CN210548449U - 一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置,包括机座、压料爪以及剪切头,所述机座设置有操作台,所述操作台上设置有支撑板,所述支撑板上滑动设置有用于推送板材的推板,所述操作台上设置有调节组件;所述支撑板上转动连接有驱动轮,所述驱动轮连接有传动组件;所述支撑板转动连接有第一圆盘以及与所述驱动轮同轴设置的第二圆盘,所述第一圆盘上固定连接有凸块,所述第二圆盘上设置有若干组用于所述凸块插接的间歇槽,所述第一圆盘与所述第二圆盘之间设置有限位组件。通过上述技术方案,板材被定尺寸推动,实现板材被剪切尺寸相等,便于对板材进行收集,提高板材回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属剪切设备的技术领域,尤其是涉及一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置。
背景技术
人们在工业生产中经常会对金属型材进行冷态剪切,以便于在加工,因此鳄鱼式金属剪切机得到了广泛应用,鳄鱼式金属剪切机包括机座、剪切头、压料爪、剪切头动作油缸、压料爪动作油缸、液压油供给装置和控制电路,剪切头的前端以及剪切头对应的机座上固定装有剪切刀具;在工作过程中压料爪将钢材压紧在机座上,在剪切头以及机座上的剪切刀具的相互配合作用下,钢材被剪切完成。
针对上述问题,专利公告号为CN202097453U的中国专利,提出了一种鳄鱼式金属剪切机,包括机座、剪切头、压料爪、剪切头动作油缸、压料爪动作油缸以及液压油供给装置,剪切头动作油缸的活塞杆输出端与剪切头后端相铰接,压料爪动作油缸的活塞杆输出端与压料爪的上端相铰接,剪切头动作油缸的缸径为160-170mm,压料爪动作油缸的缸径为90-110mm,剪切头动作油缸的活塞杆直径为125-130mm,压料爪动作油缸的活塞杆直径为55-70mm。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:板材在完成一次剪切操作后,工作人员需要对板材朝向剪切头方向输送,工作人员在输送过程中,板材被剪切的尺寸无法控制,在对板材收集过程中,由于被剪切板材的尺寸不一,对收集工作造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置,其具有实现板材被定尺寸切割的效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置,包括机座、压料爪以及剪切头,所述机座设置有操作台,所述操作台上设置有支撑板,所述支撑板上滑动设置有用于推送板材的推板,所述操作台上设置有确保所述推板与板材端部抵接的调节组件;所述支撑板上转动连接有驱动轮,所述驱动轮连接有用于驱动所述推板运动的传动组件;所述支撑板转动连接有第一圆盘以及与所述驱动轮同轴设置的第二圆盘,所述第一圆盘上固定连接有凸块,所述第二圆盘上设置有若干组用于所述凸块插接的间歇槽,所述第一圆盘与所述第二圆盘之间设置有确保所述凸块插接于所述间歇槽内的限位组件。
通过采用上述技术方案,将板材放置在操作台上,压料爪以及剪切头均通过机座上的油缸总成控制;将推板与板材的端部抵接;驱动第一圆盘转动,凸块跟随第一圆盘转动过程中插接于间歇槽内,凸块驱动第二圆盘转动,第二圆盘带动驱动轮转动,在限位组件的作用下,当第一圆盘转动一圈时,第二圆盘转动的圈数与间歇槽的个数有关,便于实现控制驱动轮转动的圈数,在传动组件的作用下,驱动轮实现对推板的驱动效果,推板将板材推动的尺寸为固定值,此时油缸总成驱动剪切头朝向下摆动,实现对板材的定尺寸剪切效果。
进一步设置为:所述限位组件包括与所述第一圆盘固定连接的圆弧滑板以及位于所述第二圆盘上的传动侧块,所述圆弧滑板与所述传动侧块截面圆弧的半径相等,所述圆弧滑板的外侧壁与所述传动侧块的内侧壁贴合。
通过采用上述技术方案,当转动凸块从间歇槽内滑出,第二圆盘在惯性的作用下继续转动,当圆弧滑板与传动侧块完全贴合时,第二圆盘的转动被限制,此时便于实现凸块插接于下一组间歇槽内。
进一步设置为:所述凸块到所述间歇槽底壁的距离大于所述间歇槽底壁到所述第二圆盘中心的尺寸。
通过采用上述技术方案,当凸块驱动第二圆盘转动过程且在间歇槽内运动,凸块到间歇槽底壁的距离大于间歇槽底壁到第二圆盘中心的尺寸,间歇槽内具有足够的空间供凸块运动,确保凸块从间歇槽内滑出。
进一步设置为:所述凸块到所述第二圆盘中心的距离等于所述间歇槽开口位置到所述第二圆盘中心的距离。
通过采用上述技术方案,当凸块运动至间歇槽开口位置时,凸块到间歇槽底壁的距离等于间歇槽的深度尺寸,凸块继续转动,此时确保凸块朝向间歇槽内运动。
进一步设置为:所述传动组件包括与所述驱动轮端面铰接的驱动杆以及与所述驱动杆铰接的滑块,所述支撑板上固定连接有用于所述滑块套设的滑杆,所述滑块与所述推板固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动轮转动过程中带动驱动杆运动,驱动杆带动滑块运动,滑块的转动被滑杆限制,滑块沿着滑杆的长度方向运动,滑块带动推板沿着滑杆的长度方向运动,实现对板材的推动效果。
进一步设置为:所述驱动杆与所述驱动轮端面圆的圆周铰接,所述滑杆长度尺寸不小于所述驱动轮的端面圆直径。
通过采用上述技术方案,驱动轮驱动滑块运动的最大尺寸等于驱动轮端面圆的直径,此时,推板推动板材运动的距离等于驱动轮的端面圆直径,板材被推动的距离固定。
进一步设置为:所述调节组件包括与所述操作台固定连接的第一油缸,所述第一油缸输出端与所述支撑板固定连接,所述操作台上固定连接有至少两组用于所述支撑板滑动套设的调节杆。
通过采用上述技术方案,当驱动轮转动至半圈时,此时板材被推动至最大距离,当驱动轮继续转动时,此时推板朝向远离板材方向运动,第一油缸驱动支撑板朝向板材方向运动,确保推板运动至板材端部。
进一步设置为:所述第一油缸驱动所述支撑板运动的距离等于所述驱动轮的端面圆直径。
通过采用上述技术方案,第一油缸驱动支撑板运动,推板跟随支撑板一起运动,由于驱动轮带动推板运动至远离板材的最大距离位置,第一油缸驱动支撑板运动的距离等于此最大距离尺寸,此时支撑板带动推板运动至与板材抵接位置。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)电机驱动第一圆盘转动,第一圆盘上凸块发生转动,凸块插接于间歇槽内且推动第二圆盘转动,当凸块从间歇槽内滑出时,圆弧滑板与传动侧块贴合,确保凸块插接下一组间歇槽内,第一圆盘转动两圈时,第二圆盘转动半圈,此时驱动轮转动一圈。
(2)驱动轮带动驱动杆运动,驱动杆带动滑块运动,滑块在滑杆上运动,推板跟随滑块运动且将板材朝向压料爪下方推动。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的左侧示意图(除去机座、压料爪、操作台以及剪切头)。
附图标记:1、机座;2、压料爪;3、剪切头;4、操作台;5、支撑板;6、推板;7、调节组件;8、驱动轮;9、第一圆盘;10、第二圆盘;11、凸块;12、间歇槽;13、圆弧滑板;14、传动侧块;15、驱动杆;16、滑块;17、滑杆;18、第一油缸;19、调节杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置,包括机座1、压料爪2以及剪切头3,机座1上设置有操作台4,操作台4位于压料爪2下端,操作台4以及剪切头3上均固定连接有剪切刀具,压料爪2以及剪切头3的一端均与机座1铰接,机座1上设置有油缸总成,将板材放置在操作台4上,油缸总成驱动压料爪2朝向操作台4方向摆动,压料爪2将板材夹紧固定,油缸总成驱动剪切头3朝向下摆动且与操作台4相互作用下,板材被切割成小块状,目前现有技术中一般情况下板材被剪切的尺寸不大于800mm。
参照图1和图2,板材被剪切完成后被挤压加工,为了便于对板材进行输送以及挤压,操作台4上滑动设置有支撑板5,支撑板5上滑动设置有用于推送板材的推板6,支撑板5上转动连接有驱动轮8,驱动轮8连接有用于驱动推板6运动的传动组件;传动组件包括与驱动轮8端面铰接的驱动杆15以及与驱动杆15铰接的滑块16,支撑板5上固定连接有用于滑块16套设的滑杆17,滑杆17与推板6固定连接。
参照图1和图2,滑杆17为水平设置且垂直于压料爪2摆动所在的竖直平面,滑杆17的长度方向与板材的运动方向一致,驱动杆15带动驱动杆15运动,滑块16的转动被滑杆17限制,滑块16沿着滑杆17的长度方向运动,滑块16带动推板6运动,推板6将板材朝向压料爪2下方运动,驱动杆15与驱动轮8端面圆的圆周铰接,滑杆17长度尺寸大于驱动轮8的端面圆直径,滑块16被驱动的距离等于驱动轮8的端面圆直径,推板6将板材推动的距离等于驱动轮8的直径,实现剪切头3对板材剪切的尺寸一致。
参照图1和图2,为了便于实现对板材的定尺寸输送,支撑板5转动连接有第一圆盘9以及驱动轮8同轴设置的第二圆盘10,第一圆盘9上固定连接有凸块11,第二圆盘10上设置有四组用于凸块11插接的间歇槽12,间歇槽12朝向凸块11的一端为开口设置,支撑板5上固定连接有电机,电机输出端与第一圆盘9固定连接;电机驱动凸块11转动,凸块11到第二圆盘10中心的距离等于间歇槽12开口位置到第二圆盘10中心的距离,确保凸块11插接于间歇槽12内,凸块11与间歇槽12内壁抵接且驱动第二圆盘10转动,实现凸块11对第二圆盘10的驱动效果。
参照图2,随着第一圆盘9继续转动,凸块11在间歇槽12内朝向间歇槽12内壁运动,凸块11到间歇槽12底壁的距离大于间歇槽12底壁到第二圆盘10中心的尺寸,确保间歇凹有足够的空间供凸块11运动,便于实现凸块11从间歇槽12内滑出,当凸块11从间歇槽12内滑出时,第二圆盘10会由于惯性作用继续转动,为了确保凸块11插接于下一组间歇槽12内时,第一圆盘9与第二圆盘10之间设置有确保凸块11插接于间歇槽12内的限位组件。
参照图2,限位组件包括与第一圆盘9固定连接的圆弧滑板13以及位于第二圆盘10上的传动侧块14,圆弧滑板13于传动侧块14截面圆弧的半径相等,圆弧滑板13的外侧壁与传动侧块14的内侧壁贴合,当圆弧滑板13于传动侧块14抵接时,圆弧滑板13限制传动侧块14在惯性的作用下继续运动,确保凸块11插接于另一组间歇槽12内;电机驱动第一转动两圈时,第二圆盘10转动二分之一圈,此时,驱动轮8被驱动转动半圈,此时推板6将板材推动至最大位置,实现便于对板材定尺寸推动的效果。
参照图1和图2,当电机继续驱动第一圆盘9转动时,在第二圆盘10的作用下,驱动轮8带动推板6朝向反方向运动,实现推板6的往复运动效果,为了确实现对板材的不断驱动效果,操作台4上设置有确保推板6与板材端部抵接的调节组件7,调节组件7包括与操作台4固定连接的第一油缸18,第一油缸18输出端与支撑板5固定连接,操作台4上固定连接有两组用于支撑板5套设的调节杆19,调节杆19与滑杆17为平行设置,且两组调节杆19相对于支撑板5的竖直对侧面为对称设置。
参照图1和图2,第一油缸18驱动支撑板5在滑杆17上运动,第一油缸18驱动支撑板5运动的距离等于驱动轮8的端面圆直径,当驱动轮8带动推板6将板材推动至最远位置时,此时驱动轮8继续转动,推板6朝向远离板材方向运动,第一油缸18驱动支撑板5运动,且推板6跟随支撑板5运动至与板材端部抵接的位置,实现对板材的不断推动效果。
本实施例的实施原理及有益效果为:将板材放置在操作台4上,此时推板6与板材端部抵接,电机驱动第一圆盘9转动,第一圆盘9上凸块11发生转动,凸块11插接于间歇槽12内且推动第二圆盘10转动,当凸块11从间歇槽12内滑出时,圆弧滑板13与传动侧块14贴合,确保凸块11插接下一组间歇槽12内,第一圆盘9转动两圈时,第二圆盘10转动半圈,此时驱动轮8转动一圈,驱动杆15带动滑块16运动,滑块16在滑杆17上运动,推板6跟随滑块16运动且将板材朝向压料爪2下方推动,油缸总成驱动压料爪2朝向下驱动,剪切头3朝向下摆动且对板材完成剪切,完成对板材的剪切作用;电机驱动驱动轮8转动,当驱动轮8带动推板6运动至最大距离时,第一油缸18驱动支撑板5朝向板材方向运动,推板6运动至板材端部抵接,准备继续对板材完成定尺寸的推送操作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置,包括机座(1)、压料爪(2)以及剪切头(3),其特征在于:所述机座(1)设置有操作台(4),所述操作台(4)上设置有支撑板(5),所述支撑板(5)上滑动设置有用于推送板材的推板(6),所述操作台(4)上设置有确保所述推板(6)与板材端部抵接的调节组件(7);
所述支撑板(5)上转动连接有驱动轮(8),所述驱动轮(8)连接有用于驱动所述推板(6)运动的传动组件;
所述支撑板(5)转动连接有第一圆盘(9)以及与所述驱动轮(8)同轴设置的第二圆盘(10),所述第一圆盘(9)上固定连接有凸块(11),所述第二圆盘(10)上设置有若干组用于所述凸块(11)插接的间歇槽(12),所述第一圆盘(9)与所述第二圆盘(10)之间设置有确保所述凸块(11)插接于所述间歇槽(12)内的限位组件。
2.根据权利要求1所述的鳄鱼式金属剪切机的送料装置,其特征在于:所述限位组件包括与所述第一圆盘(9)固定连接的圆弧滑板(13)以及位于所述第二圆盘(10)上的传动侧块(14),所述圆弧滑板(13)与所述传动侧块(14)截面圆弧的半径相等,所述圆弧滑板(13)的外侧壁与所述传动侧块(14)的内侧壁贴合。
3.根据权利要求2所述的鳄鱼式金属剪切机的送料装置,其特征在于:所述凸块(11)到所述间歇槽(12)底壁的距离大于所述间歇槽(12)底壁到所述第二圆盘(10)中心的尺寸。
4.根据权利要求3所述的鳄鱼式金属剪切机的送料装置,其特征在于:所述凸块(11)到所述第二圆盘(10)中心的距离等于所述间歇槽(12)开口位置到所述第二圆盘(10)中心的距离。
5.根据权利要求4所述的鳄鱼式金属剪切机的送料装置,其特征在于:所述传动组件包括与所述驱动轮(8)端面铰接的驱动杆(15)以及与所述驱动杆(15)铰接的滑块(16),所述支撑板(5)上固定连接有用于所述滑块(16)套设的滑杆(17),所述滑块(16)与所述推板(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的鳄鱼式金属剪切机的送料装置,其特征在于:所述驱动杆(15)与所述驱动轮(8)端面圆的圆周铰接,所述滑杆(17)长度尺寸不小于所述驱动轮(8)的端面圆直径。
7.根据权利要求1所述的鳄鱼式金属剪切机的送料装置,其特征在于:所述调节组件(7)包括与所述操作台(4)固定连接的第一油缸(18),所述第一油缸(18)输出端与所述支撑板(5)固定连接,所述操作台(4)上固定连接有至少两组用于所述支撑板(5)滑动套设的调节杆(19)。
8.根据权利要求7所述的鳄鱼式金属剪切机的送料装置,其特征在于:所述第一油缸(18)驱动所述支撑板(5)运动的距离等于所述驱动轮(8)的端面圆直径。
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CN201921188680.9U CN210548449U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113199667A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-08-03 | 广西梧州国龙再生资源发展有限公司 | 一种塑料瓶回收加工方法及其回收加工生产线 |
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2019
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