CN215286809U - 一种多功能高分子材料生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料运输技术领域，具体是涉及一种多功能高分子材料生产用运输装置，包括固定底座、伺服电机、传送带、支撑架、传动机构和清洁机构，所述传送带可转动设于固定底座上，所述固定底座顶部设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板以固定底座中心线为对称轴保持对称，所述支撑架呈U型结构且设于第一挡板顶部，所述传动机构设于支撑架内，所述清洁机构设于传送带正上方，且清洁机构设于第一挡板与第二挡板之间，通过清洁机构替代人工的方式对粘附在传送带上的高分子材料进行清理，提高一定的运输效率。

Description

一种多功能高分子材料生产用运输装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料运输技术领域，具体是涉及一种多功能高分子材料生产用运输装置。

背景技术

多功能高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配以其他添加剂所构成的材料，如棉花、纤维、塑料和橡胶等，但是在高分子材料的运输过程中，非常容易使得高分子材料粘附在传送带上，当传送带上积聚过多高分子材料时，影响运输效率。

目前通常依靠人工的方式手动对传送带上的棉花等高分子材料，不仅容易产生一定的安全隐患，同时也非常容易使得传送带清洁不干净，清洁时间耗费较长。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能高分子材料生产用运输装置，通过清洁机构替代人工的方式对粘附在传送带上的高分子材料进行清理，提高一定的运输效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能高分子材料生产用运输装置，包括固定底座、伺服电机、传送带、支撑架、传动机构和清洁机构，所述传送带可转动设于固定底座上，所述固定底座顶部设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板以固定底座中心线为对称轴保持对称，所述支撑架呈U型结构且设于第一挡板顶部，所述传动机构设于支撑架内，所述清洁机构设于传送带正上方，且清洁机构设于第一挡板与第二挡板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括驱动电机、滚珠丝杠、丝杠副、旋转电机和旋转轴，所述滚珠丝杠设于支撑架内，且滚珠丝杠一端与驱动电机输出端连接，所述丝杠副与滚珠丝杠螺纹连接，所述旋转电机设于丝杠副远离支撑架的侧面上，所述旋转轴与旋转电机输出端连接，所述滚珠丝杠另一端上设有固定轴承一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二挡板顶部设有水平板，所述水平板内设有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴远离丝杠副的侧端设有滑块，所述滑块可滑动设于滑槽内，所述滑块与旋转轴的连接处设有固定轴承二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁机构包括承接板、伸缩液压杆、连接块和收集铲，所述承接板为长方形结构，且固定安装在旋转轴上，所述伸缩液压杆设于承接板底部，所述连接块设于伸缩液压杆伸缩端上，所述收集铲与连接块远离伸缩液压杆的侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过清洁机构替代人工的方式对粘附在传送带上的高分子材料进行清理，提高一定的运输效率，使得传送带保持干净清洁，同时使得清洁时间大大减少。

2、利用清洁机构中的伸缩液压杆调节收集铲的高度，从而能够对第一挡板和第二挡板侧面进行进一步清洁，提高一定的清洁效率。

3、利用清洁机构中的旋转电机配合旋转轴带动承接板旋转，能够使得收集铲翻转至承接板上方，从而不影响传送带的正常工作。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种多功能高分子材料生产用运输装置的整体结构图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型一种多功能高分子材料生产用运输装置中清洁结构的结构示意图。

图中：1、固定底座，2、伺服电机，3、传送带，4、支撑架，5、传动机构，501、驱动电机，502、滚珠丝杠，503、丝杠副，504、旋转电机，505、旋转轴，6、清洁机构，601、承接板，602、伸缩液压杆，603、连接块，604、收集铲，7、第一挡板，8、第二挡板，9、水平板，10、滑槽，11、固定轴承一，12、滑块，13、固定轴承二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种多功能高分子材料生产用运输装置，包括固定底座1、伺服电机2、传送带3、支撑架4、传动机构5和清洁机构6，所述传送带3可转动设于固定底座1上，所述固定底座1顶部设有第一挡板7和第二挡板8，所述第一挡板7与第二挡板8以固定底座1中心线为对称轴保持对称，所述支撑架4呈U型结构且设于第一挡板7顶部，述传动机构5设于支撑架4内，所述清洁机构6设于传送带3正上方，且清洁机构6设于第一挡板7与第二挡板8之间。

所述传动机构5包括驱动电机501、滚珠丝杠502、丝杠副503、旋转电机504和旋转轴505，所述滚珠丝杠502设于支撑架4内，且滚珠丝杠502一端与驱动电机501输出端连接，所述丝杠副503与滚珠丝杠502螺纹连接，所述旋转电机504设于丝杠副503远离支撑架4的侧面上，所述旋转轴505与旋转电机504输出端连接，所述滚珠丝杠502另一端上设有固定轴承一11。

所述第二挡板8顶部设有水平板9，所述水平板9内设有滑槽10。

所述旋转轴505远离丝杠副503的侧端设有滑块12，所述滑块12可滑动设于滑槽10内，所述滑块12与旋转轴505的连接处设有固定轴承二13。

所述清洁机构6包括承接板601、伸缩液压杆602、连接块603和收集铲604，所述承接板601为长方形结构，且固定安装在旋转轴505上，所述伸缩液压杆602设于承接板601底部，所述连接块603设于伸缩液压杆602伸缩端上，所述收集铲604与连接块603远离伸缩液压杆602的侧面固定连接。

具体使用时，操作人员启动驱动电机501，通过驱动电机501能够带动滚珠丝杠502进行旋转，与滚珠丝杠502螺纹连接的丝杠副503将滚珠丝杠502的旋转运动转换为水平往复运动，带动承接板601进行水平移动，同时通过伸缩液压杆602能够合理的控制收集铲604的高度，分别对第一挡板7和第二挡板8的侧面进行清理，并且利用收集铲604将粘附在传送带3上的高分子材料进行收集，当丝杠副503移动至滚珠丝杠502的末端时，通过旋转电机504将承接板601进行翻转，使得收集铲604内的高分子材料转移至其它位置，同时将收集铲604翻转至承接板601的正上方，不需要安装拆卸，增加清洁的便捷性的同时方便传送带3的正常使用。

以上所述仅为本实用新型的优选方案，并非作为对本实用新型的进一步限定，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能高分子材料生产用运输装置，包括固定底座(1)、伺服电机(2)、传送带(3)、支撑架(4)、传动机构(5)和清洁机构(6)，其特征在于：所述传送带(3)可转动设于固定底座(1)上，所述固定底座(1)顶部设有第一挡板(7)和第二挡板(8)，所述第一挡板(7)与第二挡板(8)以固定底座(1)中心线为对称轴保持对称，所述支撑架(4)呈U型结构且设于第一挡板(7)顶部，所述传动机构(5)设于支撑架(4)内，所述清洁机构(6)设于传送带(3)正上方，且清洁机构(6)设于第一挡板(7)与第二挡板(8)之间。

2.根据权利要求1所述的一种多功能高分子材料生产用运输装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括驱动电机(501)、滚珠丝杠(502)、丝杠副(503)、旋转电机(504)和旋转轴(505)，所述滚珠丝杠(502)设于支撑架(4)内，且滚珠丝杠(502)一端与驱动电机(501)输出端连接，所述丝杠副(503)与滚珠丝杠(502)螺纹连接，所述旋转电机(504)设于丝杠副(503)远离支撑架(4)的侧面上，所述旋转轴(505)与旋转电机(504)输出端连接，所述滚珠丝杠(502)另一端上设有固定轴承一(11)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能高分子材料生产用运输装置，其特征在于：所述第二挡板(8)顶部设有水平板(9)，所述水平板(9)内设有滑槽(10)。

4.根据权利要求2所述的一种多功能高分子材料生产用运输装置，其特征在于：所述旋转轴(505)远离丝杠副(503)的侧端设有滑块(12)，所述滑块(12)可滑动设于滑槽(10)内，所述滑块(12)与旋转轴(505)的连接处设有固定轴承二(13)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能高分子材料生产用运输装置，其特征在于：所述清洁机构(6)包括承接板(601)、伸缩液压杆(602)、连接块(603)和收集铲(604)，所述承接板(601)为长方形结构，且固定安装在旋转轴(505)上，所述伸缩液压杆(602)设于承接板(601)底部，所述连接块(603)设于伸缩液压杆(602)伸缩端上，所述收集铲(604)与连接块(603)远离伸缩液压杆(602)的侧面固定连接。

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