CN211491959U

CN211491959U - 一种木质胶合板的切割设备

Info

Publication number: CN211491959U
Application number: CN201922467674.3U
Authority: CN
Inventors: 吴燕妮
Original assignee: Jiangsu Runbo Wood Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Runbo Wood Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-15
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种木质胶合板的切割设备，包括上底面为平整面的切割台，所述切割台的侧边上设有直线切割机构，所述直线切割机构包括设置在切割台侧边上的倒L型的机架，所述机架的顶部设有第一大转轮，所述切割台内设有与第一大转轮对应的第二大转轮，所述第一大转轮和第二大转轮之间套设有切割轮带，所述切割台内设有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在切割台内的且与切割轮带相对应的吸尘腔，所述切割台内设有吸尘箱和吸风机，所述吸尘箱与吸尘腔之间经导风管连接，所述吸尘箱内设有出风管，所述出风管上设有灰尘过滤筒。本实用新型能对切割产生的过程中产生的大量粉尘进行吸附，有效地避免了对周围的环境造成污染。

Description

一种木质胶合板的切割设备

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体为一种木质胶合板的切割设备。

背景技术

目前，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，目前的小型胶合板切割装置在进行切割后，现有的切割设备在切割的过程中会产生大量的粉尘以及碎屑，而对周围的环境造成污染，而对工作人员的呼吸系统造成损伤。因此，我们提出一种木质胶合板的切割设备。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种木质胶合板的切割设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种木质胶合板的切割设备，包括上底面为平整面的切割台，所述切割台的侧边上设有直线切割机构，所述直线切割机构包括设置在切割台侧边上的倒L型的机架，所述机架的顶部设有第一大转轮，所述切割台内设有与第一大转轮对应的第二大转轮，所述第一大转轮和第二大转轮之间套设有切割轮带，所述切割轮带的侧壁上设有切割齿，所述切割台内设有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在切割台内的且与切割轮带相对应的吸尘腔，所述切割台内设有吸尘箱和吸风机，所述吸尘箱与吸尘腔之间经导风管连接，所述吸尘箱内设有出风管，所述出风管上设有灰尘过滤筒，所述灰尘过滤筒设置在吸尘箱的内部，所述吸风机的进风端与出风管连接，所述切割台内设有驱动电机，所述驱动电机与第二大转轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台的表面设有定位推板机构，所述定位推板机构包括设置在切割台内的安装腔，所述安装腔设有与直线切割机构对应的螺杆，所述螺杆上设有螺纹筒，所述切割台的台面上设有与螺杆平行的一对滑槽，每个滑槽内均嵌设有滑块，两个滑块之间设有横向设置的推板，所述推板经定位块与螺纹筒相固定，所述安装腔内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆的轴端部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台上设有与安装腔连通的且与滑槽平行的限位通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的表面设有缓冲层，所述缓冲层是橡胶层或泡沫层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架顶部设有切割轮带导向机构，所述切割轮带导向机构包括设置机架上的定位架，所述定位架上设有一对相对设置的第一导向滚轮，两个所述第一导向滚轮设有供切割轮带穿过的间隙，所述定位架上还设有与第一导向滚轮向垂直的第二导向滚轮，所述第二导向滚轮与切割轮带远离切割齿的一侧接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘箱内设有碎屑收集盒。

本实用新型的有益效果是：1、该种木质胶合板的切割设备，通过设置直线切割机构，通过驱动电机带动大转轮转动，进而带动切割轮带转动，利用转动的切割轮带来对胶合板进行切割，与传统的切割齿轮切割相比，能够切割的胶合板的厚度范围更广，并且可通过吸风机产生负压，来对切割过程中产生的木屑进行吸附，有效地避免切割过程中空气中产生大量的扬灰，而对周围的环境造成污染，对工作人员的呼吸系统造成损伤。

2、该种木质胶合板的切割设备通过设置定位推板机构，可通过伺服电机驱动螺杆转动，使得螺纹筒沿着螺杆进行作用滑动，从而带动推板在滑槽的作用下，水平推向直线切割机构，从而方便不同规格的胶合板沿着推板滑向直线切割机构内进行切割，具有较强的实用性。

3、该种木质胶合板的切割设备通过设置定位推板机构，主要是在第一导向滚轮和第二导向滚轮的导向作用下，使得切割轮带沿着第一大转轮和第二大转轮转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种木质胶合板的切割设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种木质胶合板的切割设备的定位推板机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种木质胶合板的切割设备的切割轮带导向机构的结构示意图。

图中：1、切割台；2、直线切割机构；3、机架；4、第一大转轮；5、第二大转轮；6、切割轮带；7、切割齿；8、吸尘腔；9、吸尘箱；10、吸风机；11、出风管；12、灰尘过滤筒；13、定位推板机构；14、安装腔；15、螺杆；16、螺纹筒；17、滑槽；18、滑块；19、推板；20、定位块；21、切割轮带导向机构；22、定位架；23、第一导向滚轮；24、第二导向滚轮；25、碎屑收集盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种木质胶合板的切割设备，包括上底面为平整面的切割台1，所述切割台1的侧边上设有直线切割机构2，所述直线切割机构2包括设置在切割台1侧边上的倒L型的机架3，所述机架3的顶部设有第一大转轮4，所述切割台1内设有与第一大转轮4对应的第二大转轮5，所述第一大转轮4和第二大转轮5之间套设有切割轮带6，所述切割轮带6的侧壁上设有切割齿7，所述切割台1内设有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在切割台1内的且与切割轮带6相对应的吸尘腔8，所述切割台1内设有吸尘箱9和吸风机10，所述吸尘箱9与吸尘腔8之间经导风管连接，所述吸尘箱9内设有出风管11，所述出风管11上设有灰尘过滤筒12，所述灰尘过滤筒12设置在吸尘箱9的内部，所述吸风机10的进风端与出风管11连接，所述切割台1内设有驱动电机，所述驱动电机与第二大转轮5传动连接，通过设置直线切割机构2，通过驱动电机带动大转轮转动，进而带动切割轮带6转动，利用转动的切割轮带6来对胶合板进行切割，与传统的切割齿7轮切割相比，能够切割的胶合板的厚度范围更广，并且可通过吸风机10产生负压，来对切割过程中产生的木屑进行吸附，有效地避免切割过程中空气中产生大量的扬灰，而对周围的环境造成污染，对工作人员的呼吸系统造成损伤。

其中，所述切割台1的表面设有定位推板机构13，所述定位推板机构13包括设置在切割台1内的安装腔14，所述安装腔14设有与直线切割机构2对应的螺杆15，所述螺杆15上设有螺纹筒16，所述切割台1的台面上设有与螺杆15平行的一对滑槽17，每个滑槽17内均嵌设有滑块18，两个滑块18之间设有横向设置的推板19，所述推板19经定位块20与螺纹筒16相固定，所述安装腔14内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆15的轴端部连接，可通过伺服电机驱动螺杆15转动，使得螺纹筒16沿着螺杆15进行作用滑动，从而带动推板19在滑槽17的作用下，水平推向直线切割机构2，从而方便不同规格的胶合板沿着推板19滑向直线切割机构2内进行切割，具有较强的实用性。

其中，所述切割台1上设有与安装腔14连通的且与滑槽17平行的限位通槽。

其中，所述推板19的表面设有缓冲层，所述缓冲层是橡胶层或泡沫层，起到缓冲保护的作用。

所述机架3顶部设有切割轮带导向机构21，所述切割轮带导向机构21包括设置机架上的定位架22，所述定位架22上设有一对相对设置的第一导向滚轮23，两个所述第一导向滚轮23设有供切割轮带6穿过的间隙，所述定位架22上还设有与第一导向滚轮23向垂直的第二导向滚轮24，所述第二导向滚轮24与切割轮带6远离切割齿7的一侧接触，主要是在第一导向滚轮23和第二导向滚轮24的导向作用下，使得切割轮带6沿着第一大转轮4和第二大转轮5转动。

所述吸尘箱9内设有碎屑收集盒25，利用碎屑收集盒对切割过程中产生的碎屑进行集中收集，便于进行集中收集和倾倒。

本实用新型通过设置直线切割机构2，通过驱动电机带动大转轮转动，进而带动切割轮带6转动，利用转动的切割轮带6来对胶合板进行切割，与传统的切割齿7轮切割相比，能够切割的胶合板的厚度范围更广，并且可通过吸风机10产生负压，来对切割过程中产生的木屑进行吸附，有效地避免切割过程中空气中产生大量的扬灰，而对周围的环境造成污染，对工作人员的呼吸系统造成损伤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种木质胶合板的切割设备，其特征在于：包括上底面为平整面的切割台（1），所述切割台（1）的侧边上设有直线切割机构（2），所述直线切割机构（2）包括设置在切割台（1）侧边上的倒L型的机架（3），所述机架（3）的顶部设有第一大转轮（4），所述切割台（1）内设有与第一大转轮（4）对应的第二大转轮（5），所述第一大转轮（4）和第二大转轮（5）之间套设有切割轮带（6），所述切割轮带（6）的侧壁上设有切割齿（7），所述切割台（1）内设有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在切割台（1）内的且与切割轮带（6）相对应的吸尘腔（8），所述切割台（1）内设有吸尘箱（9）和吸风机（10），所述吸尘箱（9）与吸尘腔（8）之间经导风管连接，所述吸尘箱（9）内设有出风管（11），所述出风管（11）上设有灰尘过滤筒（12），所述灰尘过滤筒（12）设置在吸尘箱（9）的内部，所述吸风机（10）的进风端与出风管（11）连接，所述切割台（1）内设有驱动电机，所述驱动电机与第二大转轮（5）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种木质胶合板的切割设备，其特征在于，所述切割台（1）的表面设有定位推板机构（13），所述定位推板机构（13）包括设置在切割台（1）内的安装腔（14），所述安装腔（14）设有与直线切割机构（2）对应的螺杆（15），所述螺杆（15）上设有螺纹筒（16），所述切割台（1）的台面上设有与螺杆（15）平行的一对滑槽（17），每个滑槽（17）内均嵌设有滑块（18），两个滑块（18）之间设有横向设置的推板（19），所述推板（19）经定位块（20）与螺纹筒（16）相固定，所述安装腔（14）内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆（15）的轴端部连接。

3.根据权利要求2所述的一种木质胶合板的切割设备，其特征在于，所述切割台（1）上设有与安装腔（14）连通的且与滑槽（17）平行的限位通槽。

4.根据权利要求2所述的一种木质胶合板的切割设备，其特征在于，所述推板（19）的表面设有缓冲层，所述缓冲层是橡胶层或泡沫层。

5.根据权利要求1所述的一种木质胶合板的切割设备，其特征在于，所述机架（3）顶部设有切割轮带导向机构（21），所述切割轮带导向机构（21）包括设置机架上的定位架（22），所述定位架（22）上设有一对相对设置的第一导向滚轮（23），两个所述第一导向滚轮（23）设有供切割轮带（6）穿过的间隙，所述定位架（22）上还设有与第一导向滚轮（23）向垂直的第二导向滚轮（24），所述第二导向滚轮（24）与切割轮带（6）远离切割齿（7）的一侧接触。

6.根据权利要求1所述的一种木质胶合板的切割设备，其特征在于，所述吸尘箱（9）内设有碎屑收集盒（25）。