CN219667362U - 可自脱离式乳液瓶用注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可自脱离式乳液瓶用注塑机，涉及乳液瓶用注塑机技术领域，包括箱体、定模、动模和注塑头，所述箱体顶端的一侧安装有定模。该种可自脱离式乳液瓶用注塑机，通过设置的脱离机构、电动推杆、脱离板、下料槽、接料箱，由于斜槽框与动模通过连接绳联动，且脱离架的一侧设置有与斜槽框相匹配的斜面，使得在动模与定模分离且继续向右侧移动的过程中，斜槽框做竖直方向的移动，脱离架做水平向右的移动，从而可以使成型后的乳液瓶移动，避免成型后的乳液瓶卡在定模上，同时电动推杆通过脱离板使成型后的乳液瓶与定模分离，并通过下料槽将成型后的乳液瓶送至接料箱内，从而完成成型后的乳液瓶的自动脱离，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳液瓶用注塑机技术领域，具体为可自脱离式乳液瓶用注塑机。
背景技术
PET塑料主要包括聚对苯二甲酸乙二脂PET和聚对苯二甲酸丁二脂PBT，PET是开发最早，产量最大，应用最广的聚酯产品，PET再生塑料可以实现无限次的再生循环利用，其可通过注塑机注塑形成乳液瓶，从而可以用在护肤品的包装上。
目前，现有的乳液瓶用注塑机在进行注塑的过程中，有时注塑好的乳液瓶会出现卡在注塑模具上的情况，因此需要停机将卡住的乳液瓶取出，这就出现了生产中断的情况，使得生产效率降低。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供可自脱离式乳液瓶用注塑机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可自脱离式乳液瓶用注塑机，包括箱体、定模、动模和注塑头，所述箱体顶端的一侧安装有定模，所述箱体顶端的另一侧滑动连接有动模，所述定模的内部设置有脱离机构，所述脱离机构内部的两端皆滑动连接有脱离架，所述脱离架与定模之间固定连接有第一复位弹簧，所述定模的内部滑动连接有斜槽框，所述斜槽框与定模之间固定连接有第二复位弹簧，所述斜槽框与动模之间连接有连接绳，所述定模的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有脱离板，所述箱体的顶端开设有下料槽，所述箱体的一端设置有与下料槽相匹配的接料箱。
优选的，所述脱离架的一侧设置有与斜槽框相匹配的斜面，所述斜槽框与动模通过连接绳联动。
优选的，所述斜槽框与定模通过第二复位弹簧构成弹性结构，所述脱离架与定模通过第一复位弹簧构成弹性结构。
优选的，所述脱离板与定模滑动连接，且脱离板的侧剖视为圆板状结构。
优选的，所述定模、动模的两端皆安装有限位轮，且连接绳饶设在限位轮的外侧。
优选的，所述定模的顶端固定连接有支撑块，所述动模的顶端固定连接有贯穿支撑块的支撑杆，所述动模与定模通过支撑块、支撑杆构成滑动结构。
优选的，所述动模的一侧安装有注塑头，所述注塑头的一端与模腔导通。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
该种可自脱离式乳液瓶用注塑机，在使用时，注塑好的乳液瓶有时会出现卡在注塑模具上的情况，因此需要停机取出，降低了效率，本实用新型通过设置的脱离机构、电动推杆、脱离板、下料槽、接料箱，由于斜槽框与动模通过连接绳联动，且脱离架的一侧设置有与斜槽框相匹配的斜面，使得在动模与定模分离且继续向右侧移动的过程中，斜槽框做竖直方向的移动，脱离架做水平向右的移动，从而可以使成型后的乳液瓶移动，避免成型后的乳液瓶卡在定模上，同时电动推杆通过脱离板使成型后的乳液瓶与定模分离，并通过下料槽将成型后的乳液瓶送至接料箱内，从而完成成型后的乳液瓶的自动脱离，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型合模状态下的内部结构示意图；
图3为本实用新型的正视剖视图。
图中：1、箱体；2、定模；3、动模；4、下料槽；5、接料箱；6、脱离机构；601、脱离架；602、第一复位弹簧；603、斜槽框；604、第二复位弹簧；605、连接绳；606、限位轮；7、电动推杆；8、脱离板；9、注塑头；10、支撑杆；11、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
可自脱离式乳液瓶用注塑机，如图1-图3所示，包括箱体1、定模2、动模3和注塑头9，箱体1顶端的一侧安装有定模2，箱体1顶端的另一侧滑动连接有动模3，动模3的一侧安装有注塑头9，注塑头9的一端与模腔导通，可以便于通过注塑头9向模腔内注入原料。
参阅图1和图2可知，定模2的内部设置有脱离机构6，脱离机构6内部的两端皆滑动连接有脱离架601，定模2的内部滑动连接有斜槽框603，脱离架601的一侧设置有与斜槽框603相匹配的斜面，斜槽框603与动模3通过连接绳605联动，在动模3乳液瓶与定模2自动分离且继续向右侧移动的过程中，斜槽框603做竖直方向的移动，脱离架601做水平向右的移动，从而可以使成型后的乳液瓶移动，避免成型后的乳液瓶卡在定模2上。
参阅图3可知，定模2的顶端固定连接有支撑块11，动模3的顶端固定连接有贯穿支撑块11的支撑杆10，动模3与定模2通过支撑块11、支撑杆10构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加动模3滑动过程中的稳定性，同时可以避免动模3与定模2之间的对接出现错位。
参阅图1和图2可知，脱离架601与定模2之间固定连接有第一复位弹簧602，斜槽框603与定模2之间固定连接有第二复位弹簧604，斜槽框603与定模2通过第二复位弹簧604构成弹性结构，脱离架601与定模2通过第一复位弹簧602构成弹性结构，在动模3向定模2靠近的过程中，第一复位弹簧602带动脱离架601逐渐复位，第二复位弹簧604带动斜槽框603逐渐复位。
参阅图1和图3可知，斜槽框603与动模3之间连接有连接绳605，定模2的内部安装有电动推杆7，电动推杆7的一侧固定连接有脱离板8，脱离板8与定模2滑动连接，且脱离板8的侧剖视为圆板状结构，电动推杆7通过脱离板8使成型后的乳液瓶乳液瓶与定模2自动分离。
参阅图1和图3可知，箱体1的顶端开设有下料槽4，箱体1的一端设置有与下料槽4相匹配的接料箱5，通过下料槽4将成型后的乳液瓶送至接料箱5内。
参阅图1和图3可知，下料槽4的内壁设置有弹性垫，使得可以防止成型后的乳液瓶在掉落时受损。
参阅图1和图2可知，定模2、动模3的两端皆安装有限位轮606，且连接绳605饶设在限位轮606的外侧，可以起到限位的作用，使得可以防止连接绳605出现缠绕。
本实用新型的工作原理为：使用时，通过液压缸带动动模3向定模2方向移动，直至动模3的侧壁与定模2的侧壁紧密贴合，此时通过注塑头9向模腔内注入原料，在注塑成型后，通过液压缸带动动模3远离定模2，在此过程中，斜槽框603可以做竖直方向的移动，而脱离架601可以做水平向右的移动，从而可以使成型后的乳液瓶移动，避免成型后的乳液瓶卡在定模2上，同时电动推杆7通过脱离板8使成型后的乳液瓶乳液瓶与定模2自动分离，并通过下料槽4将成型后的乳液瓶送至接料箱5内，从而完成成型后的乳液瓶的自动脱离，提高了加工效率，在动模3向定模2靠近的过程中，第一复位弹簧602带动脱离架601逐渐复位，第二复位弹簧604带动斜槽框603逐渐复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.可自脱离式乳液瓶用注塑机，包括箱体(1)、定模(2)、动模(3)和注塑头(9)，其特征在于：所述箱体(1)顶端的一侧安装有定模(2)，所述箱体(1)顶端的另一侧滑动连接有动模(3)，所述定模(2)的内部设置有脱离机构(6)，所述脱离机构(6)内部的两端皆滑动连接有脱离架(601)，所述脱离架(601)与定模(2)之间固定连接有第一复位弹簧(602)，所述定模(2)的内部滑动连接有斜槽框(603)，所述斜槽框(603)与定模(2)之间固定连接有第二复位弹簧(604)，所述斜槽框(603)与动模(3)之间连接有连接绳(605)，所述定模(2)的内部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的一侧固定连接有脱离板(8)，所述箱体(1)的顶端开设有下料槽(4)，所述箱体(1)的一端设置有与下料槽(4)相匹配的接料箱(5)。
2.根据权利要求1所述的可自脱离式乳液瓶用注塑机，其特征在于：所述脱离架(601)的一侧设置有与斜槽框(603)相匹配的斜面，所述斜槽框(603)与动模(3)通过连接绳(605)联动。
3.根据权利要求1所述的可自脱离式乳液瓶用注塑机，其特征在于：所述斜槽框(603)与定模(2)通过第二复位弹簧(604)构成弹性结构，所述脱离架(601)与定模(2)通过第一复位弹簧(602)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的可自脱离式乳液瓶用注塑机，其特征在于：所述脱离板(8)与定模(2)滑动连接，且脱离板(8)的侧剖视为圆板状结构。
5.根据权利要求1所述的可自脱离式乳液瓶用注塑机，其特征在于：所述定模(2)、动模(3)的两端皆安装有限位轮(606)，且连接绳(605)饶设在限位轮(606)的外侧。
6.根据权利要求1所述的可自脱离式乳液瓶用注塑机，其特征在于：所述定模(2)的顶端固定连接有支撑块(11)，所述动模(3)的顶端固定连接有贯穿支撑块(11)的支撑杆(10)，所述动模(3)与定模(2)通过支撑块(11)、支撑杆(10)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的可自脱离式乳液瓶用注塑机，其特征在于：所述动模(3)的一侧安装有注塑头(9)，所述注塑头(9)的一端与模腔导通。
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