CN215433817U - 塑料件切断装置 - Google Patents

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CN215433817U CN202120937037.2U CN202120937037U CN215433817U CN 215433817 U CN215433817 U CN 215433817U CN 202120937037 U CN202120937037 U CN 202120937037U CN 215433817 U CN215433817 U CN 215433817U
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王志明
马晓娥
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Beijing Nittan Electronics Co ltd
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Abstract

本申请涉及塑料件切断装置包括有固定壳,所述固定壳的内部竖直滑动连接有滑动壳,所述滑动壳的底端竖直设置有切割刀,还包括有位于所述滑动壳内部竖直固定连接的往复丝杠,所述往复丝杠上螺纹连接有驱动结构,所述驱动结构与所述固定壳固定连接。本申请具有单向转动能够带动切割刀进行上下往复移动,从而减少了操作人员的操作,从而便于操作人员操作的效果。

Description

塑料件切断装置
技术领域
本申请涉及塑料件加工的领域,尤其是涉及塑料件切断装置。
背景技术
在工厂加工后的塑料件多为相对首尾连接的多个塑料元件组成的整体结构,在运输到加工位置处后,需要对整体结构进行切断拆分,从而将塑料元件进行应用。
现有技术中对塑料件的切割一般通过切割装置进行切割,通过转动切割装置上的转轮,转轮带动切割刀向下移动,进而对塑料件进行切割。
针对上述中的相关技术,发明人认为在使用切割装置时,现有的切割装置的转轮单向转动,只能带动切割刀进行单向移动,当需要对切割刀进行反复上下移动时,就需要驱动转轮往复进行相反的转动,使得操作人员的操作较为繁琐。
实用新型内容
为了单向转动能够带动切割刀进行上下往复移动,从而减少了操作人员的操作,从而便于操作人员的操作,本申请提供塑料件切断装置。
本申请提供的塑料件切断装置,采用如下的技术方案:
塑料件切断装置包括有固定壳,所述固定壳的内部竖直滑动连接有滑动壳,所述滑动壳的底端竖直设置有切割刀,还包括有位于所述滑动壳内部竖直固定连接的往复丝杠,所述往复丝杠上螺纹连接有驱动结构,所述驱动结构与所述固定壳固定连接。
通过采用上述技术方案,通过驱动结构与往复丝杠之间螺纹连接,且驱动结构与固定壳之间固定连接,从而使得往复丝杠在驱动结构的带动下进行往复的上下移动,进而带动滑动壳进行上下移动,移动的滑动壳带动切割刀随之上下往复移动,从而通过切割刀对塑料件进行切割,单向转动能够带动切割刀进行上下往复移动,从而减少了操作人员的操作,便于操作人员的操作。
可选的,所述驱动结构包括有螺纹套装在所述往复丝杠上的第一伞形齿轮,所述第一伞形齿轮的一侧啮合连接有第二伞形齿轮,所述第二伞形齿轮的转动中心固定连接有转动轴。
通过采用上述技术方案,通过转动转动轴带动第二伞形齿轮进行转动,进而带动与第二伞形齿轮啮合的第一伞形齿轮进行转动,从而使得第一伞形齿轮在往复丝杠上进行转动,带动往复丝杠进行上下移动,进而带动滑动壳进行上下移动。
可选的,所述固定壳上竖直开设有滑移槽,所述滑移槽相对的两侧竖直侧壁倾斜设置,且倾斜方向沿着自滑移槽的槽口到槽底的方向逐渐朝向相对背离的一侧倾斜设置,所述滑动壳位于所述滑移槽的内部且相对滑动,且滑动壳的竖直方向投影与滑移槽竖直方向投影相同。
通过采用上述技术方案,通过相对倾斜设置的滑移槽使得滑动壳的水平方向能够进行限位,减少滑动壳沿着水平方向脱离的情况产生,使得对滑动壳的移动进行导向和限位。
可选的,所述固定壳相对于所述刀头的下方竖直设置有切割板,所述切割板相对于所述切割刀的位置开设有避让槽,避让槽能够使得所述切割刀进入。
通过采用上述技术方案,通过切割刀伸入到避让槽的内部,使得切割刀对物品的切割能够更加完全,塑料件能够完全被切断,减少由于切割刀不能完全接触到切割板导致的切割不完全的情况。
可选的,位于切割板上相对固定连接有导板。
通过采用上述技术方案,通过导板能够对被切割的塑料件进行导向,从而便于操作人员对塑料件进行切割的操作。
可选的,所述切割板上开设有滑动槽,所述滑动槽的开设方向与所述导板的长度方向垂直设置,所述滑动槽的内部转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠的两端分别与所述导板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过转动双向丝杠能够带动两个导板朝向相对靠近或者相对背离的方向移动,进而对相对的两个导板之间的间距进行调节,从而能够对不同宽度的塑料件进行夹持,便于操作人员对塑料件进行加工切割。
可选的,所述切割板包括有背离固定壳一侧的切割部以及靠近固定壳一侧的下料部,所述下料部倾斜设置,且倾斜方向沿着所述双向丝杠的轴线方向的一端向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,通过倾斜设置的下料部,使得当塑料件被切割完成后,能够通过下料部滑出,减少需要操作人员直接用手取料被误伤的情况,增加操作的安全性。
可选的,所述滑动壳的底壁开设有锁定槽,所述切割刀位于所述锁定槽的内部且能够竖直相对滑动,位于锁定槽的一侧水平螺纹连接有锁定杆,所述锁定杆能够与所述切割刀抵接。
通过采用上述技术方案,通过锁定杆与切割刀抵接,使得当锁定杆拧紧后能够对切割刀进行固定,当切割刀由于长时间使用,造成损伤后,能够将锁定杆拧松,从而将切割刀进行更换。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过驱动结构与往复丝杠之间螺纹连接,且驱动结构与固定壳之间固定连接,从而使得往复丝杠在驱动结构的带动下进行往复的上下移动,进而带动滑动壳进行上下移动,移动的滑动壳带动切割刀随之上下往复移动,从而通过切割刀对塑料件进行切割,单向转动能够带动切割刀进行上下往复移动,从而减少了操作人员的操作,从而便于操作人员的操作。
2.通过转动转动轴带动第二伞形齿轮进行转动,进而带动与第二伞形齿轮啮合的第一伞形齿轮进行转动,从而使得第一伞形齿轮在往复丝杠上进行转动,带动往复丝杠进行上下移动,进而带动滑动壳进行上下移动。
3.通过转动双向丝杠能够带动两个导板朝向相对靠近或者相对背离的方向移动,进而对相对的两个导板之间的间距进行调节,从而能够对不同宽度的塑料件进行夹持,便于操作人员对塑料件进行加工切割。
附图说明
图1是本申请实施例中的塑料件切断装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中的塑料件切断装置的内部结构示意图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本申请实施例中的塑料件切断装置的滑动孔的结构示意图;
图5是本申请实施例中的塑料件切断装置的切割板的后侧视图;
图6是本申请实施例中的塑料件切断装置的切割板的前侧视图。
附图标记说明:1、固定壳;11、支撑部;12、固定部;13、连接部;14、加工腔;15、滑移槽;2、滑动壳;21、切割刀;22、滑动孔;23、锁定槽;231、锁定杆;3、驱动结构;31、往复丝杠;32、第一伞形齿轮;33、第二伞形齿轮;34、转动轴;35、固定环;351、连接杆;352、转盘;4、切割板;41、切割部;411、避让槽;412、滑动槽;42、下料部;43、导板;431、滑动块;44、双向丝杠;441、手轮;442、左旋段;443、右旋段。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开塑料件切断装置。参照图1、图2,塑料件切断装置包括有固定壳1,以及位于固定壳1上相对滑动的滑动壳2。位于滑动壳2的内部设置有驱动滑动壳2上下移动的驱动结构3。位于滑动壳2的下方设置有切割刀21,通过滑动壳2上下移动带动切割刀21上下移动,进而通过切割刀21对物料进行切割。
固定壳1包括有支撑部11、位于支撑部11上方的固定部12以及位于支撑部11和固定部12之间的连接部13。支撑部11水平支撑在地面上,连接部13位于支撑部11的顶壁的一侧,连接部13与支撑部11为一体结构,且连接部13为弧形结构,且弧线的圆心位置靠近支撑部11的中心位置处的一侧,从而通过连接部13与支撑部11形成一个用于加工的加工腔14。
固定部12位于连接部13的顶端靠近加工腔14的一侧,且固定部12与连接部13为一体结构。固定部12为空心的壳体结构,位于固定部12的顶壁背离连接部13的一侧竖直开设有滑移槽15,滑移槽15背离连接部13的一侧与固定部12的侧壁相连通从而形成滑移槽15的槽口,沿着自槽口到槽底的方向为长度方向。
滑移槽15相对的两侧竖直侧壁倾斜设置,且倾斜角度沿着自槽口到槽底的方向逐渐朝向相对背离的一侧倾斜,使得滑移槽15形成楔形结构。滑动壳2位于滑移槽15的内部,且滑动壳2的竖直方向投影与滑移槽15的竖直方向的投影相同,滑动壳2与滑移槽15之间相对滑动连接,且通过滑移槽15相对倾斜设置的两个侧壁,使得滑动壳2不能沿着水平方向自固定部12的内部滑出。
参照图2、图3,驱动结构3包括有位于滑动壳2的内部竖直设置的往复丝杠31,往复丝杠31的两端均与滑动壳2之间固定连接。位于往复丝杠31的轴身上螺纹连接有第一伞形齿轮32,第一伞形齿轮32的一侧啮合连接有第二伞形齿轮33,第一伞形齿轮32的轴线与第二伞形齿轮33的轴线方向垂直设置。
参照图3、图4,位于第二伞形齿轮33的转动中心固定设置有转动轴34,转动轴34沿着长度方向、朝向靠近固定壳1的一侧伸出。滑动壳2靠近固定壳1的一侧侧壁、相对于转动轴34的位置竖直开设有滑动孔22,转动轴34自滑动孔22的内部伸入到固定壳1的内部,且转动轴34与固定壳1之间转动连接。
位于第二伞形齿轮33的底端水平设置有固定环35,固定环35与第二伞形齿轮33之间转动连接,且固定环35与往复丝杠31之间同轴转动连接。固定环35靠近滑动孔22的一侧水平设置有连接杆351,连接杆351与固定环35固定连接,且连接杆351的另外一端自滑动孔22的内部伸出与固定壳1之间固定连接。
转动轴34背离滑动壳2的一端自固定壳1的侧壁伸出,转动轴34背离滑动壳2的一端固定连接有转盘352,转盘352与转动轴34之间同轴设置,且转盘352与固定壳1之间转动连接。
操作人员通过转动转盘352,进而带动转动轴34进行转动,且转动轴34带动第二伞形齿轮33进行转动,从而带动与第二伞形齿轮33啮合设置的第一伞形齿轮32进行转动,第一伞形齿轮32由于固定环35在竖直方向的相对固定,使得第一伞形齿轮32在竖直方向上相对固定,从而带动与第一伞形齿轮32螺纹连接的往复丝杠31进行上下移动,使得滑动壳2随着往复丝杠31急性上下移动。
参照图2,滑动壳2的底壁竖直开设有锁定槽23,锁定槽23为矩形结构,且切割刀21位于锁定槽23的内部且能够相对滑动。位于锁定槽23背离连接部13的一侧水平设置有锁定杆231,锁定杆231与滑动壳2之间相对螺纹连接,且锁定杆231能够伸入到锁定槽23的内部,通过锁定杆231能够将切割刀21压紧,从而限制切割刀21的移动。
参照图2、图5,位于支撑部11的上表面水平固定连接有切割板4,切割板4包括有位于切割刀21下方的切割部41以及靠近固定壳1的连接部13一侧的下料部42,切割部41水平设置,且下料部42沿着宽度方向的一侧向下倾斜设置。
位于切割板4的切割部41的上表面、相对于切割刀21的位置竖直开设有避让槽411,避让槽411能够使得切割刀21伸入到内部,从而确保切割刀21对物件的切割刀21能够完全。
参照图5、图6,位于切割板4的上表面相对设置有两个导板43,导板43沿着长度方向设置,且两个导板43相对平行设置。位于切割板4的上表面相对于导板43的两端竖直开设有滑动槽412,滑动槽412沿着宽度方向设置,相对的两个滑动槽412之间平行设置。导板43相对于滑动槽412的位置固定连接有滑动块431,滑动块431位于滑动槽412的内部且相对滑动连接。
其中一个的滑动槽412的内部转动连接有双向丝杠44,双向丝杠44的轴线方向与滑动槽412的开设方向相同,双向丝杠44的一端自切割板4的内部伸出,且双向丝杠44位于切割板4的外侧的一端固定连接有手轮441,手轮441与双向丝杠44之间同轴连接,从而通过转动手轮441带动双向丝杠44进行转动。
双向丝杠44包括有同轴设置的左旋段442和右旋段443,左旋段442与靠近左旋段442的导板43上的滑动块431螺纹连接,且右旋端与靠近右旋段443的导板43上的滑动块431螺纹连接。从而通过转动双向丝杠44能够带动与双向丝杠44相对螺纹连接的两个滑动块431朝向相对靠近或者相对背离的一侧移动,进而带动导板43沿着相对靠近或者相对背离的方向移动。
本申请实施例塑料件切断装置的实施原理为:操作人员通过转动转盘352进而带动转动轴34进行转动,通过转动轴34带动与其固定连接的第二伞形齿轮33进行转动,进而转动的第二伞形齿轮33带动与其啮合连接的第一伞形齿轮32进行转动。由于第二伞形齿轮33的高度方向受到固定环35的限位,使得第二伞形齿轮33在高度方向上静止不动,从而带动往复丝杠31进行上下移动,进而带动与往复丝杠31固定连接的滑动壳2进行上下移动。
通过上下移动的滑动壳2带动切割刀21进行上下移动,从而通过切割刀21与物料进行切割。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.塑料件切断装置包括有固定壳(1),所述固定壳(1)的内部竖直滑动连接有滑动壳(2),所述滑动壳(2)的底端竖直设置有切割刀(21),其特征在于:还包括有位于所述滑动壳(2)内部竖直固定连接的往复丝杠(31),所述往复丝杠(31)上螺纹连接有驱动结构(3),所述驱动结构(3)与所述固定壳(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的塑料件切断装置,其特征在于:所述驱动结构(3)包括有螺纹套装在所述往复丝杠(31)上的第一伞形齿轮(32),所述第一伞形齿轮(32)的一侧啮合连接有第二伞形齿轮(33),所述第二伞形齿轮(33)的转动中心固定连接有转动轴(34)。
3.根据权利要求1所述的塑料件切断装置,其特征在于:所述固定壳(1)上竖直开设有滑移槽(15),所述滑移槽(15)相对的两侧竖直侧壁倾斜设置,且倾斜方向沿着自滑移槽(15)的槽口到槽底的方向逐渐朝向相对背离的一侧倾斜设置,所述滑动壳(2)位于所述滑移槽(15)的内部且相对滑动,且滑动壳(2)的竖直方向投影与滑移槽(15)竖直方向投影相同。
4.根据权利要求1所述的塑料件切断装置,其特征在于:所述固定壳(1)相对于所述刀头的下方竖直设置有切割板(4),所述切割板(4)相对于所述切割刀(21)的位置开设有避让槽(411),避让槽(411)能够使得所述切割刀(21)进入。
5.根据权利要求1所述的塑料件切断装置,其特征在于:位于切割板(4)上相对固定连接有导板(43)。
6.根据权利要求5所述的塑料件切断装置,其特征在于:所述切割板(4)上开设有滑动槽(412),所述滑动槽(412)的开设方向与所述导板(43)的长度方向垂直设置,所述滑动槽(412)的内部转动连接有双向丝杠(44),所述双向丝杠(44)的两端分别与所述导板(43)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的塑料件切断装置,其特征在于:所述切割板(4)包括有背离固定壳(1)一侧的切割部(41)以及靠近固定壳(1)一侧的下料部(42),所述下料部(42)倾斜设置,且倾斜方向沿着所述双向丝杠(44)的轴线方向的一端向下倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的塑料件切断装置,其特征在于:所述滑动壳(2)的底壁开设有锁定槽(23),所述切割刀(21)位于所述锁定槽(23)的内部且能够竖直相对滑动,位于锁定槽(23)的一侧水平螺纹连接有锁定杆(231),所述锁定杆(231)能够与所述切割刀(21)抵接。
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