CN212684828U - 一种清洁型塑料再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料再生技术领域,且公开了一种清洁型塑料再生装置,包括工作室,工作室为内部中空的矩形盒状,工作室的外部顶侧壁面开设有移动槽,移动槽贯穿工作室的内部顶侧壁面延伸至工作室的内部,工作室的内部底侧壁面固定安装有反射弹簧,反射弹簧的内部设置有弹射块,弹射块为矩形块状,弹射块与反射弹簧相适配,弹射块贯穿移动槽的内部延伸向上,本实用新型中,该清洁型塑料再生装置,支撑块与吸附在压头底部的塑料进行撞击使塑受震动与压头进行脱离,避免了塑料块同压头一起上升,需要人工来对塑料块进行一个外力碰撞,使压头与塑料块进行分离,浪费了加工时间降低工效率的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料再生技术领域,尤其涉及一种清洁型塑料再生装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。
目前的清洁型塑料再生装置,需要对已被粉碎的塑料碎片进行挤压处理,然后再打包运送,在把塑料碎片压成塑料块后,成型的塑料块与压头之间在挤压过程中会产生摩擦力,使塑料块同压头一起上升,需要人工来对塑料块进行一个外力碰撞,使压头与塑料块进行分离,浪费了加工时间降低工效率,为此,我们提出一种清洁型塑料再生装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种清洁型塑料再生装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种清洁型塑料再生装置,包括工作室,所述工作室为内部中空的矩形盒状,所述工作室的外部顶侧壁面开设有移动槽,移动槽贯穿工作室的内部顶侧壁面延伸至工作室的内部,所述工作室的内部底侧壁面固定安装有反射弹簧,所述反射弹簧的内部设置有弹射块,弹射块为矩形块状,弹射块与反射弹簧相适配,弹射块贯穿移动槽的内部延伸向上,所述弹射块的左侧壁面固定安装有限位块,限位块为矩形块状,限位块设置在反射弹簧的上侧,所述弹射块的右侧壁面固定安装有限位滑动块,限位滑动块为三角块状,限位滑动块的位置与限位块的位置相对应,所述工作室的内部右侧壁面固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的左侧壁面固定安装有移动块,移动块由矩形块和梯形块组成,其中移动块上的矩形块固定安装在压缩弹簧的右侧壁面,其中移动块上的梯形块固定安装在移动块上矩形块的左侧壁面,移动块上矩形块的横截面积与移动块上梯形块的右侧壁面横截面积相适配,所述弹射块的顶部壁面固定安装有支撑块,支撑块为矩形块状,所述支撑块的左侧两侧壁面对应位置固定安装有滑动块,滑动块为矩形块状,所述工作室的顶部壁面上固定安装有压缩室,压缩室为矩形块状。
作为优选,所述压缩室的顶部壁面开设有放料槽,放料槽贯穿压缩室的底部壁面,放料槽的横截面积大小与支撑块的横截面积大小相适配。
作为优选,所述压缩室的顶部壁面左右两端对应位置开设有滑动槽,滑动槽贯穿压缩室的底部壁面延伸至压缩室的外侧,滑动槽的横截面积大小与滑动块的横截面积大小相适配。
作为优选,所述工作室的右侧设置有冲压机,所述冲压机的左侧壁面设置有伸缩柱。
作为优选,所述伸缩柱的底部壁面固定安装有压头,压头由矩形柱和矩形块组成,其中压头上的矩形柱的顶部壁面与伸缩柱的底部壁面固定安装,其中压头上的矩形块的顶部壁面与压头上的矩形柱的底部壁面固定安装,压头上矩形块的横截面积大小与放料槽的横截面积大小相适配。
有益效果
本实用新型提供了一种清洁型塑料再生装置,具备以下有益效果:
(1)、该清洁型塑料再生装置,伸缩柱在冲压机上带动压头向下运动,压头进入放料槽的内部开使挤压经过再生处理后小块状的塑料碎片,压头向下带着一对塑料碎片同支撑块进行挤压,支撑块向下运动,带动弹射块向下运动,限位滑动块向下运动使限位块和限位滑动块挤压反射弹簧向下运动,限位滑动块向下运动时挤压移动块向右运动,移动块向右运动挤压压缩弹簧向右运动,限位滑动块向下运动同限位滑动块分离时压缩弹簧伸缩向左运动,带动移动块向左运动,当伸缩柱向上带动压头向上运动时,挤压后的塑料块会吸附在压头的底部,随着压头一起向上运动,此时反射弹簧顶着限位块和限位滑动块向上运动,限位滑动块此时在移动块的下面需要挤压移动块带动弹簧向左运动,当限位滑动块与移动块脱离的时候反射弹簧释放会对限位块和限位滑动块有一个很快的加速度,使限位块和限位滑动块带着弹射块向上运动,弹射块带着支撑块向上运动,支撑块与吸附在压头底部的塑料进行撞击使塑受震动与压头进行脱离,避免了塑料块同压头一起上升,需要人工来对塑料块进行一个外力碰撞,使压头与塑料块进行分离,浪费了加工时间降低工效率的情况发生。
(2)、该清洁型塑料再生装置,当限位滑动块向上通过移动块的时候,需要一些时间,此时压头已经在放料槽的内部向上运动了一段距离,当限位滑动块与移动块分离时,支撑块同放料槽之间会产生一个距离,避免了支撑块与放料槽之间的距离过短,无法使成型的塑料块同压头进行分离的情况发生。
(3)、该清洁型塑料再生装置,限位块和限位滑动块设置在工作室的内部,避免了在实验机器时,在未装载塑料碎片的状态中支撑块带着弹射块一起向上运动时,使弹射块通过移动槽直接弹射出去,造成该装置故障的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型压缩室的局部示意图;
图3为本实用新型滑动块的局部示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大示意图。
图例说明:
1工作室、2移动槽、3反射弹簧、4弹射块、5限位块、6限位滑动块、7压缩弹簧、8移动块、9支撑块、10滑动块、11压缩室、12放料槽、13滑动槽、14冲压机、15伸缩柱、16压头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例:一种清洁型塑料再生装置,如图1-图4所示,包括工作室1,所述工作室1为内部中空的矩形盒状,所述工作室1的外部顶侧壁面开设有移动槽2,移动槽2贯穿工作室1的内部顶侧壁面延伸至工作室1的内部,所述工作室1的内部底侧壁面固定安装有反射弹簧3,反射弹簧3为已有技术,在此不做赘述,所述反射弹簧3的内部设置有弹射块4,弹射块4为矩形块状,弹射块4与反射弹簧3相适配,弹射块4贯穿移动槽2的内部延伸向上,所述弹射块4的左侧壁面固定安装有限位块5,限位块5为矩形块状,限位块5设置在反射弹簧3的上侧,所述弹射块4的右侧壁面固定安装有限位滑动块6,限位滑动块6为三角块状,限位滑动块6的位置与限位块5的位置相对应,所述工作室1的内部右侧壁面固定安装有压缩弹簧7,压缩弹簧7为已有技术,在此不做赘述,所述压缩弹簧7的左侧壁面固定安装有移动块8,移动块8由矩形块和梯形块组成,其中移动块8上的矩形块固定安装在压缩弹簧7的右侧壁面,其中移动块8上的梯形块固定安装在移动块8上矩形块的左侧壁面,移动块8上矩形块的横截面积与移动块8上梯形块的右侧壁面横截面积相适配,所述弹射块4的顶部壁面固定安装有支撑块9,支撑块9为矩形块状,所述支撑块9的左侧两侧壁面对应位置固定安装有滑动块10,滑动块10为矩形块状,所述工作室1的顶部壁面上固定安装有压缩室11,压缩室11为矩形块状,所述压缩室11的顶部壁面开设有放料槽12,放料槽12贯穿压缩室11的底部壁面,放料槽12的横截面积大小与支撑块9的横截面积大小相适配,所述压缩室11的顶部壁面左右两端对应位置开设有滑动槽13,滑动槽13贯穿压缩室11的底部壁面延伸至压缩室11的外侧,滑动槽13的横截面积大小与滑动块10的横截面积大小相适配,所述工作室1的右侧设置有冲压机14,冲压机14为已有技术,在此不做赘述,所述冲压机14的左侧壁面设置有伸缩柱15,伸缩柱15为已有技术,在此不做赘述,所述伸缩柱15的底部壁面固定安装有压头16,压头16由矩形柱和矩形块组成,其中压头16上的矩形柱的顶部壁面与伸缩柱15的底部壁面固定安装,其中压头16上的矩形块的顶部壁面与压头16上的矩形柱的底部壁面固定安装,压头16上矩形块的横截面积大小与放料槽12的横截面积大小相适配。
本实用新型的工作原理:
在使用时,伸缩柱15在冲压机14上带动压头16向下运动,压头16进入放料槽12的内部开使挤压经过再生处理后小块状的塑料碎片,压头16向下带着一对塑料碎片同支撑块9进行挤压,支撑块9向下运动,带动弹射块4向下运动,限位滑动块6向下运动使限位块5和限位滑动块6挤压反射弹簧3向下运动,限位滑动块6向下运动时挤压移动块8向右运动,移动块8向右运动挤压压缩弹簧7向右运动,限位滑动块6向下运动同限位滑动块6分离时压缩弹簧7伸缩向左运动,带动移动块8向左运动,当伸缩柱15向上带动压头16向上运动时,挤压后的塑料块会吸附在压头16的底部,随着压头16一起向上运动,此时反射弹簧3顶着限位块5和限位滑动块6向上运动,限位滑动块6此时在移动块8的下面需要挤压移动块8带动弹簧向左运动,当限位滑动块6与移动块8脱离的时候反射弹簧3释放会对限位块5和限位滑动块6有一个很快的加速度,使限位块5和限位滑动块6带着弹射块4向上运动,弹射块4带着支撑块9向上运动,支撑块9与吸附在压头16底部的塑料进行撞击使塑受震动与压头16进行脱离,避免了塑料块同压头一起上升,需要人工来对塑料块进行一个外力碰撞,使压头与塑料块进行分离,浪费了加工时间降低工效率的情况发生。
当限位滑动块6向上通过移动块8的时候,需要一些时间,此时压头16已经在放料槽12的内部向上运动了一段距离,当限位滑动块6与移动块8分离时,支撑块9同放料槽12之间会产生一个距离,避免了支撑块9与放料槽12之间的距离过短,无法使成型的塑料块同压头16进行分离的情况发生。
限位块5和限位滑动块6设置在工作室1的内部,避免了在实验机器时,在未装载塑料碎片的状态中支撑块9带着弹射块4一起向上运动时,使弹射块4通过移动槽2直接弹射出去,造成该装置故障的情况发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种清洁型塑料再生装置,包括工作室(1),其特征在于:所述工作室(1)的外部顶侧壁面开设有移动槽(2),所述工作室(1)的内部底侧壁面固定安装有反射弹簧(3),所述反射弹簧(3)的内部设置有弹射块(4),所述弹射块(4)的左侧壁面固定安装有限位块(5),所述弹射块(4)的右侧壁面固定安装有限位滑动块(6),所述工作室(1)的内部右侧壁面固定安装有压缩弹簧(7),所述压缩弹簧(7)的左侧壁面固定安装有移动块(8),所述弹射块(4)的顶部壁面固定安装有支撑块(9),所述支撑块(9)的左侧两侧壁面对应位置固定安装有滑动块(10),所述工作室(1)的顶部壁面上固定安装有压缩室(11),所述压缩室(11)的顶部壁面开设有放料槽(12),所述压缩室(11)的顶部壁面左右两端对应位置开设有滑动槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁型塑料再生装置,其特征在于:所述移动槽(2)贯穿工作室(1)的内部顶侧壁面延伸至工作室(1)的内部,弹射块(4)与反射弹簧(3)相适配,弹射块(4)贯穿移动槽(2)的内部延伸向上,限位块(5)设置在反射弹簧(3)的上侧,限位滑动块(6)的位置与限位块(5)的位置相对应,移动块(8)由矩形块和梯形块组成,其中移动块(8)上的矩形块固定安装在压缩弹簧(7)的右侧壁面,其中移动块(8)上的梯形块固定安装在移动块(8)上矩形块的左侧壁面,移动块(8)上矩形块的横截面积与移动块(8)上梯形块的右侧壁面横截面积相适配,放料槽(12)贯穿压缩室(11)的底部壁面,放料槽(12)的横截面积大小与支撑块(9)的横截面积大小相适配,滑动槽(13)贯穿压缩室(11)的底部壁面延伸至压缩室(11)的外侧,滑动槽(13)的横截面积大小与滑动块(10)的横截面积大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种清洁型塑料再生装置,其特征在于:所述工作室(1)的右侧设置有冲压机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种清洁型塑料再生装置,其特征在于:所述冲压机(14)的左侧壁面设置有伸缩柱(15)。
5.根据权利要求4所述的一种清洁型塑料再生装置,其特征在于:所述伸缩柱(15)的底部壁面固定安装有压头(16),压头(16)由矩形柱和矩形块组成,其中压头(16)上的矩形柱的顶部壁面与伸缩柱(15)的底部壁面固定安装,其中压头(16)上的矩形块的顶部壁面与压头(16)上的矩形柱的底部壁面固定安装,压头(16)上矩形块的横截面积大小与放料槽(12)的横截面积大小相适配。
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