CN102133782B - 四周内倒扣脱模机构 - Google Patents

四周内倒扣脱模机构 Download PDF

Info

Publication number
CN102133782B
CN102133782B CN 201110041645 CN201110041645A CN102133782B CN 102133782 B CN102133782 B CN 102133782B CN 201110041645 CN201110041645 CN 201110041645 CN 201110041645 A CN201110041645 A CN 201110041645A CN 102133782 B CN102133782 B CN 102133782B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
ejector
ejector retainner
jacking block
retainner plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110041645
Other languages
English (en)
Other versions
CN102133782A (zh
Inventor
黄福胜
高国利
黄清刚
张飞武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Silver Basis Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Silver Basis Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Silver Basis Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Silver Basis Technology Co Ltd
Priority to CN 201110041645 priority Critical patent/CN102133782B/zh
Publication of CN102133782A publication Critical patent/CN102133782A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102133782B publication Critical patent/CN102133782B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本申请公开了一种四周内倒扣脱模机构,包括:上固定板、型腔固定板、型腔、型芯、型芯固定板、上顶针板、下顶针板、支撑柱、下固定板、顶块、顶块连杆及注塑机顶杆,与注塑机顶杆相连接的辅助顶针板;主要设置在辅助顶针板与下顶针板之间的二级顶出机构;设置在上顶针板和下顶针板与顶块之间的产品脱离机构。所述四周内倒扣脱模机构利用二级顶出机构推动上顶针板和下顶针板向上运动,再利用产品脱离机构继续使产品脱离顶块,该四周内倒扣脱模机构能够使产品自动脱离顶块,实现了模具的自动化生产,节省了人工成本、提高了生产效率及产品的合格率。

Description

四周内倒扣脱模机构
技术领域
本申请涉及脱模机构技术领域,特别是涉及四周内倒扣脱模机构。
背景技术
现有技术中的四周内倒扣脱模机构,如图1所示,该脱模机构包括:上固定板1、型腔固定板2、型腔3、型芯4、型芯固定板5、上顶针板6、下顶针板7、下固定板8、顶块9、顶块连杆10、注塑机顶杆11及支撑柱12。所述四周内倒扣脱模机构脱模时,模具打开,注塑机顶杆11向上运动推动上顶针板6和下顶针板7向上运动,从而带动与所述上顶针板6及所述下顶针板7相固定的顶块连杆10向上运动,进而带动与顶块连杆10相固定的顶块9向上运动,顶块9向上运动的同时带动产品100向上运动离开型芯4,此时,四周内倒扣脱模机构的状态如图2所示。但是,此时产品100仍然包覆在顶块9上,需要工作人员手动将产品100从顶块9上掰下来。这种脱模机构属于半自动化脱模机构,生产周期长、效率低、增加了人工成本、且人工取下产品时极易导致产品变形使产品的不良率提高,进一步增加了生产成本。
发明内容
为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种四周内倒扣脱模机构,以解决现有的四周内倒扣脱模机构生产效率低、成本高、产品不良率高的问题,技术方案如下:
一种四周内倒扣脱模机构,包括:上固定板、型腔固定板、型腔、型芯、型芯固定板、上顶针板、下顶针板、支撑柱、下固定板、顶块、顶块连杆及注塑机顶杆,还包括:
与所述注塑机顶杆相连接的辅助顶针板;
主要设置在所述辅助顶针板与所述下顶针板之间的二级顶出机构;
设置在所述上顶针板和所述下顶针板与所述顶块之间的产品脱离机构。
优选地,所述二级顶出机构包括:
固定在所述型芯固定板上的斜楔;
固定在所述辅助顶针板上的二级顶块;
通过弹性部件固定在所述下顶针板边缘部位,且与所述二级顶块的上端部相接触的滑动块。
优选地,所述产品脱离机构包括:
固定在下顶针板及所述上顶针板上的固定底座;
一端固定在所述固定底座上、另一端活动设置在所述顶块上,且均与铅直方向存在预设夹角的第一斜顶杆和第二斜顶杆;
一端固定在所述辅助顶针板上、另一端与所述顶块的上表面相接触的顶针。
优选地,所述弹性部件为弹簧。
优选地,所述顶针通过压块固定在所述辅助顶针板上。
优选地,还包括:设置在所述辅助顶针板与所述上顶针板和所述下顶针板之间的限位拉杆。
优选地,所述支撑柱包括第一支撑柱和第二支撑柱,第一支撑柱的直径大于第二支撑柱的直径。
由以上本申请实施例提供的技术方案可见,所述四周内倒扣脱模机构增设了辅助顶针板、二级顶出机构、产品脱离机构。注塑机顶杆向上运动带动辅助顶针板向上运动,同时,上顶针板和下顶针板在二级顶出机构的作用下同步向上运动,同时,产品脱离机构同步向上运动,迫使包覆在顶块上的产品变形脱离顶块。当上顶针板和下顶针板碰到型芯固定板后,停止向上运动,同时,二级顶出机构脱开。此后,注塑机顶杆继续向上运动,推动辅助顶针板向上运动,固定在辅助顶针板上的顶针同步向上运动,进而带动产品向上运动完全离开顶块。与现有的四周内倒扣脱模机构相比,该四周内倒扣脱模机构能够使产品自动脱离顶块,实现了模具的自动化生产,节省了人工成本、提高了生产效率及产品的合格率。
附图说明
图1为现有技术中一种四周内倒扣脱模机构的结构示意图;
图2为现有技术中四周内倒扣脱模机构脱模时的状态示意图;
图3为本申请实施例一种四周内倒扣脱模机构的结构示意图;
图4为本申请实施例另一种四周内倒扣脱模机构的结构示意图;
图5为本申请实施例另一种四周内倒扣脱模机构的结构示意图;
图6为本申请实施例二级顶出机构脱开时的状态示意图;
图7为本申请实施例四周内倒扣脱模机构脱模时的状态示意图;
图8为本申请实施例产品脱离四周内倒扣脱模机构时的状态示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供的四周内倒扣脱模机构包括:上固定板、型腔固定板、型腔、型芯、型芯固定板、上顶针板、下顶针板、下固定板、顶块、顶块连杆及注塑机顶杆,还包括:辅助顶针板、二级顶出机构、产品脱离机构。所述四周内倒扣脱模机构在进行脱模时,注塑机顶杆向上运动带动辅助顶针板向上运动,同时,上顶针板和下顶针板在二级顶出机构的作用下同步向上运动,同时,产品脱离机构同步向上运动,迫使包覆在顶块上的产品变形脱离顶块。当上顶针板和下顶针板碰到型芯固定板后,停止向上运动,同时,二级顶出机构脱开。此后,注塑机顶杆继续向上运动,推动辅助顶针板向上运动,固定在辅助顶针板上的顶针同步向上运动,进而带动产品向上运动完全离开顶块。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
参见图3,图3为本申请实施例一种四周内倒扣脱模机构的结构示意图,该脱模机构包括:上固定板101、型腔固定板102、型腔103、型芯104、型芯固定板105、上顶针板106、下顶针板107、下固定板108、顶块109、顶块连杆110、注塑机顶杆111,与所述注塑机顶杆111相连接的辅助顶针板112、二级顶出机构、产品脱离机构。
参见图4,图4为本申请实施例另一种四周内倒扣脱模机构的结构示意图,如图所示,二级顶出机构包括:斜楔113、二级顶块114、滑动块115、弹性部件116,所述弹性部件可以采用弹簧实现,其中:
斜楔113固定在型芯固定板105上,二级顶块114固定在辅助顶针板112上,滑动块115通过弹性部件116固定在下顶针板107上,且该滑动块115的未与下顶针板107连接的一端与二级顶块114相接触。当注塑机顶杆向上运动时,该二级顶出机构能够使上顶针板106和下顶针板107同步向上运动。
结合图3和图5,图5为本申请实施例另一种四周内倒扣脱模机构的结构示意图。
如图所示,产品脱离机构包括:固定在下顶针板107和上顶针板106上的固定底座117;一端固定在所述固定底座117上、另一端活动设置在顶块109上的第一斜顶杆118和第二斜顶杆119,而且第一斜顶杆118和第二斜顶杆119与铅直方向存在预设夹角,该预设夹角可以为锐角。一端固定在辅助顶针板112、另一端与顶块109的上表面相接触的顶针120,该顶针可以通过压块121固定在辅助顶针板112上,该产品脱离机构用于使产品脱离顶块109。
下面详细说明所述四周内倒扣脱模机构的工作过程:
脱模时,模具打开,注塑机顶杆111向上运动,带动辅助顶针板112同步向上运动,此时,由于二级顶块114顶住滑动块115,在辅助顶针板112向上运动的同时带动上顶针板106和下顶针板107同步向上运动,直到上顶针板106碰到型芯固定板105时停止向上运动。
与此同时,固定在型芯固定板105上的斜楔113与滑动块115相接触,并使滑动块115向弹性部件的方向运动压缩弹性部件116,使斜楔113的侧面与滑动块115的端面相接触,即斜楔113与滑动块115分离,二级顶出机构完成顶出过程。此时,所述二级顶出机构脱开时的状态如图6所示。
在上顶针板106和下顶针板107向上运动的同时,带动第一斜顶杆118、第二斜顶杆119向上运动,进而推动顶块109向上运动脱离型芯104,直到上顶针板106和下顶针板107停止向上运动。而且,第一斜顶杆118和第二斜顶杆119向上运动的同时,分别向两侧作侧向运动与包覆在顶块109上的产品200相接触,并迫使产品200变形脱开顶块109,此时,所述脱模机构的状态如图7所示。
此后,注塑机顶杆111继续向上运动,推动辅助顶针板112继续向上运动,直到辅助顶针板112碰到下顶针板107停止运动,辅助顶针板112向上运动的同时,固定在辅助顶针板112上的顶针120向上运动,进而顶出产品200并最终使产品200完全脱离顶块109,最后,产品自动落下或用机械手取下,模具合上继续下一个产品的生产。
由于,所述二级顶块114与斜楔113不在一条铅直线上,因此,在斜楔113的支撑作用下滑动块115始终压缩弹性部件116,进而使得二级顶块114可以继续向上运动,所述脱模机构的状态如图8所示。
综上所述,本实施例提供的四周内倒扣脱模机构实现了自动化生产,节省了人工成本、提高了生产效率及产品的合格率,同时,有利于安全生产。
优选地,参见图4所示的四周内倒扣脱模机构的结构示意图,在所述辅助顶针板112、上顶针板106和下顶针板107之间设置有限位拉杆122,该限位拉杆122一端固定在上顶针板106上,另一端做成台阶状,并利用该台阶挂在辅助顶针板112上,在注塑机顶杆111带动辅助顶针板112回位时,该限位拉杆可以带动上顶针板106和下顶针板107同步回位,进而实现下一个产品的生产。
优选地,该四周内倒扣脱模机构用于定位上顶针板、下顶针板和辅助顶针板的支撑柱可以分为两段,即第一支撑柱123和第二支撑柱124,而且第一支撑柱123的直径大于第二支撑柱124的直径,这样,上下顶针板只能在第二支撑柱124上运动,且与套设在第一支撑柱123上的辅助顶针板保持预设距离,该预设距离优选为顶块的高度。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种四周内倒扣脱模机构,包括:上固定板、型腔固定板、型腔、型芯、型芯固定板、上顶针板、下顶针板、支撑柱、下固定板、顶块、顶块连杆及注塑机顶杆,其特征在于,还包括:
与所述注塑机顶杆相连接的辅助顶针板;
主要设置在所述辅助顶针板与所述下顶针板之间的二级顶出机构,所述二级顶出机构包括:
固定在所述型芯固定板上的斜楔;
固定在所述辅助顶针板上的二级顶块;
通过弹性部件固定在所述下顶针板边缘部位,且与所述二级顶块的上端部相接触的滑动块;
设置在所述上顶针板和所述下顶针板与所述顶块之间的产品脱离机构。
2.根据权利要求1所述的四周内倒扣脱模机构,其特征在于,所述产品脱离机构包括:
固定在下顶针板及所述上顶针板上的固定底座;
一端固定在所述固定底座上、另一端活动设置在所述顶块上,且均与铅直方向存在预设夹角的第一斜顶杆和第二斜顶杆;
一端固定在所述辅助顶针板上、另一端与所述顶块的上表面相接触的顶针。
3.根据权利要求2所述的四周内倒扣脱模机构,其特征在于,所述弹性部件为弹簧。
4.根据权利要求3所述的四周内倒扣脱模机构,其特征在于,所述顶针通过压块固定在所述辅助顶针板上。
5.根据权利要求4的四周内倒扣脱模机构,其特征在于,还包括:设置在所述辅助顶针板与所述上顶针板和所述下顶针板之间的限位拉杆。
6.根据权利要求5所述的四周内倒扣脱模机构,其特征在于,所述支撑柱包括第一支撑柱和第二支撑柱,第一支撑柱的直径大于第二支撑柱的直径。
CN 201110041645 2011-02-21 2011-02-21 四周内倒扣脱模机构 Expired - Fee Related CN102133782B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110041645 CN102133782B (zh) 2011-02-21 2011-02-21 四周内倒扣脱模机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110041645 CN102133782B (zh) 2011-02-21 2011-02-21 四周内倒扣脱模机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102133782A CN102133782A (zh) 2011-07-27
CN102133782B true CN102133782B (zh) 2013-07-24

Family

ID=44293773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110041645 Expired - Fee Related CN102133782B (zh) 2011-02-21 2011-02-21 四周内倒扣脱模机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102133782B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103419333A (zh) * 2012-05-23 2013-12-04 深圳市银宝山新科技股份有限公司 注塑模具的斜顶抽芯机构
CN109501147A (zh) * 2019-01-09 2019-03-22 深圳市长盈精密技术股份有限公司 倒扣脱模结构
CN109910250A (zh) * 2019-04-18 2019-06-21 嘉兴学院 一种底部带有倒扣的壳体脱模装置
CN112109285B (zh) * 2020-10-10 2022-05-31 凯勒(南京)新材料科技有限公司 基于注塑件内部倒扣的脱模结构

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6092818A (ja) * 1983-10-27 1985-05-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd 成形金型装置
JP2701529B2 (ja) * 1990-10-29 1998-01-21 三菱マテリアル株式会社 オーディオカセット収納用上ケースの成形装置
CN2848530Y (zh) * 2005-08-19 2006-12-20 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 模具的二次顶出结构
CN200960706Y (zh) * 2006-10-31 2007-10-17 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 具二次顶出机构的模具
CN201279866Y (zh) * 2008-08-04 2009-07-29 汉达精密电子(昆山)有限公司 二次顶出机构
CN201371562Y (zh) * 2009-02-23 2009-12-30 福星塑胶模具(深圳)有限公司 注塑模具简易二次顶出机构及注塑模具
CN202123627U (zh) * 2011-02-21 2012-01-25 深圳市银宝山新科技股份有限公司 四周内倒扣脱模机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN102133782A (zh) 2011-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102133782B (zh) 四周内倒扣脱模机构
CN203031870U (zh) 透镜二次顶出模具组件
CN202123627U (zh) 四周内倒扣脱模机构
CN202053423U (zh) 具浮动模仁的模具
CN101954723A (zh) 改进型倒扣瓶盖注塑模具的二次顶出机构
CN203712914U (zh) 一种橡胶衬套的内外同步顶出硫化模具
CN201587096U (zh) 塑料保险杠内抽脱模机构
CN201913779U (zh) 用于注塑模具的前模斜顶结构
CN202137919U (zh) 一种嵌件注塑模具二次顶出机构
CN201895380U (zh) 一种简单的二次顶出结构
CN210161543U (zh) 一种二次顶出注塑模具
CN209504805U (zh) 一种防变形脱模机构
CN2873470Y (zh) 顶针顶出结构
CN203267074U (zh) 一种自动复位注塑模
CN201800201U (zh) 一种强脱模模具
CN202635480U (zh) 豆制品半自动脱模机
CN201931567U (zh) 一种塑料模具的斜顶顶针顶出结构
CN102101348B (zh) 塑料保险杠内抽脱模机构
CN109551729A (zh) 一种汽车门板注塑模具的二次顶出机构
CN103112124B (zh) 一种电池壳模具
CN201998361U (zh) 一种塑料模具的顶出延时结构
CN209141346U (zh) 一种油缸抽芯止退机构
CN202271507U (zh) 注塑模具杠杆双脱模机构
CN201800207U (zh) 改进型倒扣瓶盖注塑模具的二次顶出机构
CN204844734U (zh) 一种塑胶件的注塑成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130724

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee