CN212684248U - 一种具有辅助进料口的木质板材热压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有辅助进料口的木质板材热压设备，包括主体和电机，所述主体的顶端设置有电机，所述电机安装在盖板的外表面，所述电机的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部安装有升降板，所述升降板的一侧设置有滑动机构，所述升降板的内部插设有出风管，所述出风管的一侧固定连接风机，所述升降板的左右两侧皆设置有齿轮，所述齿轮的一侧安装有齿轮槽，所述升降板的下方安装有热压板，所述热压板的底部焊接有第二弹簧，所述热压板的左右两侧皆设置有滚轮，所述热压板的左侧设置有第一传送带。本实用新型能够对压板的角度进行调整以及减少了木质板材受压时的损坏，并且减轻了劳动力，加大了热压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种具有辅助进料口的木质板材热压设备。
背景技术
当木质板材在进行加工时，需要现场拥有木质板材热压设备，木质板材热压设备能够将单板或薄木，用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，生产胶合板时，木片上胶后要在加工热压设备上经过高温热压成型。
而传统的热压机基本都是采用气缸或者液压缸实现热压板的下压动作，传统的热压机底座没有设置缓冲装置，当热压板与木质板材接触时，会产生很大的压力，如果木质板材因为受力不均匀会造成木质板材的开裂，造成不必要的损失，以及资源的浪费，现有的热压设备不能对压板的位置进行调整，使得在加工不同大小的木质板材时，得不到应有的效果，并且在加入待压木质板材时，通常是人工先把木质板材从上一各工序加工处把木质板材搬运过来，然后再慢慢一张张加入到热压板的缝隙中去，这样不但使人工的劳动力加大，并且大大降低了热压的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有辅助进料口的木质板材热压设备，以解决上述背景技术中提出的现有的热压设备无法调整角度并且因热压时受力不均导致板材损失，以及人工劳动力过大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助进料口的木质板材热压设备，包括主体和电机，所述主体的顶端设置有电机，所述电机安装在盖板的外表面，所述电机的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部安装有升降板，所述升降板的一侧设置有滑动机构，所述升降板的内部插设有出风管，所述出风管的一侧固定连接风机，所述升降板的左右两侧皆设置有齿轮，所述齿轮的一侧安装有齿轮槽，所述升降板的下方安装有热压板，所述热压板的底部焊接有第二弹簧，所述热压板的左右两侧皆设置有滚轮，所述热压板的左侧设置有第一传送带，所述第一传送带的右侧对应的设置有第二传送带。
优选的，所述热压板的底部设置有四组第二弹簧，所述第二弹簧平行排列，所述第二弹簧通过螺纹销与热压板进行固定连接。
优选的，所述风机的一侧套设有出风管，所述出风管安装在升降板的内部，所述出风管设置有两组出风口，分别位于升降板底部外表面的两侧。
优选的，所述齿轮安装在固定杆顶端，所述齿轮的卡齿与齿轮槽的外卡齿进行扣合，所述齿轮槽焊接在升降杆的外表面。
优选的，所述滚轮设置有两组，所述滚轮的底部焊接在第一弹簧的外表面，所述第一弹簧通过螺丝固定安装在底座的外表面。
优选的，所述滑动机构包括滑座、滑轨和滑块，所述滑轨贯穿设置在升降板的内部，所述滑轨与滑座焊接，所述滑座安装在升降盖的外表面，所述滑块安装在升降板的底端，所述滑轨与滑块组成滑动结构。
优选的，所述第一传送带和第二传送带通过支撑座进行固定连接，所述第一传送带和第二传送带的左右两侧皆设置有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有辅助进料口的木质板材热压设备能够对压板的角度进行调整以及减少了木质板材受压时的损坏，并且减轻了劳动力，加大了热压效率。
1、设置有风机和出风管，通过设置的风机使升降板在热压后可对受压板进行风冷，风机中的气体通过出风管吹出，对热压板上的受压板进行冷却，加快了热压后板材之间的胶粘剂快速粘合。
2、设置有滑动机构、滑座、滑轨和滑块，通过设置的滑轨使升降板通过滑轨可进行左右角度的调节，滑轨外部套设的滑块可加固焊接在升降板上的牢固力。
3、设置有第一传送带、第二传送带、第一弹簧和滚轮，通过设置的第一传送带和第二传送带可使木质板材能够自动的进出热压仓，当木质板材通过第一传送带进入热压仓后，通过滚轮和第一弹簧的共同作用，使得木质板材在热压后通出料口能够滑入第二传送带，减少了人工的劳动力，并且设置传动结构，加大了热压效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；
图4为本实用新型图1中C处结构的放大示意图；
图5为本实用新型图2中滑动机构的结构示意图。
图中：1、主体；2、滑动机构；201、滑座；202、滑轨；203、滑块；3、升降杆；4、底座；5、热压板；6、升降板；7、升降盖；8、螺纹杆；9、电机；10、盖板；11、第一传送带；12、支撑座；13、第二传送带；14、出料口；15、固定杆；16、齿轮；17、卡齿槽；18、第一弹簧；19、滚轮；20、第二弹簧；21、风机；22、出风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有辅助进料口的木质板材热压设备，包括主体1和电机9，主体1的顶端设置有电机9，电机9安装在盖板10的外表面，电机9的一侧设置有螺纹杆8，螺纹杆8的底部安装有升降板6，升降板6的一侧设置有滑动机构2，滑动机构2包括滑座201、滑轨202和滑块203，滑轨202贯穿设置在升降板6的内部，滑轨202与滑座201焊接，滑座201安装在升降盖7的外表面，滑块203安装在升降板6的底端，滑轨202与滑块203组成滑动结构，滑轨202扣合在滑块203的内部，滑轨202贯穿连接在升降板6的内部，使滑轨202与滑块203组成滑动结构，且滑座201与固定杆15进行固定连接，使得升降板6通过滑轨202可进行滑动调节。
升降板6的内部插设有出风管22，出风管22的一侧固定连接风机21，风机21的一侧套设有出风管22，出风管22安装在升降板6的内部，出风管22设置有两组出风口，分别位于升降板6底部外表面的两侧，风机21设置在升降板6的顶端水平放置，风机21的出风口与出风管22进行焊接，使得风机21吹出的风通过设置的两组出风管22进行排出，升降板6的左右两侧皆设置有齿轮16，齿轮16安装在固定杆15顶端，齿轮16的卡齿与卡齿槽17的外卡齿进行扣合，卡齿槽17焊接在升降杆3的外表面，齿轮16的一侧安装有卡齿槽17，升降板6的下方安装有热压板5，热压板5的底部设置有四组第二弹簧20，第二弹簧20平行排列，第二弹簧20通过螺纹销与热压板5进行固定连接，第二弹簧20设置在底座4的底部，并且设置有凹槽，第二弹簧20垂直设置在凹槽内，并通过升降板6的受力可进行弹性受压。
热压板5的底部焊接有第二弹簧20，热压板5的左右两侧皆设置有滚轮19，滚轮19设置有两组，滚轮19的底部焊接在第一弹簧18的外表面，第一弹簧18通过螺丝固定安装在底座4的外表面，热压板5的左侧设置有第一传送带11，第一传送带11的右侧对应的设置有第二传送带13，第一传送带11和第二传送带13通过支撑座12进行固定连接，第一传送带11和第二传送带13的左右两侧皆设置有出料口14，第一传送带11和第二传送带13均倾斜放置，有益于板材的进出，滚轮19将受压板材通过出料口14运输到第二传送带13的外表面，通过第二传送带13可将板材运输到指定的位置。
工作原理：当板材需要进行热压时，板材通过第一传送带11进行运输到热压仓内，第一传送带11和第二传送带13通过支撑座12进行固定连接，第一传送带11和第二传送带13的左右两侧皆设置有出料口14，第一传送带11和第二传送带13均倾斜放置，有益于板材的进出，通过设置的第一传送带11和第二传送带13可使木质板材能够自动的进出热压仓，当木质板材通过第一传送带11进入热压仓后，通过滚轮19和第一弹簧18的共同作用，使得木质板材在热压后通出料口14能够滑入第二传送带13。
当板材进行热压时，螺纹杆8通过电机9对升降板6进行下压，升降板6的一侧安装有齿轮16，齿轮16安装在固定杆15顶端，齿轮16的卡齿与卡齿槽17的外卡齿进行扣合，卡齿槽17焊接在升降杆3的外表面，齿轮16可对升降板6下压时进行卡齿固定，升降板6的一侧设置有滑动机构2，滑轨202贯穿设置在升降板6的内部，滑轨202与滑座201焊接，滑座201安装在升降盖7的外表面，滑块203安装在升降板6的底端，滑轨202与滑块203组成滑动结构，滑轨202扣合在滑块203的内部，滑轨202贯穿连接在升降板6的内部，使滑轨202与滑块203组成滑动结构，且滑座201与固定杆15进行固定连接，使得升降板6通过滑轨202可进行滑动调节。
升降板6的内部插设有出风管22，出风管22的一侧固定连接风机21，风机21的一侧套设有出风管22，出风管22安装在升降板6的内部，出风管22设置有两组出风口，分别位于升降板6底部外表面的两侧，风机21设置在升降板6的顶端水平放置，风机21的出风口与出风管22进行焊接，使得风机21吹出的风通过设置的两组出风管22进行排出，从而对板材进行降温，达到快速冷却的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有辅助进料口的木质板材热压设备，包括主体(1)和电机(9)，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有电机(9)，所述电机(9)安装在盖板(10)的外表面，所述电机(9)的一侧设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底部安装有升降板(6)，所述升降板(6)的一侧设置有滑动机构(2)，所述升降板(6)的内部插设有出风管(22)，所述出风管(22)的一侧固定连接风机(21)，所述升降板(6)的左右两侧皆设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)的一侧安装有卡齿槽(17)，所述升降板(6)的下方安装有热压板(5)，所述热压板(5)的底部焊接有第二弹簧(20)，所述热压板(5)的左右两侧皆设置有滚轮(19)，所述热压板(5)的左侧设置有第一传送带(11)，所述第一传送带(11)的右侧对应的设置有第二传送带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助进料口的木质板材热压设备，其特征在于：所述热压板(5)的底部设置有四组第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)平行排列，所述第二弹簧(20)通过螺纹销与热压板(5)进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有辅助进料口的木质板材热压设备，其特征在于：所述风机(21)的一侧套设有出风管(22)，所述出风管(22)安装在升降板(6)的内部，所述出风管(22)设置有两组出风口，分别位于升降板(6)底部外表面的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有辅助进料口的木质板材热压设备，其特征在于：所述齿轮(16)安装在固定杆(15)顶端，所述齿轮(16)的卡齿与卡齿槽(17)的外卡齿进行扣合，所述卡齿槽(17)焊接在升降杆(3)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有辅助进料口的木质板材热压设备，其特征在于：所述滚轮(19)设置有两组，所述滚轮(19)的底部焊接在第一弹簧(18)的外表面，所述第一弹簧(18)通过螺丝固定安装在底座(4)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种具有辅助进料口的木质板材热压设备，其特征在于：所述滑动机构(2)包括滑座(201)、滑轨(202)和滑块(203)，所述滑轨(202)贯穿设置在升降板(6)的内部，所述滑轨(202)与滑座(201)焊接，所述滑座(201)安装在升降盖(7)的外表面，所述滑块(203)安装在升降板(6)的底端，所述滑轨(202)与滑块(203)组成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有辅助进料口的木质板材热压设备，其特征在于：所述第一传送带(11)和第二传送带(13)通过支撑座(12)进行固定连接，所述第一传送带(11)和第二传送带(13)的左右两侧皆设置有出料口(14)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114654546A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-06-24 | 沭阳中奥木业有限公司 | 一种应用于建筑模板的热压设备 |
| CN115256567A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-11-01 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种新型结构生态板及其制作工艺 |
| CN115816582A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-03-21 | 湖南宏森新材料科技有限责任公司 | 一种环保低甲醛生态板热压装置及其生产工艺 |
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