CN213563143U - 一种胶合板生产用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定装置技术领域，且公开了一种胶合板生产用固定装置，解决了目前市场上的胶合板生产用固定装置，整体的固定的效果较差，在裁边过程中容易出现较大程度的误差，同时传统胶合板生产用固定装置，不能够对裁边后的废料进行及时的收集处理，容易造成资源的浪费的问题，其包括工作台，所述工作台一端上方固定设置有斜倒料槽，本实用新型，通过挤压弹簧会推动L型固定板对胶合板进行挤压固定，通过限位板对胶合板另一端进行再次限位，最后通过启动第二液压缸伸出，从而带动底部的挤压板下移，这样使得挤压板底部的橡胶垫与胶合板贴合，从而达到挤压限位的效果，同时通过橡胶垫对胶合板表面起到很好的保护效果。

Description

一种胶合板生产用固定装置

技术领域

本实用新型属于固定装置技术领域，具体为一种胶合板生产用固定装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，而胶合板在生产过程中，其边缘部分容易出现参差不齐，从而需要对胶合板进行裁边处理，以便于其后期的使用。

但是目前市场上的胶合板生产用固定装置，整体的固定的效果较差，在裁边过程中容易出现较大程度的误差，同时传统胶合板生产用固定装置，不能够对裁边后的废料进行及时的收集处理，容易造成资源的浪费。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种胶合板生产用固定装置，有效的解决了目前市场上的胶合板生产用固定装置，整体的固定的效果较差，在裁边过程中容易出现较大程度的误差，同时传统胶合板生产用固定装置，不能够对裁边后的废料进行及时的收集处理，容易造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用固定装置，包括工作台，所述工作台一端上方固定设置有斜倒料槽，工作台另一端开设有排出口，工作台内部滑动设置有收集箱，收集箱靠近排出口的一端固定安装有与排出口相匹配的挡板，工作台顶部中间位置固定安装有固定块，固定块内侧固定安装有L型固定板，工作台靠近斜倒料槽一端两侧固定安装有支撑杆，支撑杆顶部安装有承载台，承载台中间位置滑动设置有第一液压缸，第一液压缸顶部安装有防护罩，防护罩内部转动设置有切割刀，防护罩外侧固定安装有与切割刀连接的第一电机。

优选的，所述第一液压缸顶部固定安装有滑块，承载台内部开设有与滑块相互匹配的滑槽。

优选的，所述承载台外侧固定安装有第二电机，滑槽内部转动设置有与滑块螺纹连接的丝杆，丝杆一端与第二电机连接。

优选的，所述工作台外侧与收集箱外侧开设有相互连通的进料口，进料口与斜倒料槽相互匹配。

优选的，所述L型固定板与固定块之间通过挤压弹簧固定连接，L型固定板远离切割刀的一端固定垂直安装有限位板。

优选的，所述L型固定板顶部中间位置内嵌设置有第二液压缸，第二液压缸底部固定安装有挤压板，挤压板底部固定设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过外力将L型固定板向两边移动，然后将胶合板放置到L型固定板之间，使得需要切割的一端靠近切割刀，通过撤出外力，挤压弹簧会推动L型固定板对胶合板进行挤压固定，通过限位板对胶合板另一端进行再次限位，最后通过启动第二液压缸伸出，从而带动底部的挤压板下移，这样使得挤压板底部的橡胶垫与胶合板贴合，从而达到挤压限位的效果，同时通过橡胶垫对胶合板表面起到很好的保护效果；

2)、通过根据胶合板的厚度启动第一液压缸带动切割刀上下移动进行切割，然后通过启动第二电机带动丝杆旋转，由于丝杆与滑块螺纹连接，从而带动滑块底部的第一液压缸移动，从而完成了切割的效果，切割掉落的废料，会被斜倒料槽收集，然后废料会在重力的作用下，通过进料口进入到收集箱内部进行集中收集，在收集一段时间后，通过外力拉动挡板，即可将收集箱从工作台内部拉出，便于对收集箱内部的废料进行集中处理，避免原料资源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的L型固定板立体图；

图3为本实用新型的承载台立体图；

图4为本实用新型的工作台剖视图；

图中：1、工作台；2、斜倒料槽；3、收集箱；4、排出口；5、挡板；6、固定块；7、L型固定板；8、支撑杆；9、承载台；10、第一液压缸；11、防护罩；12、切割刀；13、第一电机；14、滑块；15、滑槽；16、第二电机；17、丝杆；18、进料口；19、挤压弹簧；20、限位板；21、挤压板；22、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括工作台1，所述工作台1一端上方固定设置有斜倒料槽2，便于将切割下来的废料送刀收集箱3里，工作台1另一端开设有排出口4，便于收集箱3的拉出，工作台1内部滑动设置有收集箱3，收集箱3靠近排出口4的一端固定安装有与排出口4相匹配的挡板5，起到很好的封闭阻挡的作用，工作台1顶部中间位置固定安装有固定块6，固定块6内侧固定安装有L型固定板7，起到很好的固定限位的效果，工作台1靠近斜倒料槽2一端两侧固定安装有支撑杆8，支撑杆8顶部安装有承载台9，承载台9中间位置滑动设置有第一液压缸10，第一液压缸10顶部安装有防护罩11，防护罩11内部转动设置有切割刀12，防护罩11外侧固定安装有与切割刀12连接的第一电机13，便于通过第一电机13带到切割刀12对胶合板进行切割。

实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，第一液压缸10顶部固定安装有滑块14，承载台9内部开设有与滑块14相互匹配的滑槽15，通过滑块14与滑槽15相互配合，便于第一液压缸10左右移动。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，承载台9外侧固定安装有第二电机16，滑槽15内部转动设置有与滑块14螺纹连接的丝杆17，丝杆17一端与第二电机16连接，通过控制丝杆17旋转，便于带动滑块14在滑槽15内部移动。

实施例四，在实施例一的基础上，由图4给出，工作台1外侧与收集箱3外侧开设有相互连通的进料口18，进料口18与斜倒料槽2相互匹配，便于将斜倒料槽2收集到的废料通过进料口18导到收集箱3内部。

实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，L型固定板7与固定块6之间通过挤压弹簧19固定连接，L型固定板7远离切割刀12的一端固定垂直安装有限位板20，通过挤压弹簧19带动L型固定板7进行固定，然后通过限位板20进行阻挡限位。

实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，L型固定板7顶部中间位置内嵌设置有第二液压缸22，第二液压缸22底部固定安装有挤压板21，挤压板21底部固定设置有橡胶垫，通过启动第二液压缸22带动挤压板21下移，从而对胶合板进行挤压限位。

工作原理：工作时，通过外力将L型固定板7向两边移动，然后将胶合板放置到L型固定板7之间，使得需要切割的一端靠近切割刀12，通过撤出外力，挤压弹簧19会推动L型固定板7对胶合板进行挤压固定，通过限位板20对胶合板另一端进行再次限位，最后通过启动第二液压缸22伸出，从而带动底部的挤压板21下移，这样使得挤压板21底部的橡胶垫与胶合板贴合，从而达到挤压限位的效果，同时通过橡胶垫对胶合板表面起到很好的保护效果，固定好后，通过启动第一电机13带动切割刀12旋转，此时根据胶合板的厚度启动第一液压缸10带动切割刀12上下移动进行切割，然后通过启动第二电机16带动丝杆17旋转，由于丝杆17与滑块14螺纹连接，从而带动滑块14底部的第一液压缸10移动，从而完成了切割的效果，切割掉落的废料，会被斜倒料槽2收集，然后废料会在重力的作用下，通过进料口18进入到收集箱3内部进行集中收集，在收集一段时间后，通过外力拉动挡板5，即可将收集箱3从工作台1内部拉出，便于对收集箱3内部的废料进行集中处理，避免原料资源的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶合板生产用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一端上方固定设置有斜倒料槽(2)，工作台(1)另一端开设有排出口(4)，工作台(1)内部滑动设置有收集箱(3)，收集箱(3)靠近排出口(4)的一端固定安装有与排出口(4)相匹配的挡板(5)，工作台(1)顶部中间位置固定安装有固定块(6)，固定块(6)内侧固定安装有L型固定板(7)，工作台(1)靠近斜倒料槽(2)一端两侧固定安装有支撑杆(8)，支撑杆(8)顶部安装有承载台(9)，承载台(9)中间位置滑动设置有第一液压缸(10)，第一液压缸(10)顶部安装有防护罩(11)，防护罩(11)内部转动设置有切割刀(12)，防护罩(11)外侧固定安装有与切割刀(12)连接的第一电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用固定装置，其特征在于：所述第一液压缸(10)顶部固定安装有滑块(14)，承载台(9)内部开设有与滑块(14)相互匹配的滑槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用固定装置，其特征在于：所述承载台(9)外侧固定安装有第二电机(16)，滑槽(15)内部转动设置有与滑块(14)螺纹连接的丝杆(17)，丝杆(17)一端与第二电机(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用固定装置，其特征在于：所述工作台(1)外侧与收集箱(3)外侧开设有相互连通的进料口(18)，进料口(18)与斜倒料槽(2)相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用固定装置，其特征在于：所述L型固定板(7)与固定块(6)之间通过挤压弹簧(19)固定连接，L型固定板(7)远离切割刀(12)的一端固定垂直安装有限位板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用固定装置，其特征在于：所述L型固定板(7)顶部中间位置内嵌设置有第二液压缸(22)，第二液压缸(22)底部固定安装有挤压板(21)，挤压板(21)底部固定设置有橡胶垫。

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