CN219882742U - 一种复合地板的成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合地板的成型机,涉及复合地板的技术领域,输送机构,所述输送机构由多个零件组建合成的;所述夹持机构活动安装在输送机构的一侧,所述夹持机构包括调节轴,所述调节轴的外表面固定连接有安装块,所述安装块的一侧固定安装有连接块,所述连接块的一侧活动连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一侧活动连接有夹板,所述夹板的下方固定安装有凹槽。该新型复合地板的成型机,结构高度整合,使用方便快捷,能够直接对复合地板进行冲压成型使用,在冲压机构的两侧固定安装夹持机构,将复合底板和防水耐磨的结构输送到凹槽处,再进行冲压成型,从而达到对两者进行固定夹持,实现边缘对准,便捷后期对复合底板的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合地板技术领域,具体为一种复合地板的成型机。
背景技术
复合地板,是地板的其中一种,但复合地板被人为改变地板材料的天然结构,达到某项物理性能符合预期要求的地板,复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板,但是复合地板这个名词在专业术语和国家行业标准中并不存在,地板,即房屋地面或楼面的表面层。
现有的可参考授公告号为:CN209737853U的中国实用新型专利,其公开了一种复合地板一体式成型机,包括机体,所述机体顶端安装有冲压装置,机体前端一侧安装有电源开关,机体一侧安装有放板装置,机体另一侧安装有冷却装置,本实用新型设计合理,使用方便,只需要把待冲压的板材整齐摆放在放板装置上,放板装置可自动把待冲压的板材传送给冲压装置,减轻工作人员的工作量,冷却装置可以把冲压装置冲压成型的板材进行降温,不需要在冲压装置上进行冷却,提高工作效率。
上述的一种复合地板一体式成型机虽然解决了现有复合地板一体式成型机在压板成型过程中,工人需要把待冲压成型的板材一个个地放到冲压装置进行冲压,工作量比较大,费时费力的问题,以及冲压成型后的板材温度较高,不能直接取出的问题,很多的复合地板需要将防水耐磨的结构设置在复合地板的表面,以保证复合地板的实用性,但现有的成型在复合地板进行冲压放置时,可能出现多个复合地板重叠,从而导致多个复合的连接出现边角不对准,使用存在一定的不便,以及在对复合地板冲压之后,边缘处可能出现瑕疵的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在成型在复合地板进行冲压放置时,可能出现多个复合地板重叠,从而导致多个复合的连接出现边角不对准,使用存在一定的不便,以及在对复合地板冲压之后,边缘处可能出现瑕疵的问题,提供了一种复合地板的成型机,该复合地板的成型机具有结构简单,应用方便快捷的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种复合地板的成型机,包括:
输送机构,所述输送机构由多个零件组建合成的;
夹持机构,所述夹持机构活动安装在输送机构的一侧,所述夹持机构包括调节轴,所述调节轴的外表面固定连接有安装块,所述安装块的一侧固定安装有连接块,所述连接块的一侧活动连接有安装螺栓,所述安装螺栓的一侧活动连接有夹板,所述夹板的下方固定安装有凹槽;
冲压机构,所述冲压机构固定安装在夹持机构的一侧;
切割机构,所述切割机构固定安装在冲压机构的一侧,所述切割机构包括连接螺栓,所述连接螺栓的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有切割台,所述切割台的两侧固定安装有切割刀。
优选的,所述安装螺栓将安装块和连接块进行安装固定使用,所述调节轴可以上下调节使用带动安装块进行调节使用。
优选的,所述输送机构包括:
支架,所述支架的下方固定安装有支撑杆;
挡板,所述挡板固定安装在支架的上方;
底座,所述底座固定安装在支架的一侧;
驱动电机,所述驱动电机的一侧固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有输送带,所述支撑杆的一侧固定安装有连接架。
优选的,所述驱动电机固定安装在底座,所述转轴横穿于挡板和驱动电机进行连接使用,所述输送带固定安装在挡板的一侧。
优选的,所述夹持机构包括:
夹持架,所述夹持架的上方固定安装有橡胶套,所述夹持架的上下固定横穿于调节轴,所述橡胶套的内表面活动安装有调节轴。
优选的,所述冲压机构包括:
冲压架,所述冲压架的上方一侧固定安装有连接座;
缓冲板,所述缓冲板的上方固定安装有安装套;
弹簧,所述弹簧的上方固定安装有下压板;
上压板,所述上压板的上方固定安装有气缸。
优选的,所述上压板和下压板之间配合连接使用,所述缓冲板固定安装冲压架的内部上方,所述弹簧固定安装在安装套的内表面,所述冲压架的下方固定安装有支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该复合地板的成型机,结构高度整合,使用方便快捷,能够直接对复合地板进行冲压成型使用,在冲压机构的两侧固定安装夹持机构,将复合底板和防水耐磨的结构输送到凹槽处,再进行冲压成型,从而达到对两者进行固定夹持,实现边缘对准,便捷后期对复合底板的使用;
2、该复合地板的成型机,当防水耐磨的复合底板冲压成型之后连接在切割机构上,通过切割刀对复合底板的边缘处进行切割,增加复合地板边缘的平滑度。
附图说明
图1为本实用新型一个实施方式中一种复合地板的成型机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一个实施方式中一种复合地板的成型机的输送机构结构示意图;
图3为本实用新型一个实施方式中一种复合地板的成型机的夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型一个实施方式中一种复合地板的成型机的冲压机构结构示意图;
图5为本实用新型一个实施方式中一种复合地板的成型机的弹簧结构连接示意图;
图6为本实用新型一个实施方式中一种复合地板的成型机的切割机构结构示意图。
1、输送机构;101、支架;102、支撑杆;103、挡板;104、底座;105、驱动电机;106、转轴;107、输送带;108、连接架;2、夹持机构;201、夹持架;202、调节轴;203、橡胶套;204、安装块;205、连接块;206、安装螺栓;207、夹板;208、凹槽;3、冲压机构;301、冲压架;302、连接座;303、缓冲板;304、安装套;305、弹簧;306、下压板;307、上压板;308、气缸;4、切割机构;401、连接螺栓;402、安装板;403、切割台;404、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1-6,在本实施方式中,一种复合地板的成型机,包括:输送机构1,输送机构1由多个零件组建合成的;夹持机构2,夹持机构2活动安装在输送机构1的一侧,夹持机构2包括调节轴202,调节轴202的外表面固定连接有安装块204,安装块204的一侧固定安装有连接块205,连接块205的一侧活动连接有安装螺栓206,安装螺栓206的一侧活动连接有夹板207,夹板207的下方固定安装有凹槽208;冲压机构3,冲压机构3固定安装在夹持机构2的一侧;切割机构4,切割机构4固定安装在冲压机构3的一侧,切割机构4,切割机构4固定安装在冲压机构3的一侧,切割机构4包括连接螺栓401,所述连接螺栓401的一侧固定连接有安装板402,所述安装板402的一侧固定连接有切割台403,所述切割台403的两侧固定安装有切割刀404。
安装螺栓206将安装块204和连接块205进行安装固定使用,调节轴202可以上下调节使用带动安装块204进行调节使用。
具体的,输送机构1作为该复合地板的成型机的安装基准,承担结构连接和整合的作用,使得整个复合地板的成型机结构紧凑,便于实际使用,夹持机构2是用于对多个复合地板进行夹持固定的结构,从而便捷了结构之间的使用,冲压机构3是用于对复合地板进行冲压成型的机构,切割机构4是用于对成型之后的复合地板进行边缘处理的结构。
为便于本领域技术人员充分理解输送机构1的具体结构和原理,故对输送机构1做出了进一步说明。在本实施方式中,输送机构1包括:支架101,支架101的下方固定安装有支撑杆102;挡板103,挡板103固定安装在支架101的上方;底座104,底座104固定安装在支架101的一侧;驱动电机105,驱动电机105的一侧固定连接有转轴106,转轴106的外表面固定连接有输送带107,支撑杆102的一侧固定安装有连接架108。
驱动电机105固定安装在底座104,转轴106横穿于挡板103和驱动电机105进行连接使用,输送带107固定安装在挡板103的一侧。
整体机构的下方四个角处均匀地设置了多个支撑杆102,同时在冲压架301的下方也设置了支撑杆102,从而使得输送机构1和冲压机构3属于一个水平面,便捷了对复合地板进行输送使用,在支架101的两侧均匀设置了挡板103,从而便捷了复合地板在输送时出现掉落的现象。
为便于本领域技术人员充分理解夹持机构2的具体结构和原理,故对夹持机构2做出了进一步说明。在本实施方式中,夹持机构2包括:夹持架201,夹持架201的上方固定安装有橡胶套203,夹持架201的上下固定横穿于调节轴202,橡胶套203的内表面活动安装有调节轴202。
在连接块205的上方设置了橡胶套203,使得橡胶套203的内部设置调节轴202,从而防止调节轴202在多次高度调节使用时和连接块205出现摩擦的现象,增加结构之间的使用型。
为便于本领域技术人员充分理解冲压机构3的具体结构和原理,故对冲压机构3做出了进一步说明。在本实施方式中,冲压机构3包括:冲压架301,冲压架301的上方一侧固定安装有连接座302缓冲板303,缓冲板303的上方固定安装有安装套304;弹簧305,弹簧305的上方固定安装有下压板306;上压板307,上压板307的上方固定安装有气缸308。
上压板307和下压板306之间配合连接使用,缓冲板303固定安装冲压架301的内部上方,弹簧305固定安装在安装套304的内表面,冲压架301的下方固定安装有支撑杆102。
连接座302的上方是用于连接夹持机构2的设置,便捷夹持机构2连接在冲压机构3,从而对复合地板进行夹持固定,同时在下压板306的下方设置了多个弹簧305,从而避免下压板306和上压板307配合使用时,避免下压板306出现损坏的现象,增加冲压结构的使用。
工作原理:首先,将复合地板放置在输送带107的上方,从而输送到冲压机构3的结构中进行冲压成型,复合地板先输送到凹槽208中,且在凹槽208的上方均匀连接夹板207,使得凹槽208形成,且夹板207可以上下高度调节使用,使得便捷对不同厚度的复合地板进行冲压成型,在上压板307上安装气缸308,从而使得气缸308进行工作带动上压板307向下冲压和下压板306相互配合使用,当冲压成型之后,使用弹簧305将下压板306向一侧倾斜,使得倾斜的方面和切割台403进行连接,从而对复合地板边缘处进行切割使用,从而便捷对复合地板成型使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合地板的成型机,其特征在于,包括:
输送机构(1),所述输送机构(1)由多个零件组建合成的;
夹持机构(2),所述夹持机构(2)活动安装在输送机构(1)的一侧,所述夹持机构(2)包括调节轴(202),所述调节轴(202)的外表面固定连接有安装块(204),所述安装块(204)的一侧固定安装有连接块(205),所述连接块(205)的一侧活动连接有安装螺栓(206),所述安装螺栓(206)的一侧活动连接有夹板(207),所述夹板(207)的下方固定安装有凹槽(208);
冲压机构(3),所述冲压机构(3)固定安装在夹持机构(2)的一侧;
切割机构(4),所述切割机构(4)固定安装在冲压机构(3)的一侧,所述切割机构(4)包括连接螺栓(401),所述连接螺栓(401)的一侧固定连接有安装板(402),所述安装板(402)的一侧固定连接有切割台(403),所述切割台(403)的两侧固定安装有切割刀(404)。
2.根据权利要求1所述的一种复合地板的成型机,其特征在于:
所述安装螺栓(206)将安装块(204)和连接块(205)进行安装固定使用,所述调节轴(202)可以上下调节使用带动安装块(204)进行调节使用。
3.根据权利要求1所述的一种复合地板的成型机,其特征在于:
所述输送机构(1)包括:
支架(101),所述支架(101)的下方固定安装有支撑杆(102);
挡板(103),所述挡板(103)固定安装在支架(101)的上方;
底座(104),所述底座(104)固定安装在支架(101)的一侧;
驱动电机(105),所述驱动电机(105)的一侧固定连接有转轴(106),所述转轴(106)的外表面固定连接有输送带(107),所述支撑杆(102)的一侧固定安装有连接架(108)。
4.根据权利要求3所述的一种复合地板的成型机,其特征在于:
所述驱动电机(105)固定安装在底座(104),所述转轴(106)横穿于挡板(103)和驱动电机(105)进行连接使用,所述输送带(107)固定安装在挡板(103)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种复合地板的成型机,其特征在于:
所述夹持机构(2)包括:
夹持架(201),所述夹持架(201)的上方固定安装有橡胶套(203),所述夹持架(201)的上下固定横穿于调节轴(202),所述橡胶套(203)的内表面活动安装有调节轴(202)。
6.根据权利要求2所述的一种复合地板的成型机,其特征在于:
所述冲压机构(3)包括:
冲压架(301),所述冲压架(301)的上方一侧固定安装有连接座(302);
缓冲板(303),所述缓冲板(303)的上方固定安装有安装套(304);
弹簧(305),所述弹簧(305)的上方固定安装有下压板(306);
上压板(307),所述上压板(307)的上方固定安装有气缸(308)。
7.根据权利要求6所述的一种复合地板的成型机,其特征在于:
所述上压板(307)和下压板(306)之间配合连接使用,所述缓冲板(303)固定安装冲压架(301)的内部上方,所述弹簧(305)固定安装在安装套(304)的内表面,所述冲压架(301)的下方固定安装有支撑杆(102)。
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