CN217702786U - 一种用于钣金件的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金件的打磨装置，涉及钣金件加工技术领域。本实用新型包括机箱，机箱内设置有转运夹持组件、打磨组件以及清理组件，打磨组件位于转运夹持组件的上方，转运夹持组件位于清理组件的上方；转运夹持组件包括第一转运夹持组件以及第二转运夹持组件，且第一转运夹持组件位于第二转运夹持组件的上方。本实用新型通过设置的第一转运夹持组件、第二转运夹持组件以及打磨组件相互配合完成对钣金件六个自由度方向的打磨，解决了现有的钣金件的打磨装置，要人工辅助的不断调整钣金的打磨面的问题，节省了人力；通过设置在传送带下方的清理组件，解决了打磨一段时间后工作台上会堆积打磨的铁渣、铁屑问题，提高了工作效率。

Description

一种用于钣金件的打磨装置

技术领域

本实用新型属于钣金件加工技术领域，特别是涉及一种用于钣金件的打磨装置。

背景技术

齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。钣金件的打磨是钣金件的生产应用中必不可少的一部分。

现有的钣金件多为机械砂轮对钣金件进行摩擦打磨，仅能对钣金件的一部分进行打磨，需要人工辅助的不断调整钣金的打磨面，且打磨一段时间后工作台上会堆积打磨的铁渣、铁屑，影响打磨的效率。

目前市场上的钣金件的打磨装置通过转轮上的砂纸飞速转动，对钣金件进行打磨。需要人工辅助的不断调整钣金的打磨面，浪费了人力，且打磨一段时间后工作台上会堆积打磨的铁渣、铁屑；影响打磨的效率；为此，我们提出了一种用于钣金件的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金件的打磨装置，解决现有的钣金件的打磨装置，要人工辅助的不断调整钣金的打磨面，浪费了人力，且打磨一段时间后工作台上会堆积打磨的铁渣、铁屑；影响打磨的效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于钣金件的打磨装置，包括机箱，机箱内设置有转运夹持组件、打磨组件以及清理组件，所述打磨组件位于转运夹持组件的上方，所述转运夹持组件位于清理组件的上方；所述转运夹持组件包括第一转运夹持组件以及第二转运夹持组件，且第一转运夹持组件位于第二转运夹持组件的上方，所述第一转运夹持组件和第二转运夹持组件之间设置有第二旋转电机；

第一转运夹持组件包括支撑板、传送带、液压伸缩杆以及夹持板，所述机箱的一侧面开设有方形通孔，所述支撑板固定连接在方形通孔所在的机箱的侧面，所述支撑板有两个，且关于方形通孔对称设置，所述传送带的一端通过转动轴和支撑板活动连接，所述液压伸缩杆有两个，分别固定连接在与方形通孔相邻的机箱的两相对内侧面，所述液压伸缩杆的一端均固定连接有夹持板，且夹持板的下底面紧贴于传送带的上顶面；

清理组件有两组，分别设置在第一转运夹持组件和第二转运夹持组件的下方，所述清理组件包括连接板以及固定连接在连接板上端的清洁刷，所述清洁刷始终紧贴于传送带的下底面，所述连接板的两端分别固定连接在机箱的两相对内侧面。

优选地，第二转运夹持组件与第一转运夹持组件组成相同，第一转运组件的传送带朝向为从右往左，所述第二转运组件的传送带朝向为从后往前。

优选地，第一转运夹持组件还包括固定连接在传送带上的软胶分隔块，所述软胶分隔块有若干个，在传送带上阵列分布。

优选地，打磨组件包括丝杆、滑动件、分隔板、液压伸缩柱、第一旋转电机以及打磨盘，所述分隔板的两端固定连接在机箱的两个相对侧面，所述丝杆的一端活动连接在分隔板上，所述滑动件套设在丝杆上，所述液压伸缩柱固定连接在滑动件的下底面，所述第一旋转电机固定连接在液压伸缩柱的下底面，所述打磨盘固定连接在旋转电机的输出端。

优选地，所述丝杆的另一端贯穿机箱的侧壁与双向电机的输出端固定连接。

优选地，清理组件还包括集尘盒以及固定连接在集尘盒外侧面的把手，开设在机箱的侧面的矩形通孔，所述矩形通孔与方形通孔开口相对设置，所述集尘盒设置在矩形通孔内。

优选地，第二旋转电机固定连接在机箱内壁一侧，所述第二旋转电机的输出端固定连接有电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，将待打磨钣金件放置到第一转运夹持组件的传送带上，通过第一转运夹持组件的液压伸缩杆伸缩，使两个液压伸缩杆一端固定连接的夹持板均紧贴于待打磨钣金件，打磨组件的液压伸缩柱伸缩，使动连接在液压伸缩柱下底面的打磨盘紧贴钣金件，打磨盘开始工作打磨，打磨完成三个自由度方向的待打磨面后，随传送带运动，在重力作用下被电磁铁吸附，旋转电机带动电磁铁旋转，电磁铁带动待打磨的钣金件旋转180度后，断电将钣金件落入到第二转运夹持组件的传送带上，对其余三个自由度方向的待打磨面进行打磨，解决现有的钣金件的打磨装置，要人工辅助的不断调整钣金的打磨面的问题，节省了人力。

2、本实用新型中，当传送带运行时，通过设置在传送带下方的清理组件，通过清洁刷将传送带上所残留的铁屑、铁渣清理收集，在重力的作用下落入下方设置的集尘盒内，解决了打磨一段时间后工作台上会堆积打磨的铁渣、铁屑问题，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于钣金件的打磨装置的立体图；

图2为本实用新型一种用于钣金件的打磨装置的上视结构示意图；

图3为本实用新型一种用于钣金件的打磨装置的图2中A-A处剖视图；

图4为本实用新型一种用于钣金件的打磨装置的图2中B-B处剖视图；

图5为本实用新型一种用于钣金件的打磨装置的上下二等角轴测图。

图中：1、机箱；2、支撑板；3、传送带；4、软胶分隔块；5、液压伸缩杆；6、夹持板；7、丝杆；8、滑动件；9、分隔板；10、液压伸缩柱；11、打磨盘；12、电磁铁；13、连接板；14、清洁刷；15、双向电机；16、集尘盒；17、把手；18、第一旋转电机；19、第二旋转电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—5所示，本实用新型为一种用于钣金件的打磨装置，包括机箱1，机箱1内设置有转运夹持组件、打磨组件以及清理组件，打磨组件位于转运夹持组件的上方，转运夹持组件位于清理组件的上方；转运夹持组件包括第一转运夹持组件以及第二转运夹持组件，且第一转运夹持组件位于第二转运夹持组件的上方，第一转运夹持组件和第二转运夹持组件之间设置有第二旋转电机19；第一转运夹持组件包括支撑板2、传送带3、液压伸缩杆5以及夹持板6，机箱1的一侧面开设有方形通孔，支撑板2固定连接在方形通孔所在的机箱1的侧面，支撑板2有两个，且关于方形通孔对称设置，传送带3的一端通过转动轴和支撑板2活动连接，液压伸缩杆5有两个，分别固定连接在与方形通孔相邻的机箱1的两相对内侧面，液压伸缩杆5的一端均固定连接有夹持板6，且夹持板6的下底面紧贴于传送带3的上顶面；夹持板6用于对钣金件的加持固定，方便进行打磨。

清理组件有两组，分别设置在第一转运夹持组件和第二转运夹持组件的下方，清理组件包括连接板13以及固定连接在连接板13上端的清洁刷14，清洁刷14始终紧贴于传送带3的下底面，连接板13的两端分别固定连接在机箱1的两相对内侧面，清洁刷14用于清理传送带3上残留的铁屑铁渣。

其中，第二转运夹持组件与第一转运夹持组件组成相同，第一转运组件的传送带3朝向为从右往左，第二转运组件的传送带3朝向为从后往前；两个组件相互配合，完成对待打磨钣金件的六个自由度的全面打磨。

其中，第一转运夹持组件还包括固定连接在传送带3上的软胶分隔块4，软胶分隔块4有若干个，在传送带3上阵列分布；将待打磨钣金件相互隔开；使打磨效果更佳。

其中，打磨组件包括丝杆7、滑动件8、分隔板9、液压伸缩柱10、第一旋转电机18以及打磨盘11，分隔板9的两端固定连接在机箱1的两个相对侧面，丝杆7的一端活动连接在分隔板9上，滑动件8套设在丝杆7上，液压伸缩柱10固定连接在滑动件8的下底面，第一旋转电机18固定连接在液压伸缩柱10的下底面，打磨盘11固定连接在第一旋转电机18的输出端；第一旋转电机18可带动打磨盘11进行旋转，打磨盘11上还可贴上砂纸，使打磨效果更佳。

其中，丝杆7的一端贯穿机箱1的侧壁与双向电机15的输出端固定连接，双向电机15为丝杆7的转动提供动力。

其中，清理组件还包括集尘盒16以及固定连接在集尘盒16外侧面的把手17，开设在机箱1的侧面的矩形通孔，所述矩形通孔与方形通孔开口相对设置，所述集尘盒16设置在矩形通孔内，方便更换集尘盒16，不用停机，提高工作效率。

其中，第二旋转电机19固定连接在机箱1内壁一侧，第二旋转电机19的输出端固定连接有电磁铁12，目的是第二旋转电机19旋转，带动电磁铁12吸附的钣金件进行旋转。

本实用新型工作原理：

在人员使用时，将待打磨钣金件放置到第一转运夹持组件的传送带3上，通过第一转运夹持组件的液压伸缩杆5伸缩，使两个液压伸缩杆5一端固定连接的夹持板6均紧贴于待打磨钣金件，打磨组件的液压伸缩柱10伸缩，使活动连接在液压伸缩柱10下底面的打磨盘11紧贴钣金件，打磨盘11开始工作打磨，打磨完成三个自由度方向的待打磨面后，随传送带3运动，在重力作用下被电磁铁12吸附，第二旋转电机19带动电磁铁12旋转，电磁铁12带动待打磨的钣金件旋转180度后，断电将钣金件落入到第二转运夹持组件的传送带3上，在第二转运夹持组件以及其上方设置的打磨组件的相互配合下，对其余三个自由度方向的待打磨面进行打磨，解决现有的钣金件的打磨装置，要人工辅助的不断调整钣金的打磨面的问题，节省了人力；当传送带3运行时，通过设置在传送带3下方的清理组件，通过清洁刷14将传送带3上所残留的铁屑、铁渣清理收集，在重力的作用下落入下方设置的集尘盒内16，解决了打磨一段时间后工作台上会堆积打磨的铁渣、铁屑问题，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于钣金件的打磨装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内设置有转运夹持组件、打磨组件以及清理组件，所述打磨组件位于转运夹持组件的上方，所述转运夹持组件位于清理组件的上方；所述转运夹持组件包括第一转运夹持组件以及第二转运夹持组件，且第一转运夹持组件位于第二转运夹持组件的上方，所述第一转运夹持组件和第二转运夹持组件之间设置有第二旋转电机(19)；

所述第一转运夹持组件包括支撑板(2)、传送带(3)、液压伸缩杆(5)以及夹持板(6)，所述机箱(1)的一侧面开设有方形通孔，所述支撑板(2)固定连接在方形通孔所在的机箱(1)的侧面，所述支撑板(2)有两个，且关于方形通孔对称设置，所述传送带(3)的一端通过转动轴和支撑板(2)活动连接，所述液压伸缩杆(5)有两个，分别固定连接在与方形通孔相邻的机箱(1)的两相对内侧面，所述液压伸缩杆(5)的一端均固定连接有夹持板(6)，且夹持板(6)的下底面紧贴于传送带(3)的上顶面；

所述清理组件有两组，分别设置在第一转运夹持组件和第二转运夹持组件的下方，所述清理组件包括连接板(13)以及固定连接在连接板(13)上端的清洁刷(14)，所述清洁刷(14)始终紧贴于传送带(3)的下底面，所述连接板(13)的两端分别固定连接在机箱(1)的两相对内侧面。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的打磨装置，其特征在于，所述第二转运夹持组件与第一转运夹持组件组成相同，所述第一转运组件的传送带(3)朝向为从右往左，所述第二转运组件的传送带(3)朝向为从后往前。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的打磨装置，其特征在于，所述第一转运夹持组件的传送带(3)固定连接有软胶分隔块(4)，所述软胶分隔块(4)有若干个，在传送带(3)上阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的打磨装置，其特征在于，所述打磨组件包括丝杆(7)、滑动件(8)、分隔板(9)、液压伸缩柱(10)、第一旋转电机(18)以及打磨盘(11)，所述分隔板(9)的两端固定连接在机箱(1)的两个相对侧面，所述丝杆(7)的一端活动连接在分隔板(9)上，所述滑动件(8)套设在丝杆(7)上，所述液压伸缩柱(10)固定连接在滑动件(8)的下底面，所述第一旋转电机(18)固定连接在液压伸缩柱(10)的下底面，所述打磨盘(11)固定连接在第一旋转电机(18)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种用于钣金件的打磨装置，其特征在于，所述丝杆(7)的另一端贯穿机箱(1)的侧壁与双向电机(15)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的打磨装置，其特征在于，所述清理组件还包括集尘盒(16)以及固定连接在集尘盒(16)外侧面的把手(17)，开设在机箱(1)的侧面的矩形通孔，所述矩形通孔与方形通孔开口相对设置，所述集尘盒(16)设置在矩形通孔内。

7.根据权利要求1所述的一种用于钣金件的打磨装置，其特征在于，所述第二旋转电机(19)固定连接在机箱(1)内壁一侧，所述第二旋转电机(19)的输出端固定连接有电磁铁(12)。

Images