CN216882337U - 一种激光平板切割机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通风管加工设备技术领域，具体涉及一种激光平板切割机工作台，包括工作台和切割机，所述切割机通过移动装置横跨工作台设置，所述工作台上设置有沿工作台长度方向延伸的一个或多个物料压紧装置和设置在工作平台进料端的导向装置，所述工作台左右两侧对称设置有支撑架，所述物料压紧装置设置在支撑架上，所述支撑架上开设有供切割机边缘切割的限位槽以及供切割机活动进出限位槽的让槽，所述物料压紧装置分设在让槽两侧，所述工作台的中心间隔设置有若干传送辊，若干所述传送辊的设置高度与工作台的台面持平。本实用新型可对制作通风管的板材进行定位切割，利用物料压紧装置对板材进行固定，切割时不易发生偏移，影响切割精度。

Description

一种激光平板切割机工作台

技术领域

本实用新型涉及通风管加工设备技术领域，具体的涉及一种激光平板切割机工作台。

背景技术

通风管是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。

通风管加工的过程中，需要采用切割机在板材上进行切割出所需要的风管形状，再将其相互焊接拼装成通风管道，目前，对于通风管的板材进行裁边时，通常使用剪板机进行剪裁，由于通风管的板材对裁边工艺的要求很高，比如裁边质量精度、板材清洁度、废料收集、裁边效率、维护成本等，现有的剪板机已不能满足市场需求，且板材切割时易滑动偏移导致切割不规则。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术问题提出一种激光平板切割机工作台。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种激光平板切割机工作台，包括工作台和切割机，所述切割机通过移动装置横跨工作台设置，所述工作台上设置有沿工作台长度方向延伸的一个或多个物料压紧装置和设置在工作平台进料端的导向装置，所述工作台左右两侧对称设置有支撑架，所述物料压紧装置设置在支撑架上，所述支撑架上开设有供切割机边缘切割的限位槽以及供切割机活动进出限位槽的让槽，所述物料压紧装置分设在让槽两侧，所述工作台的中心间隔设置有若干传送辊，若干所述传送辊的设置高度与工作台的台面持平。

进一步的，所述移动装置包括滑轨和龙门架，所述滑轨对称设置在工作台两侧，所述龙门架设置在滑轨上，所述切割机设置在龙门架上。

进一步的，所述支撑架包括竖板和横板，所述竖板和横板为一体并相互垂直，所述竖板的下端与工作台固接。

进一步的，所述限位槽靠近竖板并沿横板长度方向延伸开设，所述让槽开设在横板的长边中心处，所述限位槽和让槽连通。

进一步的，所述物料压紧装置包括压台、压板、气缸、气泵、气管、气动开关和升降压杆，所述压台设置在传送辊两侧，所述气缸设置在支撑架上，所述气缸上端通过气管连接气泵，气缸下方连接升降压杆，所述升降压杆的下端固定与压台台面平行的所述压板，所述气动开关固定在支撑架上连接气管和气泵。

进一步的，所述传送辊的上端面与压台的上端面持平。

进一步的，还包括废料收集装置，所述废料收集装置设置在工作台左右两侧，所述废料收集装置包括废料腔、废料盒和供废料盒进出工作台的通道。

进一步的，所述废料腔设置在传送辊和支撑架之间。

进一步的，所述废料盒进入通道的一侧面设置有若干吸灰口，所述废料盒内设置有吸气机。

进一步的，所述导向装置包括两个呈上下设置的导向辊，两个所述导向辊通过固定座设置在工作台的台面上。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种激光平板切割机工作台具有如下有益效果：

1、工作台上设置有对称设置支撑架，待切割的板材通过传送辊传送至支撑架之间，并通过支撑架上设置的物料压紧装置进行压紧固定，防止板材在切割过程中发生滑动偏移导致切割不规则；

2、支撑架上开设有供切割机边缘切割的限位槽以及供切割机活动进出限位槽的让槽，使切割机既可以对板材长度和宽度精准切割，也可通过让槽移动至板材中部进行切割，使切割更加灵活、精准；

3、还包括废料收集装置，可对不要的边料板材在切割过程中进行集中收集，也可对切割过程中产生的粉尘进行集中抽吸。

附图说明

图1为本实用新型激光平板切割机工作台的示意图；

图2为本实用新型激光平板切割机工作台的正视图；

图3为本实用新型工作台上未设置切割机和废料盒的示意图；

图4为本实用新型废料盒的示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1至图4所示，一种激光平板切割机工作台，包括工作台1和切割机4，所述切割机4通过移动装置横跨工作台1设置，所述工作台1上设置有沿工作台1长度方向延伸的一个或多个物料压紧装置和设置在工作台1进料端的导向装置，所述工作台1左右两侧对称设置有支撑架2，所述物料压紧装置设置在支撑架2上，所述支撑架2上开设有供切割机4边缘切割的限位槽221以及供切割机4活动进出限位槽221的让槽222，所述物料压紧装置分设在让槽222两侧，所述工作台1的中心间隔设置有若干传送辊3，若干所述传送辊3的设置高度与工作台1的台面持平。本实用新型中导向装置用以传送待切割的板材进入工作台1进行切割，物料压紧装置对传送入其下方的板材进行压紧定位，且压紧力能够调节，支撑架2用以设置物料压紧装置的同时，还对板材边缘切割起到限位作用，使板材宽度切割更为精准，切割机4也可在板材中部进行切割，支撑架2不会影响切割机4工作。

所述移动装置包括滑轨5和龙门架6，所述滑轨5对称设置在工作台1两侧，所述龙门架6设置在滑轨5上，所述切割机4设置在龙门架6上，切割机4可在龙门架6上轴向移动，龙门架6和在滑轨5上轴向移动，方便切割机4灵活工作，且龙门架6横跨设置在支撑架2外侧，将支撑架2夹设在其内，不会影响切割机4工作。

所述支撑架2包括竖板21和横板22，所述竖板21和横板22为一体并相互垂直，所述竖板21的下端与工作台1固接，所述限位槽221靠近竖板21并沿横板22长度方向延伸开设，所述让槽222开设在横板22的长边中心处，所述限位槽221和让槽222连通，板材未切割时，形状不一定是规整的矩形，所以对板材边缘进行切割对后续焊接成通风管是很重要的，限位槽221和让槽222方便切割机4工作，不会受支撑架2阻挡而影响其工作。

还包括废料收集装置，所述废料收集装置设置在工作台1左右两侧，所述废料收集装置包括废料腔7、废料盒8和供废料盒8进出工作台1的通道9，所述废料腔设置在传送辊3和支撑架2之间，所述废料盒8进入通道9的一侧面设置有若干吸灰口81，所述废料盒8内设置有吸气机，切割机4沿限位槽221对板材边缘切割后，废料可直接掉入设置废料腔7内收集处理，而板材在切割过程中易产生粉尘，废料盒8可对粉尘进行集中抽吸处理，废料盒8可通过通道9移离工作台1，板材废料也可通过通道9移出废料腔7，更加方便。

所述物料压紧装置包括压台10、压板11、气缸12、气泵、气管14、气动开关15和升降压杆16，所述压台10设置在传送辊3两侧，所述气缸12设置在支撑架2上，所述气缸12上端通过气管14连接气泵，气缸12下方连接升降压杆16，所述升降压杆16的下端固定与压台10台面平行的所述压板11，所述气动开关15固定在支撑架2上连接气管14和气泵，所述传送辊3的上端面与压台10的上端面持平，物料压紧装置有四组分设在横板22上，对板材同时压紧，也可同时升起，操作起来简单方便。

所述导向装置包括两个呈上下设置的导向辊17，两个所述导向辊17通过固定座18设置在工作台1的台面上，板材从两个导向辊17之间穿过，也对板材起到固定作用。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种激光平板切割机工作台，工作台上设置有对称设置支撑架，待切割的板材通过传送辊传送至支撑架之间，并通过支撑架上设置的物料压紧装置进行压紧固定，防止板材在切割过程中发生滑动偏移导致切割不规则；支撑架上开设有供切割机边缘切割的限位槽以及供切割机活动进出限位槽的让槽，使切割机既可以对板材长度和宽度精准切割，也可通过让槽移动至板材中部进行切割，使切割更加灵活、精准；还包括废料收集装置，可对不要的边料板材在切割过程中进行集中收集，也可对切割过程中产生的粉尘进行集中抽吸。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种激光平板切割机工作台，其特征在于：包括工作台和切割机，所述切割机通过移动装置横跨工作台设置，所述工作台上设置有沿工作台长度方向延伸的一个或多个物料压紧装置和设置在工作平台进料端的导向装置，所述工作台左右两侧对称设置有支撑架，所述物料压紧装置设置在支撑架上，所述支撑架上开设有供切割机边缘切割的限位槽以及供切割机活动进出限位槽的让槽，所述物料压紧装置分设在让槽两侧，所述工作台的中心间隔设置有若干传送辊，若干所述传送辊的设置高度与工作台的台面持平。

2.根据权利要求1所述的激光平板切割机工作台，其特征在于：所述移动装置包括滑轨和龙门架，所述滑轨对称设置在工作台两侧，所述龙门架设置在滑轨上，所述切割机设置在龙门架上。

3.根据权利要求1所述的激光平板切割机工作台，其特征在于：所述支撑架包括竖板和横板，所述竖板和横板为一体并相互垂直，所述竖板的下端与工作台固接。

4.根据权利要求3所述的激光平板切割机工作台，其特征在于：所述限位槽靠近竖板并沿横板长度方向延伸开设，所述让槽开设在横板的长边中心处，所述限位槽和让槽连通。

5.根据权利要求1所述的激光平板切割机工作台，其特征在于：所述物料压紧装置包括压台、压板、气缸、气泵、气管、气动开关和升降压杆，所述压台设置在传送辊两侧，所述气缸设置在支撑架上，所述气缸上端通过气管连接气泵，气缸下方连接升降压杆，所述升降压杆的下端固定与压台台面平行的所述压板，所述气动开关固定在支撑架上连接气管和气泵。

6.根据权利要求5所述的激光平板切割机工作台，其特征在于：所述传送辊的上端面与压台的上端面持平。

7.根据权利要求1所述的激光平板切割机工作台，其特征在于：还包括废料收集装置，所述废料收集装置设置在工作台左右两侧，所述废料收集装置包括废料腔、废料盒和供废料盒进出工作台的通道。

8.根据权利要求7所述的激光平板切割机工作台，其特征在于：所述废料腔设置在传送辊和支撑架之间。

9.根据权利要求7所述的激光平板切割机工作台，其特征在于：所述废料盒进入通道的一侧面设置有若干吸灰口，所述废料盒内设置有吸气机。

10.根据权利要求1所述的激光平板切割机工作台，其特征在于：所述导向装置包括两个呈上下设置的导向辊，两个所述导向辊通过固定座设置在工作台的台面上。

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