CN211588700U

CN211588700U - 板材切割机

Info

Publication number: CN211588700U
Application number: CN201921972135.9U
Authority: CN
Inventors: 倪党站; 张平平; 李鹏宏; 党治策; 张国德; 梁飞龙
Original assignee: Xinjiang Xiangrun New Material Technology Co ltd
Current assignee: Xinjiang Xiangrun New Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-15
Filing date: 2019-11-15
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-11-15

Abstract

本实用新型公开了板材切割机，包括切割台，切割台的下端两侧均设置有支撑腿，切割台的上端两侧均设置有升降装置，升降装置的相对应之间设置有横梁，横梁靠近支撑块的一侧设置有驱动电机，驱动电机的一端设置有相配合的转动丝杆一，转动丝杆一的中部套设有滑动导座，横梁的中部设置有与滑动导座固定连接的滑动连接块，滑动连接块的下端设置有安装块，安装块的下端一侧设置有切割电机，切割电机的一端相配合设置有与安装块连接的切割刀。本实用新型对板材在角度和方位的切割调节，高效快捷，且工作中噪音小，完成速度快，有效提升切割效率和切割质量，从而实现切割板材的范围得到了很大的提升。

Description

板材切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机械技术领域，具体为板材切割机。

背景技术

在生产过程中，切割机是必不可少的工具之一，用于对材料进行切割等加工。切割机的种类繁多，根据切割材料的不同大体可以分为金属材料切割机和非金属材料切割机，其中就非金属主要是刀具切割机，而板材切割机就是我们常见的刀具切割机。但是现有的板材切割过程中会产生大量粉尘，不仅污染了室内，还会使得部件上堆积一层灰尘，清扫较为麻烦，人工劳动强度大，没有对碎屑和灰尘的收集机构，而且切割的方式单一，传统的板材切割机难以调整切割刀片的位置，使得切割板材的范围有一定的局限性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供板材切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的碎屑和灰尘的收集机构，传统的板材切割机难以调整切割刀片的位置，使得切割板材的范围有一定的局限性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：板材切割机，包括切割台，所述切割台的下端两侧均设置有支撑腿，所述切割台的上端两侧均设置有升降装置，所述升降装置的相对应之间设置有横梁，所述横梁的上端一侧设置有支撑块，所述横梁的上端远离所述支撑块的一侧设置有轴承座，所述横梁靠近所述支撑块的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有相配合的转动丝杆一，所述转动丝杆一的中部套设有滑动导座，所述横梁的中部设置有与所述滑动导座固定连接的滑动连接块，并且，所述滑动连接块贯穿所述滑动连接块中部的圆孔，所述滑动连接块的下端设置有安装块，所述安装块的下端一侧设置有切割电机，所述切割电机的一端相配合设置有与所述安装块连接的切割刀。

优选的，所述升降装置包括分别位于所述切割台上端两侧的支撑板一和支撑板二，所述切割台的下端两侧均设置有同步电机，所述同步电机的上端均设置有贯穿切割台并延伸至所述支撑板一和所述支撑板二之间的转动丝杆二，所述转动丝杆二的中部上端且位于所述支撑板一和所述支撑板二之间设置有相配合的升降块，所述横梁位于两两所述升降块之间固定连接，所述升降块的两端均设置有与所述支撑板一和所述支撑板二滑槽相配合的第一滑块。

优选的，所述同步电机的外部均套设有固定架，所述固定架均通过固定螺栓与所述切割台的底部固定连接。

优选的，所述驱动电机的输出端设置有变频器，所述变频器为3G3MZ变频器。

优选的，所述横梁的中部设置有滑槽，所述滑动连接块的圆孔处设置有与所述滑槽相配合的第二滑块。

优选的，所述支撑腿的下端均设置有防滑垫，所述防滑垫上均设置有防滑纹。

优选的，所述切割台的上端一侧设置有吸尘器，所述切割台的下端一侧设置有与所述吸尘器连接的收尘箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过升降装置对横梁的升降调节，使得切割刀对板材的接触，有效对不同厚度大小的板材进行切割，配合驱动电机对转动丝杆一的运动，使得滑动导座带动滑动连接块运动，进而带动切割刀进行左右移动，进而调整切割刀的位置，同时推动装置推动板材，从而完成切割，当进行钛板中不能高温的板材切割时，安装块的一侧连接有的与切割刀相配合的现有水冷喷淋头，水冷喷淋头将带压冷却水喷淋在钛板上，以及时冷却正被切割的钛板，防止钛会氧化氮化的出现，同时通过吸尘器将切割台上切割产生的碎屑粉尘吸收处理，有效的保护了环境卫生，降低了人工呼吸患病的可能性，在升降装置和滑动导座的运动下，不用再调整板材的角度，通过对板材在角度和方位的切割调节，高效快捷，且工作中噪音小，完成速度快，有效提升切割效率和切割质量，从而实现切割板材的范围得到了很大的提升，以上为本实用新型的全部工作原理。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降装置示意图；

图3为本实用新型中切割刀侧视示意图。

图中：1、切割台；2、支撑腿；3、升降装置；4、横梁；5、支撑块；6、轴承座；7、驱动电机；8、转动丝杆一；9、滑动导座；10、滑动连接块；11、安装块；12、切割电机；13、切割刀；14、支撑板一；15、支撑板二；16、同步电机；17、转动丝杆二；18、升降块；19、第一滑块；20、固定架；21、滑槽；22、防滑垫；23、吸尘器；24、收尘箱。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：板材切割机，包括切割台1，所述切割台1的下端两侧均设置有支撑腿2，所述切割台1的上端两侧均设置有升降装置3，所述升降装置3的相对应之间设置有横梁4，所述横梁4的上端一侧设置有支撑块5，所述横梁4的上端远离所述支撑块5的一侧设置有轴承座6，所述横梁4靠近所述支撑块5的一侧设置有驱动电机7，所述驱动电机7的一端设置有相配合的转动丝杆一8，所述转动丝杆一8的中部套设有滑动导座9，所述横梁4的中部设置有与所述滑动导座9固定连接的滑动连接块10，并且，所述滑动连接块10贯穿所述滑动连接块10中部的圆孔，所述滑动连接块10的下端设置有安装块11，所述安装块11的下端一侧设置有切割电机12，所述切割电机12的一端相配合设置有与所述安装块11连接的切割刀13。

所述升降装置3包括分别位于所述切割台1上端两侧的支撑板一14和支撑板二15，所述切割台1的下端两侧均设置有同步电机16，所述同步电机16的上端均设置有贯穿切割台1并延伸至所述支撑板一14和所述支撑板二15之间的转动丝杆二17，所述转动丝杆二17的中部上端且位于所述支撑板一14和所述支撑板二15之间设置有相配合的升降块18，所述横梁4位于两两所述升降块18之间固定连接，所述升降块18的两端均设置有与所述支撑板一14和所述支撑板二15滑槽相配合的第一滑块19。所述同步电机16的外部均套设有固定架20，所述固定架20均通过固定螺栓与所述切割台1的底部固定连接。所述驱动电机7的输出端设置有变频器，所述变频器为3G3MZ变频器。所述横梁4的中部设置有滑槽21，所述滑动连接块10的圆孔处设置有与所述滑槽21相配合的第二滑块。所述支撑腿2的下端均设置有防滑垫22，所述防滑垫22上均设置有防滑纹。所述切割台1的上端一侧设置有吸尘器23，所述切割台1的下端一侧设置有与所述吸尘器23连接的收尘箱24，通过同步电机16对转动丝杆二17的运动，进而使得转动丝杆二17上的升降块18进行运动，进而使得升降块18相对应的横梁4对切割刀13进行有的调节，同时，两侧的第一滑块19在支撑板一14和支撑板二15的滑槽21中滑动，提高滑动的稳定性。

工作原理：通过升降装置3对横梁4的升降调节，使得切割刀13对板材的接触，有效对不同厚度大小的板材进行切割，配合驱动电机7对转动丝杆一8的运动，使得滑动导座9带动滑动连接块10运动，进而带动切割刀13进行左右移动，进而调整切割刀13的位置，同时推动装置推动板材，从而完成切割，当进行钛板中不能高温的板材切割时，安装块12的一侧连接有与切割刀13相配合的水冷喷头（图中未显示），防止钛会氧化氮化的出现，同时通过吸尘器23将切割台1上切割产生的碎屑粉尘吸收处理，有效的保护了环境卫生，降低了人工呼吸患病的可能性，在升降装置3和滑动导座9的运动下，不用再调整板材的角度，通过对板材在角度和方位的切割调节，高效快捷，且工作中噪音小，完成速度快，有效提升切割效率和切割质量，从而实现切割板材的范围得到了很大的提升，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.板材切割机，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）的下端两侧均设置有支撑腿（2），所述切割台（1）的上端两侧均设置有升降装置（3），所述升降装置（3）的相对应之间设置有横梁（4），所述横梁（4）的上端一侧设置有支撑块（5），所述横梁（4）的上端远离所述支撑块（5）的一侧设置有轴承座（6），所述横梁（4）靠近所述支撑块（5）的一侧设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的一端设置有相配合的转动丝杆一（8），所述转动丝杆一（8）的中部套设有滑动导座（9），所述横梁（4）的中部设置有与所述滑动导座（9）固定连接的滑动连接块（10），并且，所述滑动连接块（10）贯穿所述滑动连接块（10）中部的圆孔，所述滑动连接块（10）的下端设置有安装块（11），所述安装块（11）的下端一侧设置有切割电机（12），所述切割电机（12）的一端相配合设置有与所述安装块（11）连接的切割刀（13）。

2.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述升降装置（3）包括分别位于所述切割台（1）上端两侧的支撑板一（14）和支撑板二（15），所述切割台（1）的下端两侧均设置有同步电机（16），所述同步电机（16）的上端均设置有贯穿切割台（1）并延伸至所述支撑板一（14）和所述支撑板二（15）之间的转动丝杆二（17），所述转动丝杆二（17）的中部上端且位于所述支撑板一（14）和所述支撑板二（15）之间设置有相配合的升降块（18），所述横梁（4）位于两所述升降块（18）之间固定连接，所述升降块（18）的两端均设置有与所述支撑板一（14）和所述支撑板二（15）滑槽相配合的第一滑块（19）。

3.根据权利要求2所述的板材切割机，其特征在于：所述同步电机（16）的外部均套设有固定架（20），所述固定架（20）均通过固定螺栓与所述切割台（1）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述驱动电机（7）的输出端设置有变频器，所述变频器为3G3MZ变频器。

5.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述横梁（4）的中部设置有滑槽（21），所述滑动连接块（10）的圆孔处设置有与所述滑槽（21）相配合的第二滑块。

6.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述支撑腿（2）的下端均设置有防滑垫（22），所述防滑垫（22）上均设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的板材切割机，其特征在于：所述切割台（1）的上端一侧设置有吸尘器（23），所述切割台（1）的下端一侧设置有与所述吸尘器（23）连接的收尘箱（24）。