CN217777076U - 一种砂纸片生产用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种砂纸片生产用切割装置,属于砂纸片生产技术领域,它解决了砂纸片在生产加工时颗粒在切割时容易从砂纸片上脱落不方便清理,而且砂纸片在切割后会紧贴切割台不方便抽下的问题。本砂纸片生产用切割装置,包括切割台,切割台的表面开设有通槽,切割台底部的两侧均固定有竖板,竖板的外侧固定有电机,电机的输出轴贯穿竖板并固定有螺纹柱,螺纹柱的表面螺纹连接有切割刀片,切割刀片与通槽滑动连接,切割刀片的前后两侧均固定有连接杆,连接杆的外侧固定有收集箱,收集箱的内部滑动连接有密封板,切割台底部的四周均固定有支撑杆。本实用新型可以对切割产生的颗粒进行收集,并且在切割后可以将砂纸片顶出方便抽出。

Description

一种砂纸片生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及砂纸片技术领域,涉及一种切割装置,特别是一种砂纸片生产用切割装置。
背景技术
砂纸片俗称砂皮,是一种供研磨用的材料。用以研磨金属、木材等表面,以使其光洁平滑,通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成。根据不同的研磨物质,有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。原纸全部用未漂硫酸盐木浆抄成,纸质强韧,耐磨耐折,并有良好的耐水性,将玻璃砂等研磨物质用树胶等胶粘剂粘着于原纸,经干燥而成。
砂纸片在生产加工时需要将其切割成相同大小的纸片进行运输和存放,由于在砂纸片的表面存在许多颗粒,这些颗粒在切割时容易从砂纸片上脱落,这些颗粒不方便清理,而且砂纸片在切割后会紧贴切割台,需要工作人员用手将砂纸片扣出,不方便工作人员将砂纸片从桌上抽下。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种砂纸片生产用切割装置,该切割装置可以对切割产生的颗粒进行收集,并且在切割后可以将砂纸片顶出方便抽出。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种砂纸片生产用切割装置,包括切割台,所述切割台的表面开设有通槽,所述切割台底部的两侧均固定有竖板,所述竖板的外侧固定有电机,所述电机的输出轴贯穿竖板并固定有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有切割刀片,所述切割刀片与通槽滑动连接,所述切割刀片的前后两侧均固定有连接杆,所述连接杆的外侧固定有收集箱,所述收集箱的内部滑动连接有密封板,所述切割台底部的四周均固定有支撑杆,所述支撑杆之间固定有横板,所述横板与切割台之间活动连接有顶出结构,所述切割台的顶部固定有固定框,所述固定框的底部固定有压紧结构。
本实用新型的工作原理是:在切割时首先将砂纸片置于切割台的顶部,随后启动液压杆,液压杆带动压紧板可以对砂纸片进行固定夹紧,提高了切割的稳定性,防止切割产生毛边,压紧板的长度大于通槽的长度,随后启动电机,电机不仅可以带动切割刀片移动,而且可以连接收集箱对颗粒进行收集,在切割完成后,通过驱动马达带动升降板和安装板可以在切割后可以将砂纸片顶出方便将砂纸片抽下。
所述顶出结构包括驱动马达,所述驱动马达的输出轴固定有螺纹杆,所述螺纹杆与切割台的底部转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有升降板,所述升降板顶部的四周均固定有安装板,所述安装板与切割台活动连接,所述安装板的顶部转动连接有滚轮。
采用以上结构,驱动马达带动安装板可以在切割后可以将砂纸片顶出,滚轮便于将砂纸片从切割台上抽下方便卸料。
所述切割台底部的两侧均固定有导向板,所述导向板位于升降板的两侧,所述导向板与升降板滑动连接。
采用以上结构,导向板可以对升降板进行导向和限位,提高了升降板移动的稳定性。
所述压紧结构包括液压杆,所述液压杆固定于固定框底部的两侧,所述液压杆的底部固定有安装架,所述安装架的内侧固定有压紧板,所述压紧板的表面开设有贴合槽。
采用以上结构,液压杆带动压紧板可以对砂纸片进行固定夹紧固定,防止切割产生毛边。
所述压紧板的长度大于通槽的长度,所述贴合槽的宽度大于切割刀片的宽度。
采用以上结构,过此种设计可以防止压紧板对切割刀片造成阻挡,方便了切割刀片的移动。
所述收集箱内部的两侧均固定有限位条,所述限位条与密封板滑动连接。
采用以上结构,限位条可以对密封板进行限位和导向,提高了密封板的移动稳定性。
所述切割台的底部固定有导柱,所述导柱的数量为两个,所述收集箱的两侧均固定有凸块,所述导柱与凸块滑动连接。
采用以上结构,导柱可以对收集箱进行导向,提高了收集箱的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过切割刀片底部连接收集箱可以对切割产生的颗粒进行收集,收集箱可以跟随切割刀片一起移动,方便进行收集,通过驱动马达带动升降板和安装板可以在切割后可以将砂纸片顶出,滚轮便于将砂纸片从切割台上抽下,解决了砂纸片在生产加工时颗粒在切割时容易从砂纸片上脱落不方便清理,而且砂纸片在切割后会紧贴切割台不方便抽下的问题。
2、通过设置驱动马达带动升降板和安装板可以在切割后可以将砂纸片顶出,滚轮便于将砂纸片从切割台上抽下,提高了加工速度。
3、导向板可以对升降板进行导向,防止升降板旋转,提高了升降板移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型的局部立体结构示意图;
图5为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中:1、切割台;2、通槽;3、竖板;4、电机;5、螺纹柱;6、切割刀片;7、连接杆;8、收集箱;9、密封板;10、支撑杆;11、横板;12、顶出结构;121、驱动马达;122、螺纹杆;123、升降板;124、安装板;125、滚轮;13、固定框;14、压紧结构;141、液压杆;142、安装架;143、压紧板;144、贴合槽;15、导向板;16、限位条;17、导柱;18、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本砂纸片生产用切割装置,包括切割台1,切割台1的表面开设有通槽2,切割台1底部的两侧均固定有竖板3,竖板3的外侧固定有电机4,电机4的输出轴贯穿竖板3并固定有螺纹柱5,螺纹柱5的表面螺纹连接有切割刀片6,切割刀片6与通槽2滑动连接,切割刀片6的前后两侧均固定有连接杆7,连接杆7的外侧固定有收集箱8,收集箱8的内部滑动连接有密封板9,密封板9的外侧固定有拉环,拉环可以贴合手掌,方便将密封板9从收集箱8上拉出,切割台1底部的四周均固定有支撑杆10,支撑杆10之间固定有横板11,横板11与切割台1之间活动连接有顶出结构12,切割台1的顶部固定有固定框13,固定框13的底部固定有压紧结构14,切割台1的底部固定有导柱17,导柱17的数量为两个,收集箱8的两侧均固定有凸块18,导柱17与凸块18滑动连接,导柱17可以对收集箱8进行导向,提高了收集箱8的稳定性;该切割装置通过切割刀片6底部连接收集箱8可以对切割产生的颗粒进行收集,收集箱8可以跟随切割刀片6一起移动,方便进行收集,通过驱动马达121带动升降板123和安装板124可以在切割后可以将砂纸片顶出,滚轮125便于将砂纸片从切割台1上抽下,解决了砂纸片在生产加工时颗粒在切割时容易从砂纸片上脱落不方便清理,而且砂纸片在切割后会紧贴切割台1不方便抽下的问题。
顶出结构12包括驱动马达121,驱动马达121的输出轴固定有螺纹杆122,螺纹杆122与切割台1的底部转动连接,螺纹杆122的表面螺纹连接有升降板123,升降板123顶部的四周均固定有安装板124,安装板124与切割台1活动连接,安装板124的顶部转动连接有滚轮125,通过驱动马达121带动升降板123和安装板124可以在切割后可以将砂纸片顶出,滚轮125便于将砂纸片从切割台1上抽下,提高了加工速度,切割台1底部的两侧均固定有导向板15,导向板15位于升降板123的两侧,导向板15与升降板123滑动连接,导向板15可以对升降板123进行导向,防止升降板123旋转,提高了升降板123移动的稳定性。
压紧结构14包括液压杆141,液压杆141固定于固定框13底部的两侧,液压杆141的底部固定有安装架142,安装架142的内侧固定有压紧板143,压紧板143的表面开设有贴合槽144,液压杆141带动压紧板143可以对砂纸片进行固定夹紧,提高了切割的稳定性,防止切割产生毛边,压紧板143的长度大于通槽2的长度,贴合槽144的宽度大于切割刀片6的宽度,通过此种设计方便切割刀片6通过,防止压紧板143对切割刀片6造成阻挡,方便了切割刀片6的移动。
收集箱8内部的两侧均固定有限位条16,限位条16与密封板9滑动连接,限位条16可以对密封板9进行限位,在抽出时进行导向,提高了密封板9的移动稳定性。
本实用新型的工作原理:在切割时首先将砂纸片置于切割台1的顶部,随后启动液压杆141,液压杆141带动压紧板143可以对砂纸片进行固定夹紧,提高了切割的稳定性,防止切割产生毛边,压紧板143的长度大于通槽2的长度,贴合槽144的宽度大于切割刀片6的宽度,此种设计可以防止压紧板143对切割刀片6造成阻挡,方便了切割刀片6的移动,随后启动电机4,电机4不仅可以带动切割刀片6移动,而且可以连接收集箱8对颗粒进行收集,在切割完成后,通过驱动马达121带动升降板123和安装板124可以在切割后可以将砂纸片顶出,滚轮125便于将砂纸片从切割台1上抽下,密封板9的外侧的拉环可以贴合手掌,方便将密封板9从收集箱8上拉出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种砂纸片生产用切割装置,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)的表面开设有通槽(2),所述切割台(1)底部的两侧均固定有竖板(3),所述竖板(3)的外侧固定有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿竖板(3)并固定有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)的表面螺纹连接有切割刀片(6),所述切割刀片(6)与通槽(2)滑动连接,所述切割刀片(6)的前后两侧均固定有连接杆(7),所述连接杆(7)的外侧固定有收集箱(8),所述收集箱(8)的内部滑动连接有密封板(9),所述切割台(1)底部的四周均固定有支撑杆(10),所述支撑杆(10)之间固定有横板(11),所述横板(11)与切割台(1)之间活动连接有顶出结构(12),所述切割台(1)的顶部固定有固定框(13),所述固定框(13)的底部固定有压紧结构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种砂纸片生产用切割装置,其特征在于:所述顶出结构(12)包括驱动马达(121),所述驱动马达(121)的输出轴固定有螺纹杆(122),所述螺纹杆(122)与切割台(1)的底部转动连接,所述螺纹杆(122)的表面螺纹连接有升降板(123),所述升降板(123)顶部的四周均固定有安装板(124),所述安装板(124)与切割台(1)活动连接,所述安装板(124)的顶部转动连接有滚轮(125)。
3.根据权利要求2所述的一种砂纸片生产用切割装置,其特征在于:所述切割台(1)底部的两侧均固定有导向板(15),所述导向板(15)位于升降板(123)的两侧,所述导向板(15)与升降板(123)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种砂纸片生产用切割装置,其特征在于:所述压紧结构(14)包括液压杆(141),所述液压杆(141)固定于固定框(13)底部的两侧,所述液压杆(141)的底部固定有安装架(142),所述安装架(142)的内侧固定有压紧板(143),所述压紧板(143)的表面开设有贴合槽(144)。
5.根据权利要求4所述的一种砂纸片生产用切割装置,其特征在于:所述压紧板(143)的长度大于通槽(2)的长度,所述贴合槽(144)的宽度大于切割刀片(6)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种砂纸片生产用切割装置,其特征在于:所述收集箱(8)内部的两侧均固定有限位条(16),所述限位条(16)与密封板(9)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种砂纸片生产用切割装置,其特征在于:所述切割台(1)的底部固定有导柱(17),所述导柱(17)的数量为两个,所述收集箱(8)的两侧均固定有凸块(18),所述导柱(17)与凸块(18)滑动连接。
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