CN218192815U - 一种模具加工用切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用切削装置，包括底板，所述底板顶部的靠一侧位置设置有加工台，所述加工台的两侧分别固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座与第二固定座之间的靠底部位置固定安装有网板，所述第一固定座的内部开设有空腔，所述第一固定座内的一侧固定安装有第一电机。该模具加工用切削装置，通过第一固定座、第二固定座、第一电机、滑槽、丝杆、移动块、滑块、推动杆和夹持块的互相配合，将模具的一侧贴于左侧的夹持块上，再通过控制第一电机使推动杆带动右侧的夹持块向模具移动，从而对模具的两侧进行夹持定位，便于针对不同长度的模具进行固定，使用便捷。

Description

一种模具加工用切削装置

技术领域

本实用新型涉及切削装置技术领域，具体为一种模具加工用切削装置。

背景技术

切削加工是指用比工件硬度更高的切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量等，达到预期技术要求的加工过程，切削是模具加工过程中最重要的一个步骤，在模具总的生产成本中约占到65％的比重。

例如公告号为CN209954322U的中国授权专利(一种模具加工用切削装置)，通过将安装加工刀头的转动轴与冷却液管共同设置到一个切削箱内，并且在转动轴与冷却液管之间设置一个联动箱，在联动箱内通过齿轮组的传动，使得转动轴在转动过程中可以控制冷却液管上的调节器，达到冷却液随转动轴的转动控制冷却液的供应，无需在加工调节间隙手动开关冷却液，减少不必要的浪费，但是，在对模具切削加工的过程中，不便于对模具进行定位固定，同时不便于对切削时产生的废屑进行收集，从而降低了切削装置的实用性，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用切削装置，以解决上述背景技术中提出在对模具切削加工的过程中，不便于对模具进行定位固定，同时不便于对切削时产生的废屑进行收集，从而降低了切削装置的实用性，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用切削装置，包括底板，所述底板顶部的靠一侧位置设置有加工台，所述加工台的两侧分别固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座与第二固定座之间的靠底部位置固定安装有网板，所述第一固定座的内部开设有空腔，所述第一固定座内的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的一端固定连接有丝杆，所述第一固定座内顶部与内底部的靠一侧位置均开设有滑槽，所述丝杆表面的靠一侧位置设置有有移动块，所述移动块的顶部和底部均固定安装有滑块，所述移动块一侧的靠四角位置均固定安装有推动杆，四个推动杆的一端均贯穿至第一固定座的外部，所述第二固定座一侧的靠顶部位置与四个推动杆的一端均固定安装有夹持块，所述第二固定座顶部的中心固定安装有活动臂，所述活动臂的顶部活动安装有喷头，所述底板顶部的另一侧固定安装有水箱，所述水箱顶部的靠一侧位置固定安装有水泵，所述加工台底部的靠一侧位置固定安装有集污箱，所述集污箱的顶部贯穿至底板的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该模具加工用切削装置，通过第一固定座、第二固定座、第一电机、滑槽、丝杆、移动块、滑块、推动杆和夹持块的互相配合，将模具的一侧贴于左侧的夹持块上，再通过控制第一电机使推动杆带动右侧的夹持块向模具移动，从而对模具的两侧进行夹持定位，便于针对不同长度的模具进行固定，使用便捷，活动臂、喷头和集污箱的互相配合，在对模具进行切削的过程中，水泵可将水箱中的冷却水通过喷头向模具喷出，同时，可通过活动臂对喷头的角度进行调整，冷却水喷出不仅能够将对模具进行冷却，同时能够将切削产生的废屑通过网板一并冲入集污箱中，从而便于对污水进行收集处理，提高了切削装置的实用性，提高了加工效率，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型移动块的结构左视图。

图中：1、底板；2、加工台；3、水箱；4、第一固定座；5、第二固定座；6、网板；7、第一电机；8、滑槽；9、丝杆；10、移动块；11、滑块；12、推动杆；13、夹持块；14、直线电机；15、气缸；16、第二电机；17、切削刀片；18、活动臂；19、喷头；20、水泵；21、集污箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用切削装置，加工台2顶部的一侧固定安装有支撑竖板，支撑竖板的顶部固定安装有横板，横板底部的靠一侧位置固定安装有直线滑轨，直线滑轨底部的靠一侧位置活动安装有直线电机14，直线电机14底部的中心固定安装有气缸15，气缸15通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部固定安装有第二电机16，第二电机16通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一侧固定安装有切削刀片17，通过第二电机16带动切削刀片17旋转并对定位后的模具进行切削加工，同时，直线电机14与气缸15可带动切削刀片17进行高度和左右位置调整。

丝杆9的一端与第一固定座4内一侧中心固定安装的轴承活动连接，保证了丝杆9转动时的稳定性。

移动块10通过其内部开设的螺纹槽与丝杆9的表面螺纹连接，通过丝杆9的转动可带动移动块10进行左右移动。

上下设置的两个滑块11的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽8的内部并与滑槽8的内壁滑动连接，移动块10在移动的过程中同时带动两个滑块11分别在两个滑槽8的内部滑动，从而可保证移动块10在运动过程中的平稳性，同时可对移动块10起到限位的效果。

两个夹持块13为对称设置，两个夹持块13相对的一侧均固定安装有橡胶板，在对模具夹持的过程中可避免模具表面磨损。

水泵20通过其底部的输出端固定连通有抽水管，抽水管的底部贯穿至水箱3的内部，水泵20通过其顶部的输入端固定连通有软管，软管的一端与喷头19的一侧固定连通，水泵20通过抽水管将水箱3中的冷却水抽出，水泵20将冷却水抽出后通过软管从喷头19喷出。

加工台2底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均与底板1的顶部固定连接，可对加工台2进行支撑。

工作原理：在对模具进行加工时，首先将模具放置在网板6上，将模具的一侧贴于左侧夹持块13的橡胶板上，接着，通过控制第一电机7使丝杆9转动，丝杆9带动移动块10向左侧移动，移动块10带动四个推动杆12伸出第一固定座4，此时，四个推动杆12带动右侧的夹持块13向模具靠近，当右侧夹持块13上的橡胶板与模具的另一侧贴合并将模具夹紧后，使用者控制第二电机16带动切削刀片17转动，再通过控制气缸15和直线电机14调整切削刀片17的位置，在对模具进行切削的过程中，通过活动臂18调整喷头19的喷射角度，再通过开启水泵20将水箱3中的冷却水抽出并通过喷头19对切削中的模具喷射，模具切削时产生的废屑与冷却水一同通过网板6落入集污箱21中，切削完成后，通过打开集污箱21前表面排污管上的阀门将污水排出。

综上所述：该模具加工用切削装置，通过第一固定座4、第二固定座5、第一电机7、滑槽8、丝杆9、移动块10、滑块11、推动杆12和夹持块13的互相配合，将模具的一侧贴于左侧的夹持块13上，再通过控制第一电机7使推动杆12带动右侧的夹持块13向模具移动，从而对模具的两侧进行夹持定位，便于针对不同长度的模具进行固定，使用便捷，活动臂18、喷头19和集污箱21的互相配合，在对模具进行切削的过程中，水泵20可将水箱3中的冷却水通过喷头19向模具喷出，同时，可通过活动臂18对喷头19的角度进行调整，冷却水喷出不仅能够将对模具进行冷却，同时能够将切削产生的废屑通过网板6一并冲入集污箱21中，从而便于对污水进行收集处理，提高了切削装置的实用性，提高了加工效率，满足了使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模具加工用切削装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的靠一侧位置设置有加工台(2)，所述加工台(2)的两侧分别固定安装有第一固定座(4)和第二固定座(5)，所述第一固定座(4)与第二固定座(5)之间的靠底部位置固定安装有网板(6)，所述第一固定座(4)的内部开设有空腔，所述第一固定座(4)内的一侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)通过其一侧的输出端固定连接有第一主轴，第一主轴的一端固定连接有丝杆(9)，所述第一固定座(4)内顶部与内底部的靠一侧位置均开设有滑槽(8)，所述丝杆(9)表面的靠一侧位置设置有有移动块(10)，所述移动块(10)的顶部和底部均固定安装有滑块(11)，所述移动块(10)一侧的靠四角位置均固定安装有推动杆(12)，四个推动杆(12)的一端均贯穿至第一固定座(4)的外部，所述第二固定座(5)一侧的靠顶部位置与四个推动杆(12)的一端均固定安装有夹持块(13)，所述第二固定座(5)顶部的中心固定安装有活动臂(18)，所述活动臂(18)的顶部活动安装有喷头(19)，所述底板(1)顶部的另一侧固定安装有水箱(3)，所述水箱(3)顶部的靠一侧位置固定安装有水泵(20)，所述加工台(2)底部的靠一侧位置固定安装有集污箱(21)，所述集污箱(21)的顶部贯穿至底板(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用切削装置，其特征在于：所述加工台(2)顶部的一侧固定安装有支撑竖板，支撑竖板的顶部固定安装有横板，横板底部的靠一侧位置固定安装有直线滑轨，直线滑轨底部的靠一侧位置活动安装有直线电机(14)，所述直线电机(14)底部的中心固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的底部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一侧固定安装有切削刀片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用切削装置，其特征在于：所述丝杆(9)的一端与第一固定座(4)内一侧中心固定安装的轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用切削装置，其特征在于：所述移动块(10)通过其内部开设的螺纹槽与丝杆(9)的表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用切削装置，其特征在于：上下设置的两个滑块(11)的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽(8)的内部并与滑槽(8)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用切削装置，其特征在于：两个夹持块(13)为对称设置，两个夹持块(13)相对的一侧均固定安装有橡胶板。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用切削装置，其特征在于：所述水泵(20)通过其底部的输出端固定连通有抽水管，抽水管的底部贯穿至水箱(3)的内部，所述水泵(20)通过其顶部的输入端固定连通有软管，软管的一端与喷头(19)的一侧固定连通。

8.根据权利要求1所述的一种模具加工用切削装置，其特征在于：所述加工台(2)底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均与底板(1)的顶部固定连接。

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