CN111974524B - 一种酒类发酵方法及酒类发酵系统 - Google Patents

Abstract

本发明一种酒类发酵方法及酒类发酵系统，有益技术效果为能将每个酒曲块进行精细打磨成粉，使得酒曲粉均匀落入到发酵箱内糯米的每个角落，装置可以适用于打磨不同形状的酒曲块。方法为：1.将多个酒曲块放入到料箱内，将糯米放入到发酵箱内，挡板打开一个酒曲块落入到V型打磨板上；2.打磨驱动件架设在酒曲上，打磨驱动件启动带动酒曲在V型打磨板上往复滑动研磨成粉；3.同时机架带动打磨组件左右往复移动，使得酒曲粉均匀落入到糯米的每个角落，对糯米和酒曲粉搅拌均匀；4.发酵箱深入到盒体内，盖板盖盒在发酵箱上，糯米进行发酵；5.发酵后，发酵箱向上移动，盖板对糯米进挤压，将酒挤出至盒体内收集。

Description

一种酒类发酵方法及酒类发酵系统

技术领域

本发明涉及发酵酒制备技术领域，更具体的说是一种酒类发酵方法及酒类发酵系统。

背景技术

申请号为CN201921128388.8的一种白酒生产用发酵装置。该实用新型提供了一种白酒生产用发酵装置，属于白酒生产技术领域，包括发酵箱，所述发酵箱上方左右两侧开设有投料口，发酵箱下方侧面开设有排料口，所述发酵箱上方中部设置有磨料口，所述磨料口内部固定设置有用于盛放酒曲的集料斗，所述集料斗内部设置有对酒曲进行研磨的磨料组件，集料斗底部开设有均匀分布的若干漏料口；所述发酵箱内部还设置有使酒曲与发酵原料充分混合的搅拌组件。该实用新型实施例中，通过在发酵箱上部设置集料斗以及磨料组件，对块状酒曲进行即时粉碎，可根据发酵原料的量来粉碎对应量的酒曲，相较于现有技术，避免了酒曲粉碎过多或过少的问题，有效的杜绝了酒曲的浪费，实现发酵原料与酒曲的合理配制。但是该专利无法将每个酒曲块进行精细打磨成粉。

发明内容

本发明的目的是提供一种酒类发酵方法及酒类发酵系统，其有益效果为本发明能将每个酒曲块进行精细打磨成粉。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种酒类发酵系统，包括机架、料箱、打磨组件、打磨驱动件、发酵箱、盖板和盒体，所述的料箱活动连接在机架的上端，料箱与打磨组件固定连接，打磨组件设置在机架的中部，驱动件设置在机架的前端，驱动件的后端位于料箱和发酵箱之间，打磨组件位于发酵箱的上端，发酵箱设置在机架上，盖板配合连接在机架的前端，盖板位于发酵箱和盒体之间，盒体设置在机架的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酒类发酵系统，所述的机架包括横杆、竖杆、矩形框、梯形杆、第一电机、第一螺杆、边架、第一电动推杆、导杆和滑套,矩形框的前后两端分别固定连接一个梯形杆，第一电机通过电机架固定连接在矩形框上，第一螺杆通过联轴器连接在第一电机的输出轴上，矩形框的前后两端分别固定连接两个竖杆，两个横杆的两端分别固定连接一个竖杆, 矩形框的左右两端分别固定连接一个边架，两个边架上分别固定连接一个第一电动推杆和一个导杆，两个边架的前端分别固定连接一个滑套，两个滑套上分别通过螺纹配合连接一个螺钉，盒体和两个边架皆固定连接在底板；所述料箱配合连接在两个横杆上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酒类发酵系统，所述的料箱上设有架杆、挡板和第二电动推杆；料箱的两端分别固定连接一个架杆，两个架杆分别滑动配合连接在两个横杆上，料箱的下端滑动配合连接挡板，挡板固定连接在第二电动推杆的伸缩端，第二电动推杆固定连接在料箱上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酒类发酵系统，所述的打磨组件包括V型打磨板、固定块、L型架、竖滑槽和前块；V型打磨板的两端分别固定连接一个固定块，两个固定块分别滑动配合连接在两个梯形杆上，两个固定块上分别固定连接一个L型架，两个L型架分别固定连接在两个架杆上，前端的L型架上设有竖滑槽，前端的固定块上固定连接前块,前块与第一螺杆通过螺纹配合连接，驱动件设在前端的L型架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酒类发酵系统，所述的驱动件包括第二电机、丝杠、竖块、铰接杆、滑杆、竖架、第三电机、第二螺杆、调节架、U型框、L型杆、第三电动推杆和压杆；第二电机通过电机架固定连接在前端的L型架上，第二电机的输出轴通过联轴器连接丝杠,竖块通过螺纹配合连接在丝杠上，竖块滑动配合连接在竖滑槽内，铰接杆的两端分别转动连接竖块和滑杆的一端，滑杆滑动配合连接在前端的L型架上，滑杆的另一端固定连接竖架和第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器连接第二螺杆,调节架通过螺纹配合连接在第二螺杆上，调节架滑动配合连接在竖架上，调节架的底面固定连接两个U型框,L型杆的中部滑动配合连接在调节架上，L型杆的两端分别固定连接第三电动推杆的伸缩端和压杆，第三电动推杆固定连接在调节架的顶面，压杆位于两个U型框之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酒类发酵系统，所述的U型框的底面与V型打磨板内部的底面契合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酒类发酵系统，所述的发酵箱的两端分别滑动配合连接在两个导杆上，发酵箱的两端分别固定连接在两个第一电动推杆的伸缩端，发酵箱上设有多个通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种酒类发酵系统，所述的盖板的顶面固定连接两个竖板，两个竖板上分别固定连接一个C型架，两个C型架的外端分别滑动配合连接在两个滑套上，两个螺钉紧顶在两个C型架上，盖板位于发酵箱的前端。

一种酒类发酵系统发酵酒的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将多个酒曲块放入到料箱内，将糯米放入到发酵箱内，挡板打开一个酒曲块落入到V型打磨板上；

步骤二：打磨驱动件架设在酒曲上，打磨驱动件启动带动酒曲在V型打磨板上往复滑动研磨成粉；

步骤三：同时机架带动打磨组件左右往复移动，使得酒曲粉均匀落入到糯米的每个角落，对糯米和酒曲粉搅拌均匀；

步骤四：发酵箱深入到盒体内，盖板盖盒在发酵箱上，糯米进行发酵；

步骤五：发酵后，发酵箱向上移动，盖板对糯米进挤压，将酒挤出至盒体内收集。

本发明一种酒类发酵系统的有益效果为：

本发明一种酒类发酵系统，本发明能将每个酒曲块进行精细打磨成粉。打磨驱动件的后端架设在酒曲块上，打磨驱动件带动酒曲块前后往复滑动，酒曲块通过与打磨组件的接触使得酒曲块被研磨成粉，打磨驱动件左右往复移动，使得酒曲粉均匀落入到发酵箱内糯米的每个角落，每个部分和角落的糯米都散布有足量的酒曲粉，便于后续对糯米和酒曲粉搅拌的更加均匀，发酵箱向上移动，盖板对糯米进挤压，使得酿出的酒能够被充分提取出来，避免酒残留在糯米内；两个U型框能够不断对V型打磨板打磨面上残留的酒曲不断刮除，避免粉质酒曲将V型打磨板堵塞，其次，两个U型框和压杆的配合使得装置可以适用于打磨不同形状的酒曲块，且能够保证酒曲块能够被完全打磨完，实现彻底打磨。

附图说明

图1为本发明一种酒类发酵系统的结构示意图一；

图2为本发明一种酒类发酵系统的结构示意图二；

图3为机架的结构示意图；

图4为料箱的结构示意图；

图5为打磨组件的结构示意图一；

图6为打磨组件的结构示意图二；

图7为打磨驱动件的结构示意图；

图8为发酵箱的结构示意图；

图9为盖板的结构示意图。

图中：机架1；横杆1-1；竖杆1-2；矩形框1-3；梯形杆1-4；第一电机 1-5；第一螺杆1-6；边架1-7；第一电动推杆1-8；导杆1-9；滑套1-10；料箱 2；架杆2-1；挡板2-2；第二电动推杆2-3；打磨组件3；V型打磨板3-1；固定块3-2；L型架3-3；竖滑槽3-4；前块3-5；打磨驱动件4；第二电机4-1；丝杠4-2；竖块4-3；铰接杆4-4；滑杆4-5；竖架4-6；第三电机4-7；第二螺杆4-8；调节架4-9；U型框4-10；L型杆4-11；第三电动推杆4-12；压杆4-13；发酵箱5；盖板6；C型架6-1；盒体7。

具体实施方式

在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

下面结合附图1-9和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，一种酒类发酵系统，包括机架1、料箱2、打磨组件3、打磨驱动件4、发酵箱5、盖板6和盒体7，所述的料箱2活动连接在机架1的上端，料箱2与打磨组件3固定连接，打磨组件3设置在机架1 的中部，驱动件4设置在机架1的前端，驱动件4的后端位于料箱2和发酵箱5 之间，打磨组件3位于发酵箱5的上端，发酵箱5设置在机架1上，盖板6配合连接在机架1的前端，盖板6位于发酵箱5和盒体7之间，盒体7设置在机架1的下端。在使用时，将多个酒曲块放入到料箱2内，将糯米放入到发酵箱5 内，料箱2的下端打开使得其中一个酒曲块落入到打磨组件3上，通过控制打磨驱动件4使得打磨驱动件4的后端架设在酒曲块上，打磨驱动件4启动带动酒曲块前后往复滑动，酒曲块通过与打磨组件3的接触使得酒曲块被研磨成粉，同时机架1带动打磨组件3和打磨驱动件4左右往复移动，使得酒曲粉均匀落入到发酵箱5内糯米的每个角落，当前酒曲块打磨完后，料箱2的下端开启，下一个酒曲块落入到打磨组件3上，相同操作依次对每个酒曲块进行打磨成粉并均匀洒落到糯米上，使得每个部分和角落的糯米都散布有足量的酒曲粉，便于后续对糯米和酒曲粉搅拌的更加均匀，控制发酵箱5深入到盒体7内，搅拌均匀后，向后移动盖板6盖盒在发酵箱5上，糯米进行发酵，发酵后，发酵箱5 向上移动，盖板6对糯米进挤压，将渗出的酒挤出，酒落至盒体7内收集，酒收集完后，盖板6向前移动，将发酵箱5内的糯米取出即可。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的机架1包括横杆1-1、竖杆1-2、矩形框1-3、梯形杆1-4、第一电机1-5、第一螺杆1-6、边架1-7、第一电动推杆1-8、导杆1-9和滑套1-10,矩形框1-3的前后两端分别固定连接一个梯形杆 1-4，第一电机1-5通过电机架固定连接在矩形框1-3上，第一螺杆1-6通过联轴器连接在第一电机1-5的输出轴上，矩形框1-3的前后两端分别固定连接两个竖杆1-2，两个横杆1-1的两端分别固定连接一个竖杆1-2,矩形框1-3的左右两端分别固定连接一个边架1-7，两个边架1-7上分别固定连接一个第一电动推杆1-8和一个导杆1-9，两个边架1-7的前端分别固定连接一个滑套1-10，两个滑套1-10上分别通过螺纹配合连接一个螺钉，盒体7和两个边架1-7皆固定连接在底板；所述料箱2配合连接在两个横杆1-1上。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的料箱2上设有架杆2-1、挡板2-2 和第二电动推杆2-3；料箱2的两端分别固定连接一个架杆2-1，两个架杆2-1 分别滑动配合连接在两个横杆1-1上，料箱2的下端滑动配合连接挡板2-2，挡板2-2固定连接在第二电动推杆2-3的伸缩端，第二电动推杆2-3固定连接在料箱2上。在使用时，多个酒曲块放入到料箱2内，第二电动推杆2-3带动挡板2-2向外端伸出，料箱2的下端打开使得其中一个酒曲块落入到打磨组件3 上后，挡板2-2关闭，当前的酒曲打磨完后，挡板2-2开启排出下一个酒曲块，依次循环往复提供待打磨的酒曲块。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的打磨组件3包括V型打磨板3-1、固定块3-2、L型架3-3、竖滑槽3-4和前块3-5；V型打磨板3-1的两端分别固定连接一个固定块3-2，两个固定块3-2分别滑动配合连接在两个梯形杆1-4上，两个固定块3-2上分别固定连接一个L型架3-3，两个L型架3-3分别固定连接在两个架杆2-1上，前端的L型架3-3上设有竖滑槽3-4，前端的固定块3-2上固定连接前块3-5,前块3-5与第一螺杆1-6通过螺纹配合连接，驱动件4设在前端的L型架3-3上。V型打磨板3-1的内侧面上设有砂纸。在使用时，酒曲块落入到V型打磨板3-1上，打磨驱动件4的后端架设在酒曲块上，打磨驱动件4 启动带动酒曲块前后往复滑动，酒曲块通过与V型打磨板3-1上的砂纸接触使得酒曲块逐渐被研磨成粉状，实现精细打磨，粉状酒曲通过V型打磨板3-1的下端排入到发酵箱5内的糯米上，第一电机1-5启动通过第一螺杆1-6带动前块3-5左右往复移动，前块3-5带动V型打磨板3-1左右往复移动，使得被研磨成粉状的酒曲被均匀的散布到糯米的每个角落上，便于后续对糯米和酒曲粉搅拌的更加均匀。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的驱动件4包括第二电机4-1、丝杠 4-2、竖块4-3、铰接杆4-4、滑杆4-5、竖架4-6、第三电机4-7、第二螺杆4-8、调节架4-9、U型框4-10、L型杆4-11、第三电动推杆4-12和压杆4-13；第二电机4-1通过电机架固定连接在前端的L型架3-3上，第二电机4-1的输出轴通过联轴器连接丝杠4-2,竖块4-3通过螺纹配合连接在丝杠4-2上，竖块4-3 滑动配合连接在竖滑槽3-4内，铰接杆4-4的两端分别转动连接竖块4-3和滑杆4-5的一端，滑杆4-5滑动配合连接在前端的L型架3-3上，滑杆4-5的另一端固定连接竖架4-6和第三电机4-7,第三电机4-7的输出轴通过联轴器连接第二螺杆4-8,调节架4-9通过螺纹配合连接在第二螺杆4-8上，调节架4-9滑动配合连接在竖架4-6上，调节架4-9的底面固定连接两个U型框4-10,L型杆 4-11的中部滑动配合连接在调节架4-9上，L型杆4-11的两端分别固定连接第三电动推杆4-12的伸缩端和压杆4-13，第三电动推杆4-12固定连接在调节架 4-9的顶面，压杆4-13位于两个U型框4-10之间。在使用时，第二电机4-1启动通过丝杠4-2带动竖块4-3上下移动，竖块4-3通过铰接杆4-4带动滑杆4-5 前后往复移动，滑杆4-5带动两个U型框4-10前后移动，调整两个U型框4-10 的位置使得酒曲块位于两个U型框4-10之间，然后第三电机4-7启动通过第二螺杆4-8带动调节架4-9和两个U型框4-10向下移动，两个U型框4-10卡挡在酒曲块的两侧，两个U型框4-10的底面皆与V型打磨板3-1内部的底面接触，当滑杆4-5带动两个U型框4-10前后移动时会同步带动酒曲块前后移动，使得酒曲块与V型打磨板3-1不断接触，同时第三电动推杆4-12启动带动L型杆4-11 和压杆4-13向下移动，使得压杆4-13始终压在酒曲块上，给予酒曲块向下的压力，使得酒曲块在往复移动体积不断变小时，能始终压在V型打磨板3-1上，保持与V型打磨板3-1的接触，直至被打磨完，压杆4-13会与V型打磨板3-1 内部的底面接触，保证酒曲块能够被完全打磨完，避免发生打磨不彻底的现象，实现彻底打磨，打磨过程中U型框4-10的底面皆与V型打磨板3-1内部的底面接触，使得打磨时，两个U型框4-10能够不断对V型打磨板3-1打磨面上残留的酒曲不断刮除，避免粉质酒曲将V型打磨板3-1堵塞，其次，两个U型框4-10 和压杆4-13的配合使得装置可以适用于打磨不同形状的酒曲块，无论是方形还是圆形的酒曲块，均可以架设到两个U型框4-10和压杆4-13之间进行打磨，打磨时无论是球状还是方块酒曲均可以在两个U型框4-10和压杆4-13之间被固定压住进行不断地打磨。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的U型框4-10的底面与V型打磨板 3-1内部的底面契合。能更好的对V型打磨板3-1上残留的酒曲进行刮除。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的发酵箱5的两端分别滑动配合连接在两个导杆1-9上，发酵箱5的两端分别固定连接在两个第一电动推杆1-8 的伸缩端，发酵箱5上设有多个通孔。酒曲粉洒落完成后，第一电动推杆1-8 启动带动发酵箱5向下移动，进入到盒体7内，将发酵箱5内的酒曲粉和糯米搅拌均匀。

具体实施方式八：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的盖板6的顶面固定连接两个竖板，两个竖板上分别固定连接一个C型架6-1，两个C型架6-1的外端分别滑动配合连接在两个滑套1-10上，两个螺钉紧顶在两个C型架6-1上，盖板6位于发酵箱5的前端。向后移动两个C型架6-1带动盖板6向后滑动至发酵箱5的上端，盖板6将发酵箱5盖合对糯米提供一个发酵的环境，通过旋紧螺钉将盖板6的位置固定，发酵完成后，第一电动推杆1-8启动带动5向上移动，发酵箱5内发酵渗出的酒残留在盒体7内，继续带动发酵箱5向上移动，盖板6会对发酵箱5内的糯米挤压，使得糯米内的酒能够全部通过通孔被挤出流至盒体7内收集，使得酿出的酒能够被充分提取出来，避免酒残留在糯米内。

一种酒类发酵系统发酵酒的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将多个酒曲块放入到料箱2内，将糯米放入到发酵箱5内，挡板 2-2打开一个酒曲块落入到V型打磨板3-1上；

步骤二：打磨驱动件4架设在酒曲上，打磨驱动件4启动带动酒曲在V型打磨板3-1上往复滑动研磨成粉；

步骤三：同时机架1带动打磨组件3左右往复移动，使得酒曲粉均匀落入到糯米的每个角落，对糯米和酒曲粉搅拌均匀；

步骤四：发酵箱5深入到盒体7内，盖板6盖盒在发酵箱5上，糯米进行发酵；

步骤五：发酵后，发酵箱5向上移动，盖板6对糯米进挤压，将酒挤出至盒体7内收集。

本发明一种酒类发酵方法及酒类发酵系统的工作原理：使用装置时，将多个酒曲块放入到料箱2内，将糯米放入到发酵箱5内，料箱2的下端打开使得其中一个酒曲块落入到打磨组件3上，通过控制打磨驱动件4使得打磨驱动件4 的后端架设在酒曲块上，打磨驱动件4启动带动酒曲块前后往复滑动，酒曲块通过与打磨组件3的接触使得酒曲块被研磨成粉，同时机架1带动打磨组件3 和打磨驱动件4左右往复移动，使得酒曲粉均匀落入到发酵箱5内糯米的每个角落，当前酒曲块打磨完后，料箱2的下端开启，下一个酒曲块落入到打磨组件3上，相同操作依次对每个酒曲块进行打磨成粉并均匀洒落到糯米上，使得每个部分和角落的糯米都散布有足量的酒曲粉，便于后续对糯米和酒曲粉搅拌的更加均匀，控制发酵箱5深入到盒体7内，搅拌均匀后，向后移动盖板6盖盒在发酵箱5上，糯米进行发酵，发酵后，发酵箱5向上移动，盖板6对糯米进挤压，将渗出的酒挤出，酒落至盒体7内收集，酒收集完后，盖板6向前移动，将发酵箱5内的糯米取出即可。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种酒类发酵系统，包括机架(1)、料箱(2)、打磨组件(3)、打磨驱动件(4)、发酵箱(5)、盖板(6)和盒体(7)，其特征在于：所述的料箱(2)活动连接在机架(1)的上端，料箱(2)与打磨组件(3)固定连接，打磨组件(3)设置在机架(1)的中部，打磨驱动件(4)设置在机架(1)的前端，打磨驱动件(4)的后端位于料箱(2)和发酵箱(5)之间，打磨组件(3)位于发酵箱(5)的上端，发酵箱(5)设置在机架(1)上，盖板(6)配合连接在机架(1)的前端，盖板(6)位于发酵箱(5)和盒体(7)之间，盒体(7)设置在机架(1)的下端；

所述的机架(1)包括横杆(1-1)、竖杆(1-2)、矩形框(1-3)、梯形杆(1-4)、第一电机(1-5)、第一螺杆(1-6)、边架(1-7)、第一电动推杆(1-8)、导杆(1-9)和滑套(1-10),矩形框(1-3)的前后两端分别固定连接一个梯形杆(1-4)，第一电机(1-5)通过电机架固定连接在矩形框(1-3)上，第一螺杆(1-6)通过联轴器连接在第一电机(1-5)的输出轴上，矩形框(1-3)的前后两端分别固定连接两个竖杆(1-2)，两个横杆(1-1)的两端分别固定连接一个竖杆(1-2),矩形框(1-3)的左右两端分别固定连接一个边架(1-7)，两个边架(1-7)上分别固定连接一个第一电动推杆(1-8)和一个导杆(1-9)，两个边架(1-7)的前端分别固定连接一个滑套(1-10)，两个滑套(1-10)上分别通过螺纹配合连接一个螺钉，盒体(7)和两个边架(1-7)皆固定连接在底板；所述料箱(2)配合连接在两个横杆(1-1)上；

所述的料箱(2)上设有架杆(2-1)、挡板(2-2)和第二电动推杆(2-3)；料箱(2)的两端分别固定连接一个架杆(2-1)，两个架杆(2-1)分别滑动配合连接在两个横杆(1-1)上，料箱(2)的下端滑动配合连接挡板(2-2)，挡板(2-2)固定连接在第二电动推杆(2-3)的伸缩端，第二电动推杆(2-3)固定连接在料箱(2)上；

所述的打磨组件(3)包括V型打磨板(3-1)、固定块(3-2)、L型架(3-3)、竖滑槽(3-4)和前块(3-5)；V型打磨板(3-1)的两端分别固定连接一个固定块(3-2)，两个固定块(3-2)分别滑动配合连接在两个梯形杆(1-4)上，两个固定块(3-2)上分别固定连接一个L型架(3-3)，两个L型架(3-3)分别固定连接在两个架杆(2-1)上，前端的L型架(3-3)上设有竖滑槽(3-4)，前端的固定块(3-2)上固定连接前块(3-5),前块(3-5)与第一螺杆(1-6)通过螺纹配合连接，驱动件(4)设在前端的L型架(3-3)上；

所述的驱动件(4)包括第二电机(4-1)、丝杠(4-2)、竖块(4-3)、铰接杆(4-4)、滑杆(4-5)、竖架(4-6)、第三电机(4-7)、第二螺杆(4-8)、调节架(4-9)、U型框(4-10)、L型杆(4-11)、第三电动推杆(4-12)和压杆(4-13)；第二电机(4-1)通过电机架固定连接在前端的L型架(3-3)上，第二电机(4-1)的输出轴通过联轴器连接丝杠(4-2),竖块(4-3)通过螺纹配合连接在丝杠(4-2)上，竖块(4-3)滑动配合连接在竖滑槽(3-4)内，铰接杆(4-4)的两端分别转动连接竖块(4-3)和滑杆(4-5)的一端，滑杆(4-5)滑动配合连接在前端的L型架(3-3)上，滑杆(4-5)的另一端固定连接竖架(4-6)和第三电机(4-7),第三电机(4-7)的输出轴通过联轴器连接第二螺杆(4-8),调节架(4-9)通过螺纹配合连接在第二螺杆(4-8)上，调节架(4-9)滑动配合连接在竖架(4-6)上，调节架(4-9)的底面固定连接两个U型框(4-10),L型杆(4-11)的中部滑动配合连接在调节架(4-9)上，L型杆(4-11)的两端分别固定连接第三电动推杆(4-12)的伸缩端和压杆(4-13)，第三电动推杆(4-12)固定连接在调节架(4-9)的顶面，压杆(4-13)位于两个U型框(4-10)之间。

2.根据权利要求1所述的一种酒类发酵系统，其特征在于：所述的U型框(4-10)的底面与V型打磨板(3-1)内部的底面契合。

3.根据权利要求2所述的一种酒类发酵系统，其特征在于：所述的发酵箱(5)的两端分别滑动配合连接在两个导杆(1-9)上，发酵箱(5)的两端分别固定连接在两个第一电动推杆(1-8)的伸缩端，发酵箱(5)上设有多个通孔。

4.根据权利要求3所述的一种酒类发酵系统，其特征在于：所述的盖板(6)的顶面固定连接两个竖板，两个竖板上分别固定连接一个C型架(6-1)，两个C型架(6-1)的外端分别滑动配合连接在两个滑套(1-10)上，两个螺钉紧顶在两个C型架(6-1)上，盖板(6)位于发酵箱(5)的前端。

5.使用权利要求4所述的一种酒类发酵系统发酵酒的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：将多个酒曲块放入到料箱(2)内，将糯米放入到发酵箱(5)内，挡板(2-2)打开一个酒曲块落入到V型打磨板(3-1)上；

步骤二：打磨驱动件(4)架设在酒曲上，打磨驱动件(4)启动带动酒曲在V型打磨板(3-1)上往复滑动研磨成粉；

步骤三：同时机架(1)带动打磨组件(3)左右往复移动，使得酒曲粉均匀落入到糯米的每个角落，对糯米和酒曲粉搅拌均匀；

步骤四：发酵箱(5)深入到盒体(7)内，盖板(6)盖盒在发酵箱(5)上，糯米进行发酵；

步骤五：发酵后，发酵箱(5)向上移动，盖板(6)对糯米进挤压，将酒挤出至盒体(7)内收集。

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