CN212768361U - 一种保温地板加工用输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温地板加工用输送设备，所述U型架倒置设置，所述传送带贯穿U型架的U型槽口设置，当保温地板在传送带上输送时，通过液压缸驱动活塞杆向下推动支撑板，使支撑板带动两侧的夹紧块位于保温地板的两侧，通过电机一驱动齿轮一经齿轮带带动齿轮二进行转动，从而使齿轮二带动螺杆进行转动，使螺杆驱动两端的螺母座一和螺母座二相向移动，实现螺母座一与螺母座二上所连接的夹紧块对保温地板进行夹紧，即通过液压缸驱动活塞杆向上拉动支撑板，通过电机二驱动转盘一进行转动，并通过U型连接转板带动转轴进行同步转动，实现保温地板的翻转，摒弃了传统的人工翻转，提高了保温地板在输送过程中的加工效率。

Description

一种保温地板加工用输送设备

技术领域

本实用新型属于地板加工技术领域；具体是一种保温地板加工用输送设备。

背景技术

球上储存的能源是有限的，随着科技的发展，节能低耗必将成为未来各技术领域的主题。申请号为200620017243的专利申请文件公开了一种保温地板，包括形成发泡腔的地板上部型材和副地板，在所述副地板下方设置有底横梁，在所述地板上部型材与所述副地板之间设置有加强筋，其中，所述加强筋为“工”字形加强筋、“丁”字形加强筋、或“T”字形加强筋中的任意一种。所述加强筋通过第一连接件与所述地板上部型材连接，且通过第二连接件与所述副地板、底横梁相连，极大的增加了保温地板的强度。

保温地板在加工过程中需要通过输送设备实现保温地板的传送，现有的输送设备只能起到对保温地板的输送作用，当保温地板在输送过程中对一面工艺处理完毕后，需要人工手动翻转，进行另一面的工艺处理，费时费力，且降低了保温地板的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温地板加工用输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温地板加工用输送设备，包括传送带和U型架，所述U型架倒置设置，所述传送带贯穿U型架的U型槽口设置；

所述U型架的水平板顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿U型架的水平板同U型架内部的支撑板的板面固定连接，所述支撑板底面两侧分别设置有侧板，且在支撑板两侧的侧板之间水平设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿其中一侧的侧板连接有齿轮二，所述支撑板的板面上通过电机安装座设置有电机一，所述电机一的输出轴上固定设置有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二之间通过齿轮带连接；

所述螺杆沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆的两端分别通过螺纹连接有螺母座一和螺母座二，所述螺母座一的底面上竖直设置有竖板二，所述螺母座二的底面上竖直设置有竖板一，所述竖板一的外侧面上固定设置有电机二，所述电机二的输出轴贯穿竖板一连接有转盘一，所述转盘一的盘面固定设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆端面上固定设置有夹紧块，所述竖板二上通过轴承安装座设置有转轴，所述转轴的端面上固定设置有转盘二，所述转盘二的盘面上固定设置有气缸三，所述气缸三的活塞杆端面上固定设置有另一个夹紧块；

所述电机二的输出轴与转轴之间通过U型连接转板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧块呈L型结构，所述夹紧块L型结构竖直板的板面上开设有条形槽，所述夹紧块的条形槽内设置有推动杆，所述推动杆的外面上设置有外螺纹，且推动杆的一端贯穿条形槽的顶部设置，所述夹紧块的竖直板上设置有夹板，所述夹板的底面上设置有与条形槽相适配的滑块，且在滑动上开设有与推动杆相适配的螺纹通孔，所述夹板通过滑块滑动连接在夹紧块L型结构的竖直板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的板面与夹紧块L型结构的水平板尺寸一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺母座一与螺母座二的结构完全一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型架内部两侧的竖直板面上沿竖直方向开设有T型槽，所述支撑板的板面上开设有与滑槽相适配的T型块，所述支撑板通过两侧的T型块滑动连接在U型架的T型槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带安装架位于U型架的两侧分别设置有竖直架，所述竖直架的顶部高于传送带的带面，所述竖直架的外侧面上固定设置有气缸一，所述气缸一的活塞杆沿纵向方向垂直与传送带的行进方向设置。

本实用新型的有益效果：

1、本保温地板输送设备结构简单，构造新颖，设计合理，当保温地板在传送带上输送时，通过液压缸驱动活塞杆向下推动支撑板，使支撑板带动两侧的夹紧块位于保温地板的两侧，通过电机一驱动齿轮一经齿轮带带动齿轮二进行转动，从而使齿轮二带动螺杆进行转动，使螺杆驱动两端的螺母座一和螺母座二相向移动，实现螺母座一与螺母座二上所连接的夹紧块对保温地板进行夹紧，即通过液压缸驱动活塞杆向上拉动支撑板，通过电机二驱动转盘一进行转动，并通过U型连接转板带动转轴进行同步转动，实现保温地板的翻转，摒弃了传统的人工翻转，提高了保温地板在输送过程中的加工效率，提高了保温地板输送设备的实用性；

2、通过转动推动杆，使推动杆驱动夹板在夹紧块上移动，从而对夹板与夹紧块水平板的间距进行调整，使该保温地板输送设备能够对不同厚度的保温地板进行翻转，适用性强。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种保温地板加工用输送设备的正面结构示意图。

图2为一种保温地板加工用输送设备中翻转机构的结构示意图。

图3为一种保温地板加工用输送设备中夹紧块的结构示意图。

图4为一种保温地板加工用输送设备中支撑板的结构示意图。

图中：传送带1、竖直架101、气缸一102、U型架2、液压缸201、支撑板202、电机一203、齿轮一204、齿轮带205、齿轮二206、螺杆207、侧板208、螺母座一209、螺母座二210、竖板一3、电机二301、转盘一302、气缸二303、竖板二4、转轴401、转盘二402、气缸三403、夹紧块5、条形槽501、推动杆502、夹板503、U型连接转板6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种保温地板加工用输送设备，包括传送带1和U型架2，所述U型架2倒置设置，所述传送带1贯穿U型架2的U型槽口设置，所述U型架2的水平板顶部固定设置有液压缸201，所述液压缸201的活塞杆贯穿U型架2的水平板同U型架2内部的支撑板202的板面固定连接，所述支撑板202底面两侧分别设置有侧板208，且在支撑板202两侧的侧板208之间水平设置有螺杆207，所述螺杆207的一端贯穿其中一侧的侧板208连接有齿轮二206，所述支撑板202的板面上通过电机安装座设置有电机一203，所述电机一203的输出轴上固定设置有齿轮一204，所述齿轮一204与齿轮二206之间通过齿轮带205连接，所述螺杆207沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆207的两端分别通过螺纹连接有螺母座一209和螺母座二210，所述螺母座一209的底面上竖直设置有竖板二4，所述螺母座二210的底面上竖直设置有竖板一3，通过液压缸201驱动活塞杆向下推动支撑板202，使支撑板202带动两侧的夹紧块5位于保温地板的两侧，通过电机一203驱动齿轮一204经齿轮带205带动齿轮二206进行转动，从而使齿轮二206带动螺杆207进行转动，使螺杆207驱动两端的螺母座一209和螺母座二210相向移动，实现螺母座一209与螺母座二210上所连接的夹紧块5对保温地板进行夹紧。

所述竖板一3的外侧面上固定设置有电机二301，所述电机二301的输出轴贯穿竖板一3连接有转盘一302，所述转盘一302的盘面固定设置有气缸二303，所述气缸二303的活塞杆端面上固定设置有夹紧块5，所述竖板二4上通过轴承安装座设置有转轴401，所述转轴401的端面上固定设置有转盘二402，所述转盘二402的盘面上固定设置有气缸三403，所述气缸三403的活塞杆端面上固定设置有另一个夹紧块5，所述电机二301的输出轴与转轴401之间通过U型连接转板6固定连接，通过液压缸201驱动活塞杆向上拉动支撑板202，通过电机二301驱动转盘一302进行转动，并通过U型连接转板6带动转轴401进行同步转动，实现保温地板的翻转。

所述夹紧块5呈L型结构，所述夹紧块5L型结构竖直板的板面上开设有条形槽501，所述夹紧块5的条形槽501内设置有推动杆502，所述推动杆502的外面上设置有外螺纹，且推动杆502的一端贯穿条形槽501的顶部设置，所述夹紧块5的竖直板上设置有夹板503，所述夹板503的底面上设置有与条形槽501相适配的滑块，且在滑动上开设有与推动杆502相适配的螺纹通孔，所述夹板503通过滑块滑动连接在夹紧块5L型结构的竖直板上，通过转动推动杆502，使推动杆502驱动夹板503在夹紧块5上移动，从而对夹板503与夹紧块5水平板的间距进行调整。

所述夹板503的板面与夹紧块5L型结构的水平板尺寸一致。

所述螺母座一209与螺母座二210的结构完全一致。

所述U型架2内部两侧的竖直板面上沿竖直方向开设有T型槽，所述支撑板202的板面上开设有与滑槽相适配的T型块，所述支撑板202通过两侧的T型块滑动连接在U型架2的T型槽内，使支撑板202在竖直方向上的移动更加稳定。

所述传送带1安装架位于U型架2的两侧分别设置有竖直架101，所述竖直架101的顶部高于传送带1的带面，所述竖直架101的外侧面上固定设置有气缸一102，所述气缸一102的活塞杆沿纵向方向垂直与传送带1的行进方向设置，对保温地板在传送带1上起限流作用。

工作原理：当保温地板在传送带1上输送时，通过液压缸201驱动活塞杆向下推动支撑板202，使支撑板202带动两侧的夹紧块5位于保温地板的两侧，通过电机一203驱动齿轮一204经齿轮带205带动齿轮二206进行转动，从而使齿轮二206带动螺杆207进行转动，使螺杆207驱动两端的螺母座一209和螺母座二210相向移动，实现螺母座一209与螺母座二210上所连接的夹紧块5对保温地板进行夹紧，即通过液压缸201驱动活塞杆向上拉动支撑板202，通过电机二301驱动转盘一302进行转动，并通过U型连接转板6带动转轴401进行同步转动，实现保温地板的翻转。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种保温地板加工用输送设备，其特征在于：包括传送带(1)和U型架(2)，所述U型架(2)倒置设置，所述传送带(1)贯穿U型架(2)的U型槽口设置；

所述U型架(2)的水平板顶部固定设置有液压缸(201)，所述液压缸(201)的活塞杆贯穿U型架(2)的水平板同U型架(2)内部的支撑板(202)的板面固定连接，所述支撑板(202)底面两侧分别设置有侧板(208)，且在支撑板(202)两侧的侧板(208)之间水平设置有螺杆(207)，所述螺杆(207)的一端贯穿其中一侧的侧板(208)连接有齿轮二(206)，所述支撑板(202)的板面上通过电机安装座设置有电机一(203)，所述电机一(203)的输出轴上固定设置有齿轮一(204)，所述齿轮一(204)与齿轮二(206)之间通过齿轮带(205)连接；

所述螺杆(207)沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆(207)的两端分别通过螺纹连接有螺母座一(209)和螺母座二(210)，所述螺母座一(209)的底面上竖直设置有竖板二(4)，所述螺母座二(210)的底面上竖直设置有竖板一(3)，所述竖板一(3)的外侧面上固定设置有电机二(301)，所述电机二(301)的输出轴贯穿竖板一(3)连接有转盘一(302)，所述转盘一(302)的盘面固定设置有气缸二(303)，所述气缸二(303)的活塞杆端面上固定设置有夹紧块(5)，所述竖板二(4)上通过轴承安装座设置有转轴(401)，所述转轴(401)的端面上固定设置有转盘二(402)，所述转盘二(402)的盘面上固定设置有气缸三(403)，所述气缸三(403)的活塞杆端面上固定设置有另一个夹紧块(5)；

所述电机二(301)的输出轴与转轴(401)之间通过U型连接转板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种保温地板加工用输送设备，其特征在于，所述夹紧块(5)呈L型结构，所述夹紧块(5)L型结构竖直板的板面上开设有条形槽(501)，所述夹紧块(5)的条形槽(501)内设置有推动杆(502)，所述推动杆(502)的外面上设置有外螺纹，且推动杆(502)的一端贯穿条形槽(501)的顶部设置，所述夹紧块(5)的竖直板上设置有夹板(503)，所述夹板(503)的底面上设置有与条形槽(501)相适配的滑块，且在滑动上开设有与推动杆(502)相适配的螺纹通孔，所述夹板(503)通过滑块滑动连接在夹紧块(5)L型结构的竖直板上。

3.根据权利要求2所述的一种保温地板加工用输送设备，其特征在于，所述夹板(503)的板面与夹紧块(5)L型结构的水平板尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的一种保温地板加工用输送设备，其特征在于，所述螺母座一(209)与螺母座二(210)的结构完全一致。

5.根据权利要求1所述的一种保温地板加工用输送设备，其特征在于，所述U型架(2)内部两侧的竖直板面上沿竖直方向开设有T型槽，所述支撑板(202)的板面上开设有与滑槽相适配的T型块，所述支撑板(202)通过两侧的T型块滑动连接在U型架(2)的T型槽内。

6.根据权利要求1所述的一种保温地板加工用输送设备，其特征在于，所述传送带(1)安装架位于U型架(2)的两侧分别设置有竖直架(101)，所述竖直架(101)的顶部高于传送带(1)的带面，所述竖直架(101)的外侧面上固定设置有气缸一(102)，所述气缸一(102)的活塞杆沿纵向方向垂直与传送带(1)的行进方向设置。

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