涂胶铲起时，镜片介质反射膜上端会产生偏振力，会使转杆带动摆动臂进行摆动，使压簧产生形变，对铲板上端偏振力进行吸收，从而使铲板平稳对涂胶进行铲除，工作高效快捷。

本实用新型通过设置了刮板机构，电机通电进行工作，带动螺杆顺时针转动，使螺杆与移动座内侧螺纹传动，使刮板将铲板上端铲除的涂胶往后端推动，使涂胶集中至收集框内侧进行收集，达到了能够防止涂胶堆积于铲板顶部的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型铲除机构立体结构示意图；

图3是本实用新型缓冲机构剖面结构示意图；

图4是本实用新型刮板机构立体结构示意图；

图5是本实用新型滑块剖面结构示意图。

其中：支撑架-1、支撑框-2、固定板-3、涂胶器-4、传送模组-5、驱动电机-6、铲除机构-7、固定座-71、缓冲机构-72、固定套-73、铲板-74、滑槽-75、收集框-76、刮板机构-77、转杆-721、摆动臂-722、压簧-723、垫块-724、凸块-771、电机-772、螺杆-773、活动座-774、移动块-775、刮板-776、滑块-777、滑轮-7771。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种镜片介质反射膜的加工装置，包括支撑架1、支撑框2、固定板3、涂胶器4、传送模组5、驱动电机6和铲除机构7，支撑架1的顶部安装有支撑框2，支撑框2的顶部设置有固定板3，固定板3的顶部嵌入安装有涂胶器4，支撑架1的内侧安装有传送模组5，传送模组5与驱动电机6的输出端转动连接，铲除机构7安装于支撑架1顶部左端。

通过传送模组5对镜片介质反射膜进行水平输送，随后通过涂胶器4在镜片介质反射膜的顶部涂抹涂胶，方便对镜片介质反射膜的加工。

请参阅图2，本实用新型提供一种镜片介质反射膜的加工装置，铲除机构7包括固定座71、缓冲机构72、固定套73、铲板74、滑槽75、收集框76和刮板机构77，固定座71的底部与支撑架1相固定，固定座71的内侧设置有缓冲机构72，缓冲机构72与固定套73的中部相固定，固定套73与铲板74的顶部相固定，铲板74的顶部右端开设有滑槽75，铲板74的后端设置有收集框76，刮板机构77安装于铲板74的顶部右端；固定座71共设置有两组，固定座71沿固定套73的前后两端相对设置；固定座71的内部均设置有缓冲机构72，利于起到进行缓冲的作用。

与现有技术相比，随着镜片介质反射膜的继续传送，通过铲板74将镜片介质反射膜顶部多余的涂胶铲起，方便镜片介质反射膜的后续加工。

请参阅图3，本实用新型提供一种镜片介质反射膜的加工装置，缓冲机构72包括转杆721、摆动臂722、压簧723和垫块724，转杆721与固定座71的内侧活动连接，转杆721与摆动臂722的右端活动连接，摆动臂722采用压簧723与垫块724的左上端弹性连接，垫块724与固定座71的内侧右端相固定，转杆721与固定套73的中部相固定，利于起到带动固定套73同步转动的作用；压簧723为弹簧钢材质，弹性势能优良；转杆721为不锈钢材质，耐磨性强。

与现有技术相比，在铲板74对涂胶铲起时，镜片介质反射膜上端会产生偏振力，会使转杆721带动摆动臂722进行摆动，使压簧723产生形变，对铲板74上端偏振力进行吸收，从而使铲板74平稳对涂胶进行铲除，工作高效快捷。

请参阅图4-5，本实用新型提供一种镜片介质反射膜的加工装置，刮板机构77包括凸块771、电机772、螺杆773、活动座774、移动块775、刮板776和滑块777，凸块771的后端与铲板74相固定，凸块771与电机772的底部螺栓连接，电机772的输出端与螺杆773转动连接，螺杆773与活动座774的内侧活动连接，螺杆773与移动块775的内侧螺纹配合，移动块775与刮板776的顶部相固定，刮板776与滑块777的顶部相固定，滑块777与滑槽75的内侧滑动配合；滑块777的内部设置有滑轮7771，滑轮7771与滑槽75的内侧滑动配合；滑轮7771共设置有两组，滑轮7771沿滑块777的内部左右两侧相对设置；螺杆773贯穿于移动块775的内侧，刮板776随着移动块775同步移动，利于起到时刮板776对铲除的涂胶进行清理的作用。

与现有技术相比，电机772通电进行工作，带动螺杆773顺时针转动，使螺杆773与移动座775内侧螺纹传动，使移动座775带动刮板776通过滑块777在滑槽75内侧进行水平滑动，使刮板776将铲板74上端铲除的涂胶往后端推动，使涂胶集中至收集框76内侧进行收集，防止涂胶堆积于铲板74的顶部，方便对铲板74的清理。

本实用新型提供一种镜片介质反射膜的加工装置，本实用新型通过设置了铲除机构7，随着镜片介质反射膜的继续传送，通过铲板74将镜片介质反射膜顶部多余的涂胶铲起，方便镜片介质反射膜的后续加工；铲板74对涂胶铲起时，镜片介质反射膜上端会产生偏振力，会使转杆721带动摆动臂722进行摆动，使压簧723产生形变，对铲板74上端偏振力进行吸收，从而使铲板74平稳对涂胶进行铲除，工作高效快捷；电机772通电进行工作，带动螺杆773顺时针转动，使螺杆773与移动座775内侧螺纹传动，使刮板776将铲板74上端铲除的涂胶往后端推动，使涂胶集中至收集框76内侧进行收集，达到了能够防止涂胶堆积于铲板74顶部的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镜片介质反射膜的加工装置，包括支撑架(1)、支撑框(2)、固定板(3)、涂胶器(4)、传送模组(5)和驱动电机(6)，所述支撑架(1)的顶部安装有支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部嵌入安装有涂胶器(4)，所述支撑架(1)的内侧安装有传送模组(5)，所述传送模组(5)与驱动电机(6)的输出端转动连接；

其特征在于：还包括铲除机构(7)，所述铲除机构(7)安装于支撑架(1)顶部左端，所述铲除机构(7)包括固定座(71)、缓冲机构(72)、固定套(73)、铲板(74)、滑槽(75)、收集框(76)和刮板机构(77)，所述固定座(71)的底部与支撑架(1)相固定，所述固定座(71)的内侧设置有缓冲机构(72)，所述缓冲机构(72)与固定套(73)的中部相固定，所述固定套(73)与铲板(74)的顶部相固定，所述铲板(74)的顶部右端开设有滑槽(75)，所述铲板(74)的后端设置有收集框(76)，所述刮板机构(77)安装于铲板(74)的顶部右端。

2.根据权利要求1所述一种镜片介质反射膜的加工装置，其特征在于：所述缓冲机构(72)包括转杆(721)、摆动臂(722)、压簧(723)和垫块(724)，所述转杆(721)与固定座(71)的内侧活动连接，所述转杆(721)与摆动臂(722)的右端活动连接，所述摆动臂(722)采用压簧(723)与垫块(724)的左上端弹性连接，所述垫块(724)与固定座(71)的内侧右端相固定，所述转杆(721)与固定套(73)的中部相固定。

3.根据权利要求1所述一种镜片介质反射膜的加工装置，其特征在于：所述刮板机构(77)包括凸块(771)、电机(772)、螺杆(773)、活动座(774)、移动块(775)、刮板(776)和滑块(777)，所述凸块(771)的后端与铲板(74)相固定，所述凸块(771)与电机(772)的底部螺栓连接，所述电机(772)的输出端与螺杆(773)转动连接，所述螺杆(773)与活动座(774)的内侧活动连接，所述螺杆(773)与移动块(775)的内侧螺纹配合，所述移动块(775)与刮板(776)的顶部相固定，所述刮板(776)与滑块(777)的顶部相固定，所述滑块(777)与滑槽(75)的内侧滑动配合。

4.根据权利要求3所述一种镜片介质反射膜的加工装置，其特征在于：所述滑块(777)的内部设置有滑轮(7771)，滑轮(7771)与滑槽(75)的内侧滑动配合。

5.根据权利要求4所述一种镜片介质反射膜的加工装置，其特征在于：所述滑轮(7771)共设置有两组，滑轮(7771)沿滑块(777)的内部左右两侧相对设置。

6.根据权利要求3所述一种镜片介质反射膜的加工装置，其特征在于：所述螺杆(773)贯穿于移动块(775)的内侧，刮板(776)随着移动块(775)同步移动。

7.根据权利要求1所述一种镜片介质反射膜的加工装置，其特征在于：所述固定座(71)共设置有两组，固定座(71)沿固定套(73)的前后两端相对设置。

8.根据权利要求1所述一种镜片介质反射膜的加工装置，其特征在于：所述固定座(71)的内部均设置有缓冲机构(72)。

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