CN218745230U - 一种防飞溅自动锯切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防飞溅自动锯切装置,包括加工桌和支撑移动组件,所述支撑移动组件对称设于加工桌上,所述加工桌呈中空腔体设置,所述加工桌上一侧固定连接设有固定板,且所述固定板呈L型设置,所述固定板水平端上竖直设有液压伸缩机构,且所述液压伸缩机构底部一端设有锯切组件。本实用新型属于锯切技术领域,具体是提供了一种实用性高,使用简单,有效对于碎屑进行遮挡,防止碎屑飞溅,导致工作人员划伤或烫伤,便于对碎屑进行收集的一种防飞溅自动锯切装置。
Description
技术领域
本实用新型属于锯切技术领域,具体是指一种防飞溅自动锯切装置。
背景技术
锯切是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工。锯切的工作范围包括:分割各种材料或半成品,锯掉工件上多余的部分,在工件上锯槽等。
现有的锯切装置大多都是人工进行锯切,效果较差,效率较低,在对金属材质进行切割时产生的碎屑常会飞溅,容易划伤工作人员的皮肤,具有不便于对碎屑进行收集的缺点。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种实用性高,使用简单,有效对于碎屑进行遮挡,防止碎屑飞溅,导致工作人员划伤或烫伤,便于对碎屑进行收集的一种防飞溅自动锯切装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种防飞溅自动锯切装置,包括加工桌和支撑移动组件,所述支撑移动组件对称设于加工桌上,所述加工桌呈中空腔体设置,所述加工桌上一侧固定连接设有固定板,且所述固定板呈L型设置,所述固定板水平端上竖直设有液压伸缩机构,且所述液压伸缩机构底部一端设有锯切组件。
优选的,所述支撑移动组件包括支撑板、密封腔、丝杠、电机和传动块,所述支撑板对称滑动设于加工桌上两侧,所述密封腔对称连接设于加工桌内顶壁上,所述丝杠水平设于密封腔内,所述传动块滑动套设于丝杠上,且所述传动块顶部一端贯穿加工桌连接设于支撑板底部,所述电机对称连接设于加工桌上一侧,且所述电机输出轴贯穿密封腔侧壁连接设于丝杠一端中心处。
作为进一步优选的,所述支撑板呈凹槽型设置,所述加工桌上设有开槽和限位槽,且所述支撑板两侧端滑动设于限位槽内,所述传动块滑动设于开槽内。
优选的,所述支撑板上设有固定按压组件,所述固定按压组件包括按压板、固定架、螺杆和销杆,所述固定架固定连接设于支撑板上相邻一端上,所述螺杆螺纹连接设于固定架上,所述按压板水平设于支撑板上,且所述按压板设于螺杆底部一端上,所述销杆水平贯穿设于螺杆顶部一端上。
优选的,所述锯切组件上一侧连接设有连接架,且所述连接架底部设有毛刷板。
优选的,所述加工桌内两侧壁上均设有进气扇,且所述加工桌底部对称连接设有支撑腿。
优选的,所述加工桌中间位置设有切割槽,且所述切割槽呈T型设置。
优选的,所述加工桌底部贯通连接设有排料口。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种防飞溅自动锯切装置,通过固定按压组件对于产品进行按压固定,防止在锯切过程中导致晃动,影响切割质量,通过丝杠旋转,使传动块带动支撑板匀速传动,无需人工进行推动,降低劳力消耗,液压伸缩机构带动锯切组件传动,对于产品进行锯切,碎屑通过切割槽进入加工桌内,进气扇相对吹动,对于碎屑进行降温,且通过吹动作用,使碎屑向加工桌中间处集中,通过排料口排出。
附图说明
图1为本实用新型一种防飞溅自动锯切装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种防飞溅自动锯切装置的结构示意图;
图3为本实用新型一种防飞溅自动锯切装置的加工桌的俯视结构示意图;
图4为图2中A部分的局部放大示意图。
其中,1、加工桌,2、支撑移动组件,3、固定板,4、液压伸缩机构,5、锯切组件,6、支撑板,7、密封腔,8、丝杠,9、电机,10、传动块,11、固定按压组件,12、按压板,13、固定架,14、螺杆,15、销杆,16、开槽,17、限位槽,18、连接架,19、毛刷板,20、进风扇,21、支撑腿,22、切割槽,23、排料口。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型一种防飞溅自动锯切装置,包括加工桌1和支撑移动组件2,所述支撑移动组件2对称设于加工桌1上,所述加工桌1呈中空腔体设置,所述加工桌1上一侧固定连接设有固定板3,且所述固定板3呈L型设置,所述固定板3水平端上竖直设有液压伸缩机构4,且所述液压伸缩机构4底部一端设有锯切组件5。
如图4所示,所述支撑移动组件2包括支撑板6、密封腔7、丝杠8、电机9和传动块10,所述支撑板6对称滑动设于加工桌1上两侧,所述密封腔7对称连接设于加工桌1内顶壁上,所述丝杠8水平设于密封腔7内,所述传动块10滑动套设于丝杠8上,且所述传动块10顶部一端贯穿加工桌1连接设于支撑板6底部,所述电机9对称连接设于加工桌1上一侧,且所述电机9输出轴贯穿密封腔7侧壁连接设于丝杠8一端中心处。
如图2所示所述支撑板6上设有固定按压组件11,所述固定按压组件11包括按压板12、固定架13、螺杆14和销杆15,所述固定架13固定连接设于支撑板6上相邻一端上,所述螺杆14螺纹连接设于固定架13上,所述按压板12水平设于支撑板6上,且所述按压板12设于螺杆14底部一端上,所述销杆15水平贯穿设于螺杆14顶部一端上。
其中,所述支撑板6呈凹槽型设置,所述加工桌1上设有开槽16和限位槽17,且所述支撑板6两侧端滑动设于限位槽17内,所述传动块10滑动设于开槽16内;所述锯切组件5上一侧连接设有连接架18,且所述连接架18底部设有毛刷板19;所述加工桌1内两侧壁上均设有进风扇20,且所述加工桌1底部对称连接设有支撑腿21;所述加工桌1中间位置设有切割槽22,且所述切割槽呈T型设置;所述加工桌1底部贯通连接设有排料口23。
具体使用时,将产品水平放置于支撑板6上按压板12底部,通过旋转销杆15,使螺杆14带动按压板12向下传动,对于产品进行按压固定,保证其稳定性,防止在锯切过程中造成晃动,影响锯切质量,通过电机9运行,带动丝杠8旋转,使传动块10在丝杠8上传动,使传动块10带动支撑板6传动,对于产品进行匀速进给,液压伸缩机构4带动锯切组件5上下传动,通过锯切组件5对于产品进行锯切,由于切割槽设于锯切组件5下方,在锯切过程中碎屑通过切割槽掉落至加工桌1内,在对于金属进行锯切时,进风扇20对于碎屑进行吹动降温,防止烫伤,由于吹动作用,碎屑向加工桌1中间位置飘散,通过排料口23掉落,所述液压伸缩机构4和锯切组件5均为现有技术,在切割完成后,由于支撑移动组件2对于产品进行移动,毛刷板19对于产品表面碎屑进行扫落,通过切割槽22掉落。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种防飞溅自动锯切装置,其特征在于:包括加工桌、支撑移动组件和固定按压组件,所述支撑移动组件对称设于加工桌上,所述固定按压组件设于支撑移动组件上,所述加工桌呈中空腔体设置,所述加工桌上一侧固定连接设有固定板,且所述固定板呈L型设置,所述固定板水平端上竖直设有液压伸缩机构,且所述液压伸缩机构底部一端设有锯切组件。
2.根据权利要求1所述的一种防飞溅自动锯切装置,其特征在于:所述支撑移动组件包括支撑板、密封腔、丝杠、电机和传动块,所述支撑板对称滑动设于加工桌上两侧,所述密封腔对称连接设于加工桌内顶壁上,所述丝杠水平设于密封腔内,所述传动块滑动套设于丝杠上,且所述传动块顶部一端贯穿加工桌连接设于支撑板底部,所述电机对称连接设于加工桌上一侧,且所述电机输出轴贯穿密封腔侧壁连接设于丝杠一端中心处。
3.根据权利要求2所述的一种防飞溅自动锯切装置,其特征在于:所述支撑板呈凹槽型设置,所述加工桌上设有开槽和限位槽,且所述支撑板两侧端滑动设于限位槽内,所述传动块滑动设于开槽内。
4.根据权利要求3所述的一种防飞溅自动锯切装置,其特征在于:所述固定按压组件包括按压板、固定架、螺杆和销杆,所述固定架固定连接设于支撑板上相邻一端上,所述螺杆螺纹连接设于固定架上,所述按压板水平设于支撑板上,且所述按压板设于螺杆底部一端上,所述销杆水平贯穿设于螺杆顶部一端上。
5.根据权利要求1所述的一种防飞溅自动锯切装置,其特征在于:所述锯切组件上一侧连接设有连接架,且所述连接架底部设有毛刷板。
6.根据权利要求1所述的一种防飞溅自动锯切装置,其特征在于:所述加工桌内两侧壁上均设有进气扇,且所述加工桌底部对称连接设有支撑腿。
7.根据权利要求1所述的一种防飞溅自动锯切装置,其特征在于:所述加工桌中间位置设有切割槽,且所述切割槽呈T型设置。
8.根据权利要求1所述的一种防飞溅自动锯切装置,其特征在于:所述加工桌底部贯通连接设有排料口。
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