CN208601151U - 木板切割生产线板材自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板材加工技术领域,具体涉及一种木板切割生产线板材自动上料装置,包括输送架与plc控制系统,还包括真空发生器,输送架的顶部前侧固定有两前立柱,输送架的顶部后侧固定有两后立柱,两前立柱的顶部之间与两后立柱的顶部之间均固定有无杆气缸,两无杆气缸的两滑块之间固定有连接板,连接板的底部固定有气缸座,气缸座内固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆顶部固定有吸附板,吸附板的底部固定有多个真空吸盘,各真空吸盘均通过输气管连接真空发生器,两无杆气缸、升降气缸与真空发生器均连接plc控制系统。本实用新型所述的木板切割生产线板材自动上料装置,可自动将板材放在输送架上,有效节省了人力,降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木板切割生产线板材自动上料装置,属于板材加工技术领域。
背景技术
随着建筑业的发展,室内装修业也有更大的发展,而木地板作为室内装修的重要材料之一也将随之发展迅速。而在木地板的生产过程中,通常是人工将板材放在输送架上,通过输送架将板材输送至裁板机进行裁板,这种方式,不仅浪费了人力,而且还增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可自动将板材放在输送架上的木板切割生产线板材自动上料装置。
本实用新型所述的木板切割生产线板材自动上料装置,包括输送架与plc控制系统,还包括真空发生器,输送架的顶部前侧固定有两前立柱,输送架的顶部后侧固定有两后立柱,两前立柱的顶部之间与两后立柱的顶部之间均固定有无杆气缸,两无杆气缸均外跨至输送架的外侧,两无杆气缸的两滑块之间固定有连接板,连接板的底部固定有气缸座,气缸座内固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆顶部固定有吸附板,吸附板的底部固定有多个真空吸盘,各真空吸盘均通过输气管连接真空发生器,两无杆气缸、升降气缸与真空发生器均连接plc控制系统。
上述的两无杆气缸分别与前立柱和后立柱之间固定有加强臂,增加了结构的稳固性。
上述的吸附板为矩形,所述的真空吸盘为四个,四个真空吸盘分别设置在吸附板的四个角处,与板材的形状相贴合,吸附效果较好。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的木板切割生产线板材自动上料装置,可自动将板材放在输送架上,有效节省了人力,降低了工人的劳动强度,并可实现自动化。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图。
图中:1、板材;2、真空发生器;3、输送架;4、输气管;5、前立柱;6、真空吸盘;7、吸附板;8、加强臂;9、升降气缸;10、无杆气缸;11、气缸座;12、滑块;13、连接板;14、后立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1、图2所示,本实用新型所述的木板切割生产线板材自动上料装置,包括输送架3与plc控制系统,还包括真空发生器2,输送架3的顶部前侧固定有两前立柱5,输送架3的顶部后侧固定有两后立柱14,两前立柱5的顶部之间与两后立柱14的顶部之间均固定有无杆气缸10,两无杆气缸10均外跨至输送架3的外侧,两无杆气缸10的两滑块12之间固定有连接板13,连接板13的底部固定有气缸座11,气缸座11内固定有升降气缸9,升降气缸9的活塞杆顶部固定有吸附板7,吸附板7的底部固定有多个真空吸盘6,各真空吸盘6均通过输气管4连接真空发生器2,两无杆气缸10、升降气缸9与真空发生器2均连接plc控制系统。
优选实施例中:两无杆气缸10分别与前立柱5和后立柱14之间固定有加强臂8,增加了结构的稳固性;吸附板7为矩形,所述的真空吸盘6为四个,四个真空吸盘6分别设置在吸附板7的四个角处,与板材的形状相贴合,吸附效果较好。
使用时,将若干板材1放在输送架3的一侧,升降气缸9动作,升降气缸9的活塞杆带动吸附板7下降,使真空吸盘6与板材1接触,然后,plc控制系统控制真空发生器2动作,在真空发生器2的作用下,真空吸盘6紧紧吸住板材1,然后,plc控制系统控制升降气缸9的活塞杆收回,吸附板7带动板材1上升,然后,plc控制系统控制两无杆气缸10动作,两无杆气缸10的两滑块12向右滑动,带动连接板13与升降气缸9向右运动至所适位置,然后plc控制系统控制真空发生器2停止工作,真空吸盘6即可松开板材1,从而将板材1放在输送架3上,然后plc控制系统控制两滑块12向左滑动,回归原处,完成一次上料。
本实用新型所述的木板切割生产线板材自动上料装置,可自动将板材1放在输送架3上,有效节省了人力,降低了工人的劳动强度,并可实现自动化。
Claims (3)
1.一种木板切割生产线板材自动上料装置,包括输送架(3)与plc控制系统,其特征在于:还包括真空发生器(2),输送架(3)的顶部前侧固定有两前立柱(5),输送架(3)的顶部后侧固定有两后立柱(14),两前立柱(5)的顶部之间与两后立柱(14)的顶部之间均固定有无杆气缸(10),两无杆气缸(10)均外跨至输送架(3)的外侧,两无杆气缸(10)的两滑块(12)之间固定有连接板(13),连接板(13)的底部固定有气缸座(11),气缸座(11)内固定有升降气缸(9),升降气缸(9)的活塞杆顶部固定有吸附板(7),吸附板(7)的底部固定有多个真空吸盘(6),各真空吸盘(6)均通过输气管(4)连接真空发生器(2),两无杆气缸(10)、升降气缸(9)与真空发生器(2)均连接plc控制系统。
2.根据权利要求1所述的木板切割生产线板材自动上料装置,其特征在于:所述的两无杆气缸(10)分别与前立柱(5)和后立柱(14)之间固定有加强臂(8)。
3.根据权利要求1或2所述的木板切割生产线板材自动上料装置,其特征在于:所述的吸附板(7)为矩形,所述的真空吸盘(6)为四个,四个真空吸盘(6)分别设置在吸附板(7)的四个角处。
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CN111283827A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-16 | 惠州市天锦门业有限公司 | 一种木板开料机输送装置 |
WO2021098504A1 (zh) * | 2019-11-22 | 2021-05-27 | 泰兴汤臣压克力有限公司 | 一种全自动压克力板双边裁切生产线 |
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