CN220145348U - 一种防止薄板材加工颤动的切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种防止薄板材加工颤动的切割装置，属于板材加工技术领域。该防止薄板材加工颤动的切割装置，包括切割结构和固定结构，所述切割结构包括支撑台、输送装置主体、支撑架、切割装置主体、吸尘组件和移动组件，所述支撑台设置于所述输送装置主体一侧，所述支撑架设置于所述支撑台一侧，所述切割装置主体与所述支撑架连接，所述吸尘组件设置于所述支撑架一侧。在本申请中，防止薄板材加工颤动的切割装置方便对板材进行固定，避免切割时板材颤动，从而影响切割的效果，同时方便将切割时产生的碎屑进行清理。

Description

一种防止薄板材加工颤动的切割装置

技术领域

本申请涉及板材加工领域，具体而言，涉及一种防止薄板材加工颤动的切割装置。

背景技术

板材，是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材具有表面积大，包容覆盖能力强，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件等特点，按板材的原材料可分为实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等，板材在生产加工过程中，通常需要使用加工装置对板材进行切边和开凿圆槽等加工工序，最后得到需要的板材规格。

现有的板材加工装置能够在板材表面多处进行加工，不需要对板材进行移动，提高了生产效率，但在实际加工过程中，由于大多数的板材尺寸较长，在板材表面进行加工时，远离加工的部分会由于加工产生的震动而出现一定的偏移，导致最终成品质量不佳，现有的板材加工装置在开始加工前和加工完成后，通常需要工作人员对板材进行搬运，将板材放置于装置上侧进行加工，大量的板材不便于进行移动，增加工作人员的劳动强度。

对此中国专利申请号为CN202111431456.X，公开了一种具有消除颤动的板材加工装置，通过设置移动组件和支撑台，解决了现有的板材加工装置能够在板材表面多处进行加工，不需要对板材进行移动，提高了生产效率，但在实际加工过程中，由于大多数的板材尺寸较长，在板材表面进行加工时，远离加工的部分会由于加工产生的震动而产生一定的偏移，导致最终成品质量不佳的问题，通过限位板能够对板材两端进行限位，通过定位板能够对板材两侧进行定位，通过压辊和支撑台能够对板材上下两侧进行挤压，保证板材在加工过程中的稳定性，避免板材由于颤动导致偏移，提高成品品质，通过设置收料板，解决了现有的板材加工装置在开始加工前和加工完成后，通常需要工作人员对板材进行搬运，将板材放置于装置上侧进行加工，大量的板材不便于进行移动，增加工作人员的劳动强度的问题，通过移动气缸能够带动收料板上下移动，进一步带动板材上下移动，便于进行上料和出料，降低工作人员的劳动强度，且收料板能够带动板材进行移动，便于移动至下一加工工序，提高生产效率。

但本申请申请人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术存在当对板材上下两侧进行固定时，需要移动压辊并贴合板材，同时需要通过旋钮进行固定，费时费力，同时人工压紧仍会产生缝隙，不方便防止颤动，同时在对板材切割时，会产生碎屑，不方便清理吸收，从而降低了装置的实用性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种防止薄板材加工颤动的切割装置，旨在改善不方便对板材进行固定，不方便防止颤动，同时不便于对切割时产生的碎屑进行清理的问题。

本申请实施例提供了一种防止薄板材加工颤动的切割装置，包括切割结构和固定结构，所述切割结构包括支撑台、输送装置主体、支撑架、切割装置主体、吸尘组件和移动组件，所述支撑台设置于所述输送装置主体一侧，所述支撑架设置于所述支撑台一侧，所述切割装置主体与所述支撑架连接，所述吸尘组件设置于所述支撑架一侧，所述移动组件设置于所述输送装置主体一侧，所述固定结构包括第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件，所述第一固定组件设置于所述支撑台一侧，所述第二固定组件与所述输送装置主体卡接，所述第三固定组件设置于所述支撑架一侧。

在一种具体的实施方案中，所述吸尘组件包括吸尘罩、连接管、软管、吸风机和集尘箱，所述连接管与所述切割装置主体连接，所述连接管两端分别与所述吸尘罩和所述软管连通，所述吸风机安装于所述支撑架一侧，所述软管与所述吸风机连通，所述集尘箱设置于所述支撑架一侧，所述吸风机与所述集尘箱连通。

在上述实现过程中，通过吸尘罩、连接管、软管、吸风机和集尘箱之间的配合使用，能够方便清理板材切割时产生的碎屑，减少对使用者身体的损害。

在一种具体的实施方案中，所述移动组件包括底板、万向轮、第一电动推杆和工作台，所述底板底部四个角处均设置有所述万向轮，所述第一电动推杆安装于所述底板一侧，所述工作台与所述第一电动推杆活动端连接。

在上述实现过程中，通过底板、万向轮、第一电动推杆和工作台之间的配合使用，能够方便将未切割的板材运输，也方便将切割完成的板材运走，省时省力，提高了加工效率。

在一种具体的实施方案中，所述第一固定组件包括第二电动推杆、支架和压辊，所述第二电动推杆安装于所述支撑台一侧，所述支架与所述第二电动推杆输出端连接，所述压辊与所述支架连接。

在上述实现过程中，通过第二电动推杆、支架和压辊之间的配合使用，能够方便对板材中间进行固定，避免切割时板材发生颤动，影响切割。

在一种具体的实施方案中，所述第二固定组件包括永久磁铁和限位板，所述永久磁铁与所述输送装置主体卡接，所述永久磁铁一侧吸附固定有所述限位板。

在上述实现过程中，通过永久磁铁和限位板之间的配合使用，能够方便对板材两端进行固定，避免切割时板材发生颤动，影响切割效果。

在一种具体的实施方案中，所述输送装置主体一侧均匀贯穿开设有若干个卡槽，所述永久磁铁一侧均匀设置有若干个卡块，所述卡块与所述卡槽卡接。

在上述实现过程中，通过所述卡块与所述卡槽卡接，能够方便使用者拆装，方便固定。

在一种具体的实施方案中，所述第三固定组件包括固定块、第三电动推杆和定位板，所述固定块与所述支撑架连接，所述第三电动推杆安装于所述固定块内，所述定位板与所述第三电动推杆活动端连接。

在上述实现过程中，通过固定块、第三电动推杆和定位板之间的配合使用，能够方便对不同宽度的板材两侧进行固定，方便切割。

在一种具体的实施方案中，所述支撑台底部四个角处均设置有支腿。

在上述实现过程中，通过在所述支撑台底部四个角处均设置有支腿，能够方便将本装置支撑在一定的高度，方便使用者使用。

与现有技术相比，本申请的有益效果：通过支撑台、输送装置主体、支撑架、切割装置主体、吸尘组件和移动组件的设置，方便对板材进行运输，同时方便切割，也方便将切割时产生的碎屑进行清理，通过第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件的设置，能够方便对板材进行固定，避免切割时板材颤动，从而影响切割的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的防止薄板材加工颤动的切割装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的切割结构和第三固定组件之间的连接关系侧视结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的切割结构和第一固定组件之间的连接关系结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的卡块和第二固定组件之间的连接关系侧视结构示意图。

图中：10-切割结构；110-支撑台；120-输送装置主体；130-支撑架；140-切割装置主体；150-吸尘组件；151-吸尘罩；152-连接管；153-软管；154-吸风机；155-集尘箱；160-移动组件；161-底板；162-万向轮；163-第一电动推杆；164-工作台；170-卡槽；180-卡块；20-固定结构；210-第一固定组件；211-第二电动推杆；212-支架；213-压辊；220-第二固定组件；221-永久磁铁；222-限位板；230-第三固定组件；231-固定块；232-第三电动推杆；233-定位板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1，本申请提供一种防止薄板材加工颤动的切割装置，包括切割结构10和固定结构20。

具体的，切割结构10方便运输并切割板材，同时方便将切割时产生的碎屑进行清理，固定结构20方便对板材进行固定，避免切割时板材颤动，从而影响切割的效果。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述切割结构10包括支撑台110、输送装置主体120、支撑架130、切割装置主体140、吸尘组件150和移动组件160，所述支撑台110设置于所述输送装置主体120一侧，所述支撑架130设置于所述支撑台110一侧，所述切割装置主体140与所述支撑架130连接，所述吸尘组件150设置于所述支撑架130一侧，所述移动组件160设置于所述输送装置主体120一侧。

在具体设置时，所述吸尘组件150包括吸尘罩151、连接管152、软管153、吸风机154和集尘箱155，所述连接管152与所述切割装置主体140连接，所述连接管152两端分别与所述吸尘罩151和所述软管153连通，所述吸风机154安装于所述支撑架130一侧，所述软管153与所述吸风机154连通，所述集尘箱155设置于所述支撑架130一侧，所述吸风机154与所述集尘箱155连通，其中，通过吸尘罩151、连接管152、软管153、吸风机154和集尘箱155之间的配合使用，能够方便清理板材切割时产生的碎屑，减少对使用者身体的损害。

在具体设置时，所述移动组件160包括底板161、万向轮162、第一电动推杆163和工作台164，所述底板161底部四个角处均设置有所述万向轮162，所述第一电动推杆163安装于所述底板161一侧，所述工作台164与所述第一电动推杆163活动端连接，其中，通过底板161、万向轮162、第一电动推杆163和工作台164之间的配合使用，能够方便将未切割的板材运输，也方便将切割完成的板材运走，省时省力，提高了加工效率。

在具体设置时，所述输送装置主体120一侧均匀贯穿开设有若干个卡槽170，所述永久磁铁221一侧均匀设置有若干个卡块180，所述卡块180与所述卡槽170卡接，其中，通过所述卡块180与所述卡槽170卡接，能够方便使用者拆装，方便固定。

在具体设置时，所述支撑台110底部四个角处均设置有支腿，其中，通过在所述支撑台110底部四个角处均设置有支腿，能够方便将本装置支撑在一定的高度，方便使用者使用。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述固定结构20包括第一固定组件210、第二固定组件220和第三固定组件230，所述第一固定组件210设置于所述支撑台110一侧，所述第二固定组件220与所述输送装置主体120卡接，所述第三固定组件230设置于所述支撑架130一侧。

在具体设置时，所述第一固定组件210包括第二电动推杆211、支架212和压辊213，所述第二电动推杆211安装于所述支撑台110一侧，所述支架212与所述第二电动推杆211输出端连接，所述压辊213与所述支架212连接，其中，通过第二电动推杆211、支架212和压辊213之间的配合使用，能够方便对板材中间进行固定，避免切割时板材发生颤动，影响切割。

在具体设置时，所述第二固定组件220包括永久磁铁221和限位板222，所述永久磁铁221与所述输送装置主体120卡接，所述永久磁铁221一侧吸附固定有所述限位板222，其中，通过永久磁铁221和限位板222之间的配合使用，能够方便对板材两端进行固定，避免切割时板材发生颤动，影响切割效果。

在具体设置时，所述第三固定组件230包括固定块231、第三电动推杆232和定位板233，所述固定块231与所述支撑架130连接，所述第三电动推杆232安装于所述固定块231内，所述定位板233与所述第三电动推杆232活动端连接，其中，通过固定块231、第三电动推杆232和定位板233之间的配合使用，能够方便对不同宽度的板材两侧进行固定，方便切割。

该防止薄板材加工颤动的切割装置的工作原理：在使用防止薄板材加工颤动的切割装置时，将需要切割的板材放置于工作台164上，通过万向轮162将板材移动至输送装置主体120一侧，此时开启第一电动推杆163，通过第一电动推杆163的伸缩带动板材运动，使得板材与输送装置主体120高度一致，便于上料，上料至合适位置后，开启第三电动推杆232，通过第三电动推杆232的伸长带动定位板233对板材两侧进行夹持固定，此时将永久磁铁221卡接于输送装置主体120上，并与板材一侧对其，通过永久磁铁221与限位板222吸引，将板材两端位置固定，此时开启第二电动推杆211，通过第二电动推杆211的伸长带动压辊213向下运动，对板材进行固定，避免切割时板材颤动，此时开启切割装置主体140和吸风机154，通过切割装置主体140对板材进行切割，开启的吸风机154将切割时产生的碎屑通过吸尘罩151、连接管152、软管153和吸风机154吸入集尘箱155内。

需要说明的是，输送装置主体120、切割装置主体140、吸风机154、第一电动推杆163、第二电动推杆211、永久磁铁221和第三电动推杆232具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

输送装置主体120、切割装置主体140、吸风机154、第一电动推杆163、第二电动推杆211和第三电动推杆232的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种防止薄板材加工颤动的切割装置，其特征在于，包括

切割结构，所述切割结构包括支撑台、输送装置主体、支撑架、切割装置主体、吸尘组件和移动组件，所述支撑台设置于所述输送装置主体一侧，所述支撑架设置于所述支撑台一侧，所述切割装置主体与所述支撑架连接，所述吸尘组件设置于所述支撑架一侧，所述移动组件设置于所述输送装置主体一侧；

固定结构，所述固定结构包括第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件，所述第一固定组件设置于所述支撑台一侧，所述第二固定组件与所述输送装置主体卡接，所述第三固定组件设置于所述支撑架一侧。

2.根据权利要求1所述的一种防止薄板材加工颤动的切割装置，其特征在于，所述吸尘组件包括吸尘罩、连接管、软管、吸风机和集尘箱，所述连接管与所述切割装置主体连接，所述连接管两端分别与所述吸尘罩和所述软管连通，所述吸风机安装于所述支撑架一侧，所述软管与所述吸风机连通，所述集尘箱设置于所述支撑架一侧，所述吸风机与所述集尘箱连通。

3.根据权利要求1所述的一种防止薄板材加工颤动的切割装置，其特征在于，所述移动组件包括底板、万向轮、第一电动推杆和工作台，所述底板底部四个角处均设置有所述万向轮，所述第一电动推杆安装于所述底板一侧，所述工作台与所述第一电动推杆活动端连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止薄板材加工颤动的切割装置，其特征在于，所述第一固定组件包括第二电动推杆、支架和压辊，所述第二电动推杆安装于所述支撑台一侧，所述支架与所述第二电动推杆输出端连接，所述压辊与所述支架连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止薄板材加工颤动的切割装置，其特征在于，所述第二固定组件包括永久磁铁和限位板，所述永久磁铁与所述输送装置主体卡接，所述永久磁铁一侧吸附固定有所述限位板。

6.根据权利要求5所述的一种防止薄板材加工颤动的切割装置，其特征在于，所述输送装置主体一侧均匀贯穿开设有若干个卡槽，所述永久磁铁一侧均匀设置有若干个卡块，所述卡块与所述卡槽卡接。

7.根据权利要求1所述的一种防止薄板材加工颤动的切割装置，其特征在于，所述第三固定组件包括固定块、第三电动推杆和定位板，所述固定块与所述支撑架连接，所述第三电动推杆安装于所述固定块内，所述定位板与所述第三电动推杆活动端连接。

8.根据权利要求1所述的一种防止薄板材加工颤动的切割装置，其特征在于，所述支撑台底部四个角处均设置有支腿。