CN213614599U - 双料道自动攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及攻牙机技术领域，特指双料道自动攻牙机，包括攻牙机构、送料机构，攻牙机构包括有攻牙机座，送料机构包括有双出料振动盘，攻牙机座上设置有直振送料装置、攻牙装夹机构、多轴攻牙机构、操控箱、接料盒，直振送料装置上设有双通道送料轨道，攻牙装夹机构包括有推料装置、攻牙夹持装置、出料装置，双通道送料轨道的进料端与双出料振动盘连接，另一端与推料装置连接，操控箱设置在攻牙机座的一侧，接料盒设置在出料装置的下端，通过采用振动盘双料道同时出料，直振输送产品至攻牙区域，多轴攻牙机构自动上下完成攻牙动作，下料机构自动完成两料道同时下料，通过双通道双轴同时加工，大大提升了工作效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及攻牙机技术领域，特指双料道自动攻牙机。
背景技术：
随着制造业的高速发展，针对微小冲压产品的攻牙加工也已逐步向自动化方式转变。虽然大部分攻牙设备很大程度上已经实现了自动攻牙的难题，但对于客户需求量大的产品，单机效率还是有待提升。所以介于此种问题和矛盾，须要一种双料道自动攻牙机来解决。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对以上技术的不足，而提供双料道自动攻牙机，其结构设计科学简单，通过采用振动盘双料道同时出料，直振输送产品至攻牙区域，多轴攻牙机构自动上下完成攻牙动作，下料机构自动完成两料道同时下料，通过双通道双轴同时加工，大大提升了工作效率。
为实现上述目的，本实用新型双料道自动攻牙机，包括攻牙机构、送料机构，攻牙机构包括有攻牙机座，送料机构包括有双出料振动盘，攻牙机座上设置有直振送料装置、攻牙装夹机构、多轴攻牙机构、操控箱、接料盒，直振送料装置上设有双通道送料轨道，攻牙装夹机构包括有推料装置、攻牙夹持装置、出料装置，双通道送料轨道的进料端与双出料振动盘连接，另一端与推料装置连接，操控箱设置在攻牙机座的一侧，接料盒设置在出料装置的下端。
所述的多轴攻牙机构包括有支柱，支柱上部设有主动力电机、变速箱，变速箱的侧面设有深度调整器，变速箱的下端设有多轴攻牙钻头。
所述的推料装置包括有推料立柱，推料立柱上端设有推料横梁，推料横梁上设有推料气缸、限位块、推料导轨，限位块为两个对称设置，每个限位块上均设有限位调整丝杆，推料导轨上设有左右推料滑板，左右推料滑板的一侧与推料气缸连接，限位块设置在左右推料滑板的两端，左右推料滑板上设有两个推料板，推料板与双通道送料轨道为上下对应设置；
所述的攻牙夹持装置包括有两个攻牙装夹模槽，每个攻牙装夹模槽的两侧均设有攻牙进度传感器，双通道送料轨道的出料端与攻牙装夹模槽连接，双通道送料轨道与攻牙装夹模槽的连接处设有料位传感器；
所述的出料装置包括有出料立柱，出料立柱上设有出料下横梁和出料上横梁，出料下横梁和出料上横梁为平行设置，出料下横梁上面设有两个挡料气缸，挡料气缸的活塞杆上设有挡料板，出料上横梁的底面设有出料气缸，出料气缸的主轴上设有出料板，出料上横梁的上面设有两个平行设置的出料轨道；
所述的推料板与攻牙装夹模槽为左右对应设置，出料轨道与攻牙装夹模槽为前后对应设置，挡料板与攻牙装夹模槽为上下对应设置，出料板与攻牙装夹模槽为前后对应设置。
所述的多轴攻牙钻头与攻牙装夹模槽为上下对应设置。
本实用新型有益效果为：
双料道自动攻牙机，包括攻牙机构、送料机构，攻牙机构包括有攻牙机座，送料机构包括有双出料振动盘，攻牙机座上设置有直振送料装置、攻牙装夹机构、多轴攻牙机构、操控箱、接料盒，直振送料装置上设有双通道送料轨道，攻牙装夹机构包括有推料装置、攻牙夹持装置、出料装置，双通道送料轨道的进料端与双出料振动盘连接，另一端与推料装置连接，操控箱设置在攻牙机座的一侧，接料盒设置在出料装置的下端，通过采用振动盘双料道同时出料，直振输送产品至攻牙区域，多轴攻牙机构自动上下完成攻牙动作，下料机构自动完成两料道同时下料，通过双通道双轴同时加工，大大提升了工作效率。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另攻牙机构部分的示意图；
图3是本实用新型另攻牙机工作台部分的示意图；
图4是本实用新型另攻牙机工作台部分另一方向的示意图。
具体实施方式：
如图1至图4所示：本实用新型双料道自动攻牙机，包括攻牙机构1、送料机构2，攻牙机构1包括有攻牙机座3，送料机构2包括有双出料振动盘4，攻牙机座3上设置有直振送料装置5、攻牙装夹机构6、多轴攻牙机构7、操控箱8、接料盒9，直振送料装置5上设有双通道送料轨道51，攻牙装夹机构6包括有推料装置63、攻牙夹持装置62、出料装置61，双通道送料轨道51的进料端与双出料振动盘4连接，另一端与推料装置63连接，操控箱8设置在攻牙机座3的一侧，接料盒9设置在出料装置61的下端。
所述的多轴攻牙机构7包括有支柱70，支柱70上部设有主动力电机 71、变速箱72，变速箱72的侧面设有深度调整器73，变速箱72的下端设有多轴攻牙钻头74。
所述的推料装置63包括有推料立柱630，推料立柱630上端设有推料横梁631，推料横梁631上设有推料气缸632、限位块634、推料导轨636，限位块634为两个对称设置，每个限位块634上均设有限位调整丝杆635，推料导轨636上设有左右推料滑板633，左右推料滑板633的一侧与推料气缸632连接，限位块634设置在左右推料滑板633的两端，左右推料滑板633上设有两个推料板637，推料板637与双通道送料轨道51为上下对应设置；
所述的攻牙夹持装置62包括有两个攻牙装夹模槽621，每个攻牙装夹模槽621的两侧均设有攻牙进度传感器622，双通道送料轨道51的出料端与攻牙装夹模槽621连接，双通道送料轨道51与攻牙装夹模槽621的连接处设有料位传感器623；
所述的出料装置61包括有出料立柱610，出料立柱610上设有出料下横梁611和出料上横梁614，出料下横梁611和出料上横梁614为平行设置，出料下横梁611上面设有两个挡料气缸612，挡料气缸612的活塞杆上设有挡料板613，出料上横梁614的底面设有出料气缸616，出料气缸616的主轴上设有出料板617，出料上横梁614的上面设有两个平行设置的出料轨道 615；
所述的推料板637与攻牙装夹模槽621为左右对应设置，出料轨道615 与攻牙装夹模槽621为前后对应设置，挡料板613与攻牙装夹模槽621为上下对应设置，出料板617与攻牙装夹模槽621为前后对应设置。
所述的多轴攻牙钻头74与攻牙装夹模槽621为上下对应设置。
工作过程：
1、手工将待攻牙产品倒入双出料振动盘4内，通过操控箱8启动自动攻牙机，双出料振动盘4自动筛选有序排列待攻牙产品送入直振送料装置5 上的双通道送料轨道51上；
2、直振送料装置5将待攻牙产品整齐有序的输送至攻牙夹持装置62 区域，待攻牙；
3、攻牙夹持装置62上的料位传感器623感应到有产品就位，推料装置63上的推料气缸632推动左右推料滑板633并联动推料板637，推料板 637将双通道送料轨道51尾端的待攻牙产品送入攻牙装夹模槽621内；
4、待攻牙产品进入攻牙装夹模槽621内后，出料装置61上的挡料气缸612将挡料板613升起，出料气缸616将出料板617推动攻牙装夹模槽 621内的待攻牙产品，使其待攻牙产品稳固；
5、多轴攻牙机构7自动工作，主动力电机71启动，并使多轴攻牙钻头74下降对产品进行攻牙，攻牙进度传感器622检测多轴攻牙钻头74攻牙的进度；
6、攻牙进度传感器622检测多轴攻牙钻头74完成攻牙升起后，出料气缸616收回出料板617，挡料气缸612收回挡料板613，再由出料气缸616 推出出料板617，使其攻牙装夹模槽621内以完成攻牙工序的产品推出到出出料装置61上的料轨道615内，待下料；
7、后续待攻牙产品再陆续进入攻牙夹持装置62进行攻牙，完成攻牙工序再进入出料轨道615，出料轨道615内已完成攻牙的产品陆续从轨道内脱落进入接料盒9内。
技术特点：本实用新型双料道自动攻牙机，通过采用振动盘双料道同时出料，直振输送产品至攻牙区域，多轴攻牙机构自动上下完成攻牙动作，下料机构自动完成两料道同时下料，通过双通道双轴同时加工，大大提升了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.双料道自动攻牙机，包括攻牙机构(1)、送料机构(2)，其特征在于：攻牙机构(1)包括有攻牙机座(3)，送料机构(2)包括有双出料振动盘(4)，攻牙机座(3)上设置有直振送料装置(5)、攻牙装夹机构(6)、多轴攻牙机构(7)、操控箱(8)、接料盒(9)，直振送料装置(5)上设有双通道送料轨道(51)，攻牙装夹机构(6)包括有推料装置(63)、攻牙夹持装置(62)、出料装置(61)，双通道送料轨道(51)的进料端与双出料振动盘(4)连接，另一端与推料装置(63)连接，操控箱(8)设置在攻牙机座(3)的一侧，接料盒(9)设置在出料装置(61)的下端。
2.根据权利要求1所述的双料道自动攻牙机，其特征在于：所述的多轴攻牙机构(7)包括有支柱(70)，支柱(70)上部设有主动力电机(71)、变速箱(72)，变速箱(72)的侧面设有深度调整器(73)，变速箱(72)的下端设有多轴攻牙钻头(74)。
3.根据权利要求1所述的双料道自动攻牙机，其特征在于：所述的推料装置(63)包括有推料立柱(630)，推料立柱(630)上端设有推料横梁(631)，推料横梁(631)上设有推料气缸(632)、限位块(634)、推料导轨(636)，限位块(634)为两个对称设置，每个限位块(634)上均设有限位调整丝杆(635)，推料导轨(636)上设有左右推料滑板(633)，左右推料滑板(633)的一侧与推料气缸(632)连接，限位块(634)设置在左右推料滑板(633)的两端，左右推料滑板(633)上设有两个推料板(637)，推料板(637)与双通道送料轨道(51)为上下对应设置；
所述的攻牙夹持装置(62)包括有两个攻牙装夹模槽(621)，每个攻牙装夹模槽(621)的两侧均设有攻牙进度传感器(622)，双通道送料轨道(51)的出料端与攻牙装夹模槽(621)连接，双通道送料轨道(51)与攻牙装夹模槽(621)的连接处设有料位传感器(623)；
所述的出料装置(61)包括有出料立柱(610)，出料立柱(610)上设有出料下横梁(611)和出料上横梁(614)，出料下横梁(611)和出料上横梁(614)为平行设置，出料下横梁(611)上面设有两个挡料气缸(612)，挡料气缸(612)的活塞杆上设有挡料板(613)，出料上横梁(614)的底面设有出料气缸(616)，出料气缸(616)的主轴上设有出料板(617)，出料上横梁(614)的上面设有两个平行设置的出料轨道(615)；
所述的推料板(637)与攻牙装夹模槽(621)为左右对应设置，出料轨道(615)与攻牙装夹模槽(621)为前后对应设置，挡料板(613)与攻牙装夹模槽(621)为上下对应设置，出料板(617)与攻牙装夹模槽(621)为前后对应设置。
4.根据权利要求2所述的双料道自动攻牙机，其特征在于：所述的多轴攻牙钻头(74)与攻牙装夹模槽(621)为上下对应设置。
Priority Applications (1)
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| CN202022677246.6U CN213614599U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 双料道自动攻牙机 |
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| CN (1) | CN213614599U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114850587A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-05 | 苏州思科赛德电子科技有限公司 | 一种端子攻牙机 |
-
2020
- 2020-11-18 CN CN202022677246.6U patent/CN213614599U/zh active Active
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